《化工事故案例分析》PPT課件.ppt

1、化工廠事故案例分析,事故案例目錄,第一章：火災(zāi)事故案例 一：淄博中軒生化有限公司6.16火災(zāi)事故 二：山東赫達(dá)股份有限公司9.12爆燃事故 三：濟(jì)南市某化工廠氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)放空管雷擊著火事故 四：菏澤海潤(rùn)化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫(kù)11.23 爆燃事故 五：吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠火災(zāi)事故 六:鍋爐長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行引發(fā)火災(zāi)事故 七;制度不全操作不當(dāng) 引發(fā)爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 八：爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi) 九：興化化工公司甲醇儲(chǔ)罐爆炸燃燒事故十： 十：某化工廠動(dòng)火措施不完善 氣柜方箱著火事故,第二章：爆炸事故 一：山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例 二：安徽某化肥廠汽車(chē)槽

2、車(chē)液氨儲(chǔ)罐爆炸 三：山東博豐大地工貿(mào)有限公司“7.27”爆炸事故 四：陜西省渭南某飼料添加劑廠環(huán)氧乙烷計(jì)量泵爆炸事故 五：河北省某銀礦空氣壓縮機(jī)油氣分離儲(chǔ)氣箱爆炸 六：某石化總廠化工一廠換熱器爆炸 七：山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司“7.11”爆炸事故 八：鍋爐爐膛煤氣爆炸事故案例 九：山東德齊龍化工集團(tuán)氮?dú)錃怏w泄漏爆炸事故 十: 動(dòng)火前檢查欠詳 作業(yè)中爆炸傷人,2008年6月16日16時(shí)30分左右，淄博中軒生化有限公司黃原膠技改項(xiàng)目提取崗位一臺(tái)離心機(jī)在由生產(chǎn)廠家浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國(guó)奕進(jìn)行檢修完畢，試車(chē)過(guò)程中發(fā)生閃爆，并引起火災(zāi)，造成7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失12萬(wàn)元。 1事故經(jīng)過(guò) 淄博

3、中軒生化有限公司位于臨淄區(qū)東外環(huán)路中段，法定代表人史正富，總經(jīng)理杜金鎖，現(xiàn)有職工人400人，主要產(chǎn)品黃原膠。該公司6000噸/年黃原膠技改項(xiàng)目于2007年7月5日取得設(shè)立和安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查手續(xù)，2007年12月21日取得試生產(chǎn)方案?jìng)浒父嬷獣?shū)。事發(fā)時(shí)正處于試生產(chǎn)階段。,一：淄博中軒生化有限公司6.16火災(zāi)事故,2事故原因 （1）據(jù)調(diào)查分析，浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國(guó)奕，違反離心機(jī)操作規(guī)程，對(duì)檢修的離心機(jī)各進(jìn)出口沒(méi)有加裝盲板隔開(kāi)，也沒(méi)有進(jìn)行二氧化碳置換，造成離心機(jī)內(nèi)的乙醇可燃?xì)怏w聚集，且對(duì)檢修的離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁間隙沒(méi)有調(diào)整到位，違規(guī)開(kāi)動(dòng)離心機(jī)進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，致使離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁摩

4、擦起火，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。 （2）淄博中軒生化有限公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職安全管理人員；未落實(shí)設(shè)備檢修管理規(guī)定，未制定檢修方案，未執(zhí)行檢修操作規(guī)程；未落實(shí)對(duì)外來(lái)人員入廠安全培訓(xùn)教育；主要負(fù)責(zé)人杜金鎖未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，未督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。,3防范措施 （1）進(jìn)一步完善建設(shè)項(xiàng)目安全許可工作，重點(diǎn)抓好試生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全監(jiān)管。企業(yè)嚴(yán)格按照山東省化工建設(shè)項(xiàng)目安全試車(chē)工作規(guī)范，規(guī)范試生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作程序，落實(shí)試生產(chǎn)前和試生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)安全措施，確保試生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全。 （2）促進(jìn)企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)，企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格開(kāi)展培訓(xùn)教育

5、。企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)41條禁令；認(rèn)真組織宣貫學(xué)習(xí)化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令和化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令教育讀本，提高員工的安全意識(shí)，減少和杜絕三違現(xiàn)象，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為，不斷提高安全管理水平。 （3）借鑒國(guó)外大公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，積極探索應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）等技術(shù)，提高化工生產(chǎn)裝置潛在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力。 （4）逐步拓展行業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。建立企業(yè)異?；顒?dòng)報(bào)告制度，突出異?；顒?dòng)（檢、維修作業(yè)、停復(fù)產(chǎn)、開(kāi)停車(chē)、試生產(chǎn)、廢棄物料處理和廢舊裝置拆除）等重點(diǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)管。 返回,2010年9月12日，山東赫達(dá)股份有限公司發(fā)生爆燃事故，造成2人重傷，2人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約230余萬(wàn)元。 1事故經(jīng)過(guò) 山東赫

6、達(dá)股份有限公司位于淄博市周村區(qū)王村鎮(zhèn)王村，注冊(cè)資本19883340元，職工總數(shù)220人，主要從事纖維素醚系列產(chǎn)品、PAC精制棉、壓力容器制造等產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，其中纖維素醚系列產(chǎn)品，產(chǎn)量為6000噸/年，纖維素醚項(xiàng)目始建于2000年。 2010年9月12日11時(shí)10分左右，山東赫達(dá)股份有限公司化工廠纖維素醚生產(chǎn)裝置一車(chē)間南廠房在脫絨作業(yè)開(kāi)始約1小時(shí)后，脫絨釜罐體下部封頭焊縫處突然開(kāi)裂（開(kāi)裂長(zhǎng)度120cm，寬度1cm），造成物料（含有易燃溶劑異丙醇、甲苯、環(huán)氧丙烷等）泄漏，車(chē)間人員聞到刺鼻異味后立即撤離并通過(guò)電話向生產(chǎn)廠長(zhǎng)報(bào)告了事故情況，由于泄漏過(guò)程中產(chǎn)生靜電，引起車(chē)間爆燃。南廠房爆燃物擊碎北廠

7、房窗戶，落入北廠房東側(cè)可燃物（纖維素醚及其包裝物）上引發(fā)火災(zāi)，北廠房員工迅速撤離并組織救援，10分鐘后火勢(shì)無(wú)法控制，救援人員全部撤離北廠房，北廠房東側(cè)發(fā)生火災(zāi)爆炸， 2小時(shí)后消防車(chē)趕到火災(zāi)被撲滅。事故造成2人重傷，2人輕傷。,二：山東赫達(dá)股份有限公司9.12爆燃事故,2事故原因 （1）據(jù)調(diào)查分析，事故發(fā)生的直接原因是：纖維素醚生產(chǎn)裝置無(wú)正規(guī)設(shè)計(jì)，脫溶釜罐體選用不銹鋼材質(zhì)，在長(zhǎng)期高溫環(huán)境、酸性條件和氯離子的作用下發(fā)生晶間腐蝕，造成罐體下部封頭焊縫強(qiáng)度降低，發(fā)生焊縫開(kāi)裂，物料噴出，產(chǎn)生靜電，引起爆燃。 （2）事故發(fā)生的間接原因是：企業(yè)未對(duì)脫絨釜罐體的檢驗(yàn)檢測(cè)做出明確規(guī)定，罐體外包有保溫材料，檢驗(yàn)檢

8、測(cè)方法不當(dāng)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫絨釜晶間腐蝕現(xiàn)象，也未能從工藝技術(shù)角度分析出不銹鋼材質(zhì)的脫絨釜發(fā)生晶間腐蝕的可能性；生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)圖紙不符合國(guó)家規(guī)定，圖紙載明的設(shè)計(jì)單位為淄博泰科工程設(shè)計(jì)有限公司，但無(wú)設(shè)計(jì)公司單位公章，無(wú)設(shè)計(jì)人員簽字，未載明脫絨釜材質(zhì)要求，存在設(shè)計(jì)缺陷；脫絨釜操作工在脫絨過(guò)程中升氣閥門(mén)開(kāi)度不足，存在超過(guò)工藝規(guī)程允許范圍（0.05MP以下）的現(xiàn)象，致使釜內(nèi)壓力上升，加速了脫絨釜下部封頭焊縫的開(kāi)裂。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告中對(duì)脫絨工序危險(xiǎn)有害分析不到位，未提及脫絨釜存在晶間腐蝕的危險(xiǎn)因素。,3防范措施 （1）進(jìn)一步完善建設(shè)項(xiàng)目安全許可工作，嚴(yán)格按照三同時(shí)要求，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)、施工、試生產(chǎn)等

