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1、第3章 物流自動化技術(shù)與設(shè)備,3.1 物流自動化的概念 3.2 物流自動化及相關(guān)設(shè)施與設(shè)備 3.3 物流自動化的靈活對應(yīng)制造系統(tǒng) 3.4 裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的應(yīng)用 3.5 自動存取和分揀系統(tǒng)的應(yīng)用 復(fù)習(xí)思考題,3.1 物流自動化的概念 物流自動化是充分利用各種機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和綜合作業(yè)協(xié)調(diào)等技術(shù)手段,通過對物流系統(tǒng)的整體規(guī)劃及技術(shù)應(yīng)用,使物流的相關(guān)作業(yè)和內(nèi)容省力化、效率化、合理化,快速、準(zhǔn)確、可靠地完成物流的過程。物流自動化重要的方面是要考慮在哪一個(gè)環(huán)節(jié)自動化,以及用什么樣的方法進(jìn)行自動化等。,3.1.1 物流自動化的內(nèi)容 1.機(jī)械的自動化 由于物流的主要內(nèi)容涉及貨物的裝卸、運(yùn)輸、存儲、加
2、工、包裝等作業(yè)環(huán)節(jié),采用機(jī)械化的手段進(jìn)行物流作業(yè)的自動化是物流自動化的主要內(nèi)容。特別是在貨物的流轉(zhuǎn)過程中,能夠使用各式各樣的自動搬運(yùn)設(shè)備、自動存取系統(tǒng)和自動分揀傳送設(shè)備,這些也是物流機(jī)械自動化的主要發(fā)展方向。,對機(jī)械自動化的理解 叉車的利用 立體自動倉庫 自動分揀和分揀傳送設(shè)備,2.信息的自動化 物流的信息化首先是要在現(xiàn)代物流理念和現(xiàn)代物流管理方式的基礎(chǔ)上,利用信息處理的計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動識別技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)以及與機(jī)械自動化的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)物流信息的自動化?,F(xiàn)代物流信息系統(tǒng)就是物流信息化的具體實(shí)施內(nèi)容和實(shí)施方式。,3.知的自動化 同樣的作業(yè)以及機(jī)械的使用等,由于應(yīng)用方法和作業(yè)流程等不同,其效率也大
3、不一樣。所謂知的自動化就是根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容,使用相關(guān)的物流設(shè)備,采用科學(xué)、合理的流程并采用適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指示方法,發(fā)揮出更高作業(yè)效率的方式,是在不改變成本的情況下,提高作業(yè)效率的有效方法。 取消作業(yè)的環(huán)節(jié)也屬于自動化 采用摘取式還是播種式 配貨的流程 作業(yè)的分散方式 基于配送中心特性的作業(yè)方法,3.1.2 物流自動化和信息系統(tǒng)化 物流事務(wù)和物流作業(yè)的兩方面都是物流信息系統(tǒng)所研究的對象。物流事務(wù)作為物流信息系統(tǒng)化的對象比較好理解,接受訂貨和訂貨、入出庫、庫存帳簿登記、到貨票據(jù)、接收票據(jù)和輸出申請書等物流事務(wù),都是物流信息系統(tǒng)化的內(nèi)容。對于公司內(nèi)部來說,要利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行共同作業(yè),力圖取消帳票類單據(jù),達(dá)到無
