標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 11945-2019 蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊》標(biāo)準(zhǔn)相比于《GB/T 11945-1999 蒸壓灰砂磚》有以下幾方面的更新與調(diào)整:
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適用范圍擴(kuò)展:新標(biāo)準(zhǔn)不僅涵蓋了蒸壓灰砂實(shí)心磚,還新增了對(duì)實(shí)心砌塊的規(guī)定,適應(yīng)了建筑材料發(fā)展的多樣化需求。
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技術(shù)指標(biāo)調(diào)整:對(duì)產(chǎn)品的尺寸、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)、抗凍性、干縮率、碳化系數(shù)等關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行了修訂或新增,以提高產(chǎn)品質(zhì)量要求,確保建筑物的安全性和耐久性。
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試驗(yàn)方法優(yōu)化:更新了部分檢測項(xiàng)目的試驗(yàn)方法,引入更為科學(xué)、精確的測試手段,提高了檢測的準(zhǔn)確性和可操作性。例如,對(duì)強(qiáng)度測試、抗凍性試驗(yàn)的具體步驟和評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了明確和完善。
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環(huán)保要求加強(qiáng):新標(biāo)準(zhǔn)可能包含了對(duì)生產(chǎn)過程中能耗、排放等方面的要求或指導(dǎo),反映了建筑材料行業(yè)向綠色、環(huán)保方向的發(fā)展趨勢。
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分類與標(biāo)記變化:對(duì)產(chǎn)品的分類和標(biāo)記規(guī)則進(jìn)行了修訂,使得產(chǎn)品信息更加規(guī)范、清晰,便于識(shí)別和使用。
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增加術(shù)語定義:為了更準(zhǔn)確地表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,新標(biāo)準(zhǔn)增加了一些專業(yè)術(shù)語及其定義,有助于統(tǒng)一行業(yè)內(nèi)的語言溝通和理解。
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質(zhì)量管理體系:新標(biāo)準(zhǔn)可能提及或隱含了對(duì)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求,強(qiáng)調(diào)從生產(chǎn)到銷售的全過程控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2019-10-18 頒布
- 2020-09-01 實(shí)施



文檔簡介
犐犆犛91.100.30
犙15
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜11945—2019
代替GB/T11945—1999
蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊
犃狌狋狅犮犾犪狏犲犱狊犪狀犱犾犻犿犲狊狅犾犻犱犫狉犻犮犽犪狀犱狊狅犾犻犱犫犾狅犮犽
20191018發(fā)布20200901實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
發(fā)布
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T11945—1999《蒸壓灰砂磚》,與GB/T11945—1999相比主要技術(shù)變化如下:
———增加了蒸壓灰砂實(shí)心砌塊和大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊的內(nèi)容(見3.1和4.1);
———增加了術(shù)語和定義(見第3章);
———取消了按尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量的等級(jí)劃分;本標(biāo)準(zhǔn)按外觀標(biāo)示尺寸大小,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)心
磚、實(shí)心砌塊和大型實(shí)心砌塊的分類(見4.1、6.1和6.2,1999年版的5.1);
———取消了抗折強(qiáng)度值要求(見1999年版的5.3);