9、各個(gè)階段應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 （2）嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求開(kāi)展日常設(shè)備的監(jiān)督檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕等隱患。 （3）嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超過(guò)工藝規(guī)程允許范圍運(yùn)行。 （4）進(jìn)一步規(guī)范評(píng)價(jià)單位的評(píng)價(jià)工作，提高安全評(píng)價(jià)報(bào)告質(zhì)量，切實(shí)為企業(yè)提供安全保障。 返回,三：濟(jì)南市某化工廠氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)放空管雷擊著火事故,1事故經(jīng)過(guò) 2004年8月26日，濟(jì)南市某化工廠一臺(tái)4M20-75/320型壓縮機(jī)放空管因遭雷擊發(fā)生著火事故。 2004年8月26日9時(shí)，正值雷雨天氣，廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)行正常。忽然一聲雷鳴過(guò)后，廠內(nèi)巡視檢查工人發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)8號(hào)氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)放空管著火。在通知廠領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，立即向廠消防救援隊(duì)報(bào)警。

10、廠消防救援隊(duì)在最短的時(shí)間內(nèi)趕到著火現(xiàn)場(chǎng)，在消防救援隊(duì)和聞?dòng)嵹s來(lái)的廠干部及職工的共同努力下，撲滅了著火，沒(méi)有釀成重大火災(zāi)，避免了更大的損失。,2事故原因 （1）氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)各級(jí)放空用截止閥，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中磨損嚴(yán)重，沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行維修和更換，造成個(gè)別放空截止閥內(nèi)漏嚴(yán)重，使氮?dú)錃馔ㄟ^(guò)放空管進(jìn)入大氣遭遇雷擊而發(fā)生著火事故。 （2）氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)各級(jí)油水分離器在排放油水時(shí)，所排出的油水都進(jìn)入到集油器內(nèi)，而集油器放空管連接到放空總管上。操作工人在進(jìn)行排放油水的過(guò)程中，沒(méi)能按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，使氮?dú)錃膺M(jìn)入集油器后隨放空管進(jìn)入大氣。在排放過(guò)程中遭遇雷擊而發(fā)生著火事故。 （3）由于放空管沒(méi)有單獨(dú)的避雷設(shè)施

11、而遭受雷擊也是此次著火事故的重要原因。由于該廠采取的避雷措施是在壓縮機(jī)廠房上安裝避雷帶，而放空管的高度超過(guò)了避雷帶，其它的避雷針又不能覆蓋放空管，因此引發(fā)此次著火事故。,3防范措施 上述分析肯定了這次事故的主要原因是大量的可燃?xì)怏w - -氮?dú)錃膺M(jìn)入大氣，以及防雷措施不合理造成的，因此針對(duì)這次著火事故提出了如下具體的防治措施： （1）對(duì)氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)各級(jí)放空用截止閥進(jìn)行定期檢驗(yàn)，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或者更換新的截止閥。從而避免因閥門(mén)內(nèi)漏使氮?dú)錃膺M(jìn)入大氣造成事故。 （2）加強(qiáng)巡回檢查，確保油水分離器的排放操作按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格規(guī)定其排放操作時(shí)間。 （3）按標(biāo)準(zhǔn)正確設(shè)置避雷裝置。這次事故發(fā)生后，廠內(nèi)

12、技術(shù)人員按防雷的基本措施對(duì)全廠內(nèi)的避雷裝置進(jìn)行了全面細(xì)致的檢查。對(duì)防雷的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造，增設(shè)了高性能的避雷器，并進(jìn)行了合理布置，確保同類(lèi)事故不再發(fā)生。 返回,四：菏澤海潤(rùn)化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫(kù)11.23 爆燃事故,1事故經(jīng)過(guò) 2009年11月23日13時(shí)17分，菏澤海潤(rùn)化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫(kù)發(fā)生粗苯運(yùn)輸車(chē)輛燃燒事故，造成1人死亡，1人受傷。 菏澤海潤(rùn)化工有限公司位于東明縣開(kāi)發(fā)區(qū)，2009年7月16日取得經(jīng)營(yíng)許可證，主要負(fù)責(zé)人范新增，危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位，經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、環(huán)己酮、環(huán)己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（閃點(diǎn)60）、溶劑苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重質(zhì)苯

13、、硫磺等。該公司儲(chǔ)存罐區(qū)設(shè)有100m臥式儲(chǔ)罐5臺(tái)，用于儲(chǔ)存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、環(huán)己酮、苯乙烯等。粗苯運(yùn)輸車(chē)輛是張金星和穆勇敢合伙購(gòu)買(mǎi)，罐容量是46.3立方，于2009年4月1日掛靠在東明縣第二運(yùn)輸公司。,2009年11月23日8時(shí)左右，菏澤海潤(rùn)化工有限公司劉喜林給安全員郭鳳田打電話說(shuō)找到了運(yùn)輸粗苯的車(chē)輛，10時(shí)30分左右劉喜林、郭鳳田、穆勇敢三人在東明縣石油公司油庫(kù)集合后，由穆勇敢駕駛運(yùn)輸粗苯的車(chē)（魯R82660）一起去菏澤海潤(rùn)化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫(kù)。11時(shí)30分左右到達(dá)。他們到達(dá)1個(gè)多小時(shí)以后，運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)就把車(chē)停到了存儲(chǔ)罐前，連接好泵開(kāi)始從儲(chǔ)存罐往罐車(chē)?yán)锍溲b粗苯，裝有

14、十五分鐘的時(shí)候，穆勇敢上到罐車(chē)上查看前面的罐口（罐的前后各有一個(gè)開(kāi)啟口），看裝滿沒(méi)有。然后又走到后面的罐口查看了一下，又走回前面的罐口附近對(duì)劉喜林說(shuō)裝的太慢了，也就是在他們說(shuō)話的同時(shí)，大概13時(shí)17分時(shí)左右 發(fā)生了爆燃。然后罐車(chē)冒出濃煙。劉喜林從開(kāi)始裝車(chē)一直在罐車(chē)上(后罐口附近)，郭鳳田在控制電泵的閘刀前，看閘刀。郭鳳田見(jiàn)此情況，就立即拉下閘刀，然后跑到儲(chǔ)罐前關(guān)掉儲(chǔ)罐的閥門(mén)。郭鳳田立即撥打119、120急救電話，消防隊(duì)來(lái)后把火撲滅。此次事故造成穆勇敢死亡，劉喜林受傷。,2事故原因 （1）據(jù)調(diào)查分析，駕駛員穆勇敢違反危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛的相關(guān)規(guī)定，單獨(dú)開(kāi)車(chē)運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品未配帶必須的勞保用品及服裝，

15、而是穿戴不防靜電的普通服裝，在罐車(chē)上來(lái)回走動(dòng)，衣服上的靜電點(diǎn)燃了揮發(fā)的苯混合氣體，是造成事故的直接原因。 （2）公司的安全員在裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)自己沒(méi)有按規(guī)定穿著勞保服裝，發(fā)現(xiàn)穆勇敢和劉喜林未穿戴勞保服裝未加制止；主要負(fù)責(zé)人沒(méi)有擔(dān)負(fù)起企業(yè)安全生產(chǎn)管理主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任，在發(fā)生爆燃事故后沒(méi)有及時(shí)采取有效措施組織搶救，并上報(bào)安全事故，且逃匿；現(xiàn)場(chǎng)工作人員普遍安全意識(shí)差，違章操作，安全生產(chǎn)管理較亂；東明縣二運(yùn)公司對(duì)所掛靠車(chē)輛的從業(yè)人員培訓(xùn)教育不夠，監(jiān)管不力，是造成這次事故的間接原因。,3防范措施 （1）完善預(yù)案。根據(jù)本單位所涉及危險(xiǎn)物品的性質(zhì)和危險(xiǎn)特性，對(duì)每一項(xiàng)危險(xiǎn)物品都要制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。同時(shí)，根據(jù)有關(guān)法

