SPC煙氣超凈脫硫除塵一體化技術(shù)介紹

1、歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)光臨指導(dǎo)！北京SPC環(huán)?？萍脊こ逃邢薰荆琒PC煙氣超凈脫硫除塵一體化技術(shù)簡介，工藝設(shè)備的現(xiàn)狀及存在的問題，4，2，技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)，技術(shù)研發(fā)背景，1，主要介紹內(nèi)容，3，SPC超凈脫硫除塵一體化技術(shù)簡介，1，燃煤鍋爐煙氣中的污染物構(gòu)成二氧化硫懸浮顆粒和細(xì)磨漿滴中的細(xì)磨粒。一是技術(shù)研發(fā)的背景，三是煙氣處理的趨勢，各種污染物的協(xié)同處理，超凈去除；尋找投資少、改造難度小、運(yùn)行可靠、成本低的新技術(shù)。2、空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-2011)二氧化硫：50mg/Nm3；氮氧化物：100毫克/立方米；粉塵為3，336，020 mg/nm3，SO2和粉塵排放不符合新標(biāo)準(zhǔn)的要求。大多數(shù)脫硫裝置

2、存在嚴(yán)重的石膏雨。二、工藝裝置現(xiàn)狀及存在問題，現(xiàn)有解決方案，超凈SO2，粉塵5mg/Nm3:靜電除塵器、脫硫塔、除霧器、wesp，超凈SO2，粉塵20mg/Nm3:靜電除塵器、脫硫塔、除霧器，技術(shù)改造特點(diǎn)是投資高、運(yùn)行費(fèi)用高、改造周期長、難度大。除霧器改造、增設(shè)濕式除塵器、脫硫塔改造、引進(jìn)SPC超凈脫硫除塵一體化技術(shù)，多年來，國電青鑫致力于不斷研發(fā)高新技術(shù)，解決環(huán)保治理中不斷出現(xiàn)的新問題。2002年，旋風(fēng)-水槽耦合高效脫硫技術(shù)(專利號。02282243.7)已成功開發(fā)。到目前為止，該技術(shù)已成功應(yīng)用于大量工程中。通過不斷的開發(fā)和創(chuàng)新，第二代湍流技術(shù)(專利號：2.6)，突出了超凈脫除高硫煙氣的強(qiáng)大

3、技術(shù)優(yōu)勢，除塵效果強(qiáng)。從2013年到2014年，開發(fā)了管束除塵裝置，發(fā)明專利(專利號：2.9)，通過了中試、中試和工程示范。旋流-沉降耦合高效脫硫技術(shù)、管束除塵技術(shù)、高效節(jié)能噴霧技術(shù)等自主技術(shù)相結(jié)合，形成了SPC超凈脫硫除塵一體化技術(shù)(專利號。2.4)。引進(jìn)SPC超凈脫硫除塵一體化技術(shù)，高效節(jié)能噴淋，多個(gè)傳質(zhì)單元綜合表征了脫硫塔煙氣中SO2吸收反應(yīng)的強(qiáng)度。傳質(zhì)單元數(shù)量越多，湍流水平和脫硫效率越高。旋風(fēng)耦合高效脫硫裝置的技術(shù)原理，脫硫除塵效率高，運(yùn)行成本低，系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)。適應(yīng)性強(qiáng)，1，2，湍流空間，空氣動力學(xué)，3，旋流-沉降耦合高效脫硫裝置技術(shù)特點(diǎn)，三相全接觸，高效脫硫典型案例，案例2，案例4，

4、案例3，案例1，內(nèi)蒙古大唐托克托電廠4號機(jī)組脫硫特許改造項(xiàng)目，大唐重慶石柱電廠2350MW脫硫項(xiàng)目。華潤電力湖北有限公司二期21000兆瓦脫硫工程、河北大唐國際馮潤火電2300兆瓦機(jī)組改造工程首次成功使用第二代湍流器，脫硫效率高，運(yùn)行成本低。超凈去除百萬單位，優(yōu)勢更加突出。超凈脫除高硫煙氣，節(jié)能效果好。技術(shù)創(chuàng)新簡單，建設(shè)周期短，效果極佳。內(nèi)蒙古大唐托克托電廠#4機(jī)組脫硫特許改造工程中，入口SO2: 3153 mg/nm脫硫效率：98.65%，出口SO2: 45 mg/nm，出口粉塵：15.9mg/Nm。典型案例是大唐重慶石柱電廠2350MW脫硫工程，SO2 :22.13mg/Nm3；粉塵：11

5、.33毫克/立方米，SO2 :10031毫克/立方米；粉塵：49.21mg/Nm3，典型工況，鍋爐負(fù)荷33，360，353.55 MW，典型工況，改造方案：工況河北大唐國際馮潤熱電廠2300MW機(jī)組效率提升項(xiàng)目，效率提升：95% 99.4%改造周期：25天，入口SO2: 5455 mg/nm脫硫效率：99.36%出口SO2: 35 mg/nm系統(tǒng)配置：5層噴淋高效湍流器(5 9800m3/h)同行業(yè)其他技術(shù)最低配置：7 12000m3/h，華潤電力湖北有限公司二期21000MW脫硫工程，典型增速器確保氣流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動速度以最小的阻力增加。該分離器實(shí)現(xiàn)了煙氣中不同粒徑霧滴的分離。匯流環(huán)控制液膜的厚

