GB∕T 11945-2019 蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊

犐犆犛９１．１００．３０

犙１５

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１１９４５—２０１９

代替ＧＢ／Ｔ１１９４５—１９９９

蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊

犃狌狋狅犮犾犪狏犲犱狊犪狀犱犾犻犿犲狊狅犾犻犱犫狉犻犮犽犪狀犱狊狅犾犻犱犫犾狅犮犽

２０１９１０１８發(fā)布２０２００９０１實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

發(fā)布

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１１９４５—１９９９《蒸壓灰砂磚》，與ＧＢ／Ｔ１１９４５—１９９９相比主要技術(shù)變化如下：

———增加了蒸壓灰砂實(shí)心砌塊和大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊的內(nèi)容（見３．１和４．１）；

———增加了術(shù)語和定義（見第３章）；

———取消了按尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量的等級(jí)劃分；本標(biāo)準(zhǔn)按外觀標(biāo)示尺寸大小，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)心

磚、實(shí)心砌塊和大型實(shí)心砌塊的分類（見４．１、６．１和６．２，１９９９年版的５．１）；

———取消了抗折強(qiáng)度值要求（見１９９９年版的５．３）；

———增加了吸水率、線性干燥收縮率、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)、放射性核素限量的要求（見６．５、６．６、

６．８、６．９和６．１０）；

———增加了實(shí)心磚（不包括標(biāo)準(zhǔn)磚）、實(shí)心砌塊、大型實(shí)心砌塊的抗壓強(qiáng)度檢測方法（見７．３、附錄Ａ

和附錄Ｂ）；

———修改了尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量的判定規(guī)則，由原標(biāo)準(zhǔn)二次判定方法，變更為一次判定方法

（見８．５．１，１９９９年版的７．５）。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ２８５）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海蘇科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司、武義昌晟建材有限公司、中國建筑砌塊協(xié)會(huì)、中

國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)西安有限公司、中國磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)、江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司、上海海砌建

材有限公司、昆山宏興建材有限公司、上海立勝工程檢測技術(shù)有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：杜建東、易燕、張有棠、王博、張德明、費(fèi)宏亮、周炫、黃燕、張倩、張躍芝、吳澄宇、

于獻(xiàn)青、王君若、李水根、黃華蘭、黃林、畢立國、丁慧。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ１１９４５—１９８９、ＧＢ／Ｔ１１９４５—１９９９。

Ⅰ

犌犅／犜１１９４５—２０１９

蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方

法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件及包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物用蒸壓灰砂實(shí)心磚和蒸壓灰砂實(shí)心砌塊。

２規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ２５４２砌墻磚試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ４１１１混凝土砌塊和磚試驗(yàn)方法

ＧＢ６５６６建筑材料放射性核素限量

ＧＢ／Ｔ１６７５３硅酸鹽建筑制品術(shù)語

ＧＢ／Ｔ１８９６８墻體材料術(shù)語

ＧＢ５０１７６民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范

ＪＧＪ６３混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

ＪＣ／Ｔ６２１硅酸鹽建筑制品用生石灰

ＪＣ／Ｔ６２２硅酸鹽建筑制品用砂

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１６７５３和ＧＢ／Ｔ１８９６８界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

３．１

大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊犪狌狋狅犮犾犪狏犲犱狊犪狀犱犾犻犿犲狊狅犾犻犱犾犪狉犵犲犫犾狅犮犽

空心率小于１５％，長度不小于５００ｍｍ或高度不小于３００ｍｍ的蒸壓灰砂砌塊，以下簡稱大型實(shí)心

砌塊。

４分類與標(biāo)記

４．１規(guī)格

蒸壓灰砂實(shí)心磚（代號(hào)ＬＳＳＢ）、蒸壓灰砂實(shí)心砌塊（代號(hào)ＬＳＳＵ）、大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊（代號(hào)

ＬＬＳＳ），應(yīng)考慮工程應(yīng)用砌筑灰縫的寬度和厚度要求，由供需雙方協(xié)商后，在訂貨合約中確定其標(biāo)示

尺寸。

４．２等級(jí)

按抗壓強(qiáng)度分為ＭＵ１０、ＭＵ１５、ＭＵ２０、ＭＵ２５、ＭＵ３０５個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。