16、律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的變動(dòng)情況和應(yīng)急預(yù)案演練情況，以及企業(yè)作業(yè)條件、設(shè)備狀況、人員、技術(shù)、外部環(huán)境等不斷變化的實(shí)際情況，及時(shí)補(bǔ)充修訂完善預(yù)案。 （2）加強(qiáng)教育培訓(xùn)。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員和救援人員安全生產(chǎn)和應(yīng)急知識(shí)的培訓(xùn)，使其了解作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)源分布情況和可能造成人身傷亡的危險(xiǎn)因素，提高自救互救能力。 （3）組織應(yīng)急演練。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)，開(kāi)展應(yīng)急演練，使作業(yè)和施救人員掌握逃生、自救、互救方法，熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，提高企業(yè)和應(yīng)急救援隊(duì)伍的應(yīng)急處置能力，做到有序、有力、有效、科學(xué)、安全施救。 （4）加強(qiáng)裝備建設(shè)。為專(zhuān)兼職救援隊(duì)伍配備必要、先進(jìn)的救援裝備，從而提高防護(hù)和施救能力及效果。 返回,五：吉林化學(xué)工業(yè)

17、公司化肥廠火災(zāi)事故,1事故經(jīng)過(guò) 某年9月11日16時(shí)，吉林省吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠空分車(chē)間682氧氣裝瓶站休息室，因違章吸煙致3人被燒死，重傷1人，輕傷2人。 11日16時(shí)許，因該廠空分車(chē)間的氧氣不合格，不能裝瓶，682氧氣裝瓶站的6名工人將室內(nèi)的壓縮機(jī)空氣吹洗出口閥打開(kāi)放空后，便集中在休息室內(nèi)學(xué)習(xí)。18時(shí)50分，1名工人在點(diǎn)香煙時(shí)，火柴在富氧中劇烈燃燒，該工人隨即將火柴扔在地上用腳踩，火焰即由褲腳向上蔓延，另1名工人見(jiàn)狀急忙協(xié)助其進(jìn)行撲救，不料自己身上也著起火來(lái)，傾刻之間室內(nèi)煙火彌漫，有2名工人破窗逃出。班長(zhǎng)、點(diǎn)煙的工人和1名工人奪門(mén)而出，協(xié)助滅火的那名工人因驚慌失措未將門(mén)拉開(kāi)而燒死在休息室

18、內(nèi)，班長(zhǎng)和點(diǎn)煙的工人因燒傷過(guò)重，經(jīng)搶救無(wú)效而死亡，1名工人因驚恐過(guò)度精神失常，其它2人輕傷。,2事故原因 （1）空分車(chē)間是第一個(gè)五年計(jì)劃期間委托蘇聯(lián)設(shè)計(jì)的，原設(shè)計(jì)中氧氣裝瓶站壓縮機(jī)崗位沒(méi)有室外放空管線，而是利用室內(nèi)壓縮機(jī)一段入口的空氣吹洗的出口閥做放空閥，只能將氧氣排在室內(nèi)，事故當(dāng)時(shí)氧氣放空達(dá)3小時(shí)，室內(nèi)氧氣濃度高。 （2）操作人員違反該廠有關(guān)安全的規(guī)定，在非吸煙點(diǎn)的空分車(chē)間682氧氣裝瓶站休息室內(nèi)吸煙，加之職工缺乏安全防火知識(shí)，對(duì)富氧燃燒認(rèn)識(shí)不足，以致擴(kuò)大了災(zāi)情。 （3）氧氣裝瓶站休息室的門(mén)不符合有關(guān)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定，門(mén)向內(nèi)開(kāi)，致在緊急情況下，不便撤離。,3防范措施 （1）增設(shè)室外氧氣

19、放空管，將室內(nèi)壓縮機(jī)一段入口原放空處加盲板。 （2）組織檢查廠內(nèi)所有危險(xiǎn)崗位的門(mén)窗，將方向不符者均改成疏散方向。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，禁止在非吸煙區(qū)吸煙，并加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，使廣大職工了解本廠、本崗位易燃易爆、助燃、有毒有害物質(zhì)的特性及防護(hù)措施。 返回,六:鍋爐長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行引發(fā)火災(zāi)事故,1事故經(jīng)過(guò) 2002年4月28日9時(shí)左右，熱電下部崗位操作工常某及郭某在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，3#鍋爐冷灰斗南側(cè)入孔門(mén)突然外溢燃燒的灰渣，3#鼓風(fēng)機(jī)地面油污被引燃。他們當(dāng)即報(bào)告車(chē)間。車(chē)間副主任吳某派操作工穆某帶領(lǐng)民工滅火、清理現(xiàn)場(chǎng)并疏通冷灰斗積渣。10時(shí)左右捅北側(cè)出灰口時(shí)，赤熱的細(xì)灰大量涌流，點(diǎn)燃地面油污，

20、飛灰和黑煙頓時(shí)彌漫了現(xiàn)場(chǎng)，不斷排出的熱灰及爐渣噴向來(lái)#、4#球磨機(jī)，引起儀表控制及動(dòng)力電纜著火。在緊急情況下（球磨機(jī)高位油箱面鏡系有機(jī)玻璃，遇火易爆裂，潤(rùn)滑油會(huì)大量溢泄），下部司機(jī)立即關(guān)停了輸油泵，球磨機(jī)跳車(chē)（儀表聯(lián)鎖保護(hù)裝置啟動(dòng)）。 灰渣引燃油污及電纜，大量煙氣由電纜溝竄入場(chǎng)#、3#、4#爐控制室。球磨機(jī)跳車(chē)后，10時(shí)7分38秒熱電報(bào)告調(diào)度室：控制室全黑了，要求停爐。調(diào)席根據(jù)蒸汽壓力減量時(shí)，接到火警的消防車(chē)已趕來(lái)?yè)渚取?10時(shí)11分13秒一系統(tǒng)負(fù)荷由4.1萬(wàn)m3減至3.6m3。30秒后，調(diào)度員周某向調(diào)度室據(jù)此信息于10時(shí)12分18秒再次要求減量至2.5萬(wàn)m3；10時(shí)15分10秒又通知壓縮開(kāi)3

21、臺(tái)“3回1”閥減量。10時(shí)19分46秒調(diào)度通知壓縮減至2機(jī)最低量，即1.2萬(wàn)m3，3臺(tái)機(jī)停車(chē)。5分鐘后要求減至1機(jī)最低量。10時(shí)26分40秒調(diào)度員余某從壓縮現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告調(diào)度室：一系統(tǒng)已停3臺(tái)剩2臺(tái)，一入煤氣管壓力偏高（16KPa），要求降壓至5-6KPa。10時(shí)30分調(diào)度長(zhǎng)鐘某通知煤鼓崗位停運(yùn)1臺(tái)煤氣鼓風(fēng)機(jī)。,壓縮崗位遵照調(diào)度指令，連續(xù)實(shí)施操作。在執(zhí)行停止3機(jī)供氣指令，將1#機(jī)切除過(guò)程中，調(diào)度再次指令停止4臺(tái)機(jī)供氣，保留1機(jī)最低量運(yùn)行。2#機(jī)切氣停運(yùn)后，操作工趕往3#、4#機(jī)關(guān)閥門(mén)時(shí)，1#機(jī)操作工任某返回，停1#輔機(jī)。在按動(dòng)循環(huán)油泵停車(chē)按鈕時(shí)，西配電柜內(nèi)發(fā)生火花，隨即聽(tīng)到一樓爆鳴，火焰從1#機(jī)回中

22、小學(xué)管縫隙竄至二樓平臺(tái)。操作人員在用滅火器撲救的同時(shí)報(bào)告調(diào)度報(bào)火警。隨后，1#機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)（初步判斷系開(kāi)車(chē)回路控制電纜燒結(jié)短路所所致）。該機(jī)操作工任某及工長(zhǎng)段某見(jiàn)裝 立即趕往總變要求拉閘停車(chē)，另一操作工魏某報(bào)告調(diào)度。拉閘停車(chē)后，一樓大火熊熊，濃煙滾滾。車(chē)間技術(shù)潘某及操作工魏某發(fā)現(xiàn)煤氣從倒“U”型出水管外泄燃燒，判斷1#機(jī)水封被沖破。在報(bào)告調(diào)度室要求停止一入總管供氣的同時(shí)，在消防水槍的掩護(hù)下，打開(kāi)了1#機(jī)水封上水閥，煤氣火焰很快熄滅。一樓頂部電纜橋架上的火勢(shì)仍然很猛，并不時(shí)伴有爆鳴。報(bào)告調(diào)度完全斷電后，經(jīng)消防隊(duì)員和其他員工的全力撲救，11時(shí)50分火勢(shì)被徹底熄滅。,2事故原因 （1）熱電火災(zāi)事故原因

