揉棉機(jī)(軌道).ppt

1、7/31/2020,揉棉機(jī)（軌道）,沈陽龍運(yùn)機(jī)械制造廠,7/31/2020,專業(yè)揉棉機(jī),工作原理與使用方法 將已在彈花機(jī)或梳花機(jī)上加工好得原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置（熨棉機(jī)的下揉板側(cè)固定不動），開動電機(jī)，則上揉板被推動在360度任意方向移動，放下上揉板，直到壓住棉胎（絮），運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，翻面再運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，即可完成棉胎（絮）揉制工作。軌道式揉棉機(jī)另設(shè)有抽屜鋪棉板，伸縮拉出鋪棉臺極為方便。熨棉機(jī)在將上揉板和滑動架及傳動系統(tǒng)整體上升到位時(shí)應(yīng)插上兩端得保險(xiǎn)桿，以防事故的發(fā)生。,7/31/2020,專業(yè)揉棉機(jī),揉棉機(jī)替代人工手握揉盤局部揉棉，提高棉絮的質(zhì)量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎

2、（絮）平整、美觀、結(jié)實(shí)、耐用 揉棉機(jī)是替代人工手握揉盤局部揉棉，改為整床棉絮全面積整體揉棉最理理的機(jī)器，其原理是電機(jī)帶動偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使上揉板運(yùn)動，將棉鋪磨平、壓緊，使棉纖維與網(wǎng)線結(jié)合，成型棉胎。,7/31/2020,專業(yè)揉棉機(jī),維護(hù)保養(yǎng) 1.滾動軸承每月加一次潤滑油，注入量為滾動軸承滾道空間的四分之一； 2.滑動軸承及滑輪孔每天加注機(jī)油數(shù)滴； 3.升降式揉棉機(jī)，減速機(jī)加注100克機(jī)油，每半年清洗一次并更換機(jī)油； 4.新機(jī)器第一次使用和久置后重新使用，須先潤滑機(jī)器各部位。,7/31/2020,常見故障及其處理辦法 1.揉機(jī)晃動厲害 產(chǎn)生原因： 1、機(jī)器連接螺栓有松動 2、地面不平 處理方法： 1、檢

3、查松動螺栓將其擰緊。 2、凹陷地面處墊硬質(zhì)材料墊片。 2.下揉板晃動厲害 產(chǎn)生原因： 1、下揉板未就位 2、頂緊螺釘有松動 處理方法： 1、將下揉板推到位。 2、將頂緊螺釘用手?jǐn)Q緊。,7/31/2020,3.上揉板運(yùn)動速度過慢 產(chǎn)生原因： 1、三角帶太松 2、電壓太低。 處理方法： 1、移動電機(jī)位置，將三角帶張緊。 2、躲過用電高峰期，輸入導(dǎo)線加粗，盡量縮短送電距離。 4.揉制棉胎（絮）移位 產(chǎn)生原因： 1、下揉板面不直、不水平 2、上揉板面不直、與下揉板間距不等 3、下揉板面太光滑 處理方法： 1、機(jī)架柱腳加硬質(zhì)墊片至板面平直、水平 2、在鋼絲繩卡部位調(diào)整鋼繩長度，使其平直、等距 3、下揉板面上鋪一層舊床單、麻袋布、棉布、毛毯等，周邊釘牢、增大摩擦。,7/31/2020,5.棉花與面線不嚴(yán)密 產(chǎn)生原因： 1、上揉板面太光滑 2、未貼揉棉專用紙板 處理方法： 1、用1#或2#砂布將面板適度砂粗糙、增加摩擦力 2、買揉棉專用紙板，厚1毫米，貼于板面，用白乳膠或1215毫米鞋釘均可 6.棉胎表面揉制過度 產(chǎn)生原因： 板面或紙面太粗糙 處理方法： 1、找一床舊棉絮鋪上，開機(jī)揉稍長