精益生產(chǎn)培訓(xùn)--七大任務(wù)之一生產(chǎn)管理(-35).ppt

1、精益班組長育成,七大任務(wù)之一:生產(chǎn)管理,培訓(xùn)內(nèi)容,一、班組生產(chǎn)管理目的及內(nèi)容 二、班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制 三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施 四、班組生產(chǎn)性管理 五、相關(guān)案例分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)等,一、班組生產(chǎn)管理的 目的及內(nèi)容,安全生產(chǎn) 高品質(zhì)、滿足客戶的質(zhì)量需求 低成本的制造 形成作業(yè)規(guī)范、基準(zhǔn) 培養(yǎng)員工 改善道具,1.班組生產(chǎn)管理的目的？,后工程是客戶 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 徹底消除所有的浪費(fèi) 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有附加價(jià)值的工作 積極對(duì)應(yīng)變化,2.班組生產(chǎn)管理的原則？,班組管理循環(huán)的含義 1 擬定計(jì)劃（Pian） 班組生產(chǎn)計(jì)劃、途程計(jì)劃的樹立與擬定 2 依計(jì)劃實(shí)施（Do） 嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃內(nèi)容 3 實(shí)施結(jié)果與計(jì)劃對(duì)照（Che

2、ck） 進(jìn)度控制、生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估 4 計(jì)劃調(diào)整、修正（Action） 將對(duì)照結(jié)果反映到下次計(jì)劃， 以采取對(duì)策與處置措施，計(jì)劃 的調(diào)整、修正等,3.班組生產(chǎn)循環(huán)管理？,車架焊接作業(yè),班組生產(chǎn)循環(huán)管理案例分享,擬定作業(yè)計(jì)劃（P）,日期,車型,周一,周二,周三,周四,周五,周六,70,80,50,車架焊接周計(jì)劃,70,80,80,80,40,40,60,80,30,70,70,70,70,70,70,依計(jì)劃實(shí)施（D）,G系列,E系列,B系列,日期,車型,周一,周二,周三,周四,周五,周六,70,80,50,車架焊接周計(jì)劃,70,80,80,80,40,40,60,80,30,70,70,70,70,7

3、0,70,按照計(jì)劃組織人力 調(diào)配、組織材料準(zhǔn)備 設(shè)備等必要條件的管理 特殊條件的管理，如：周四、周五產(chǎn)量大需加班等,依計(jì)劃對(duì)照結(jié)果（C）,車架焊接周計(jì)劃達(dá)成現(xiàn)況,產(chǎn)量,周一,50,100,150,200,250,計(jì)劃,實(shí)際,周二,190,190,180,180,周三,190,190,周四,220,220,周五,220,200,出現(xiàn)問題,周六,180,180,依計(jì)劃調(diào)整、修正（A）,沒有完成計(jì)劃的原因 1、原料供應(yīng)不足 2、新員工補(bǔ)充 3、作業(yè)出現(xiàn)質(zhì)量問題,對(duì)策調(diào)整： 通報(bào)物料管理部門，調(diào)集原料上線，保證供應(yīng) 由班長對(duì)新員工再次進(jìn)行作業(yè)輔導(dǎo)和培訓(xùn)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目視化 出現(xiàn)的質(zhì)量問題在班后會(huì)上進(jìn)行原因

4、分析、找出對(duì)策 臨時(shí)加班補(bǔ)單 前三項(xiàng)對(duì)策在以后作業(yè)中提前確認(rèn)，避免再次發(fā)生,作業(yè)安排 測(cè)定偏差 處理偏差 提供執(zhí)行計(jì)劃的信息,生產(chǎn)控制,在制品與庫存的統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況的統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),作業(yè)指導(dǎo)書及各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 異常與變更 制造條件與工程監(jiān)察 作業(yè)的目視化,作業(yè)管理,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 員工技能與多能工 工程再編程改善 生產(chǎn)性向上,作業(yè)改善,4.班組生產(chǎn)管理的內(nèi)容？,二、班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制,生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱； 生產(chǎn)多少數(shù)量或重量； 在哪里生產(chǎn)工序、誰； 要求什么時(shí)候完成期間、交期；,人員的安排、設(shè)備的配置、物料的配合、工藝與工序的編排、品 質(zhì)控制等,