23、 直接原因：3#鍋爐長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行，燃煤灰粉高達(dá)40%，爐膛正壓大，無(wú)法燃盡的煤粉被帶至爐膛上部燃燒，致使水冷管壁表面大量結(jié)渣。近期煤質(zhì)的進(jìn)一步惡化，使冷灰斗積存了大量灰渣。而爐子在運(yùn)行狀態(tài)下無(wú)法徹底徹底清理，加之爐膛上部大渣塊掉落，引發(fā)大量積渣傾泄。 管理原因：、車(chē)間工藝管理滯后，對(duì)煤質(zhì)變化沒(méi)有確定防范措施，排渣管理不嚴(yán)、排渣不及時(shí)。、工作安排不周密，只強(qiáng)調(diào)積渣的疏通，忽視了工作過(guò)程的安全防范。、油污未清除 （2）壓縮崗位火災(zāi)事故原因 直接原因：、1#機(jī)操作工任某在現(xiàn)場(chǎng)煤氣外泄時(shí)，未發(fā)現(xiàn)異常，仍按常規(guī)操作程序停運(yùn)輔機(jī)，導(dǎo)致電火花引燃配電柜內(nèi)積聚的煤氣。、煤鼓操作工劉某、付某對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的

24、壓力變化監(jiān)測(cè)、調(diào)整不及時(shí)。、系統(tǒng)大幅度減量時(shí)，調(diào)度室未給煤鼓、壓縮崗位監(jiān)視一入壓力的明確指令，使一入壓力超標(biāo)，沖破水封。 管理原因:壓縮崗位配員不足，系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)大幅度減量時(shí)，操作工忙于現(xiàn)場(chǎng)處理，忽視了對(duì)一入水柱壓力的觀察。、調(diào)度室在處理突發(fā)事故時(shí)，忙于事故崗位的聯(lián)絡(luò)指揮，忽視而不見(jiàn)了其它崗位的防范措施。、煤鼓崗位設(shè)在電除塵崗位，無(wú)法發(fā)現(xiàn)煤氣壓力的波動(dòng)和異常。、壓縮崗位對(duì)系統(tǒng)減量后，對(duì)一入壓力超標(biāo)，水封可能被沖破無(wú)預(yù)見(jiàn)性。,3防范措施 （1）熱電火災(zāi)事故防范措施 冷灰斗排渣口改變方位，避開(kāi)球磨機(jī)等重要設(shè)備。 出渣口蓋板限定開(kāi)度，避免大量熱灰渣涌出。 及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)油污等易燃物。 加強(qiáng)管理，提高

25、巡檢質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清理灰渣。 及時(shí)清理爐膛結(jié)渣，避免冷灰斗堵塞。 加強(qiáng)安全教育，真正做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”。 （2）壓縮崗位火災(zāi)事故防范措施 分別給一、二系統(tǒng)增設(shè)煤鼓上下限壓力報(bào)警裝置，并將監(jiān)視信號(hào)移至電除塵操作室內(nèi)，以便監(jiān)控。 對(duì)現(xiàn)行壓縮崗位操作法進(jìn)行修改。 編寫(xiě)事故案例，組織員工學(xué)習(xí)討論，杜約類(lèi)似事故再次發(fā)生。 加強(qiáng)調(diào)度及有關(guān)操作崗位人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，規(guī)范調(diào)度指揮和崗位處理程序。 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候完成對(duì)壓縮水封的技術(shù)改造。 返回,七;制度不全操作不當(dāng) 引發(fā)爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故,1. 事故經(jīng)過(guò) 2005年9月28日凌晨6時(shí)39分，開(kāi)發(fā)區(qū)某公司的板材工廠，在做投產(chǎn)各項(xiàng)準(zhǔn)備

26、，對(duì)2樓的漿液貯槽進(jìn)行了MMA清洗，洗滌后發(fā)現(xiàn)槽底有塊狀固體異物，操作工王某在打開(kāi)人孔蓋后發(fā)現(xiàn)在槽內(nèi)壁上部有一圈薄膜狀固體聚合塊付著，立刻向班長(zhǎng)匯報(bào)，班長(zhǎng)指令王某用MMA沖洗后發(fā)現(xiàn)無(wú)效果。劉某在木棒(3m長(zhǎng))前端纏上白布，斜著從人孔伸進(jìn)去捅搗內(nèi)壁上薄膜，王某在人孔的上方觀察內(nèi)部脫落狀況。在捅搗下第一塊薄膜后開(kāi)始第二塊的時(shí)候，槽內(nèi)發(fā)生燃爆，在事故中有兩位員工發(fā)生了燒傷。,2. 事故原因 （1）直接原因：設(shè)備清洗中，使用木棒捅搗薄膜狀固化物時(shí)因摩擦產(chǎn)生了靜電。當(dāng)固化塊被捅下掉落時(shí)，靜電在膜與槽內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙，發(fā)生了放電。此時(shí)槽內(nèi)雖然沒(méi)有MMA液體，但MMA氣體濃度正好處于爆炸極限濃度內(nèi)，于是造成

27、了瞬間起火爆燃。 （2）間接原因 操作人員安全意識(shí)不強(qiáng)，明知漿液貯槽內(nèi)存在MMA蒸氣，且此種操作無(wú)操作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)屬于非正常操作行為，在未進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試、未向課長(zhǎng)匯報(bào)的情況下擅自實(shí)施異物去除作業(yè)而發(fā)生事故。 安全管理制度不健全。制造課對(duì)于可能存在的非正常作業(yè)未制定管理規(guī)定和聯(lián)絡(luò)途徑，關(guān)鍵設(shè)備的人孔蓋沒(méi)有采取防止隨意打開(kāi)的措施。 安全教育培訓(xùn)不夠。雖然受傷人員在上崗前都接受過(guò)公司的三級(jí)安全教育、危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)教育及靜電方面的安全教育，但是從該起事故看出，兩受傷人員對(duì)MMA蒸氣的危害性及有關(guān)靜電方面的知識(shí)掌握程度不牢。,3. 防范措施 （1）規(guī)范設(shè)備清洗作業(yè)，在火災(zāi)爆炸空間作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)范使用防靜電工

28、具。 （2）加強(qiáng)操作人員安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高非正常操作行為防范事故的能力。 （3）健全安全管理制度。制造科對(duì)于可能存在的非正常作業(yè)制定管理規(guī)定和聯(lián)絡(luò)途徑，關(guān)鍵設(shè)備的人孔蓋采取防止隨意打開(kāi)的措施。 （4）嚴(yán)格開(kāi)展三級(jí)安全教育及日常安全教育培訓(xùn)。切實(shí)提高人員對(duì)MMA蒸氣的危害性及有關(guān)靜電方面的知識(shí)和事故處理能力。 返回,八：爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi),1事故經(jīng)過(guò) 2000年2月11日15時(shí)40分左右，江西樟樹(shù)市一個(gè)體加油站發(fā)生火災(zāi)，死亡6人，炸塌小樓一座。 加油站為磚混結(jié)構(gòu)三層樓房，地下一層，地上二層。地下一層建筑面積108平方米，有兩個(gè)10立方米柴油罐，一個(gè)6立方米汽油罐，3

29、立方米空罐一個(gè)，及10余個(gè)油桶。地上一層建筑面積為57.26平方米，有一個(gè)5立方米柴油罐，兩臺(tái)加油機(jī)和臥室；地上二層為兩間住房，面積與地上一層相同。油罐設(shè)在密閉地下室內(nèi)，室內(nèi)燈管不防爆，卸油泵也是用不防爆的水泵，且采用敞口噴濺式卸油，卸油時(shí)罐室內(nèi)油氣濃度較大，遇電器打火，引發(fā)爆炸。,2事故原因 本案油罐設(shè)在室內(nèi)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備，且采用危險(xiǎn)的操作方式，是嚴(yán)重的違規(guī)建設(shè)，導(dǎo)致事故的發(fā)生。 3防范措施 （1）加大執(zhí)法檢查力度，杜絕違規(guī)建設(shè)，防止類(lèi)似事故的發(fā)生。 （2）加油站的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆電氣設(shè)備。 返回,九：興化化工公司甲醇儲(chǔ)罐爆炸燃燒事故,1事故經(jīng)過(guò) 2008年8月2

