電烙鐵使用方法

1、電烙鐵使用方法,烙鐵的工作原理 烙鐵的作用 烙鐵的選擇 焊料的選擇 烙鐵使用條件及方法 烙鐵保養(yǎng)及維護(hù),目 錄,大家都知道烙鐵是PTH段焊接的重要工具,有靈活方便的優(yōu)點(diǎn),但是你知道它是怎樣工作的嗎?,其實(shí)烙鐵的原理很簡(jiǎn)單,就是將電能轉(zhuǎn)化成熱能.通過(guò)烙鐵頭將錫絲融化進(jìn)行焊接。,一、烙鐵的工作原理,下圖就是一個(gè)烙鐵原理示意圖,一、烙鐵的工作原理,烙鐵的各種參數(shù)說(shuō)明,一、烙鐵的工作原理,機(jī)械自動(dòng)焊后焊接面的修補(bǔ)及加強(qiáng)焊; 整機(jī)組裝中各部件裝聯(lián)焊接; 產(chǎn)量很小或單件生產(chǎn)產(chǎn)品的焊接; 溫度敏感的元器件及有特殊抗靜電要求的 元器件焊接; 作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員及維修人員的焊接工具;,二、烙鐵的作用,普通電烙鐵,

2、三、烙鐵的選擇,手槍式電烙鐵,三、烙鐵的選擇,自動(dòng)溫控或自動(dòng)斷電式:,三、烙鐵的選擇,三、烙鐵的選擇,烙鐵頭的特性 1. 溫度 待焊狀態(tài)時(shí)為330370, 在連續(xù)焊接時(shí)，前一焊點(diǎn)完成后, 焊接下一焊點(diǎn)前烙鐵頭溫度應(yīng)能恢復(fù)到上述溫度。 烙鐵頭與焊件接觸時(shí)，在焊接過(guò)程中，焊接點(diǎn)溫度能保持在240250。,三、烙鐵的選擇,2.烙鐵頭的形狀 頭部的形狀應(yīng)與焊接點(diǎn)的大小及焊點(diǎn)的密度相適應(yīng)， 一般應(yīng)選擇頭部截面是園形的，特別在SMA的維修中使用的烙鐵，更要注意烙鐵頭的形狀隨著整機(jī)內(nèi)元器件密度的提高， 一般 不宜選擇頭 部截 面是扁形的 烙鐵頭。 ,三、烙鐵的選擇,3. 烙鐵頭的耐腐蝕性 應(yīng)盡量采用長(zhǎng)壽命烙

3、鐵頭，它是在銅基體表面鍍上一層鐵、鎳、鉻或鐵鎳合金這種鍍層不僅耐高溫，而且具有良好沾錫性能。 ,三、烙鐵的選擇,怎么樣,看花眼了吧,可沒(méi)有我們說(shuō)的尖的扁的那么簡(jiǎn)單啦, 你現(xiàn)在看到的只是一小部分,每一種形狀都有其特有的功用,4. 應(yīng)該用什么樣的烙鐵頭呢?,這個(gè)問(wèn)題可不簡(jiǎn)單,別小看這一個(gè)烙鐵頭,它可是操作成敗的關(guān)鍵所在呢!,三、烙鐵的選擇,大體上可以分為這幾種,如果我們要焊接的零件體積很小,并且在很多零件中間,那就一定要選長(zhǎng)尖型的才方便焊接,總之,我們可以根據(jù)我們的具體操作選用相應(yīng)的烙鐵頭,三、烙鐵的選擇,內(nèi)帶助焊劑的管狀焊錫絲,錫鉛合金的含量一般為50-60%,為保證焊點(diǎn)的質(zhì)量,應(yīng)選擇錫含量在5

4、5%以上,內(nèi)藏松香應(yīng)為RMA。 焊錫絲的直徑有 0.5-2.4mm的8種規(guī) 格,應(yīng)根據(jù)焊點(diǎn)的 大小選擇焊絲的直 徑。 ,四、焊料的選擇,錫絲的選取:,錫絲種類繁多, 從直徑上分可有.3mm;0.6mm;0.8mm等等 從熔點(diǎn)上分有120度;183度;227度等等 甚至各種錫絲的Sn含量也各不相同 根據(jù)我們的作業(yè)要求選用不同的錫絲也是非常重要的,吸取線的選取:,吸取線顧名思義,就是用來(lái)吸取多余的溶錫, 從大的方面分可以分為兩類,一類是有ESD防護(hù)的 另一類則不防靜電 其余的只是長(zhǎng)度和寬度有差別 主要是為了作業(yè)方便,四、焊料的選擇,1.烙鐵使用條件,標(biāo)準(zhǔn)性:3 使用溫度范圍:300360 環(huán)境溫度