5、關(guān)聯(lián)內(nèi)容,1.班組生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容？,案例：班組日日生產(chǎn)計(jì)劃表,部門別： 車間 班組,制定： 批準(zhǔn)：,部門 月 日,案例鏈接：班組生產(chǎn)效率管理表,3.負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整,負(fù)荷能力累計(jì)分析圖,負(fù)荷工時(shí),100,200,300,400,500,600,設(shè)備別,甲（3臺(tái)）,能力：540,乙（1臺(tái)）,丙（2臺(tái)）,負(fù)荷：360,能力：180,負(fù)荷：242,負(fù)荷：135,能力：360,結(jié)論： A、乙負(fù)荷超過乙正常能力（242-180=62H）； B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負(fù)荷能力調(diào)整）,三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施,班組在制品的統(tǒng)計(jì)是指在班組各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)的 在制品以及在制品資金占用量的統(tǒng)計(jì)。

6、統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括： 原材料、半成品、待移轉(zhuǎn)的工序成品等,1.班組在制品統(tǒng)計(jì)？,案例鏈接：在制品統(tǒng)計(jì)表,指對(duì)產(chǎn)品、零部件生產(chǎn)過程中各工序的投入日期、 投入數(shù)量、產(chǎn)出日期、產(chǎn)出數(shù)量以及發(fā)生的廢品數(shù) 、返修品數(shù)的統(tǒng)計(jì)及分析 通常使用的統(tǒng)計(jì)工具有： 生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成現(xiàn)況表 生產(chǎn)日?qǐng)?bào) 班組生產(chǎn)記錄等,1.班組生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)？,班組生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)績(jī)管理表,生產(chǎn)量 推移管理表,達(dá)成率,累計(jì)實(shí)實(shí),當(dāng)日實(shí)際,當(dāng)日目標(biāo),31,30,29,28,27,26,25,24,23,22,21,20,19,18,17,16,15,14,13,12,11,10,9,8,7,6,5,4,3,2,1,管理項(xiàng)目,單位：個(gè),管理者,品種,制作時(shí)間

7、,部門,案例鏈接：生產(chǎn)量推移圖,組別： 年 月 日,案例鏈接：班組生產(chǎn)日?qǐng)?bào),四、班組生產(chǎn)性管理,生產(chǎn)性 =,投入(INPUT),產(chǎn)出(OUTPUT),Input,Transformation,Output,1.人(Man)2.設(shè)備(Machine)3.資材(Material)4.方法(Method)5.錢(Money)6.管理(Management)7.士氣(Morale),4M + 3M = 7M,數(shù)量,品質(zhì) 原價(jià),納期,對(duì)生產(chǎn)的投入得到了多少成果 對(duì)生產(chǎn)體系的有效活用程度 , 生產(chǎn)能力 , 制造競(jìng)爭(zhēng)力,2) 生產(chǎn)性是指?,理解： 臺(tái)/人時(shí)的概念,Model,Life Cycle,導(dǎo) 入,特

8、 征,成 長,成 熟,擴(kuò)大成長型 (戰(zhàn)略性改善) 理想模式 (追求更高價(jià)值,投入量) 創(chuàng)造新資源 (高附加價(jià)值制品型),復(fù)合型(有效性的改善) 革新模式 (攻擊性增產(chǎn)型) 資源的有效利用及徹底去除浪費(fèi),提高結(jié)果 (有效性的改善) 低成長時(shí)期模式 (守備性增產(chǎn)型) 生產(chǎn)資源的有效利用,衰 退,成本節(jié)減型 (效率的改善) 限制市場(chǎng) 徹底去除浪費(fèi),投 入(),產(chǎn) 出(),投 入(),產(chǎn) 出(),投 入(),產(chǎn) 出(),投 入(),產(chǎn) 出(),2) 生產(chǎn)性提高的策略?,目 標(biāo) (Objectives),基本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度,效 率 性 (Efficiency),為了創(chuàng)造有效產(chǎn)出，利用了多少資源,效 果

