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文檔簡介

1、Key二：調(diào)整工序與工序之間的傳遞順序、距離的合理性（按照款式的制作流向、人體的活動距離，員工取、放貨不用起身）；,解決瓶頸工序的方法,改善前后現(xiàn)場車位對照配置圖,改善后,改善前,流程距離改善,解決瓶頸工序的方法,改善前,改善后,流程整體調(diào)整,平衡率62%,平衡率73%,解決瓶頸工序的方法,Key三：加人。適用于短時間不平衡?？稍雠扇耸肿銎款i工序，縮短瓶頸時間。,作 業(yè) 時 間,工序,1,2,3,4,5,2人,1人,1、增加人員,解決瓶頸工序的方法,Key四：使用技能矩陣和平衡表,通過技能矩陣表熟知每個員工能做多少產(chǎn)量，結(jié)合IE提供的平衡表合理安排生產(chǎn)。,解決瓶頸工序的方法,技能矩陣是IE根據(jù)

2、實際測時得出員工的技能，也就是該員工1個小時能做多少件。日常工作中需要加強對員工的培訓。,員工的培訓（一個生產(chǎn)組想要有高的產(chǎn)量、好的效率，就一定要有好的員工，好的員工大部份是組長長期有意識地去培訓出來的。比如：一個做下裝的組別，我們的主工序，裝拉鏈、做褲頭、開袋、上褲頭如果你組上每個工序都一枝獨秀的話， 那就危險了，如有一天某個 工序員工請假或沒來，我們 的產(chǎn)量就大受影響，所以平 時組長要有針對性地培訓一 些后備員工，尤其是主工序）。,解決瓶頸工序的方法,Key五：平衡表是IE根據(jù)技能矩陣做的一個人員安排計劃。,LO86108A流水線平衡圖,解決瓶頸工序的方法,Key六：使用白板做生產(chǎn)平衡,生產(chǎn)線的投入和產(chǎn)出是成正比的，通過使用白板了解如上裁片數(shù)，成品數(shù)、回修數(shù)等生產(chǎn)及時數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中所存在的問題，并及時作出調(diào)整。,解決瓶頸工序的方法,如看板數(shù)據(jù)顯示10：0011：00的良品才有40件，很低，再回到上貨數(shù)，上貨有120件，是沒有問題的，那是什么原因?qū)е滦实湍?？我們又查回修?shù)，發(fā)現(xiàn)有60件，非常高，之后順藤摸瓜，組長/主管根據(jù)白板了解了大致情況后就應(yīng)該馬上采取行動,解決瓶頸工序的方法,做好線平衡幾大支持,團體計件工資體系 全能工、多能工培養(yǎng) 開

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