１

犌犅／犜１１９４５—２０１９

４．３顏色

顏色分為本色（Ｎ）、彩色（Ｃ）兩類。

４．４標(biāo)記

產(chǎn)品按代號(hào)、顏色、等級(jí)、規(guī)格尺寸和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序進(jìn)行標(biāo)記。

示例１：

規(guī)格尺寸２４０ｍｍ×１１５ｍｍ×５３ｍｍ，強(qiáng)度等級(jí)ＭＵ１５的本色實(shí)心磚（標(biāo)準(zhǔn)磚），其標(biāo)記為：

ＬＳＳＢＮＭＵ１５２４０×１１５×５３ＧＢ／Ｔ１１９４５—２０１９

示例２：

規(guī)格尺寸２９５ｍｍ×２４０ｍｍ×１９５ｍｍ，強(qiáng)度等級(jí)ＭＵ２０的彩色實(shí)心砌塊，其標(biāo)記為：

ＬＳＳＵＣＭＵ２０２９５×２４０×１９５ＧＢ／Ｔ１１９４５—２０１９

示例３：

規(guī)格尺寸９９７ｍｍ×２００ｍｍ×４９７ｍｍ，強(qiáng)度等級(jí)ＭＵ２５的本色大型實(shí)心砌塊，其標(biāo)記為：

ＬＬＳＳＮＭＵ２５９９７×２００×４９７ＧＢ／Ｔ１１９４５—２０１９

５一般要求

５．１使用

產(chǎn)品不應(yīng)用于長期受熱２００℃以上，受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。

５．２孔洞

當(dāng)開孔方向與使用承載方向一致時(shí)，其孔洞率不宜超過１０％。

５．３原材料

５．３．１生石灰應(yīng)符合ＪＣ／Ｔ６２１的規(guī)定。

５．３．２砂應(yīng)符合ＪＣ／Ｔ６２２的規(guī)定。

５．３．３配料拌合水應(yīng)符合ＪＧＪ６３的規(guī)定。

５．３．４顏料、外加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

并不對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生有害影響。

５．３．５原材料的放射性，均應(yīng)符合ＧＢ６５６６的規(guī)定。

５．３．６主要原料的有效組分及配比參照參見附錄Ｄ。

５．４設(shè)計(jì)

產(chǎn)品使用時(shí)的鋪漿面（含砌體豎灰縫面），可設(shè)計(jì)成凹凸表面。

５．５生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝要點(diǎn)參見附錄Ｄ。

６技術(shù)要求

６．１外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量應(yīng)符合表１的規(guī)定。

２

犌犅／犜１１９４５—２０１９

表１外觀質(zhì)量

項(xiàng)目名稱允許范圍

彎曲／ｍｍ≤２

缺棱掉角三個(gè)方向最大投影尺寸／ｍｍ

實(shí)心磚（ＬＳＳＢ）≤１０

實(shí)心砌塊（ＬＳＳＵ）≤２０

大型實(shí)心砌塊（ＬＬＳＳ）≤３０

裂紋延伸的投影尺寸累計(jì)／ｍｍ

實(shí)心磚（ＬＳＳＢ）≤２０

實(shí)心砌塊（ＬＳＳＵ）≤４０

大型實(shí)心砌塊（ＬＬＳＳ）≤６０

６．２尺寸允許偏差

６．２．１尺寸允許偏差應(yīng)符合表２的規(guī)定。

表２尺寸允許偏差單位為毫米

項(xiàng)目名稱實(shí)心磚（ＬＳＳＢ）實(shí)心砌塊（ＬＳＳＵ）大型實(shí)心砌塊（ＬＬＳＳ）

長度

寬度

±２±２

±３

±２

高度±１＋１，－２±２

６．２．２同一批次產(chǎn)品，其長度、寬度、高度的極值差，

均應(yīng)不超過２ｍｍ。

６．２．３產(chǎn)品上有貫穿孔洞時(shí)，其外壁厚應(yīng)不小于３５ｍｍ。

６．３顏色

彩色產(chǎn)品的顏色應(yīng)基本一致，無明顯色差。對(duì)本色產(chǎn)品不作規(guī)定。

６．４強(qiáng)度等級(jí)

強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合表３的規(guī)定。

表３強(qiáng)度等級(jí)單位為兆帕

強(qiáng)度等級(jí)