9、性 (Effectiveness),與能達(dá)到的最大水平相比,；實(shí)際產(chǎn)出與投入的水平程度,比 較 性 (Comparability),與其它企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、國家等相比較的生產(chǎn)性水準(zhǔn),傾 向 (Trend),生產(chǎn)性成果的長期記錄 (即下降，停滯或成長) 當(dāng)社主要管理目的,4) 生產(chǎn)性管理的目的,MITSUMI的生產(chǎn)性管理,產(chǎn)出量 增大, 投入量減少,從初期階段開始檢討制品的技能設(shè)計(jì)是否達(dá)到最適化非常重要 包含不必要的技能和不切實(shí)際的內(nèi)容設(shè)計(jì)制品，不僅使Cost上升且工數(shù)浪費(fèi)也 增大，所以有必要把初期設(shè)計(jì)最適化,產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善,區(qū)分為目的, 技術(shù), 作業(yè)要素 方法改善實(shí)施后必須伴有作業(yè)者熟練度提高,制造方

10、法改善,以既定的制造方法表示實(shí)際如何履行生產(chǎn) 如何把生產(chǎn)性阻礙要因最小化是在生產(chǎn)實(shí)施方面的生產(chǎn)性向上點(diǎn),生產(chǎn)實(shí)施方面,7) 生產(chǎn)性提高方法,作業(yè)者 LOSS,低下的 作業(yè)實(shí)行速度 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法忽視 同期賦予 缺乏 合理的成果補(bǔ)償制度必要 熟練或訓(xùn)練不足 超過管理限度的不良增加 有必要在設(shè)計(jì)階段上驗(yàn)證,管理者 LOSS,資格不夠的監(jiān)督者 Leadership 缺乏 過剩人力投入 (富余人力 保有) 隨時(shí)變更的生產(chǎn)計(jì)劃 頻繁的機(jī)器故障 設(shè)備信賴性低下 過多的機(jī)種變更時(shí)間 資材不良或品切,8) 生產(chǎn)性阻礙要因,31,9) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)LOSS,一個(gè)操作工以1天規(guī)定時(shí)間為基準(zhǔn)制造出來的良品數(shù),人當(dāng)生產(chǎn)數(shù)

11、= 縮短前 標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)/作業(yè)工數(shù) 460分/基準(zhǔn)ST,作業(yè)效率,基準(zhǔn)數(shù)量,1) 是在勞動(dòng)生產(chǎn)性的所有評(píng)估時(shí)所代表的指標(biāo) 2) 人當(dāng)生產(chǎn)數(shù)在推移管理中，具有很好的可比性（即當(dāng)月/今年對(duì)比前期 是如何改善的） 3人當(dāng)生產(chǎn)數(shù)的生產(chǎn)量以完成數(shù)為基準(zhǔn),4) 人當(dāng)生產(chǎn)數(shù),實(shí)戰(zhàn)案例分享,豐田班組長的作業(yè)管理,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),效率/部品,可動(dòng)率,目的,結(jié)果指標(biāo),活動(dòng)內(nèi)容,維持活動(dòng),定常業(yè)務(wù),異常處理,徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),編排工位 做成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、 確認(rèn)作業(yè),時(shí)間單位生產(chǎn)效率 異常件數(shù)、要因,確認(rèn)掌握在庫,掌握生產(chǎn)遲緩進(jìn)度（設(shè)備/作業(yè)）,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（組合票、山積圖）,安咚,提高生產(chǎn)效率 （異常、要因）,作業(yè)遲緩時(shí)間件數(shù),生產(chǎn)管理板,工位內(nèi)，工位在工 安全在庫,看板、在庫檢查單,活動(dòng)指標(biāo),活動(dòng)手段,改善活動(dòng),少人化,頻發(fā)停止時(shí)間、件數(shù) 突發(fā)故障時(shí)間、件數(shù),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（組合/山積）,人才育成,作業(yè)訓(xùn)練,培養(yǎng)TPS實(shí)踐的人,作業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 作業(yè)人才交換計(jì)劃表 育成計(jì)劃表、育成表 技能評(píng)價(jià)表