4、紙化辦公的目標(biāo)。在公司外部來說,就是利用電子數(shù)據(jù)交換(EDI)進(jìn)行無紙化信息傳遞和信息共享。 物流自動化和信息系統(tǒng)化的關(guān)系如表3.1所示。,表3.1 物流自動化和信息系統(tǒng)化的關(guān)系,3.2 物流自動化及相關(guān)設(shè)施與設(shè)備 3.2.1 物流自動化設(shè)備 1.保管設(shè)備 保管設(shè)備包括:貨架(層架、層格式貨架、抽屜式貨架、櫥柜式貨架、托盤貨架、重力式貨架等);移動貨架、回轉(zhuǎn)貨架(水平回轉(zhuǎn)、垂直回轉(zhuǎn));立體自動倉庫(屋架一體型、托盤單位式、包裝箱式)等部分設(shè)備(見圖3.1、圖3.2、圖3.3、圖3.4)。 (見配套教材P101頁圖3.1、圖3.2、圖3.3、圖3.4),2.分揀、揀貨設(shè)備 分揀設(shè)備(輥式、皮帶式
5、、保管分揀一體式)、揀貨設(shè)備(摘取式系統(tǒng)、臺車式系統(tǒng)、播種式系統(tǒng)、自動揀貨系統(tǒng))、驗(yàn)貨設(shè)備等部分設(shè)備見圖3.5、圖3.6、圖3.7所示。 (見配套教材P102頁圖3.5、圖3.6、圖3.7 ),3.裝卸設(shè)備 裝卸設(shè)備包括:叉車(發(fā)動機(jī)式、電動機(jī)式、手動式、平衡重式、前移式、側(cè)叉式)、無人搬送車(全方向移動型、高速分揀型、天井走行式)、搬運(yùn)車、托盤(平托盤、柱式、箱式、輪式、特種專用式)、輸送機(jī)(皮帶式、輥式、懸掛式、機(jī)械手)、垂直搬送機(jī)械、吊車(卡車吊、履帶吊、門式、橋式、門座式)、自動卸貨設(shè)備、自動鑄字設(shè)備、物流車輛用蓄電池等,部分設(shè)備如圖3.8、圖3.9、圖3.10、圖3.11、圖3.12
6、所示。 (見配套教材P103頁圖3.8、圖3.9、圖3.10、圖3.11、圖3.12 ),4.運(yùn)輸設(shè)備 貨車(普通、箱式)、特裝車、集裝箱(通用、專用)、復(fù)合運(yùn)輸系統(tǒng)、第三方物流系統(tǒng)、冷凍冷藏集裝箱等,部分設(shè)備如圖3.13、圖3.14所示。 (見配套教材P105頁圖3.13、圖3.14 ) 5.機(jī)械工程設(shè)備 機(jī)械工程設(shè)備包括:現(xiàn)代工程機(jī)械、物流模擬系統(tǒng)、計(jì)劃系統(tǒng)等。,6.信息設(shè)備及軟件系統(tǒng) 信息設(shè)備及軟件系統(tǒng)包括:條碼設(shè)備、識別設(shè)備、顯示設(shè)備、打印機(jī)、掃描儀、控制設(shè)備、訂貨系統(tǒng)、運(yùn)行管理系統(tǒng)、POS系統(tǒng)、EDI系統(tǒng)、GPS系統(tǒng)、物流中心管理系統(tǒng)等,部分設(shè)備如圖3.15、圖3.16所示。 (見配
7、套教材P106頁圖3.15、圖3.16 ) 7.包裝機(jī)械設(shè)備 包裝機(jī)械設(shè)備包括:包裝機(jī)、捆包機(jī)、折箱機(jī)、結(jié)束機(jī)、計(jì)量機(jī)、緩沖材料、捆包材料、標(biāo)簽材料等部分設(shè)備如圖3.17、圖3.18所示。(見配套教材P106頁圖3.17、圖3.18 ) 8.其他關(guān)聯(lián)設(shè)備,3.2.2 物流自動化及相關(guān)設(shè)備的選擇 1.決定基本方針 建立物流系統(tǒng)需要投入大量的資金,設(shè)備的資金投入占有很大的比例,它的選擇和確定對于今后物流作業(yè)的方式和流程起著決定性的作用。首先要根據(jù)社會上物流自動化設(shè)備的情況和本行業(yè)物流應(yīng)用的水平,在分析本企業(yè)物流特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,明確自己所建立物流系統(tǒng)的條件和目標(biāo),以及建立的基本方針。,決定物流系統(tǒng)基本