抗壓強(qiáng)度

平均值單個(gè)最小值

ＭＵ１０≥１０．０≥８．５

ＭＵ１５≥１５．０≥１２．８

ＭＵ２０≥２０．０≥１７．０

ＭＵ２５≥２５．０≥２１．２

ＭＵ３０≥３０．０≥２５．５

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犌犅／犜１１９４５—２０１９

６．５吸水率

吸水率應(yīng)不大于１２％。

６．６線性干燥收縮率

６．６．１型式檢驗(yàn)的線性干燥收縮率（犛０）應(yīng)不大于０．０５０％。

６．６．２出廠檢驗(yàn)的線性干燥收縮率（犛犖），

與最近一次同塊型有效型式檢驗(yàn)時(shí)的線性干燥收縮率犛０的

比值，犛犖／犛０比值應(yīng)不小于０．５（年平均相對(duì)濕度７０％及以上地區(qū)）或０．７（年平均相對(duì)濕度７０％以下地

區(qū)）。

６．７抗凍性

抗凍性應(yīng)符合表４的規(guī)定。

表４抗凍性

使用地區(qū)ａ抗凍指標(biāo)干質(zhì)量損失率ｂ／％抗壓強(qiáng)度損失率／％

夏熱冬暖地區(qū)Ｄ１５

溫和與夏熱冬冷地區(qū)Ｄ２５

寒冷地區(qū)ｃＤ３５

嚴(yán)寒地區(qū)ｃＤ５０

平均值≤３．０

單個(gè)最大值≤４．０

平均值≤１５

單個(gè)最大值≤２０

ａ區(qū)域劃分執(zhí)行ＧＢ５０１７６的規(guī)定。

ｂ當(dāng)某個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)負(fù)值時(shí)，按０．０％計(jì)。

ｃ當(dāng)產(chǎn)品明確用于室內(nèi)環(huán)境等，供需雙方有約定時(shí)，可降低抗凍指標(biāo)要求，但不應(yīng)低于Ｄ２５。

６．８碳化系數(shù)

碳化系數(shù)應(yīng)不小于０．８５。

６．９軟化系數(shù)

軟化系數(shù)應(yīng)不小于０．８５。

６．１０放射性核素限量

放射性核素限量應(yīng)符合ＧＢ６５６６的規(guī)定。

７試驗(yàn)方法

７．１外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差

外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差試驗(yàn)，按ＧＢ／Ｔ４１１１進(jìn)行。

７．２顏色

從批量中隨機(jī)抽取樣品，裝飾面朝上隨機(jī)并列平放在地上，在自然光照下，距離樣品１．５ｍ處目測。

７．３抗壓強(qiáng)度

７．３．１標(biāo)準(zhǔn)磚的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按ＧＢ／Ｔ２５４２進(jìn)行。

４

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７．３．２實(shí)心磚和實(shí)心砌塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，

按ＧＢ／Ｔ４１１１進(jìn)行。當(dāng)實(shí)心砌塊標(biāo)示尺寸或預(yù)期破壞荷載

超出壓力試驗(yàn)機(jī)能力時(shí)，可按７．３．３進(jìn)行，并在試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)明。

７．３．３大型實(shí)心砌塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：

ａ）型式檢驗(yàn)和仲裁檢驗(yàn)按附錄Ａ進(jìn)行；

ｂ）出廠檢驗(yàn)除可按附錄Ａ進(jìn)行外，也可參見附錄Ｂ進(jìn)行。

注１：附錄Ｂ是向生產(chǎn)企業(yè)提供一種產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度的快速、經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)方法。

注２：生產(chǎn)企業(yè)要有相應(yīng)措施來保證，采用附錄Ｂ進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)后，所標(biāo)注的產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度推定值能夠符合該

強(qiáng)度等級(jí)的型式檢驗(yàn)值要求。企業(yè)可積累按附錄Ａ“取芯法”與附錄Ｂ“回彈法”檢測值的相關(guān)性數(shù)據(jù)，并建立

相應(yīng)的曲線。

７．４吸水率、抗凍性、碳化系數(shù)、

軟化系數(shù)