———增加了吸水率、線性干燥收縮率、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)、放射性核素限量的要求(見6.5、6.6、
6.8、6.9和6.10);
———增加了實(shí)心磚(不包括標(biāo)準(zhǔn)磚)、實(shí)心砌塊、大型實(shí)心砌塊的抗壓強(qiáng)度檢測方法(見7.3、附錄A
和附錄B);
———修改了尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量的判定規(guī)則,由原標(biāo)準(zhǔn)二次判定方法,變更為一次判定方法
(見8.5.1,1999年版的7.5)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC285)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海蘇科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司、武義昌晟建材有限公司、中國建筑砌塊協(xié)會(huì)、中
國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)西安有限公司、中國磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)、江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司、上海海砌建
材有限公司、昆山宏興建材有限公司、上海立勝工程檢測技術(shù)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:杜建東、易燕、張有棠、王博、張德明、費(fèi)宏亮、周炫、黃燕、張倩、張躍芝、吳澄宇、
于獻(xiàn)青、王君若、李水根、黃華蘭、黃林、畢立國、丁慧。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB11945—1989、GB/T11945—1999。
Ⅰ
犌犅/犜11945—2019
蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方
法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件及包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物用蒸壓灰砂實(shí)心磚和蒸壓灰砂實(shí)心砌塊。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T2542砌墻磚試驗(yàn)方法
GB/T4111混凝土砌塊和磚試驗(yàn)方法
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB/T16753硅酸鹽建筑制品術(shù)語
GB/T18968墻體材料術(shù)語
GB50176民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范
JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰
JC/T622硅酸鹽建筑制品用砂
3術(shù)語和定義
GB/T16753和GB/T18968界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊犪狌狋狅犮犾犪狏犲犱狊犪狀犱犾犻犿犲狊狅犾犻犱犾犪狉犵犲犫犾狅犮犽
空心率小于15%,長度不小于500mm或高度不小于300mm的蒸壓灰砂砌塊,以下簡稱大型實(shí)心
砌塊。
4分類與標(biāo)記
4.1規(guī)格
蒸壓灰砂實(shí)心磚(代號(hào)LSSB)、蒸壓灰砂實(shí)心砌塊(代號(hào)LSSU)、大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊(代號(hào)
LLSS),應(yīng)考慮工程應(yīng)用砌筑灰縫的寬度和厚度要求,由供需雙方協(xié)商后,在訂貨合約中確定其標(biāo)示
尺寸。
4.2等級(jí)
按抗壓強(qiáng)度分為MU10、MU15、MU20、MU25、MU305個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。
1
犌犅/犜11945—2019
4.3顏色
顏色分為本色(N)、彩色(C)兩類。
4.4標(biāo)記
產(chǎn)品按代號(hào)、顏色、等級(jí)、規(guī)格尺寸和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序進(jìn)行標(biāo)記。
示例1:
規(guī)格尺寸240mm×115mm×53mm,強(qiáng)度等級(jí)MU15的本色實(shí)心磚(標(biāo)準(zhǔn)磚),其標(biāo)記為:
LSSBNMU15240×115×53GB/T11945—2019
示例2:
規(guī)格尺寸295mm×240mm×195mm,強(qiáng)度等級(jí)MU20的彩色實(shí)心砌塊,其標(biāo)記為:
LSSUCMU20295×240×195GB/T11945—2019
示例3:
規(guī)格尺寸997mm×200mm×497mm,強(qiáng)度等級(jí)MU25的本色大型實(shí)心砌塊,其標(biāo)記為:
LLSSNMU25997×200×497GB/T11945—2019
5一般要求
5.1使用
產(chǎn)品不應(yīng)用于長期受熱200℃以上,受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。
5.2孔洞
當(dāng)開孔方向與使用承載方向一致時(shí),其孔洞率不宜超過10%。
5.3原材料
5.3.1生石灰應(yīng)符合JC/T621的規(guī)定。
5.3.2砂應(yīng)符合JC/T622的規(guī)定。
5.3.3配料拌合水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。
5.3.4顏料、外加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,
并不對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生有害影響。
5.3.5原材料的放射性,均應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。
5.3.6主要原料的有效組分及配比參照參見附錄D。
5.4設(shè)計(jì)
產(chǎn)品使用時(shí)的鋪漿面(含砌體豎灰縫面),可設(shè)計(jì)成凹凸表面。
5.5生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝要點(diǎn)參見附錄D。
6技術(shù)要求
6.1外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。
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表1外觀質(zhì)量
項(xiàng)目名稱允許范圍
彎曲/mm≤2
缺棱掉角三個(gè)方向最大投影尺寸/mm
實(shí)心磚(LSSB)≤10
實(shí)心砌塊(LSSU)≤20
大型實(shí)心砌塊(LLSS)≤30
裂紋延伸的投影尺寸累計(jì)/mm
實(shí)心磚(LSSB)≤20
實(shí)心砌塊(LSSU)≤40
大型實(shí)心砌塊(LLSS)≤60
6.2尺寸允許偏差
6.2.1尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2尺寸允許偏差單位為毫米
項(xiàng)目名稱實(shí)心磚(LSSB)實(shí)心砌塊(LSSU)大型實(shí)心砌塊(LLSS)
長度
寬度
±2±2
±3
±2
高度±1+1,-2±2
6.2.2同一批次產(chǎn)品,其長度、寬度、高度的極值差,
均應(yīng)不超過2mm。
6.2.3產(chǎn)品上有貫穿孔洞時(shí),其外壁厚應(yīng)不小于35mm。
6.3顏色
彩色產(chǎn)品的顏色應(yīng)基本一致,無明顯色差。對(duì)本色產(chǎn)品不作規(guī)定。
6.4強(qiáng)度等級(jí)
強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3強(qiáng)度等級(jí)單位為兆帕
強(qiáng)度等級(jí)
抗壓強(qiáng)度
平均值單個(gè)最小值
MU10≥10.0≥8.5
MU15≥15.0≥12.8
MU20≥20.0≥17.0
MU25≥25.0≥21.2
MU30≥30.0≥25.5
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6.5吸水率
吸水率應(yīng)不大于12%。
6.6線性干燥收縮率
6.6.1型式檢驗(yàn)的線性干燥收縮率(犛0)應(yīng)不大于0.050%。
6.6.2出廠檢驗(yàn)的線性干燥收縮率(犛犖),
與最近一次同塊型有效型式檢驗(yàn)時(shí)的線性干燥收縮率犛0的
比值,犛犖/犛0比值應(yīng)不小于0.5(年平均相對(duì)濕度70%及以上地區(qū))或0.7(年平均相對(duì)濕度70%以下地
區(qū))。
6.7抗凍性
抗凍性應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4抗凍性
使用地區(qū)a抗凍指標(biāo)干質(zhì)量損失率b/%抗壓強(qiáng)度損失率/%
夏熱冬暖地區(qū)D15
溫和與夏熱冬冷地區(qū)D25
寒冷地區(qū)cD35
嚴(yán)寒地區(qū)cD50
平均值≤3.0
單個(gè)最大值≤4.0
平均值≤15
單個(gè)最大值≤20
a區(qū)域劃分執(zhí)行GB50176的規(guī)定。
b當(dāng)某個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)負(fù)值時(shí),按0.0%計(jì)。
c當(dāng)產(chǎn)品明確用于室內(nèi)環(huán)境等,供需雙方有約定時(shí),可降低抗凍指標(biāo)要求,但不應(yīng)低于D25。
6.8碳化系數(shù)
碳化系數(shù)應(yīng)不小于0.85。
6.9軟化系數(shù)
軟化系數(shù)應(yīng)不小于0.85。
6.10放射性核素限量
放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。