6、度，并保持適當(dāng)?shù)臍饬鞣植紶顟B(tài)。導(dǎo)流環(huán)控制氣流的出口狀態(tài)，以防止捕獲的液滴被第二次夾帶。管束除塵裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的50%飽和潔凈煙氣，其特點(diǎn)是液滴數(shù)量大，液滴尺寸分布范圍廣，由漿液液滴、冷凝液滴和塵粒組成；除塵主要是去除泥漿液滴和灰塵顆粒。細(xì)小液滴與顆粒的聚結(jié)在高速運(yùn)動的條件下，大量細(xì)小液滴與顆粒之間的碰撞幾率大大增加，并且很容易團(tuán)聚成大顆粒，從而實(shí)現(xiàn)與氣相的分離。大液滴和液膜的捕獲除塵器壁上的液膜將捕獲與其表面接觸的細(xì)小液滴，特別是增速器和分離器葉片表面的過厚液膜，這將在高速氣流的作用下造成“水飛散”現(xiàn)象。大量的大液滴從葉片表面拋出，在葉片的上部形成由大液滴組成的液滴層，并且穿過液

7、滴層的細(xì)小液滴被捕獲。大液滴變大后，它們會回落到葉片表面并重新開始。管束除塵裝置的結(jié)構(gòu)和原理、離心分離下的液滴去除在加速器加速后，氣流高速向上旋轉(zhuǎn)，氣流中的細(xì)小液滴和塵粒在離心力的作用下從氣體中分離出來，并向氣缸表面運(yùn)動。然而，高速旋轉(zhuǎn)氣流迫使截留的液滴在圓筒壁上形成旋轉(zhuǎn)液膜層。從氣體中分離出來的細(xì)霧和塵粒與液膜層接觸后被捕獲，從而實(shí)現(xiàn)從煙氣中去除細(xì)霧和塵粒。多級分離器可以捕獲不同粒徑的液滴。氣體的旋轉(zhuǎn)流速越大，離心分離效果越好，捕獲的液滴數(shù)量越大，形成的液膜厚度越大，運(yùn)行阻力越大，越容易產(chǎn)生二次液滴。因此，采用多級分離器以不同的流量去除霧滴，保證了低運(yùn)行阻力下的高效除塵效果。管束除塵裝置的結(jié)

8、構(gòu)和原理滿足比強(qiáng)度和剛度要求；材料表面的特定光滑度；疏水的。管束除塵裝置的關(guān)鍵技術(shù)，改性高分子材料的自主開發(fā)，管束除塵裝置的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，氣體截面平均流量、筒體直徑和高度的選擇；除塵分離效率及增速器和分離器葉片角度的選擇；筒壁液膜厚度控制措施：調(diào)整氣流分布和除塵器阻力控制措施；適應(yīng)30%-115%不同負(fù)荷的運(yùn)行條件；獨(dú)特的除塵器沖洗水系統(tǒng)。除塵效率高，達(dá)到5毫克/納米以下；徹底消除石膏雨；運(yùn)行阻力低，不增加運(yùn)行成本；在不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)的情況下，只需利用原有吸收塔空間進(jìn)行改造；改造安裝周期短，改造可在三周內(nèi)完成；投資成本低，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)性好。管束除塵裝置的技術(shù)特點(diǎn)，管束除塵裝置的技術(shù)開發(fā)

9、過程，小型試驗(yàn)，冷態(tài)中試系統(tǒng)規(guī)模煙氣量：40000 m3/h入口SO2: 2350 mg/nm吸收塔直徑：2000mm由湍流器三層噴霧管束除塵裝置組成的中試系統(tǒng)中試試驗(yàn)內(nèi)容驗(yàn)證了不同煙氣條件下的除塵效果；驗(yàn)證設(shè)備和材料的可靠性；測試并驗(yàn)證不同工作條件下的電阻；冷態(tài)中試、管束除塵裝置工藝開發(fā)過程、熱態(tài)中試、熱態(tài)中試系統(tǒng)規(guī)模試驗(yàn)地點(diǎn)：大唐托克托電廠煙氣量：40000m/h，入口SO2:2800mg/nm，吸收塔直徑：2000mm，由湍流器四層噴霧管束除塵裝置組成的中試系統(tǒng)，中試內(nèi)容驗(yàn)證不同條件下的除塵效果；驗(yàn)證設(shè)備和材料的可靠性；測試并驗(yàn)證不同工作條件下的電阻。入口煙氣流量：入口SO2:入口粉塵：

10、入口煙氣溫度：出口SO2:出口粉塵：吸收塔：循環(huán)泵流量：山西大唐國際云岡熱電有限公司3#300MW吸收塔與湍流器管束除塵裝置聯(lián)合應(yīng)用示范工程，135萬nm3，000mg/nm 50mg/nm 118 35mg/nm 5mg/nm 13.6m 34.5m 45，600 m/h，原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件，優(yōu)化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件湍流器層經(jīng)過改造，去除了原有的舊湍流器，代之以第二代新湍流器；更換優(yōu)化的紊流器導(dǎo)流板。安裝和拆除管束除塵裝置中原有的除霧器和24層沖洗水；更換管束除塵裝置，利用二樓原有沖洗水管路。山西大唐國際云岡熱電有限公司二期3#300MW吸收塔、湍流器管束除塵裝置聯(lián)合應(yīng)用示范工程、現(xiàn)場安裝及運(yùn)行情況、山西大唐國際云岡熱電有限公司二期3#300MW吸收塔、湍流器管束除塵裝置聯(lián)合應(yīng)用示范工程、出口含塵量、示范工程改造前后脫硫效果對比表，與傳統(tǒng)除霧器相比，該除霧器基于煙氣中液滴的慣性和重力原理工作。通常，設(shè)計(jì)流速選擇在3.5-5.5米/秒之間.折返式除霧器的工作原理和運(yùn)行速度決定了細(xì)小液滴無法去除，即使是多層屋頂除霧器也無法達(dá)到5mg/Nm3的出口粉塵濃度。與wesp相