７．４．１吸水率、抗凍性、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)試驗(yàn)，

按ＧＢ／Ｔ４１１１進(jìn)行，抗壓強(qiáng)度按７．３的規(guī)定進(jìn)行。

７．４．２大型實(shí)心砌塊、超出檢測設(shè)備能力的實(shí)心砌塊，

抗凍性、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，先按附錄Ａ

對(duì)試件的要求，進(jìn)行試件制作，并在報(bào)告上標(biāo)注清楚試件獲取方法、尺寸等信息。

７．４．３大型實(shí)心砌塊的吸水率試驗(yàn)，宜先按附錄Ａ要求獲取試件。

７．５線性干燥收縮率

７．５．１型式檢驗(yàn)的線性干燥收縮率（犛０）試驗(yàn)按ＧＢ

／Ｔ４１１１進(jìn)行，并在報(bào)告中給出測試簡圖。實(shí)心磚試

件應(yīng)采用整塊磚；實(shí)心砌塊和大型實(shí)心砌塊試件尺寸，統(tǒng)一采用裁切試件，試件尺寸為長（３００±１０）ｍｍ、

寬和高（１００±１０）ｍｍ。

７．５．２出廠檢驗(yàn)的線性干燥收縮率（犛犖）試驗(yàn)參見附錄Ｃ進(jìn)行。

７．６放射性核素限量

放射性核素限量試驗(yàn)按ＧＢ６５６６規(guī)定進(jìn)行。

８檢驗(yàn)規(guī)則

８．１檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)

８．１．１出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、強(qiáng)度等級(jí)、線性干燥收縮率（犛犖）。

８．１．２型式檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第６章技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。有下列之一情況者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

ａ）新產(chǎn)品的試制定型鑒定；

ｂ）正常生產(chǎn)后，原材料、配比及生產(chǎn)工藝改變時(shí)；

ｃ）正常生產(chǎn)時(shí)，每一年至少進(jìn)行一次；

ｄ）產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

ｅ）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

８．２取樣方法

８．２．１取樣（封樣）應(yīng)在廠區(qū)合格產(chǎn)品堆場中隨機(jī)抽取。

８．２．２出廠檢驗(yàn)中的抗壓強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)，

應(yīng)在產(chǎn)品出蒸壓釜７ｄ后、銷售出廠前完成。

５

犌犅／犜１１９４５—２０１９

８．２．３仲裁檢驗(yàn)的取樣（封樣）方式和時(shí)間，

應(yīng)由當(dāng)事雙方提前約定。

８．２．４檢測線性干燥收縮率的樣品，宜在產(chǎn)品出蒸壓釜后的２４ｈ內(nèi)封樣，

并用保鮮袋（或保鮮膜）密封

包裝。線性干燥收縮率試驗(yàn)的初始讀數(shù)基準(zhǔn)時(shí)間點(diǎn)，不應(yīng)超過產(chǎn)品出蒸壓釜后２４０ｈ。

８．３組批規(guī)則

按強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收。以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格尺寸，強(qiáng)度等級(jí)相同的１０萬塊且

不超過１０００ｍ３的產(chǎn)品為一批，不足１０萬塊亦按一批計(jì)。

８．４抽樣規(guī)則

８．４．１每批隨機(jī)抽取，進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)，

抽樣數(shù)要求見表５。

表５外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)

產(chǎn)品種類實(shí)心磚（ＬＳＳＢ）實(shí)心砌塊（ＬＳＳＵ）大型實(shí)心砌塊（ＬＬＳＳ）

產(chǎn)品抽樣數(shù)／塊５０３２２０

８．４．２從外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中，

抽取樣品進(jìn)行顏色和其他項(xiàng)目檢驗(yàn)：

ａ）顏色檢驗(yàn)

平鋪面積應(yīng)不小于１ｍ２，且不少于４塊。

ｂ）其他項(xiàng)目檢驗(yàn)

試件數(shù)量見表６。

表６其他項(xiàng)目檢驗(yàn)單位為個(gè)

檢驗(yàn)項(xiàng)目試件數(shù)量

抗壓強(qiáng)度５

線性干燥收縮率３

吸水率３

抗凍性１０

碳化系數(shù)１２

軟化系數(shù)１０

放射性核素限量２

８．４．３從外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中，

抽取樣品分別制作表６檢驗(yàn)項(xiàng)目用試件

時(shí)，同一性能檢測用試件，應(yīng)來自不同的樣品。

８．５判定規(guī)則

８．５．１外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差，根據(jù)６．１和６．２規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，