8、方針的計(jì)劃目標(biāo)項(xiàng)目有: P:處理貨物品種; Q:服務(wù)率水平和保持品質(zhì); C:貨物價(jià)值和物流成本; D:在庫水平和物流即時(shí)性; S:輸配送系統(tǒng)和信息系統(tǒng); M:作業(yè)環(huán)境和安全性、省力化對策等。,2.提出基本構(gòu)想 在調(diào)查本企業(yè)具體數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上分析現(xiàn)狀,使用統(tǒng)計(jì)和操作研究(OR)的方法進(jìn)行分析,充分的了解和認(rèn)識自身的情況。從物流和信息流方面,總結(jié)和發(fā)現(xiàn)存在的問題,尋求解決的方法。 物流調(diào)查 入出庫和保管調(diào)查 事務(wù)量調(diào)查 總結(jié)和制定目標(biāo) 制定計(jì)劃,3.決定設(shè)備的原則 確定作業(yè)范圍 在物流作業(yè)的內(nèi)容中,首先確定適于人工處理的作業(yè)范圍,然后明確手工作業(yè)和機(jī)械作業(yè)的范圍。一定要統(tǒng)一全部物流作業(yè)的機(jī)械化水平,
9、一定要協(xié)調(diào)好處理前后作業(yè)物流量的效率,在這一原則下決定設(shè)備的作業(yè)范圍和內(nèi)容。 提出設(shè)備 研究物流作業(yè)的處理方法,以貨物形狀和捆包形狀為前提,考慮貨物的自動化識別技術(shù)等,提出在各個(gè)范圍內(nèi)適宜應(yīng)用什么樣水平的自動化相關(guān)設(shè)備。,信息管理的水平 選定針對物流變動所對應(yīng)的靈活處理信息的系統(tǒng),輸入的手段能夠自動進(jìn)行,輸入作業(yè)在一個(gè)地方進(jìn)行就可以在任何地方進(jìn)行處理。通過貨物信息等,能夠在物流作業(yè)的全過程跟蹤貨物的狀況。 模擬設(shè)備的能力 根據(jù)設(shè)備說明書,模擬確認(rèn)全體和每一個(gè)子系統(tǒng)的設(shè)備能力。確認(rèn)方法是設(shè)定不同裝卸作業(yè)、保管作業(yè)、搬運(yùn)作業(yè)的必要功能,讓全部功能滿負(fù)荷,在變化不同條件的前提下,考察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
10、,投資額度與經(jīng)濟(jì)性的原則 計(jì)算出設(shè)備及附屬設(shè)備的投資額,用金額計(jì)算出物流效果、輸送效果、作業(yè)效果等,進(jìn)行各種效果間的比較,并確定所采用的設(shè)備、達(dá)到合理化及投資的經(jīng)濟(jì)性。,4.設(shè)備預(yù)算 制定基本預(yù)算書 明確必要的物流作業(yè)設(shè)備項(xiàng)目,對需要購入的設(shè)備、信息系統(tǒng)設(shè)備等,制定基本預(yù)算書。目的不明的預(yù)算會浪費(fèi)資金,也會延遲計(jì)劃進(jìn)度,事后追加費(fèi)用會造成資金的緊張和預(yù)算膨脹。,制定整體的時(shí)間進(jìn)度 用管理工程的方法對設(shè)備購入、施工項(xiàng)目和管理方式進(jìn)行分析,明確應(yīng)管理的項(xiàng)目,作出時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃,并按計(jì)劃完成。 設(shè)備訂貨 從許多供貨商中進(jìn)行對比選擇,在考察的基礎(chǔ)上,通過設(shè)備性能、性能價(jià)格比等指標(biāo),并對用戶情況及其業(yè)績進(jìn)
11、行評價(jià),特別是對售后服務(wù)等做充分的調(diào)查后選擇最佳的供貨商。,5.設(shè)備使用 操作培訓(xùn) 設(shè)備訂貨最終確認(rèn)之后,需要對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。選擇合適的人選,由廠家或供貨商對45位操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),了解設(shè)備的性能和操作知識并熟練掌握操作技巧。,設(shè)備維護(hù)培訓(xùn) 如果設(shè)立設(shè)備科或設(shè)備維護(hù)部門,還需要有計(jì)劃地對維修保養(yǎng)人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的培訓(xùn)。還可以通過廠家的代理商等提供設(shè)備維護(hù)的公司,簽訂契約委托進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。 日常、定期的檢查 作業(yè)前需要進(jìn)行設(shè)備的安全檢查,對設(shè)備出現(xiàn)的異常要盡快進(jìn)行處理,以保證作業(yè)者的安全。,3.3 物流自動化的靈活對應(yīng)制造系統(tǒng) 3.3.1 FMS的內(nèi)容 現(xiàn)在的制造業(yè)所要求的FMS
