畢業(yè)答辯.ppt

1、指導教師：,設施規(guī)劃在叉車廠的應用,專業(yè)： 學生： 學號：,第一章：前言,當今世界正從工業(yè)化社會向信息化社會飛速發(fā)展，而國外先進科學技術的引進對我國企業(yè)的各個方面都產生了深遠的影響，特別是制造業(yè)。 我國工廠設計單位從創(chuàng)業(yè)開始，注重設備的定量計算，從設備、工廠、車間等設施的布置以定性為主。 隨著當今科技發(fā)展，人類空間縮小，其定性為主的工廠布置形式，人為因素干擾大，缺乏科學性，已經(jīng)不適應我國經(jīng)濟發(fā)展的需要。 在這種背景下，系統(tǒng)布置設計法（SLP）在我國得到了推廣和應用。,第二章：工廠設施規(guī)劃的概述,定義：指為新建、改建或擴建的生產系統(tǒng)或服務系統(tǒng)，綜合考慮相關因素，進行分析、構思、規(guī)劃、論證、設計、

2、作出全面安排，使資源得到合理配置，使系統(tǒng)能夠有效運行，以達到預期目標。 范圍：1）廠址選擇 2）設施設計,設施規(guī)劃,場址選擇,設施設計,布置設計,物料搬運系統(tǒng)設計,建筑設計,信息通信設計,公用工程設計,第二章：工廠設施規(guī)劃的概述,原則：1）減少或消除不必要的作業(yè)，這是提高企業(yè)生產率和降低消耗的最有效的方法之一。 2）以流動的觀點作為設施規(guī)劃的出發(fā)點，并貫穿在規(guī)劃設計的始終，因為企業(yè)的有效運行依賴于人流、物流、信息流的合理化。 3）運用系統(tǒng)的概念、系統(tǒng)分析的方法求的系統(tǒng)的整體優(yōu)化。 4）重視人的因素。 5）設施規(guī)劃設計是從宏觀（總體方案）到微觀（每個部門和車間等），又從微觀到宏觀的過程。 目標：

3、1）縮短周期 2）提高質量 3）降低成本 4）提高效率 5）改善環(huán)境 6）提高企業(yè)應變能力,第三章：工廠設施規(guī)劃的過程及方法,一般設施規(guī)劃的過程：1）定義問題 2）分析問題 3）確定所有作業(yè)單位空間要求 4）評價備選方案 5）選擇最優(yōu)方案 6）實施方案 典型設施布置方法：1）Apple的工廠布置法 2）Reed的工廠布置法 3）理查德繆瑟的系統(tǒng)化布置設計法（SLP）,第四章：系統(tǒng)布置設計（SLP）,SLP介紹： 1）SLP所需的數(shù)據(jù)(例如：設施的形狀尺寸、有效的空間、設施之間的相互關系、設施布置和布局中的限制條件等) 2）SLP階段結構和程序模式,第四章：系統(tǒng)布置設計（SLP）,3）設施布置的

4、圖例符號 （如作業(yè)單位關系等級表示方法） 系統(tǒng)化布置設計：1）基本要素分析 2）作業(yè)單位相互關系分析 3）平面布局設計 4）評價與選擇,第五章：SLP在實際中的應用,： 一叉車集團在經(jīng)濟開發(fā)區(qū)買下面積為16000平方米的地，該地區(qū)東西長160米，南北寬100米，準備在此地蓋建叉車總裝產。該叉車總裝廠有14個部門，規(guī)劃人員已得到各作業(yè)單位的面積及相互關系，如下圖所示： 叉車總裝廠的地理位置圖,第六章：設施規(guī)劃的現(xiàn)狀與發(fā)展,我國制造企業(yè)設施規(guī)劃現(xiàn)狀分析： 目前，國內企業(yè)在新建、改建、擴建等工程中，主要依靠人工經(jīng)驗或借鑒參考同類型的工廠，進行工廠布置規(guī)劃的，并沒有進行精確的物流分析，這可導致一系列的問題。 現(xiàn)代制造對設施布置的影響： 由于顧客需求日益多變化，產品型號、規(guī)格增多，產品周期越來越短，產品市場變得不穩(wěn)定且不易預測。因而，傳統(tǒng)生產受到了挑戰(zhàn)，相應的出現(xiàn)了一系列的制造方法。如：柔性制造(FM)、計算機集成制造（CIM）、精益生產、準時生產制（JIT） 等。,我要感謝所有曾經(jīng)指