其中不合格品數(shù)為犱，按下

列規(guī)則判定：

ａ）實(shí)心磚（ＬＳＳＢ）：犱≥７時(shí)，判定本批次產(chǎn)品不合格，反之判合格；

ｂ）實(shí)心砌塊（ＬＳＳＵ）：犱≥５時(shí)，判定本批次產(chǎn)品不合格，反之判合格；

ｃ）大型實(shí)心砌塊（ＬＬＳＳ）：犱≥３時(shí)，判定本批次產(chǎn)品不合格，反之判合格。

８．５．２當(dāng)所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果，均符合第６章各項(xiàng)技術(shù)要求時(shí)，

則判定該批產(chǎn)品合格，反之判不合格。

６

犌犅／犜１１９４５—２０１９

９標(biāo)志和隨行文件

９．１產(chǎn)品出廠時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，

其內(nèi)容包括：

ａ）廠名和商標(biāo)（如有）；

ｂ）生產(chǎn)批編號(hào)和本批的數(shù)量；

ｃ）產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期和出廠日期；

ｄ）出廠檢驗(yàn)結(jié)果；

ｅ）檢驗(yàn)部門和檢驗(yàn)人員簽章。

９．２產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)能清晰表明企業(yè)和產(chǎn)品質(zhì)量信息。標(biāo)識(shí)數(shù)量，

實(shí)心磚不少于１０％，實(shí)心砌塊和大型實(shí)

心砌塊不少于２０％。

１０包裝、運(yùn)輸和貯存

１０．１產(chǎn)品出蒸壓釜后，線性干燥收縮率（

犛犖）滿足要求，或在工廠堆放不少于１５ｄ、且出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全

部滿足要求后方可出廠。

１０．２產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、等級(jí)分批分別堆放，

不應(yīng)混雜。

１０．３產(chǎn)品堆放、運(yùn)輸及砌筑時(shí)，應(yīng)有防雨措施。

１０．４實(shí)心磚裝卸時(shí)嚴(yán)禁扔摔，不應(yīng)采用翻斗車傾卸。實(shí)心砌塊和大型實(shí)心砌塊宜采用專用托盤運(yùn)輸、

叉車裝卸；砌塊垛的包裝應(yīng)牢固，保證運(yùn)輸時(shí)不會(huì)搖晃、碰撞。

７

犌犅／犜１１９４５—２０１９

附錄犃

（規(guī)范性附錄）

大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊強(qiáng)度試驗(yàn)方法取芯法

犃．１主要儀器設(shè)備

犃．１．１取芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度，操作靈活，

固定和移動(dòng)方便，并帶有水冷卻系統(tǒng)。鉆芯取樣宜采用人

造金剛石薄壁鉆頭，鉆頭胎體不應(yīng)有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。

犃．１．２加工芯樣用的切割機(jī)和磨平機(jī)，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置。

犃．１．３芯樣宜采用補(bǔ)平裝置（或磨平機(jī)）進(jìn)行芯樣端面加工，

補(bǔ)平裝置除應(yīng)保證芯樣端面的平整外，還

應(yīng)保證芯樣端面與芯樣的軸線垂直。

犃．１．４材料試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差不應(yīng)超過±１％，

其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿量

程的２０％～８０％。試驗(yàn)機(jī)的上、下壓板應(yīng)有一端為球絞支座，并可以隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。

犃．１．５鋼直尺：分度值為１ｍｍ。

犃．１．６游標(biāo)卡尺：分度值為０．０２ｍｍ。

犃．１．７游標(biāo)量角器：分度值為０．１°。

犃．１．８塞尺。

犃．２試件制備

犃．２．１每個(gè)驗(yàn)收批次的砌塊強(qiáng)度等級(jí)試件數(shù)量為５個(gè)，

從該批尺寸和外觀質(zhì)量合格的砌塊中，隨機(jī)抽

取６塊（其中１塊備用）。

犃．２．２試件直徑為（７０±５）ｍｍ，高徑比（高度與直徑之比）

以１．０為基準(zhǔn)，亦可采用高徑比０．８～１．２的

試件。

犃．２．３從待檢的６塊砌塊中隨機(jī)選擇５塊，在每塊上各鉆取一個(gè)芯樣，

共計(jì)５個(gè)。每個(gè)芯樣試件取好

后，編號(hào)備用。

犃．２．４鉆芯取樣時(shí)，應(yīng)避開砌塊內(nèi)可能存在的孔洞。

犃．２．５試件的兩個(gè)端面宜采用磨平機(jī)磨平。

犃．２．６試件在進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)在溫度（

２０±５）℃、相對(duì)濕度不大于８０％的環(huán)境下，調(diào)至恒重方

可進(jìn)行。如需盡早進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，則可使用電風(fēng)扇以加快室內(nèi)空氣流動(dòng)速度。當(dāng)樣品２ｈ后的質(zhì)

