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1、鈑金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,1、鈑金簡介 2、鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計指南 3、鈑金件的常用裝配方式,目錄,1.1 鈑金的概念 1.2 沖壓簡介 1.3 常用鈑金材料介紹,1、鈑金簡介,鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括沖裁、折彎、拉伸、成形、鉚合和焊接等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。,1.1 鈑金的概念,沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,按加工要素可以分為沖孔模、落料模、折彎模、成形模、鉚合模等,按照工序組合可分為工程模、復(fù)合模、連續(xù)模。,1.2

2、沖壓簡介,工程模 工程模是指壓力機在一次沖壓行程中,在一個工位上只完成一道工序(如沖孔、折彎、落料等)的沖模。 復(fù)合模 復(fù)合模是指壓力機在一次行程中,在一個工位上同時完成多道沖壓工序的沖模。 連續(xù)模 連續(xù)模又叫級進模,是指壓力機在一次沖壓行程中,在幾個不同的工位上同時完成多道工序的沖模。,普通冷軋鋼板SPCC 鈑金加工最常用的一種金屬材料,簡稱冷板;鐵灰色光澤,表面易刮傷、生銹;一般需要做表面處理,如噴粉、噴漆、電鍍等 電解鍍鋅鋼板SECC 俗稱電解板,是指普通冷板通過電鍍鋅作業(yè)線,使鋼板表面產(chǎn)生一層鍍鋅層;電解板保持了普通冷板的力學(xué)性能和近似的加工性,又增加了優(yōu)良的耐腐蝕性和裝飾性。 不銹鋼

3、板 SUS304是使用最廣泛的不銹鋼之一,耐腐蝕性、耐熱性好,并且有優(yōu)良的力學(xué)性能;SUS301耐腐蝕性稍差一些,但是經(jīng)過冷加工能獲得良好的拉伸性能和硬度,彈性較好,多用于彈片等; 不銹鋼有金屬白色光澤,不易生銹,表面可做鏡面、霧面、拉絲面等,通常做裝飾性結(jié)構(gòu)件。 鋁合金板 純鋁強度很低,無法作為結(jié)構(gòu)材料使用,鈑金加工一般用到的是鋁合金板,常用的有2000系列,3000系列和5000系列。2000系列是一種銅鋁合金,特點是硬度較高,又稱硬鋁;可用作各種中等強度的零件和構(gòu)件,3000系列是一種錳鋁合金,防銹性能較好,所以又稱防銹鋁;5000系列是一種鎂鋁合金,主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率

4、高。鋁合金不僅輕便,而且具有良好的耐腐蝕性,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,通常用作外觀件、航空件等,1.3 常用鈑金材料介紹,2、鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計指南,2.1 沖裁 2.2 折彎 2.3 凸包 2.4 止裂槽 2.5 提高鈑金強度的設(shè)計 2.6 降低鈑金成本的設(shè)計,1、避免外部、內(nèi)部尖角 安全因素:鈑金外部尖角鋒利,容易造成操作人員或用戶劃傷手指; 沖壓模具因素:鈑金的尖角對應(yīng)在模具上也是尖角,模具凹模上的尖角加工困難,同時熱處理時極易開裂,沖裁時尖角處容易崩刃和過快磨損,造成模具壽命降低。,2.1 沖裁,2、避免過長的懸臂和狹槽 3、鈑金沖孔的大小 4、鈑金沖孔間距和孔邊距 沖壓模具上相應(yīng)的凸模尺寸小,強度低

5、,模具壽命短 過長的懸臂還有可能造成鈑金材料的浪費 5、避免孔距離鈑金折彎邊或成形特征太近,2.1 沖裁,6、避免鈑金展開后沖裁間隙過小甚至材料干涉,2.1 沖裁,1、折彎的高度 鈑金折彎高度太低時,折彎處容易扭曲變形,不容易得到理想的零件形狀和理想的尺寸精度,2.2 折彎,2、折彎半徑 為保證折彎強度,鈑金折彎半徑應(yīng)大于材料最小折彎半徑,2.2 折彎,3、折彎方向 鈑金折彎時盡量垂直于材料的纖維方向,4、避免折彎根部不能壓料而造成折彎失敗,2.2 折彎,5、避免折彎干涉,2.2 折彎,6、保證折彎強度,7、避免復(fù)雜的折彎,2.2 折彎,2.2 折彎,8、多重折彎上的孔很難對齊,1、凸包的深度

6、 2、凸包的斜度 3、凸包的轉(zhuǎn)角 4、凸包與周圍特征的距離,2.3 凸包,2.4 止裂槽,常用于折彎和凸包等工序中 作用:防止材料撕裂和變形,產(chǎn)生毛邊;減小成形力 寬度:大于1.5T,1、避免平板的設(shè)計 2、添加加強筋 3、增加折彎、翻邊或者反折壓平,2.5 提高鈑金強度的設(shè)計,4、折彎處添加三角加強筋 5、折彎邊自鉚或通過拉釘?shù)确绞竭B成一體,2.5 提高鈑金強度的設(shè)計,1、合理設(shè)計鈑金形狀、提高鈑金材料利用率 2、減小鈑金件外形尺寸,2.6 降低鈑金成本的設(shè)計,3、鈑金件的外形盡量簡單 4、合理選擇零件的裝配方式,2.6 降低鈑金成本的設(shè)計,5、合理利用鈑金結(jié)構(gòu),減少零件數(shù)量,2.6 降低鈑金成本的設(shè)計,3.1 卡扣裝配 3.2 拉釘(鉚釘)裝配 3.3 自鉚裝配 3.4 螺釘機械裝配 3.5 焊接,3、鈑金件裝配,卡扣裝配,3.1、卡扣裝配,拉釘(鉚釘)裝配,3.2 拉釘(鉚釘)裝配,自鉚裝配,3.3 自鉚裝配,1、抽牙孔+自攻螺釘 2、抽牙孔+攻牙+螺釘 3、鉚合螺母+螺釘,3.4 螺釘機械裝配,概念:焊接就是兩個分散的鈑金件通過外界加熱至熔點后冷卻,形成牢固接合的加工方法。 按加熱方式主要分為氣焊和電焊。 氣焊

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