30、日，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸燃燒事故，事故造成在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員3人死亡，2人受傷（其中1人嚴(yán)重?zé)齻?個(gè)儲(chǔ)罐被摧毀。事故發(fā)生后，省安監(jiān)局分管負(fù)責(zé)人立即率有關(guān)有關(guān)處室人員和專(zhuān)家組成的工作組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)事故救援和調(diào)查處理。初步調(diào)查分析，此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè)引發(fā)的責(zé)任事故。為防范類(lèi)似事故發(fā)生，現(xiàn)將事故情況和下一步工作要求通報(bào)如下： 2008年8月2日上午10時(shí)2分，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲(chǔ)罐區(qū)一精甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸燃燒，引發(fā)該罐區(qū)內(nèi)其他5個(gè)儲(chǔ)罐相繼發(fā)生爆炸燃燒。該儲(chǔ)罐區(qū)共有8個(gè)儲(chǔ)罐，其中粗甲醇儲(chǔ)罐2個(gè)（各為1000立方米）、精甲醇儲(chǔ)罐5個(gè)（3個(gè)為1000立

31、方米、2個(gè)為250立方米）、雜醇油儲(chǔ)罐1個(gè)250立方米，事故造成5個(gè)精甲醇儲(chǔ)罐和雜醇油儲(chǔ)罐爆炸燃燒（爆炸燃燒的精甲醇約240噸、雜醇油約30噸）。2個(gè)粗甲醇儲(chǔ)罐未發(fā)生爆炸、泄漏。 事故發(fā)生后，黔西南州、興義市政府及相關(guān)部門(mén)立即開(kāi)展事故應(yīng)急救援工作，控制了事故的進(jìn)一步蔓延。據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)監(jiān)測(cè)，事故未對(duì)環(huán)境造成影響，但該事故發(fā)生在奧運(yùn)前夕，影響十分惡劣。,2事故原因 貴州興化化工有限責(zé)任公司因進(jìn)行甲醇罐惰性氣體保護(hù)設(shè)施建設(shè)，委托湖北省宜都市昌業(yè)鍋爐設(shè)備安裝有限公司進(jìn)行儲(chǔ)罐的二氧化碳管道安裝工作（據(jù)調(diào)查該施工單位施工資質(zhì)已過(guò)期）。 2008年7月30日，該安裝公司在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲

32、醇c儲(chǔ)罐頂部備用短接打開(kāi)，與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，管道另一端則延伸至罐外下部，造成罐體內(nèi)部通過(guò)管道與大氣直接連通，致使空氣進(jìn)入罐內(nèi)，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。8月2日上午，因氣溫較高，罐內(nèi)爆炸性混合氣體通過(guò)配管外泄，使罐內(nèi)、管道及管口區(qū)域充斥爆炸性混合氣體，由于精甲醇c罐旁邊又在違規(guī)進(jìn)行電焊等動(dòng)火作業(yè)（據(jù)初步調(diào)查，動(dòng)火作業(yè)未辦理動(dòng)火證），引起管口區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒，并通過(guò)連通管道引發(fā)罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸，罐底部被沖開(kāi)，大量甲醇外泄、燃燒，使附近地勢(shì)較底處儲(chǔ)罐先后被烈火加熱，罐內(nèi)甲醇劇烈汽化，又使5個(gè)儲(chǔ)罐（4個(gè)精甲醇儲(chǔ)罐，1個(gè)雜醇油儲(chǔ)罐）相繼發(fā)生爆炸燃燒。 此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)

33、違章施工作業(yè)引發(fā)的責(zé)任事故，而且發(fā)生在奧運(yùn)會(huì)前期，教訓(xùn)十分深刻，暴露出危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全管理和安全監(jiān)管上存在的一些突出問(wèn)題。,（1）施工單位缺乏化工安全的基本知識(shí)，施工中嚴(yán)重違規(guī)違章作業(yè)。施工人員在未對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行必要的安全處置的情況下，違規(guī)將精甲醇c罐頂部備用短接打開(kāi)與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，造成罐體內(nèi)部通過(guò)管道與大氣直接連通。同時(shí)又嚴(yán)重違規(guī)違章在罐旁進(jìn)行電焊等動(dòng)火作業(yè)，沒(méi)有嚴(yán)格履行安全操作規(guī)程和動(dòng)火作業(yè)審批程序，最終引發(fā)事故。 （2）企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)。對(duì)施工作業(yè)管理不到位，在施工單位資質(zhì)已過(guò)期的情況下，企業(yè)仍委托其進(jìn)行施工作業(yè)；對(duì)外來(lái)施工單位的管理、監(jiān)督不到位，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，生

34、產(chǎn)、施工交叉作業(yè)沒(méi)有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調(diào)，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何安全措施，管理人員和操作人員對(duì)施工單位的違規(guī)違章行為熟視無(wú)睹，未及時(shí)制止、糾正；對(duì)外來(lái)施工單位的培訓(xùn)教育不到位，施工人員不清楚作業(yè)場(chǎng)所危害的基本安全知識(shí)。 （3）地方安全生產(chǎn)監(jiān)管部門(mén)的監(jiān)管工作有待加強(qiáng)。雖然經(jīng)過(guò)百日安全督查，安全生產(chǎn)監(jiān)管部門(mén)對(duì)企業(yè)存在的管理混亂、嚴(yán)重違規(guī)違章等行為未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理。地方安監(jiān)部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管，將各項(xiàng)監(jiān)管措施落實(shí)到位。,3防范措施 （1）、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所施工作業(yè)的安全監(jiān)管，對(duì)施工單位資質(zhì)不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施不到位、作業(yè)人員不清楚作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危害以及存在嚴(yán)重違規(guī)違章行為的施工作

35、業(yè)要立即責(zé)令立即停工整頓并進(jìn)行處罰。 （2）、督促、監(jiān)督企業(yè)加強(qiáng)對(duì)外來(lái)施工單位的管理，確保企業(yè)對(duì)外來(lái)施工單位的教育培訓(xùn)到位；危險(xiǎn)區(qū)域施工現(xiàn)場(chǎng)的管理、監(jiān)督到位；交叉作業(yè)的統(tǒng)一管理到位；動(dòng)火、入罐、進(jìn)入受限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)的票證管理制度落實(shí)到位；危險(xiǎn)區(qū)域施工作業(yè)的各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。對(duì)管理措施不到位的企業(yè)，要責(zé)令停止建設(shè)，并給予處罰。 （3）、各地要立即將本通報(bào)轉(zhuǎn)發(fā)轄區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位和各級(jí)監(jiān)管部門(mén)，督促企業(yè)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，組織企業(yè)立即開(kāi)展全面的自查自糾，對(duì)自查自糾工作不落實(shí)、走過(guò)場(chǎng)的企業(yè)，要加大處罰力度，切實(shí)消除安全隱患。 （4）、各級(jí)安監(jiān)部門(mén)要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的監(jiān)管，確保安全

36、生產(chǎn)隱患排查治理專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)和百日督查專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)的各項(xiàng)要求落實(shí)到位，確保安全監(jiān)管主體責(zé)任落實(shí)到位。 （5）、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，安全知識(shí)，以及應(yīng)急能力。 （6）、加強(qiáng)對(duì)外來(lái)施工人員的培訓(xùn)教育工作，選擇有資質(zhì)的施工單位來(lái)進(jìn)行施工工作，嚴(yán)格外來(lái)施工單位資質(zhì)審查。 返回,十：某化工廠動(dòng)火措施不完善 氣柜方箱著火事故,1事故經(jīng)過(guò) 廠3#氣柜于1985午8月建成，1987年2月投用，1992年5月8門(mén)停用大修。在施工作業(yè)前已對(duì)氣柜內(nèi)可燃介質(zhì)作了氮?dú)庵脫Q十天(兼換水槽水二次)，8月6日，拆開(kāi)Dg500進(jìn)口閥，從該處給蒸汽吹掃(并用水墊油流出)，三天后停蒸汽，交檢修進(jìn)行防腐和其他