量損失不超過前次質(zhì)量的０．２％、且用肉眼觀察樣品表面無水分或潮濕現(xiàn)象時(shí)可認(rèn)為是恒重。不準(zhǔn)許用

烘干箱干燥樣品。

犃．２．７在進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行下列幾何尺寸的檢驗(yàn)：

ａ）直徑，用游標(biāo)卡尺測量試件的中部，在相互垂直的兩個(gè)位置分別測量，取其算術(shù)平均值，精確至

０．５ｍｍ，當(dāng)沿試件高度的任一處直徑與平均直徑相差大于２ｍｍ時(shí)，該試件作廢。

ｂ）高度，用鋼直尺在試件由底至面相互垂直的兩個(gè)位置分別測量，取其算術(shù)平均值，精確至

１ｍｍ。

ｃ）垂直度，用游標(biāo)量角器測量兩個(gè)端面與母線的夾角，精確至０．１°，當(dāng)試件端面與母線的垂直度

偏差大于１．５°時(shí)，該試件作廢。

ｄ）平整度，用鋼直尺緊靠在試件端面上轉(zhuǎn)動(dòng)，用塞尺測量鋼直尺和試件端面之間的縫隙，取其最

大值，當(dāng)此縫隙大于０．２ｍｍ時(shí)，該試件作廢。

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犌犅／犜１１９４５—２０１９

犃．３試驗(yàn)步驟

犃．３．１將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板上時(shí)，要盡量保證試件的圓心與試驗(yàn)機(jī)壓板中心重合。

犃．３．２試驗(yàn)機(jī)加荷應(yīng)均勻平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生沖擊或振動(dòng)。加荷速度以１ｋＮ

／ｓ～３ｋＮ／ｓ為宜，直至試件破

壞為止，記錄極限破壞荷載犉ｃ。

犃．４試件破碎后的檢查

犃．４．１檢查破碎后的試件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)含有蜂窩和孔洞等缺陷時(shí)，

該試件試驗(yàn)結(jié)果無效。

犃．４．２當(dāng)出現(xiàn)無效試件時(shí)，應(yīng)啟用備用試件（

或重新取樣）進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，補(bǔ)足試驗(yàn)數(shù)量。

犃．５結(jié)果計(jì)算

犃．５．１單個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度推定值（犳ｃｕｃｏｅ）按式（Ａ．１）

計(jì)算，精確至０．１ＭＰａ。

犳ｃｕｃｏｅ＝１．２７３犉ｃ

２×ηＡ×ηｋ

…………（Ａ．１）

式中：

犳ｃｕｃｏｅ———單個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度推定值，單位為兆帕（ＭＰａ）；

犉ｃ———極限破壞荷載，單位為牛頓（Ｎ）；

———試件直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

ηＡ

———不同高徑比試件的換算系數(shù)，可按表Ａ．１選用；

ηｋ

———換算系數(shù)，換算成邊長１５０ｍｍ立方體試件的抗壓強(qiáng)度推定值，

ηｋ＝１．１２。

表犃．１η犃值

高徑比０．８０．９１．０１．１１．２

ηＡ

０．９００．９５１．００１．０４１．０７

犃．５．２試驗(yàn)結(jié)果以５個(gè)試件抗壓強(qiáng)度推定值的算術(shù)平均值和單個(gè)試件的最小值來表示，

精確至

０．１ＭＰａ。

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犌犅／犜１１９４５—２０１９

附錄犅

（資料性附錄）

大型蒸壓灰砂實(shí)心砌塊的回彈法強(qiáng)度試驗(yàn)方法

犅．１儀器設(shè)備

回彈儀、碳化深度測量儀，應(yīng)滿足ＪＧＪ／Ｔ２３的要求。

犅．２砌塊數(shù)量

１０塊。

犅．３試驗(yàn)步驟

犅．３．１每個(gè)砌塊相當(dāng)于ＪＧＪ／Ｔ２３中的“一個(gè)測區(qū)”，

測點(diǎn)應(yīng)按側(cè)面積比例、均勻分布于砌塊的幾個(gè)面上

（回彈儀垂直于砌塊使用時(shí)承載方向），測點(diǎn)區(qū)域應(yīng)平整。

犅．３．２測量回彈值時(shí)，試件應(yīng)穩(wěn)固，不應(yīng)導(dǎo)致晃動(dòng)；

回彈儀軸線應(yīng)始終垂直于檢測面，并應(yīng)緩慢施壓、準(zhǔn)