7試驗(yàn)方法
7.1外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差
外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差試驗(yàn),按GB/T4111進(jìn)行。
7.2顏色
從批量中隨機(jī)抽取樣品,裝飾面朝上隨機(jī)并列平放在地上,在自然光照下,距離樣品1.5m處目測。
7.3抗壓強(qiáng)度
7.3.1標(biāo)準(zhǔn)磚的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),按GB/T2542進(jìn)行。
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7.3.2實(shí)心磚和實(shí)心砌塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),
按GB/T4111進(jìn)行。當(dāng)實(shí)心砌塊標(biāo)示尺寸或預(yù)期破壞荷載
超出壓力試驗(yàn)機(jī)能力時(shí),可按7.3.3進(jìn)行,并在試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)明。
7.3.3大型實(shí)心砌塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn):
a)型式檢驗(yàn)和仲裁檢驗(yàn)按附錄A進(jìn)行;
b)出廠檢驗(yàn)除可按附錄A進(jìn)行外,也可參見附錄B進(jìn)行。
注1:附錄B是向生產(chǎn)企業(yè)提供一種產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度的快速、經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)方法。
注2:生產(chǎn)企業(yè)要有相應(yīng)措施來保證,采用附錄B進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)后,所標(biāo)注的產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度推定值能夠符合該
強(qiáng)度等級(jí)的型式檢驗(yàn)值要求。企業(yè)可積累按附錄A“取芯法”與附錄B“回彈法”檢測值的相關(guān)性數(shù)據(jù),并建立
相應(yīng)的曲線。
7.4吸水率、抗凍性、碳化系數(shù)、
軟化系數(shù)
7.4.1吸水率、抗凍性、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)試驗(yàn),
按GB/T4111進(jìn)行,抗壓強(qiáng)度按7.3的規(guī)定進(jìn)行。
7.4.2大型實(shí)心砌塊、超出檢測設(shè)備能力的實(shí)心砌塊,
抗凍性、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)試驗(yàn)時(shí),先按附錄A
對(duì)試件的要求,進(jìn)行試件制作,并在報(bào)告上標(biāo)注清楚試件獲取方法、尺寸等信息。
7.4.3大型實(shí)心砌塊的吸水率試驗(yàn),宜先按附錄A要求獲取試件。
7.5線性干燥收縮率
7.5.1型式檢驗(yàn)的線性干燥收縮率(犛0)試驗(yàn)按GB
/T4111進(jìn)行,并在報(bào)告中給出測試簡圖。實(shí)心磚試
件應(yīng)采用整塊磚;實(shí)心砌塊和大型實(shí)心砌塊試件尺寸,統(tǒng)一采用裁切試件,試件尺寸為長(300±10)mm、
寬和高(100±10)mm。
7.5.2出廠檢驗(yàn)的線性干燥收縮率(犛犖)試驗(yàn)參見附錄C進(jìn)行。
7.6放射性核素限量
放射性核素限量試驗(yàn)按GB6566規(guī)定進(jìn)行。
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
8.1.1出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、強(qiáng)度等級(jí)、線性干燥收縮率(犛犖)。
8.1.2型式檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。有下列之一情況者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定;
b)正常生產(chǎn)后,原材料、配比及生產(chǎn)工藝改變時(shí);
c)正常生產(chǎn)時(shí),每一年至少進(jìn)行一次;
d)產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。
8.2取樣方法
8.2.1取樣(封樣)應(yīng)在廠區(qū)合格產(chǎn)品堆場中隨機(jī)抽取。
8.2.2出廠檢驗(yàn)中的抗壓強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn),
應(yīng)在產(chǎn)品出蒸壓釜7d后、銷售出廠前完成。
