新產(chǎn)品開發(fā)流程.ppt

1、,2014.11.26,新產(chǎn)品開發(fā)流程,綱 要,一、何為新產(chǎn)品開發(fā)流程？ 二、新產(chǎn)品開發(fā)過程？ 三、新產(chǎn)品開發(fā)過程怎么管理？,一、何為新產(chǎn)品開發(fā)流程？,自主研發(fā)和客戶主導(dǎo)開發(fā)（OEM代工）,自主研發(fā)是指從新產(chǎn)品概念，研發(fā)到實(shí)驗(yàn)室試產(chǎn)，生產(chǎn)線試產(chǎn)及量產(chǎn)導(dǎo)入的過程。,客戶主導(dǎo)開發(fā)（OEM代工）是指客戶提供設(shè)計(jì)和提出試產(chǎn)要求，客戶下量產(chǎn)訂單的過程。,二、新產(chǎn)品開發(fā)過程？,決策階段,計(jì)劃階段,試制階段,定型投產(chǎn)階段,決策階段,(一) 市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè),(三) 先行試驗(yàn),(二) 技術(shù)調(diào)查,(五) 開發(fā)決策,(四) 可行性分析,計(jì)劃階段,(一)初步設(shè)計(jì),(二)技術(shù)設(shè)計(jì),(三)工作圖設(shè)計(jì),試制階段,(一)樣品

2、試制,(二)小批試制,定型投產(chǎn)階段,(二)工藝裝備定型,(一)工藝文件鑒定,(三)設(shè)備的配制與調(diào)試,(五)承包方的選定和控制,(四)檢測(cè)儀器的配制與標(biāo)定,1、提出項(xiàng)目建議階段 2、設(shè)計(jì)平面圖（效果圖）階段 3、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖階段 4、手板制作及評(píng)審階段 5、模具制作階段 6、初次試模階段 7、工程驗(yàn)證、提高和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段 8、最后工程試驗(yàn)板階段 9、試產(chǎn)階段 10、生產(chǎn)階段,模具為例,三、新產(chǎn)品開發(fā)過程怎么管理？,為了確保新產(chǎn)品開發(fā)能成功，必然會(huì)用到一些方法，這些方法包括APQP，F(xiàn)MEA或ISO9000中的設(shè)計(jì)評(píng)估等。,APQP同步工程： (Advanced Product Quality Planning)又稱并行工程，它替代了逐級(jí)傳送到下一個(gè)領(lǐng)域執(zhí)行的相繼階段，把大多跨部門按階段進(jìn)行的工作盡可能進(jìn)行同步作業(yè)，縮短開發(fā)周期。 對(duì)整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程實(shí)施一體化設(shè)計(jì)，促使開發(fā)者始終考慮整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的所有因素(包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶要求)的一種系統(tǒng)方法。,策劃,生產(chǎn),反饋、評(píng)定和糾正措施,策劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),概念提出/ 批準(zhǔn),項(xiàng)目批準(zhǔn),樣件制作,試生產(chǎn),量產(chǎn),計(jì)劃和確定項(xiàng)目,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證,過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證,產(chǎn)品