確讀數(shù)。

犅．３．３每一測區(qū)應(yīng)讀?。保秱€(gè)回彈值，每一測點(diǎn)的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至１。相鄰測量點(diǎn)的凈距離不宜小

于２０ｍｍ，同一測點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次。

犅．３．４回彈值測量完畢后，應(yīng)在測區(qū)上測量碳化深度值，

測點(diǎn)數(shù)不少于３個(gè)，取平均值作為該測區(qū)的碳

化深度值（犱ｍ），精確至０．５ｍｍ。

犅．３．５碳化深度值的測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

ａ）可采用工具在測區(qū)表面形成直徑約１５ｍｍ的孔洞，其深度應(yīng)大于砌塊的實(shí)際碳化深度；

ｂ）清除孔洞中的粉末和碎屑，且不應(yīng)用水擦洗；

ｃ）采用濃度為１％～２％的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰

時(shí)，應(yīng)采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化交界面到砌塊表面的最大垂直距離，精確至

０．５ｍｍ。

犅．４結(jié)果計(jì)算

犅．４．１回彈值計(jì)算

計(jì)算測區(qū)平均回彈值時(shí)，應(yīng)剔除該測區(qū)回彈值中的３個(gè)最大值和３個(gè)最小值，其余的回彈值按式

（Ｂ．１）計(jì)算。

犚ｍ＝∑

１０

犻＝１犚

犻

１０

…………（Ｂ．１）

式中：

犚ｍ———測區(qū)平均回彈值，精確至０．１；

犚犻———第犻個(gè)測點(diǎn)的回彈值。

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犅．４．２砌塊強(qiáng)度的計(jì)算

犅．４．２．１單個(gè)試件的強(qiáng)度換算值

單個(gè)試件的強(qiáng)度換算值（犳ｃ

ｃｕ，犻），根據(jù)式（Ｂ．１）計(jì)算得出單個(gè)試件的測區(qū)平均回彈值（犚ｍ）和Ｂ．３．４中

測得的該測區(qū)碳化深度值（犱ｍ），按ＪＧＪ／Ｔ２３中的強(qiáng)度換算表，查表或計(jì)算得出。當(dāng)企業(yè)按ＪＧＪ／Ｔ２３

的方法建立了本企業(yè)回彈專用測強(qiáng)曲線，可按該曲線得出砌塊的強(qiáng)度換算值。

犅．４．２．２１０個(gè)試件強(qiáng)度換算值的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差

１０個(gè)試件強(qiáng)度換算值的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差分別按式（Ｂ．２）和式（Ｂ．３）計(jì)算。

犿犳ｃ

ｃｕ＝∑

１０

犻＝１犳

ｃ

ｃｕ，犻

１０

…………（Ｂ．２）

犛犳ｃ

ｃｕ＝

∑

１０

犻＝１（

犳ｃ

ｃｕ，犻）

２－１０×（

犿犳ｃ

ｃｕ）

２

９槡

…………（Ｂ．３）

式中：

犿犳ｃ

ｃｕ———１０個(gè)試件強(qiáng)度換算值的平均值，單位為兆帕（ＭＰａ），精確至０．１ＭＰａ；

犳ｃｃｕ，犻———單個(gè)試件的強(qiáng)度換算值，單位為兆帕（ＭＰａ），精確至０．１ＭＰａ；

犛犳ｃ

ｃｕ———１０個(gè)試件強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差，單位為兆帕（ＭＰａ），精確至０．０１ＭＰａ。

犅．４．２．３強(qiáng)度推定值

單個(gè)試件的強(qiáng)度推定值（犳ｃｕ，犻）和１０個(gè)試件的強(qiáng)度推定值（犳ｃｕ，ｅ）分別按式（Ｂ．４）和式（Ｂ．５）計(jì)算。