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8.2.3仲裁檢驗(yàn)的取樣(封樣)方式和時(shí)間,
應(yīng)由當(dāng)事雙方提前約定。
8.2.4檢測線性干燥收縮率的樣品,宜在產(chǎn)品出蒸壓釜后的24h內(nèi)封樣,
并用保鮮袋(或保鮮膜)密封
包裝。線性干燥收縮率試驗(yàn)的初始讀數(shù)基準(zhǔn)時(shí)間點(diǎn),不應(yīng)超過產(chǎn)品出蒸壓釜后240h。
8.3組批規(guī)則
按強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收。以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格尺寸,強(qiáng)度等級(jí)相同的10萬塊且
不超過1000m3的產(chǎn)品為一批,不足10萬塊亦按一批計(jì)。
8.4抽樣規(guī)則
8.4.1每批隨機(jī)抽取,進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn),
抽樣數(shù)要求見表5。
表5外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)
產(chǎn)品種類實(shí)心磚(LSSB)實(shí)心砌塊(LSSU)大型實(shí)心砌塊(LLSS)
產(chǎn)品抽樣數(shù)/塊503220
8.4.2從外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中,
抽取樣品進(jìn)行顏色和其他項(xiàng)目檢驗(yàn):
a)顏色檢驗(yàn)
平鋪面積應(yīng)不小于1m2,且不少于4塊。
b)其他項(xiàng)目檢驗(yàn)
試件數(shù)量見表6。
表6其他項(xiàng)目檢驗(yàn)單位為個(gè)
檢驗(yàn)項(xiàng)目試件數(shù)量
抗壓強(qiáng)度5
線性干燥收縮率3
吸水率3
抗凍性10
碳化系數(shù)12
軟化系數(shù)10
放射性核素限量2
8.4.3從外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中,
抽取樣品分別制作表6檢驗(yàn)項(xiàng)目用試件
時(shí),同一性能檢測用試件,應(yīng)來自不同的樣品。
8.5判定規(guī)則
8.5.1外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差,根據(jù)6.1和6.2規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),
其中不合格品數(shù)為犱,按下
列規(guī)則判定:
a)實(shí)心磚(LSSB):犱≥7時(shí),判定本批次產(chǎn)品不合格,反之判合格;
b)實(shí)心砌塊(LSSU):犱≥5時(shí),判定本批次產(chǎn)品不合格,反之判合格;
c)大型實(shí)心砌塊(LLSS):犱≥3時(shí),判定本批次產(chǎn)品不合格,反之判合格。
8.5.2當(dāng)所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果,均符合第6章各項(xiàng)技術(shù)要求時(shí),
則判定該批產(chǎn)品合格,反之判不合格。
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犌犅/犜11945—2019
9標(biāo)志和隨行文件
9.1產(chǎn)品出廠時(shí),生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,
其內(nèi)容包括:
a)廠名和商標(biāo)(如有);
b)生產(chǎn)批編號(hào)和本批的數(shù)量;
c)產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期和出廠日期;
d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果;
e)檢驗(yàn)部門和檢驗(yàn)人員簽章。
9.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)能清晰表明企業(yè)和產(chǎn)品質(zhì)量信息。標(biāo)識(shí)數(shù)量,
實(shí)心磚不少于10%,實(shí)心砌塊和大型實(shí)
心砌塊不少于20%。
10包裝、運(yùn)輸和貯存
10.1產(chǎn)品出蒸壓釜后,線性干燥收縮率(
犛犖)滿足要求,或在工廠堆放不少于15d、且出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全
部滿足要求后方可出廠。
10.2產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、等級(jí)分批分別堆放,
不應(yīng)混雜。
10.3產(chǎn)品堆放、運(yùn)輸及砌筑時(shí),應(yīng)有防雨措施。
10.4實(shí)心磚裝卸時(shí)嚴(yán)禁扔摔,不應(yīng)采用翻斗車傾卸。實(shí)心砌塊和大型實(shí)心砌塊宜采用專用托盤運(yùn)輸、