12、具有以下幾個(gè)方面的功能。 (1)FMS具有自動加工系統(tǒng)、自動搬運(yùn)系統(tǒng)和搬運(yùn)管理等功能,通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的自動生產(chǎn)系統(tǒng); (2)是以設(shè)計(jì)和銷售計(jì)劃為基礎(chǔ),經(jīng)過最佳的過程安排、決定加工和組裝的優(yōu)先順序的CAD(計(jì)算機(jī)綜合設(shè)計(jì))/CAM(計(jì)算機(jī)綜合管理)的綜合生產(chǎn)系統(tǒng)。 (3)能夠?qū)Χ喾N的產(chǎn)品形狀進(jìn)行靈活對應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)等。,FMS不僅僅適應(yīng)這些各種各樣的自動化,還需要有綜合的系統(tǒng)。FMS的內(nèi)容如圖3.19所示。 圖3.19 FMS的內(nèi)容,3.3.2 FMS的特征 FMS以增加產(chǎn)品的種類,同時(shí)能夠適應(yīng)少量生產(chǎn),在較短的供貨周期完成生產(chǎn)為特征,其特征如圖3.20所示。,圖3.20 FMS的特征,3.3
13、.3 FMS的基本構(gòu)成 FMS的基本構(gòu)成從大的方面劃分,有硬件和軟件。硬件包括,加工設(shè)備、搬送設(shè)備(含搬送車、傳送帶、自動倉庫等)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng);軟件包括:控制軟件、管理軟件、工程軟件(含模擬)。 FMS的基本構(gòu)成如圖3.21所示。,圖3.21 FMS的基本構(gòu)成,3.4 裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的應(yīng)用 3.4.1 裝卸搬運(yùn)的問題 從生產(chǎn)線到離開生產(chǎn)線的制造工程中,即使進(jìn)行自動化,用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理,在倉庫的保管和搬送到生產(chǎn)線的過程中,還離不開人員的介入,整體系統(tǒng)的自動化是比較困難的。最后應(yīng)該合理化的地方就只剩下物流部門了。在生產(chǎn)工廠,由于原材料、半成品以及生產(chǎn)出的成品必須要進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè),搬運(yùn)部門、物流部門的成
14、本降低就成為重要的課題。,3.4.2 裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的應(yīng)用目的 1.降低成本 2.改善勞動環(huán)境 3.省能源、省資源 4.基于范圍的廣泛性和兼容性 5.省人和省力化的合理化 6.高效率化的操作功能和確保安全,3.4.3 無人搬送系統(tǒng)的分類和標(biāo)準(zhǔn)化 1.無人搬送系統(tǒng)的分類 無人搬送系統(tǒng)(automated guided vehicles system, AGVS)是在物流的自動化中具有很大影響的內(nèi)容之一,同時(shí)可能與其他的自動機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行連接和組合。其構(gòu)成是,以無人搬送車輛為核心,由管理計(jì)算機(jī)、加工機(jī)械、傳送帶、電梯和叉搬裝置等搬送設(shè)備所組成。 無人搬送系統(tǒng)的分類如圖3.22所示。,圖3.22 無人搬