犳ｃｕ，犻＝犳ｃｃｕ，犻×λ

…………（Ｂ．４）

犳ｃｕ，ｅ＝（犿犳ｃｃｕ－１．６４５犛犳ｃｃｕ）×λ

………（Ｂ．５）

式中：

犳ｃｕ，犻———單個(gè)試件的強(qiáng)度推定值，單位為兆帕（ＭＰａ），精確至０．１ＭＰａ；

犳ｃｕ，ｅ———１０個(gè)試件的強(qiáng)度推定值，單位為兆帕（ＭＰａ），精確至０．１ＭＰａ；

λ

———強(qiáng)度值調(diào)整系數(shù)，取值為０．８５。

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附錄犆

（資料性附錄）

線性干燥收縮率快速試驗(yàn)的推薦性方法及應(yīng)用

犆．１適用范圍

適用于蒸壓灰砂實(shí)心磚和實(shí)心砌塊的線性干燥收縮率快速試驗(yàn)測試。

犆．２儀器設(shè)備

犆．２．１干燥收縮率試驗(yàn)架如圖Ｃ．１所示，試驗(yàn)架為鋼質(zhì)材料。底座，

應(yīng)水平及穩(wěn)固；立柱和上橫梁，應(yīng)

具有足夠的剛度。

說明：

１———底座；

２———立柱；

３———上橫梁；

４———電子數(shù)顯千分表；

５———鋼質(zhì)墊塊，與試件接觸面積應(yīng)不小于試件一側(cè)面積的１／３；

↑———產(chǎn)品的長度方向，一般與成型加壓方向垂直。

圖犆．１干燥收縮率試驗(yàn)架

犆．２．２鋼直尺或鋼卷尺：分度值１ｍｍ。

犆．２．３電子數(shù)顯千分表：分度值０．００１ｍｍ，

可實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)。

犆．２．４數(shù)據(jù)采集器：可實(shí)時(shí)持續(xù)采集千分表數(shù)據(jù)，

采集頻次不低于１次／ｈ。

犆．３試驗(yàn)室環(huán)境

試驗(yàn)室應(yīng)具備環(huán)境的溫、濕度調(diào)節(jié)控制條件。溫度應(yīng)可控制在（２０±３）℃，溫度計(jì)讀數(shù)誤差應(yīng)不大

于０．５℃；相對(duì)濕度應(yīng)可控制在（５０±５）％，空氣介質(zhì)相對(duì)濕度讀數(shù)誤差不應(yīng)超過±３％。

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犆．４試件要求及數(shù)量

犆．４．１測試用試件應(yīng)為出蒸壓釜不超過４８ｈ、外觀尺寸滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求，

數(shù)量為每組３個(gè)。試件從出

蒸壓釜到試驗(yàn)室，應(yīng)采用不透氣薄膜包裹，盡量密閉。

犆．４．２大型實(shí)心砌塊的試件采用７．５．１規(guī)定尺寸的裁切試件；

也可采用取芯法獲取的芯樣試件，長度為

（２００±１０）ｍｍ，直徑為１００ｍｍ。

犆．４．３實(shí)心砌塊塊體過大，超出圖Ｃ．１測量設(shè)備的允許范圍時(shí)，

也可采用Ｃ．４．２推薦的方法。

犆．５試驗(yàn)步驟

犆．５．１試驗(yàn)室內(nèi)環(huán)境條件在試驗(yàn)周期內(nèi)應(yīng)保持在溫度（

２０±３）℃、相對(duì)濕度（５０±５）％。

犆．５．２在試驗(yàn)室中調(diào)整試驗(yàn)架，應(yīng)將試驗(yàn)架平放在穩(wěn)固的基面上。調(diào)整試驗(yàn)架底座四角支座，

使底座

面板水平，穩(wěn)定不晃動(dòng)。

犆．５．３試件出蒸壓釜、冷卻至常溫后，應(yīng)立即密封移至試驗(yàn)室。在將試件放置于試驗(yàn)架前０．５ｈ內(nèi)，

打

開密閉包裹材料，完成對(duì)試件初始長度的測量。應(yīng)在兩條面中間各測一次長度，取平均值，作為試件初

始長度犔，精確至１ｍｍ。

犆．５．４將各個(gè)試件放置于試驗(yàn)架上，應(yīng)對(duì)中放置，

高度為試件的長度方向。

犆．５．５調(diào)節(jié)上橫梁至合適位置（便于電子數(shù)顯千分表的安裝），

調(diào)整水平并固定。

犆．５．６安裝固定電子數(shù)顯千分表，測量桿應(yīng)壓縮至合適長度，

連接數(shù)據(jù)采集器。

犆．５．７檢查組裝好的試驗(yàn)