叉車裝卸;砌塊垛的包裝應(yīng)牢固,保證運(yùn)輸時(shí)不會(huì)搖晃、碰撞。
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犌犅/犜11945—2019
附錄犃
(規(guī)范性附錄)
大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊強(qiáng)度試驗(yàn)方法取芯法
犃.1主要儀器設(shè)備
犃.1.1取芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度,操作靈活,
固定和移動(dòng)方便,并帶有水冷卻系統(tǒng)。鉆芯取樣宜采用人
造金剛石薄壁鉆頭,鉆頭胎體不應(yīng)有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。
犃.1.2加工芯樣用的切割機(jī)和磨平機(jī),應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置。
犃.1.3芯樣宜采用補(bǔ)平裝置(或磨平機(jī))進(jìn)行芯樣端面加工,
補(bǔ)平裝置除應(yīng)保證芯樣端面的平整外,還
應(yīng)保證芯樣端面與芯樣的軸線垂直。
犃.1.4材料試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差不應(yīng)超過±1%,
其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿量
程的20%~80%。試驗(yàn)機(jī)的上、下壓板應(yīng)有一端為球絞支座,并可以隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。
犃.1.5鋼直尺:分度值為1mm。
犃.1.6游標(biāo)卡尺:分度值為0.02mm。
犃.1.7游標(biāo)量角器:分度值為0.1°。
犃.1.8塞尺。
犃.2試件制備
犃.2.1每個(gè)驗(yàn)收批次的砌塊強(qiáng)度等級(jí)試件數(shù)量為5個(gè),
從該批尺寸和外觀質(zhì)量合格的砌塊中,隨機(jī)抽
取6塊(其中1塊備用)。
犃.2.2試件直徑為(70±5)mm,高徑比(高度與直徑之比)
以1.0為基準(zhǔn),亦可采用高徑比0.8~1.2的
試件。
犃.2.3從待檢的6塊砌塊中隨機(jī)選擇5塊,在每塊上各鉆取一個(gè)芯樣,
共計(jì)5個(gè)。每個(gè)芯樣試件取好
后,編號(hào)備用。
犃.2.4鉆芯取樣時(shí),應(yīng)避開砌塊內(nèi)可能存在的孔洞。
犃.2.5試件的兩個(gè)端面宜采用磨平機(jī)磨平。
犃.2.6試件在進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)前,應(yīng)在溫度(
20±5)℃、相對(duì)濕度不大于80%的環(huán)境下,調(diào)至恒重方
可進(jìn)行。如需盡早進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),則可使用電風(fēng)扇以加快室內(nèi)空氣流動(dòng)速度。當(dāng)樣品2h后的質(zhì)
量損失不超過前次質(zhì)量的0.2%、且用肉眼觀察樣品表面無水分或潮濕現(xiàn)象時(shí)可認(rèn)為是恒重。不準(zhǔn)許用
烘干箱干燥樣品。
犃.2.7在進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行下列幾何尺寸的檢驗(yàn):
a)直徑,用游標(biāo)卡尺測量試件的中部,在相互垂直的兩個(gè)位置分別測量,取其算術(shù)平均值,精確至
0.5mm,當(dāng)沿試件高度的任一處直徑與平均直徑相差大于2mm時(shí),該試件作廢。
b)高度,用鋼直尺在試件由底至面相互垂直的兩個(gè)位置分別測量,取其算術(shù)平均值,精確至
1mm。
c)垂直度,用游標(biāo)量角器測量兩個(gè)端面與母線的夾角,精確至0.1°,當(dāng)試件端面與母線的垂直度
偏差大于1.5°時(shí),該試件作廢。
d)平整度,用鋼直尺緊靠在試件端面上轉(zhuǎn)動(dòng),用塞尺測量鋼直尺和試件端面之間的縫隙,取其最
大值,當(dāng)此縫隙大于0.2mm時(shí),該試件作廢。
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犌犅/犜11945—2019
犃.3試驗(yàn)步驟
犃.3.1將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板上時(shí),要盡量保證試件的圓心與試驗(yàn)機(jī)壓板中心重合。
犃.3.2試驗(yàn)機(jī)加荷應(yīng)均勻平穩(wěn),不應(yīng)發(fā)生沖擊或振動(dòng)。加荷速度以1kN
/s~3kN/s為宜,直至試件破
壞為止,記錄極限破壞荷載犉c。
犃.4試件破碎后的檢查
犃.4.1檢查破碎后的試件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)含有蜂窩和孔洞等缺陷時(shí),
該試件試驗(yàn)結(jié)果無效。