15、送系統(tǒng)的分類,2.無人搬送系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化 在日本,1990年2月作為日本工業(yè)規(guī)格(JIS)制定了無人搬送車類的用語(JIS/D/6801/1990),完善了無人搬送車系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化體系。在JIS當(dāng)中,“無人搬送車類”是指基于自動方向變換裝置、無軌道行駛,以電池作為電源的產(chǎn)業(yè)車輛的總稱。一般包括無人搬送車、無人牽引車和無人叉車等3個(gè)種類。 無人搬送車系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化體系如圖3.23所示。,圖3.23 無人搬送車系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化體系,3.4.4 無人搬送系統(tǒng)的設(shè)備舉例 1.無人搬送車 無人搬送車的定義 根據(jù)JIS的定義,無人搬送車是指“通過人工或自動進(jìn)行貨物的裝載,能夠自動行駛到達(dá)所指定的場所,再通過人工或自
16、動進(jìn)行卸貨的無軌道車輛”。 無人搬送車所具有的功能 靈活應(yīng)用搬送車輛的無人搬送車,其目標(biāo)更趨于適應(yīng)性,靈活對應(yīng)提高硬件、軟件和系統(tǒng)各個(gè)方面的能力。 無人搬送車由于是以電池為動力,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)受到一定的限制。 裝載方面,有人工進(jìn)行直接的裝載、地面裝載裝置和利用無人搬送車的裝載裝置進(jìn)行自動裝載的方式。, 無人搬送車的特點(diǎn) 無人搬送車的主要特征是適用于單純重復(fù)作業(yè)。常用的無人搬送車大都是在300kg承載量以下。對應(yīng)人手不足的搬送作業(yè)的省力化方面,應(yīng)用無人搬送車最為適宜。在單純的搬送自動化中,需要使搬送車更加簡單化,提高靈活對應(yīng)程度。,2.無人牽引車 無人牽引車的定義 無人牽引車是承擔(dān)多量長距離搬送的自動
17、搬送車輛。根據(jù)JIS的定義,“對人工或自動進(jìn)行貨物碼放裝卸的臺車進(jìn)行牽引,能夠自動行駛到達(dá)所指定的場所的無軌道車輛”。 無人牽引車的特點(diǎn) 在搬送自動化系統(tǒng)中使用無人牽引車的特征是,由于多種不同的大型搬送貨物裝載在臺車上,要根據(jù)裝載物的形狀和重量進(jìn)行制造,而驅(qū)動的部分可以使用一般的牽引車產(chǎn)品。無人牽引車的缺點(diǎn)是,臺車和牽引部的連接作業(yè)需要人工完成,這也是與其他搬送機(jī)械連動性低的原因之一。,3.無人叉車 無人叉車的定義及特點(diǎn) 根據(jù)JIS的定義,無人叉車是指“具有用于貨物搬載的可上下移動的叉子,以及能夠自動搬載叉上的貨物自動行駛到指定的場所,并能夠自動進(jìn)行裝卸作業(yè)的無軌道車輛”。 無人叉車的應(yīng)用 無
18、人叉車適于用叉子自動裝卸平托盤等帶有插入口的貨物,大部分應(yīng)用無人叉車是屬于這種形式。為了提高利用無人叉車的水平,改變原來的叉子使其具有作業(yè)裝置的無人叉車,其面向倉庫作業(yè)的系統(tǒng)已經(jīng)趨于成熟。,無人叉車的控制方式 車載操作盤方式 中央控制裝置方式 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)指令方式 無人叉車的優(yōu)勢 無人叉車適用于集中托盤化規(guī)范貨物的搬送,具有能夠自動裝卸、自動轉(zhuǎn)向的優(yōu)點(diǎn),是在現(xiàn)代物流現(xiàn)場的裝卸業(yè)務(wù)領(lǐng)域使用普遍并被廣泛應(yīng)用的裝卸設(shè)備。,3.5 自動存取和分揀系統(tǒng)的應(yīng)用 3.5.1 立體自動倉庫 早在20世紀(jì)60年代初,立體自動倉庫就在一些發(fā)達(dá)國家的物流領(lǐng)域投入了使用。立體自動倉庫充分利用較少的空間,大大提高了存儲的