37、項(xiàng)目施工作業(yè)。8月25同上午又拆開(kāi)Dg600閥門(mén)，并清掃干凈積存物，16：30時(shí)用蒸汽從Dg500法蘭處再吹掃，同時(shí)用水墊油流出。8月26日上午8：30時(shí)，會(huì)同檢修公司、油廠安全處、車(chē)間有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究進(jìn)出口方箱打開(kāi)清掃動(dòng)火措施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況研究決定：墊出來(lái)的少量油及聚丙烯粉末要清掃干凈；動(dòng)火時(shí)繼續(xù)用水沖洗，并加蒸汽掩護(hù)。措施落實(shí)后，l4：30時(shí)施工人員邊入現(xiàn)場(chǎng)，15：30時(shí)正式動(dòng)火，先存方箱南邊用火焊割開(kāi)一個(gè)200的孔，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何異常情況。15：38時(shí)，當(dāng)用火焊在方箱北邊開(kāi)孔時(shí)，箱內(nèi)著火，看火人和存現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)間安全員用蒸汽及滅火器滅火，未能撲滅，即通知消防隊(duì)，消防人員于16：20時(shí)將火撲滅

38、?；馂?zāi)燒壞導(dǎo)氣管、方箱防腐層及氣柜壁、氣柜頂部分防腐層。,2事故原因 （1）事故直接原因：方箱內(nèi)仍有凝縮油：在沒(méi)有確認(rèn)方箱內(nèi)是否存在可燃物的情況下未做氣體分析)違章動(dòng)火。 （2）事故間接原因：方箱設(shè)計(jì)、制造不合理，沒(méi)有任何開(kāi)口可以清箱內(nèi)積存物；對(duì)氣柜防腐層、方箱內(nèi)積存物分析不夠；在上特殊容器特殊條件下動(dòng)火，采取的措施不夠完善。 3防范措施 （1）氣柜、方箱要置換合格，沉積物要清掃干凈，動(dòng)火前必須采樣氣體分析合格。 （2）導(dǎo)氣管口要用石棉布蓋住，減少導(dǎo)氣管抽力。 （3）動(dòng)火前先往方箱內(nèi)灌一層泡沫或通入蒸汽掩護(hù)。 （4）動(dòng)火時(shí)，氣杠內(nèi)和氣柜頂不能站人。 （5）要有專(zhuān)人監(jiān)控看火。 （6）在特殊容器特

39、殊條件下動(dòng)火，要申請(qǐng)消防中心派消防車(chē)監(jiān)護(hù)。 返回,一：山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例,1事故經(jīng)過(guò) 2003年2月5日凌晨1時(shí)55分，山西某化工廠三車(chē)間I系列冷凝水閃蒸器Nt112(以下簡(jiǎn)稱(chēng)Nt112)發(fā)生爆炸事故，樓上當(dāng)班職工柴某因操作室坍塌墜落至零米平面死亡。 2事故原因 （1）該設(shè)備在停運(yùn)期間，排水閥F6被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓力為5.6MPa的冷凝水不斷流入 Nt112時(shí)，壓力逐漸升高，又不能排水卸壓，致使其超壓破裂，發(fā)生爆炸。 （2） 冷凝水閃蒸器Nt112，在停用關(guān)閉閥門(mén)F1的狀態(tài)下與安全閥不相通，安全閥不能起到泄壓作用，沒(méi)能有效地防止事故發(fā)生。 （3）管理不嚴(yán)，職工違章關(guān)閉排

40、水閥F6，巡檢不到位，交接班無(wú)記錄，也未口頭交接說(shuō)明。,3防范措施 （1）對(duì)安全閥設(shè)置不合理問(wèn)題進(jìn)行完善，并對(duì)其他工藝系統(tǒng)展開(kāi)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 （2）備用設(shè)備隔離措施要嚴(yán)密，針對(duì)備用設(shè)備隔離不嚴(yán)問(wèn)題，必須加強(qiáng)設(shè)備檢查和維護(hù)管理，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備狀態(tài)，要全面掌握，尤其是關(guān)鍵閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須明確制度，必要時(shí)對(duì)開(kāi)關(guān)閥門(mén)采取上鎖措施。 （3）進(jìn)一步完善監(jiān)控儀表、儀器和設(shè)備。 進(jìn)一步研究深化、細(xì)化壓力容器安全檢查的辦法，通過(guò)技術(shù)手段查找和處理事故隱患。 返回,二：安徽某化肥廠汽車(chē)槽車(chē)液氨儲(chǔ)罐爆炸,1事故經(jīng)過(guò) 1987年6月22日14時(shí)05分，安徽省阜陽(yáng)地區(qū)毫州市化肥廠，派往太和化肥廠裝運(yùn)液氨

41、21臺(tái)儲(chǔ)罐車(chē)在返廠途中，行駛到仉邱區(qū)港集鄉(xiāng)時(shí)，液氨儲(chǔ)罐尾部已向外冒白色氨霧，接著“轟”的一聲巨響，液氨儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸。爆炸后重77.4公斤的儲(chǔ)罐后封頭飛出64.4米遠(yuǎn)，直徑0.8米、長(zhǎng)3米重達(dá)770公斤的罐體掙斷四根由8號(hào)鋼絲制成的固定繩，向前沖去，先摧毀駕駛室, 擠死一名駕駛員，沖出95.7米遠(yuǎn)時(shí)又撞死3人。從罐內(nèi)泄出的液氨和氨氣使87名趕集的農(nóng)民灼傷、中毒，先后66人住院治療。液氨和氨氣擴(kuò)散后覆蓋約200棵樹(shù)和約7000平方米的農(nóng)田作物均被毀。這起爆炸事故共造成10人死亡，49人重傷。,2事故原因 （1）液氨儲(chǔ)罐制造質(zhì)量低劣。該儲(chǔ)罐的縱、環(huán)焊縫均未開(kāi)坡口，所有的焊縫均未焊透，10毫米厚的鋼板

42、，熔合深度乎均為4毫米，X光拍片檢查，全部不合格，該罐原是一臺(tái)固定式容器，由毫州市化肥廠自行改制為汽車(chē)儲(chǔ)罐。但因無(wú)整體底座，無(wú)法與汽車(chē)車(chē)廂連接，而且只裝了壓力表和安全閥，其他附件均未安裝。 （2）壓力容器使用管理混亂。該罐投入使用后從未進(jìn)行過(guò)檢查，廠方對(duì)罐體質(zhì)量情況一無(wú)所知。爆炸前，罐體上已出現(xiàn)多處裂紋，有的裂紋距外表面僅1毫米。 （3）充裝違反規(guī)定。充裝前未進(jìn)行檢查，充裝時(shí)也沒(méi)有進(jìn)行稱(chēng)重，充裝沒(méi)有記錄，計(jì)量?jī)H憑估計(jì)，不能保證充裝量小于規(guī)定值。 （4）違反危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)定。未到當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)辦理危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證，也未遵守嚴(yán)禁危險(xiǎn)品運(yùn)輸通過(guò)人口稠密地區(qū)的規(guī)定。,3防范措施 （1）對(duì)壓力容器開(kāi)展深入地

43、安全大檢查。對(duì)制造質(zhì)量低劣的存有安全隱患的壓力容器，要采取嚴(yán)格措施進(jìn)行處理，缺陷嚴(yán)重的要堅(jiān)決停用。對(duì)超期未檢驗(yàn)的壓力容器要進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)自行改造的壓力容器不符合要求的要進(jìn)行更新。新壓力容器必須有出廠合格證，必須由具有壓力容器制造許可證的單位制造，以杜絕質(zhì)量低劣的壓力容器投入使用。 （2）嚴(yán)格危險(xiǎn)品的運(yùn)輸。運(yùn)輸危險(xiǎn)品必須到當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)辦理手續(xù)，并應(yīng)按指定的時(shí)間和行駛路線運(yùn)輸，以避免發(fā)生事故和擴(kuò)大事故的危害程度。 （3）嚴(yán)格液化氣體的充裝管理。充裝前必須對(duì)儲(chǔ)存容器進(jìn)行檢查，不合格的不能充裝。充裝時(shí)要認(rèn)真計(jì)量，防止過(guò)量充裝。 返回,三：山東博豐大地工貿(mào)有限公司“7.27”爆炸事故,1事故經(jīng)過(guò) 2007