犃.4.2當(dāng)出現(xiàn)無效試件時(shí),應(yīng)啟用備用試件(
或重新取樣)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),補(bǔ)足試驗(yàn)數(shù)量。
犃.5結(jié)果計(jì)算
犃.5.1單個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度推定值(犳cucoe)按式(A.1)
計(jì)算,精確至0.1MPa。
犳cucoe=1.273犉c
2×ηA×ηk
…………(A.1)
式中:
犳cucoe———單個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度推定值,單位為兆帕(MPa);
犉c———極限破壞荷載,單位為牛頓(N);
———試件直徑,單位為毫米(mm);
ηA
———不同高徑比試件的換算系數(shù),可按表A.1選用;
ηk
———換算系數(shù),換算成邊長150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度推定值,
ηk=1.12。
表犃.1η犃值
高徑比0.80.91.01.11.2
ηA
0.900.951.001.041.07
犃.5.2試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試件抗壓強(qiáng)度推定值的算術(shù)平均值和單個(gè)試件的最小值來表示,
精確至
0.1MPa。
9
犌犅/犜11945—2019
附錄犅
(資料性附錄)
大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊的回彈法強(qiáng)度試驗(yàn)方法
犅.1儀器設(shè)備
回彈儀、碳化深度測量儀,應(yīng)滿足JGJ/T23的要求。
犅.2砌塊數(shù)量
10塊。
犅.3試驗(yàn)步驟
犅.3.1每個(gè)砌塊相當(dāng)于JGJ/T23中的“一個(gè)測區(qū)”,
測點(diǎn)應(yīng)按側(cè)面積比例、均勻分布于砌塊的幾個(gè)面上
(回彈儀垂直于砌塊使用時(shí)承載方向),測點(diǎn)區(qū)域應(yīng)平整。
犅.3.2測量回彈值時(shí),試件應(yīng)穩(wěn)固,不應(yīng)導(dǎo)致晃動(dòng);
回彈儀軸線應(yīng)始終垂直于檢測面,并應(yīng)緩慢施壓、準(zhǔn)
確讀數(shù)。
犅.3.3每一測區(qū)應(yīng)讀?。保秱€(gè)回彈值,每一測點(diǎn)的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至1。相鄰測量點(diǎn)的凈距離不宜小
于20mm,同一測點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次。
犅.3.4回彈值測量完畢后,應(yīng)在測區(qū)上測量碳化深度值,
測點(diǎn)數(shù)不少于3個(gè),取平均值作為該測區(qū)的碳
化深度值(犱m),精確至0.5mm。
犅.3.5碳化深度值的測量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)可采用工具在測區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞,其深度應(yīng)大于砌塊的實(shí)際碳化深度;
b)清除孔洞中的粉末和碎屑,且不應(yīng)用水擦洗;
c)采用濃度為1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處,當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰
時(shí),應(yīng)采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化交界面到砌塊表面的最大垂直距離,精確至
0.5mm。
犅.4結(jié)果計(jì)算
犅.4.1回彈值計(jì)算
計(jì)算測區(qū)平均回彈值時(shí),應(yīng)剔除該測區(qū)回彈值中的3個(gè)最大值和3個(gè)最小值,其余的回彈值按式
(B.1)計(jì)算。
犚m=∑
10
犻=1犚
犻
10
…………(B.1)
式中:
犚m———測區(qū)平均回彈值,精確至0.1;
犚犻———第犻個(gè)測點(diǎn)的回彈值。
01
犌犅/犜11945—2019
犅.4.2砌塊強(qiáng)度的計(jì)算
犅.4.2.1單個(gè)試件的強(qiáng)度換算值
單個(gè)試件的強(qiáng)度換算值(犳c
cu,犻),根據(jù)式(B.1)計(jì)算得出單個(gè)試件的測區(qū)平均回彈值(犚m)和B.3.4中
測得的該測區(qū)碳化深度值(犱m),按JGJ/T23中的強(qiáng)度換算表,查表或計(jì)算得出。當(dāng)企業(yè)按JGJ/T23
的方法建立了本企業(yè)回彈專用測強(qiáng)曲線,可按該曲線得出砌塊的強(qiáng)度換算值。
犅.4.2.210個(gè)試件強(qiáng)度換算值的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差