5、范圍: 040,(溫度范圍的波動(dòng)不可超出此范圍),五、烙鐵使用條件及方法,2.烙鐵使用前,使用海綿時(shí),先濕水再擠干,否則會(huì)損壞烙鐵頭,添水于儲(chǔ)水槽內(nèi)約1/3槽深, 以蒸發(fā)原理保持海綿潮濕狀態(tài),.工作臺(tái)應(yīng)當(dāng)怎樣?,五、烙鐵使用條件及方法,.烙鐵作業(yè)測(cè)定,烙鐵要在規(guī)定溫度條件下使用!,1.準(zhǔn)備烙鐵溫度計(jì),2.檢視溫度計(jì)校正日期是否在有效期限內(nèi),五、烙鐵使用條件及方法,五、烙鐵使用條件及方法,3.烙鐵的使用,使用烙鐵的準(zhǔn)備工作我們已經(jīng)完成了,現(xiàn)在就來(lái)看看怎樣使用烙鐵為我們服務(wù)吧!,.正確的使用姿勢(shì),圖示為使用烙鐵的正確姿勢(shì),左手持錫絲,露出長(zhǎng)度約58cm,右手持烙鐵,注意不可接觸發(fā)熱體,五、烙鐵使用

6、條件及方法,.焊前準(zhǔn)備 烙鐵頭部的預(yù)處理（搪錫） 應(yīng)在烙鐵架的小盒內(nèi)準(zhǔn)備松香及清潔塊（用水浸透），(如果不是長(zhǎng)壽命烙鐵頭，需要用銼刀將頭部的氧化層清除)， 接通電源后片刻，待烙鐵頭部溫度達(dá)到松香的熔解溫度(約150)時(shí)，將烙鐵頭插入松香，使其表面涂敷上一層松香, 脫離松香與錫絲接觸，使烙鐵 頭表面涂敷一層光亮的焊錫，長(zhǎng)度 約5-10mm 。 ,五、烙鐵使用條件及方法,.焊接步驟,烙鐵頭 接觸工件,送上 焊錫絲,焊錫絲 脫離焊點(diǎn),烙鐵頭 脫離焊點(diǎn),五、烙鐵使用條件及方法,. 焊接要領(lǐng) (1)烙鐵頭與被焊工件的接觸方式 接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸需要互相連接的兩個(gè)工件，烙鐵一般傾斜45; 接觸壓力

7、：烙鐵頭與工件 接觸時(shí)應(yīng)略施壓力，以對(duì)工件 表面不造成損傷為原則。,五、烙鐵使用條件及方法,(2)焊錫的供給方法 供給時(shí)間：工件升溫達(dá)到焊料的熔解溫度時(shí)立即送上焊錫； 供給位置：送錫時(shí)焊錫絲應(yīng)接觸在烙鐵頭的對(duì)側(cè)或旁側(cè)，而不應(yīng)與烙鐵頭 直接接觸。； ,五、烙鐵使用條件及方法,供給數(shù)量：錫量要適中。 主要衡量標(biāo)準(zhǔn)為 潤(rùn)濕角為1545； 不能呈“饅頭”狀， 否則會(huì)掩蓋假焊點(diǎn)。,五、烙鐵使用條件及方法,(3)烙鐵頭的脫離方法 脫離時(shí)間：觀察焊錫已充分 潤(rùn)濕焊接部位，而焊劑尚未完全揮 發(fā)，形成光亮的焊點(diǎn)時(shí)立即 脫離，若焊點(diǎn)表面變 得無(wú)光澤而粗糙，則 說(shuō)明脫離時(shí)間太晚了。 ,五、烙鐵使用條件及方法,脫離動(dòng)

8、作：脫離時(shí)動(dòng)作要迅速，一般沿焊點(diǎn)的切線方向拉出或沿引線的軸向拉出，即將脫離時(shí)又快速的向回帶一下， 然后快速的脫離， 以免焊點(diǎn)表面拉出毛剌。 ,五、烙鐵使用條件及方法,按上述步驟及要領(lǐng)進(jìn)行焊接是獲得良好焊點(diǎn)的關(guān)鍵之一，在實(shí)際生產(chǎn)中，最容易出現(xiàn)的2種違反操作步驟的做法： 其一：烙鐵頭不是先與工件接觸，而是先與錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚未預(yù)熱的焊接部位，這樣很容易導(dǎo)致虛假焊點(diǎn)的產(chǎn)生。,五、烙鐵使用條件及方法,其二：更為嚴(yán)重的是有的操作者用烙鐵頭沾一點(diǎn)焊錫帶到焊接部位，這時(shí)助焊劑已全部揮發(fā)或焦化，失去了助焊作用，焊接質(zhì)量就可想而知了。 因此在操作時(shí)，最重要的是烙鐵必須首先與工件接觸，先對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，它是防止產(chǎn)生虛假焊(最嚴(yán)重的焊接缺陷)的有效手段。 ,五、烙鐵使用條件及方法,使用中的注意事項(xiàng), 短期不用烙鐵時(shí),應(yīng)在烙鐵頭上加錫 后再將烙鐵放回烙鐵架,防止烙鐵頭 在高溫下氧化, 使用烙鐵時(shí),應(yīng)注意不可損傷PCB板 及其零件, 首先當(dāng)然是一定要佩帶靜電手套和 接地靜電環(huán),五、烙鐵使用條件及方法,焊接中的各種不良狀況,五、烙鐵使用條件及方法,六、烙鐵的保養(yǎng)及維護(hù),烙鐵頭的清理,焊接后,烙鐵頭的殘余焊劑所產(chǎn)生的氧化物和炭化物會(huì)損壞烙鐵頭,造成焊接誤差或使烙鐵頭導(dǎo)熱功能減退,故