44、年7月27日8時(shí)55分左右，山東博豐大地工貿(mào)有限公司發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡。 山東博豐大地工貿(mào)有限公司位于敬仲鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，職工人數(shù)100人，主要產(chǎn)品為甲醛、乙醛、季戊四醇，副產(chǎn)甲酸鈉、甲酸鈣。2007年7月23日，公司生產(chǎn)經(jīng)理齊建軍聯(lián)系無(wú)資質(zhì)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人許金年為本公司一新建的季戊四醇母液沉降罐進(jìn)行除銹防腐。雙方簽定安全合同后，7月25日下午許金年帶領(lǐng)操作工陳光亮、陳長(zhǎng)軍開(kāi)始除銹作業(yè)。7月27日早上，許金年安排陳光亮、陳長(zhǎng)軍輪流進(jìn)罐作業(yè)，二人在未啟用罐底部空氣壓縮機(jī)的情況下進(jìn)行防腐作業(yè)。8時(shí)55分左右，該罐突然發(fā)生爆炸，造成2人受傷，后經(jīng)搶救無(wú)效死亡。,2事故原因 山東博豐大地工貿(mào)有限公司在防

45、腐施工前及防腐作業(yè)過(guò)程中，未按規(guī)定對(duì)罐內(nèi)前期涂刷的防腐涂料揮發(fā)的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)分析，且施工人員違規(guī)使用非防爆照明燈具、抽風(fēng)機(jī)等電器，致使罐內(nèi)達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w遇電火花發(fā)生爆炸。 3防范措施 （1）進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)受限空間的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)分析。 （2）施工人員在爆炸性作業(yè)場(chǎng)所必須使用防爆電氣設(shè)備和照明燈具。 （3）加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高安全技能。 返回,四：陜西省渭南某飼料添加劑廠環(huán)氧乙烷計(jì)量泵爆炸事故,2000年7月10日12時(shí)20分，陜西省渭南某飼料添加劑廠環(huán)氧乙烷計(jì)量槽突然開(kāi)裂，致使液態(tài)環(huán)氧乙烷噴出汽化發(fā)生大爆炸，造成2人死亡，4人重傷，11人輕傷，

46、直接經(jīng)濟(jì)損失640萬(wàn)元，其他損失178萬(wàn)元。 一、事故經(jīng)過(guò) 2000年7月7日16時(shí)，渭南某飼料添加劑廠因環(huán)氧乙烷原料短缺而全廠停車(chē)待料。7月9日晚，由遼寧省遼陽(yáng)市華興有限責(zé)任公司運(yùn)送的35頓環(huán)氧乙烷到貨，運(yùn)輸工具為汽車(chē)槽車(chē)。 7月10日11時(shí)許，汽車(chē)槽車(chē)進(jìn)入飼料添加劑廠儲(chǔ)罐區(qū)即開(kāi)始卸料。12時(shí)20分，合成車(chē)間二樓環(huán)氧乙烷，計(jì)量槽突然從下封頭和筒體連接環(huán)縫處撕裂150mm長(zhǎng)的焊縫，液態(tài)環(huán)氧乙烷在計(jì)量槽內(nèi)（196.3-294.2kpa壓力下）高速噴出后急劇汽化，使周?chē)臻g迅速達(dá)到爆炸極限，噴出的高流速物料與裂縫處的摩擦產(chǎn)生大量靜電，加之合成車(chē)間的設(shè)備管理無(wú)靜電跨接裝置，隨即發(fā)生了第一次爆炸并引發(fā)

47、大火。第一次爆炸使合成車(chē)間二層部分建筑倒塌，兩名操作工被埋在廢墟中。12時(shí)30分，大火蔓延烘烤引起了距車(chē)間僅4.5出的50立方米環(huán)氧乙烷儲(chǔ)槽內(nèi)約90噸物料大量吸收汽化罐內(nèi)壓力急劇上升，儲(chǔ)罐終因超壓而爆炸。接到報(bào)警后消防人員此時(shí)已趕到現(xiàn)場(chǎng)，立即投入滅火戰(zhàn)斗。 13時(shí)20分，汽車(chē)槽罐發(fā)生爆炸，周?chē)罕娂跋辣?0人受傷，廠內(nèi)及周?chē)ㄖ锊煌潭仁軗p，爆炸飛濺物同時(shí)引起廠區(qū)內(nèi)多處起火,二、事故分析 直接原因： 1、環(huán)氧乙烷計(jì)量槽屬非法自制容器制造質(zhì)量低劣，焊縫、鋼板存在著嚴(yán)重不允許的缺陷埋下發(fā)生事故的禍根，是造成此次事故的主要原因。 2、生產(chǎn)車(chē)間屬于四類(lèi)易燃易爆生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，沒(méi)有按規(guī)范設(shè)計(jì)、沒(méi)有安裝

48、靜電接地裝置，環(huán)氧乙烷泄露汽化后集聚電荷無(wú)法排除，釀成事故。 3、裝有環(huán)氧乙烷的液化氣槽車(chē)間沒(méi)有及時(shí)脫離事故現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。 4、該廠的壓力容器，壓力管道的安全管理，沒(méi)有執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，非法設(shè)計(jì)、制造、使用，造成各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)重失控。 2、間接原因 該廠擅自在技改項(xiàng)目中增添氧化膽堿合成車(chē)間，對(duì)安全生產(chǎn)的重要性認(rèn)識(shí)不夠，對(duì)環(huán)氧乙烷的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，安全管理機(jī)構(gòu)，規(guī)章制度，操作規(guī)程不健全。 人員培訓(xùn)不到位，特種作業(yè)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)法定部門(mén)培訓(xùn)考核，無(wú)證上崗作業(yè)，安全意識(shí)淡薄，廠內(nèi)安全管理無(wú)專(zhuān)業(yè)人員，責(zé)任沒(méi)有落實(shí)。 渭南市臨渭區(qū)招商區(qū)管委會(huì)在建設(shè)項(xiàng)目中沒(méi)有認(rèn)真履行職責(zé)，部門(mén)主管和經(jīng)辦人員未盡職

49、盡責(zé)，使生產(chǎn)儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的工廠處于市區(qū)，居民區(qū)中，管委會(huì)領(lǐng)導(dǎo)亦未嚴(yán)格把關(guān)，使此次事故的損失進(jìn)一步擴(kuò)大。 渭南市臨渭區(qū)計(jì)劃局作為項(xiàng)目主管單位，沒(méi)有嚴(yán)格遵照國(guó)家關(guān)于技術(shù)改造項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定，對(duì)渭南飼料添加劑廠飼料添加劑擴(kuò)建項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格管理，監(jiān)督不力，沒(méi)有及時(shí)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面竣工驗(yàn)收，使可能發(fā)生的事故的不安全因素沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 政府有關(guān)部門(mén)對(duì)民營(yíng)企業(yè)疏于管理，在各自的職責(zé)范圍內(nèi)監(jiān)督檢查不力，對(duì)查出問(wèn)題的落實(shí)整改沒(méi)有跟蹤管理到位。,三、事故的預(yù)防 未了有效杜絕類(lèi)似事故再次發(fā)生，必須采取有力的防范措施。 這次事故的發(fā)生主要是該廠的建設(shè)項(xiàng)目未按國(guó)家和省的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)劃，審批、管理和驗(yàn)收、工廠壓力容器、壓力

50、管道等設(shè)備未進(jìn)行安裝驗(yàn)收、登記、檢驗(yàn)、發(fā)證。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用的危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并獲得專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)，檢驗(yàn)合格取得安全使用證。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改造、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全實(shí)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。渭南飲料添加劑廠在恢復(fù)生產(chǎn)之前應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審查驗(yàn)收，補(bǔ)辦手續(xù)。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n進(jìn)行能夠定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控、并制定應(yīng)急預(yù)案、告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。 返回,五：河北省某銀礦空氣壓縮機(jī)油氣分離儲(chǔ)氣箱爆炸,1事故經(jīng)過(guò) 1990年12月28日9時(shí)50分，河北省某銀礦空氣壓

51、縮機(jī)油氣分離儲(chǔ)氣箱發(fā)生爆炸，死亡4人，重傷2人，直接經(jīng)濟(jì)損失296800元，間接經(jīng)濟(jì)損失28000元。由于調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)在野外，除空氣壓縮機(jī)損壞外，沒(méi)有其它損壞。 該儲(chǔ)氣箱是由湖南某壓縮機(jī)廠制造的，1989年8月出廠。出廠時(shí)材質(zhì)方面無(wú)資料，也沒(méi)有進(jìn)行必要的出廠檢驗(yàn)，如：射線檢測(cè)、水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)。 該儲(chǔ)氣箱直徑為750毫米，長(zhǎng)為1500毫米，厚為6毫米。所有焊縫均為手工電孤焊，環(huán)向焊縫為單面無(wú)墊板對(duì)接焊。 1990年10月28日區(qū)長(zhǎng)組織空壓機(jī)手對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢查調(diào)試，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行啟動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，未發(fā)現(xiàn)異常，即將進(jìn)氣手柄撥至負(fù)荷位置，運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后，儲(chǔ)氣箱就發(fā)生爆炸。爆炸后，靠近操作側(cè)一端裝有濾油裝