10個(gè)試件強(qiáng)度換算值的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差分別按式(B.2)和式(B.3)計(jì)算。
犿犳c
cu=∑
10
犻=1犳
c
cu,犻
10
…………(B.2)
犛犳c
cu=
∑
10
犻=1(
犳c
cu,犻)
2-10×(
犿犳c
cu)
2
9槡
…………(B.3)
式中:
犿犳c
cu———10個(gè)試件強(qiáng)度換算值的平均值,單位為兆帕(MPa),精確至0.1MPa;
犳ccu,犻———單個(gè)試件的強(qiáng)度換算值,單位為兆帕(MPa),精確至0.1MPa;
犛犳c
cu———10個(gè)試件強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差,單位為兆帕(MPa),精確至0.01MPa。
犅.4.2.3強(qiáng)度推定值
單個(gè)試件的強(qiáng)度推定值(犳cu,犻)和10個(gè)試件的強(qiáng)度推定值(犳cu,e)分別按式(B.4)和式(B.5)計(jì)算。
犳cu,犻=犳ccu,犻×λ
…………(B.4)
犳cu,e=(犿犳ccu-1.645犛犳ccu)×λ
………(B.5)
式中:
犳cu,犻———單個(gè)試件的強(qiáng)度推定值,單位為兆帕(MPa),精確至0.1MPa;
犳cu,e———10個(gè)試件的強(qiáng)度推定值,單位為兆帕(MPa),精確至0.1MPa;
λ
———強(qiáng)度值調(diào)整系數(shù),取值為0.85。
11
犌犅/犜11945—2019
附錄犆
(資料性附錄)
線性干燥收縮率快速試驗(yàn)的推薦性方法及應(yīng)用
犆.1適用范圍
適用于蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊的線性干燥收縮率快速試驗(yàn)測試。
犆.2儀器設(shè)備
犆.2.1干燥收縮率試驗(yàn)架如圖C.1所示,試驗(yàn)架為鋼質(zhì)材料。底座,
應(yīng)水平及穩(wěn)固;立柱和上橫梁,應(yīng)
具有足夠的剛度。
說明:
1———底座;
2———立柱;
3———上橫梁;
4———電子數(shù)顯千分表;
5———鋼質(zhì)墊塊,與試件接觸面積應(yīng)不小于試件一側(cè)面積的1/3;
↑———產(chǎn)品的長度方向,一般與成型加壓方向垂直。
圖犆.1干燥收縮率試驗(yàn)架
犆.2.2鋼直尺或鋼卷尺:分度值1mm。
犆.2.3電子數(shù)顯千分表:分度值0.001mm,
可實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)。
犆.2.4數(shù)據(jù)采集器:可實(shí)時(shí)持續(xù)采集千分表數(shù)據(jù),
采集頻次不低于1次/h。
犆.3試驗(yàn)室環(huán)境
試驗(yàn)室應(yīng)具備環(huán)境的溫、濕度調(diào)節(jié)控制條件。溫度應(yīng)可控制在(20±3)℃,溫度計(jì)讀數(shù)誤差應(yīng)不大
于0.5℃;相對(duì)濕度應(yīng)可控制在(50±5)%,空氣介質(zhì)相對(duì)濕度讀數(shù)誤差不應(yīng)超過±3%。
21
犌犅/犜11945—2019
犆.4試件要求及數(shù)量
犆.4.1測試用試件應(yīng)為出蒸壓釜不超過48h、外觀尺寸滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求,
數(shù)量為每組3個(gè)。試件從出
蒸壓釜到試驗(yàn)室,應(yīng)采用不透氣薄膜包裹,盡量密閉。
犆.4.2大型實(shí)心砌塊的試件采用7.5.1規(guī)定尺寸的裁切試件;
也可采用取芯法獲取的芯樣試件,長度為
(200±10)mm,直徑為100mm。
犆.4.3實(shí)心砌塊塊體過大,超出圖C.1測量設(shè)備的允許范圍時(shí),
也可采用C.4.2推薦的方法。
犆.5試驗(yàn)步驟
犆.5.1試驗(yàn)室內(nèi)環(huán)境條件在試驗(yàn)周期內(nèi)應(yīng)保持在溫度(
20±3)℃、相對(duì)濕度(50±5)%。
犆.5.2在試驗(yàn)室中調(diào)整試驗(yàn)架,應(yīng)將試驗(yàn)架平放在穩(wěn)固的基面上。調(diào)整試驗(yàn)架底座四角支座,
使底座
面板水平,穩(wěn)定不晃動(dòng)。
犆.5.3試件出蒸壓釜、冷卻至常溫后,應(yīng)立即密封移至試驗(yàn)室。在將試件放置于試驗(yàn)架前0.5h內(nèi),
打
開密閉包裹材料,完成對(duì)試件初始長度的測量。應(yīng)在兩條面中間各測一次長度,取平均值,作為試件初
始長度犔,精確至1mm。
犆.5.4將各個(gè)試件放置于試驗(yàn)架上,應(yīng)對(duì)中放置,
高度為試件的長度方向。
犆.5.5調(diào)節(jié)上橫梁至合適位置(便于電子數(shù)顯千分表的安裝),
調(diào)整水平并固定。
犆.5.6安裝固定電子數(shù)顯千分表,測量桿應(yīng)壓縮至合適長度,
連接數(shù)據(jù)采集器。
犆.5.7檢查組裝好的試驗(yàn)
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