19、效率。直至今天,其省力化的作用以及易于庫存管理的優(yōu)勢,仍然發(fā)揮著作用并不斷取得顯著的發(fā)展和進(jìn)步。,1.貨物形式的變化 立體自動倉庫是由立體地存儲貨物的貨架和為了對貨架進(jìn)行存儲搬送貨物的存取移動裝置所組成的設(shè)備。存儲貨物的形式主要是以能夠集中進(jìn)行托盤化的貨物為對象,基本上85%的立體自動倉庫是處理托盤化的貨物。 立體自動倉庫的存儲貨物形式從層次上劃分,可以有以下的幾種形態(tài)。 使用平托盤的貨物形式; 使用箱式托盤的貨物形式; 使用集裝箱的貨物形式; 使用包裝箱的貨物形式。,2.用途的多樣化 應(yīng)用立體自動倉庫首先表現(xiàn)出的是與信息系統(tǒng)的密切聯(lián)系,大部分的立體自動倉庫與管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),以庫存管理
20、功能為開端與其他各種信息進(jìn)行一體化的處理。 有90%的立體自動倉庫應(yīng)用于制造業(yè)的零部件倉庫和成品倉庫,與信息系統(tǒng)的一體化管理在這一領(lǐng)域越來越普及。 立體自動倉庫作為構(gòu)成工廠自動化的設(shè)備以及物流中心等大規(guī)模的存儲設(shè)備,將進(jìn)一步得到應(yīng)用和普及。今后也會加以改進(jìn),并應(yīng)用于工廠自動化、服務(wù)產(chǎn)業(yè)以及休閑產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。,3.立體自動倉庫系統(tǒng) 立體自動倉庫單純作為立體保管的設(shè)備,隨著物流環(huán)境的變化要求能夠滿足用戶的新的功能需求,除了貨物形式的多樣化和用途的多樣化之外,建立包含立體自動倉庫前后的裝卸、搬運(yùn)和分揀等物流作業(yè)的系統(tǒng)化的需要也不斷高漲。 為了供給生產(chǎn)所需要的用于生產(chǎn)、加工的材料,立體自動倉庫與生產(chǎn)線之
21、間一般是使用無人搬送車等自動搬送車輛進(jìn)行有機(jī)的銜接。 在物流中心,需要立體自動倉庫系統(tǒng)具有配貨、分揀等功能,但立體自動倉庫自身不能完成這些功能,還要在庫外配有其他的如裝箱機(jī)和分揀裝置等系統(tǒng)。,3.5.2 自動分揀系統(tǒng) 訂單配貨自動分揀設(shè)備的作用是,將以訂貨為單位進(jìn)行配貨的貨物,按照不同的客戶、不同的店鋪和不同的出庫地點(diǎn)進(jìn)行區(qū)分,使作業(yè)省力化、效率化。在這樣的分揀系統(tǒng)中,其核心是叫做“分揀設(shè)備”的傳送設(shè)備。其傳送設(shè)備是由對被傳送貨物的提供、整列、分揀和分揀后的輸送、集中等多種設(shè)備,以及分揀信息、控制信號等要素所組成的。,1.方向變換式分揀設(shè)備 方向變換式分揀設(shè)備是在皮帶式傳送帶的當(dāng)中設(shè)置能夠使貨
22、物變換方向的軸輥輪式裝置,如果向側(cè)方向進(jìn)行變換則將傳送帶上的貨物向側(cè)方向進(jìn)行傳送的分揀設(shè)備,是由皮帶式傳送帶與輪式變換裝置所組成。 具有超高速分揀能力,最大分揀能力可達(dá)到每分鐘120箱。 對傳送貨物沒有撞擊,能夠在不易損傷貨物的條件下進(jìn)行分揀作業(yè)。 在一條傳送帶上,可以設(shè)置任意個(gè)軸輥輪式貨物方向變換裝置。 在一個(gè)方向變換裝置上,可以向左和向右兩個(gè)方向進(jìn)行貨物分揀,能夠有效利用空間,也有利于降低成本。,2.推動式分揀設(shè)備 推動式分揀設(shè)備是在軸輥式傳送帶上帶有分揀用助推裝置,分揀部分是將助推臂向分揀方向進(jìn)行移動的同時(shí)將傳送貨物推出的設(shè)備。助推臂是向斜方向進(jìn)行移動,對傳送的貨物幾乎沒有撞擊,也能夠?qū)^長的貨物進(jìn)行分揀。 能夠處理像體育器械等較長的物品,以及紙箱、易碎品、不規(guī)則包裝物等多種多樣的貨物。 由于是在水平方向上將傳送貨物逐漸地向斜方向推出。 傳送貨物的分揀信
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