52、置的封頭環(huán)焊縫全部斷開(kāi)，封頭飛出100多米遠(yuǎn)，筒體向另一側(cè)飛出56米遠(yuǎn)，撞到石頭上致使嚴(yán)重變形破裂。檢查焊縫時(shí)發(fā)現(xiàn)在丁字焊縫處損壞，周長(zhǎng)2250毫米的環(huán)焊縫上只有兩處焊透，分別為180毫米和50毫米，其余焊縫均為未焊透，焊接金屬熔深厚度僅為34毫米，且存在氣孔、夾渣等缺陷。 此外，在壓縮機(jī)調(diào)試時(shí)操作人員對(duì)安全閥、壓力表等安全附件進(jìn)行了檢查，均齊全、靈敏，操作人員的操作程序也符合說(shuō)明書(shū)的要求。,2事故原因 （1）造成這起爆炸事故之直接原因是該壓縮機(jī)廠制造的油氣分離儲(chǔ)氣箱產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，在設(shè)備調(diào)試時(shí)即發(fā)生設(shè)備爆炸事故。 （2）壓力容器設(shè)備在投入使用前，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定

53、，辦理使用登記手續(xù)。在技術(shù)資料不全的情況下，應(yīng)先核實(shí)設(shè)備質(zhì)量狀況，在情況不明時(shí)，盲目進(jìn)行調(diào)試，使存在的事故隱患沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 （3）設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有依據(jù)有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)工作，設(shè)備周?chē)と颂?，?dǎo)致較大的傷亡。 3防范措施 （1）壓力容器制造廠，必須遵守國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，注重產(chǎn)品安全質(zhì)量，特別是對(duì)機(jī)械設(shè)備附屬的壓力容器，其產(chǎn)品質(zhì)量也應(yīng)滿足相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證使用的安全。 （2）壓力容器使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，到勞動(dòng)部門(mén)辦理注冊(cè)登記手續(xù)，在領(lǐng)取了壓力容器使用證之后，再投入使用，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，采取措施避免事故發(fā)生。 （3）使用單位應(yīng)建立健全各種安全生產(chǎn)規(guī)章制

54、度，對(duì)壓力容器在資料不全，情況不明時(shí)，決不盲目調(diào)試使用。 返回,六：某石化總廠化工一廠換熱器爆炸,1事故經(jīng)過(guò) 受某石油化工總廠化工一廠的委托，核工業(yè)部第五安裝公司，于1986年3月15日對(duì)化工一廠的換熱器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。16時(shí)35分時(shí)，氣壓達(dá)到3.5兆帕?xí)r突然發(fā)生爆炸，試壓環(huán)緊固螺栓被拉斷，螺母脫落，換熱器管束與殼體分離，重量達(dá)四噸的管束在向前方?jīng)_出8米后，撞到載有空氣壓縮機(jī)的黃河牌載重卡車(chē)上，卡車(chē)被推移2.3米，管束從原地沖出8米，重量達(dá)2噸的殼體向相反方向飛出38.5米，撞到地樁上。兩臺(tái)換熱器重疊，連接支座螺栓被剪斷，連接法蘭短管被拉斷，兩臺(tái)設(shè)備脫開(kāi)。重6噸的未爆炸換熱器受反作用力，整個(gè)向

55、東南方向移位8米左右，并轉(zhuǎn)向170度。在現(xiàn)場(chǎng)工作的四人因爆炸死亡。爆炸造成直接經(jīng)濟(jì)損失56000元，間接經(jīng)濟(jì)損失25000元。,2事故原因 （1）操作人員違反操作。爆炸的換熱器共有40個(gè)緊固螺栓，但操作人員只裝13只螺栓就進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，且因試壓環(huán)厚度比原連接法蘭厚4.7厘米，原螺栓長(zhǎng)度不夠，但操作工仍湊合用原螺栓，在承載螺栓數(shù)量減少一大半的情況下，每只螺栓所能承受的載荷又有明顯下降，由于實(shí)際每只螺栓承載量大大超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的承載能力，致使螺栓被拉斷后，換熱器發(fā)生爆炸。這是一起典型的因違章操作導(dǎo)致爆炸的事故。 （2）現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，分工不明確，職責(zé)不清。直接參加現(xiàn)場(chǎng)工作的主要人員在試驗(yàn)前請(qǐng)假回家，

56、將工作委托他人。試驗(yàn)前沒(méi)有人對(duì)安全防護(hù)措施和準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查。 3防范措施 （1）對(duì)職工進(jìn)行安全教育，提高職工的安全意識(shí)。 （2）職工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。 （3）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作的監(jiān)督和檢查，現(xiàn)場(chǎng)工作一定要分工明確，職責(zé)清楚，各司其職，嚴(yán)格安全防護(hù)措施的落實(shí)。 返回,七：山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司“7.11”爆炸事故,1事故經(jīng)過(guò) 2007年7月11日23時(shí)50分，山東省德州市平原縣德齊龍化工集團(tuán)有限公司一分廠16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目試車(chē)過(guò)程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡、1人受傷。 事故發(fā)生在一分廠16萬(wàn)噸/年氨醇改擴(kuò)建生產(chǎn)線試車(chē)過(guò)程中，該生產(chǎn)線由造

57、氣、脫硫、脫碳、凈化、壓縮、合成等工藝單元組成，發(fā)生爆炸的是壓縮工序2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線。 該公司一分廠16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素生產(chǎn)線，于2007年6月開(kāi)始單機(jī)試車(chē)，7月5日單機(jī)調(diào)試完畢，由企業(yè)內(nèi)部組織項(xiàng)目驗(yàn)收。7月10日2號(hào)壓縮機(jī)單機(jī)調(diào)試、空氣試壓(試壓至18MPa)、二氧化碳置換完畢。7月11日15時(shí)30分，開(kāi)始正式投料試車(chē)，先開(kāi)2號(hào)壓縮機(jī)組，引入工藝氣體（N2、H2混合氣體），逐級(jí)向2號(hào)壓縮機(jī)七段（工作壓力24MPa）送氣試車(chē)。23時(shí)50分，2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線突然發(fā)生爆炸，氣體泄漏引發(fā)大火，造成8人當(dāng)場(chǎng)死亡，一人因大面積燒傷搶救無(wú)效于14日凌晨0時(shí)10分死亡，一人輕傷。事

58、故還造成部分廠房頂棚坍塌和儀表盤(pán)燒毀。 經(jīng)調(diào)查，事故發(fā)生時(shí)先后發(fā)生兩次爆炸。經(jīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查和分析，一處爆炸點(diǎn)是在2號(hào)壓縮機(jī)七段出口油水分離器之后、第一角閥前1米處的管線，另一處爆炸點(diǎn)是在2號(hào)壓縮機(jī)七段出口兩個(gè)角閥之間的管線（第一角閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二角閥處于開(kāi)啟狀態(tài)）。,2事故原因 （1）事故發(fā)生的直接原因 事故發(fā)生后，山東省德州市人民政府組成事故調(diào)查組對(duì)事故有關(guān)情況進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)初步分析判斷，排除了化學(xué)爆炸和壓縮機(jī)出口超壓的可能，爆炸為物理爆炸。事故發(fā)生的直接原因是2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線存在強(qiáng)度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒(méi)有試壓等嚴(yán)重問(wèn)題，導(dǎo)致事故的發(fā)生。 （2）管理上存在的主要問(wèn)題 建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)設(shè)立安全審查。該公司將16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目（總投資9724萬(wàn)元），拆分為“化肥一廠造氣、壓縮工序技術(shù)改造項(xiàng)目（投資4868萬(wàn)元）”和“化肥一廠合成氨及尿素生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目（投資4856萬(wàn)元）”兩個(gè)項(xiàng)目，分別于2006年4月26日和5月30日向山東省德州市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)備案后即開(kāi)工建設(shè)，未向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門(mén)申請(qǐng)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查，屬違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目。,建設(shè)項(xiàng)目工程管理混亂。該項(xiàng)目無(wú)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，僅根據(jù)可行性研究報(bào)告就組織項(xiàng)目建設(shè)，有的單元采取設(shè)計(jì)、制造、安裝整