空壓機安全操作規(guī)程

1、空壓機安全操作規(guī)程空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一，保持其安全操作是非常必要的。1開車前的準備（1）保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油的牌號應符合要求。（2）檢查注油器內的油量、不應低于刻度線。（3）開車前轉動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。（4）在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。（5）移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應打開。（7）為了減輕啟動時的負荷，應關閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態(tài)。（8）打開各冷卻水閥，水流應暢通，無氣泡。（9）對電氣

2、部分應作好開車前的準備工作。2開車（1）接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉。（2）空載運轉正常后，逐漸打開減荷閥，關閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進入負荷狀態(tài)下運轉。3運行（1）潤滑油壓力為15kg/cm2，不得低于1kg/cm2。（2）排氣壓力不得超過8kg/cm2，否則應檢查壓力調節(jié)器。（3）檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內，油溢不超過規(guī)定范圍。（4）冷卻水應暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40。（5）排氣溫度不超過160，經水冷卻后的溫度不超過40。（6）檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。（7）經常檢查各部位機件運行是否正常。（8）經常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音

3、是否正常。（9）注意各種防護設備是否可靠。（10）運行2小時，要將各級油水吹除閥打開吹除，每班將貯汽罐內的油水排放12次。（11）保持空氣過濾器的清潔，每月應清洗1次。（12）每小時巡迴記錄1次運行情況，保持設備周圍清潔。（13）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應立即停車。潤滑油中斷；冷卻水中斷；排氣壓力突然升高，安全閥失靈；空氣壓縮機或電動機中有不正常音響；電動機或電氣設備等出現(xiàn)異常情況。4正常停車（1）關閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。（2）關斷電源、使機器停止運轉。（3）關閉冷卻水進水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應防凍結。（4）放出各級排氣管處的壓縮空氣。（5）電源切斷后應恢復到變動前狀態(tài)。（6）空氣壓縮機停車10日以上時，應向各摩擦面處注以充分的潤滑油。5安全技術（1）壓縮機進、排氣管較長時，應加以固定，以免引起振動。（2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應進行1次安全檢查鑒定。（3）對氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進行1次