豐田生產(chǎn)方式 TPS概略說明1

1、TPS的概略說明,2大支柱 JIT的概略,豐田生產(chǎn)方式,1,生產(chǎn)現(xiàn)場的命題,豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)是,通過排除徹底性的浪費(fèi)降低成本,（提高生產(chǎn)）,（提高品質(zhì)）,戰(zhàn)略-(1),戰(zhàn)略-(2),2,TPS,貫徹這一項(xiàng),就能謀求降低成本,在必要的時(shí)候,引入TPS的公司(車間),全員要有相同的認(rèn)識(shí),積極行動(dòng),必要的量,必要的東西,！,！,3,TQM,戰(zhàn)略-,自働化,（2）,TPS是以保證100%良品為前提的,添加當(dāng)發(fā)生 異常 時(shí),帶人字旁的,把頭腦的智慧致力于機(jī)器,機(jī)器能自行判斷并停止的構(gòu)造,4,JIT,基本戰(zhàn)術(shù),第1階段,TPS 基盤的打造,4S的實(shí)踐 1個(gè)流生產(chǎn) 多能工化,第2階段,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),第3階段,

2、KANBAN方式,目視化,品質(zhì)是由 工序打造的,5,工序流暢化 設(shè)備布局,基本戰(zhàn)術(shù),第1階段 TPS基盤的打造,工序的流暢化,一個(gè)流生產(chǎn),多能工培育,設(shè)備布局,6,4S的實(shí)踐,7,第1階段, 4S的實(shí)踐,設(shè)備布局,工序流暢化,多能工化,1個(gè)流生產(chǎn),全員參加,分級(jí)別實(shí)施,下決心處理,!,!,根據(jù)使用頻度分類,設(shè)計(jì)、設(shè)置便于使用的道具(管理架、欄),保管一覽表指定地址欄便于使用,入口出口同一方向 能保持流暢化在庫量一定 能提高搬運(yùn)者的效率,（1）消除了來回走動(dòng)的浪費(fèi) （2）對(duì)應(yīng)量變，配置人員成為可能 （3）提高了搬運(yùn)的效率,設(shè)備配置,人的移動(dòng),物 流,物 流,8,成品,材料,人的動(dòng)作,物的流程,流

3、暢化生產(chǎn)線的配置方式,有3種方式,U字型配置 平行配置 混合配置,一般的,TPS=U字型配置,根據(jù)量的變動(dòng),能更容易進(jìn)行作業(yè)分配,少人化線,使無步行浪費(fèi)的組合成為可能,9,A商品、B商品的生產(chǎn)節(jié)拍一致時(shí),根據(jù)工序的進(jìn)展(物流),順方向逆方向作業(yè),材料B,成品B,材料A,成品A,人的動(dòng)作,物流,考慮到人的流程,把自動(dòng)化設(shè)備分離,進(jìn)行布置,平行配置,混合配置,自動(dòng)化設(shè)備,10,進(jìn)行平行配置,工序的流暢化,構(gòu)建物的流程,1工序,2工序,1工序,2工序,3工序,按工序順序配置設(shè)備,1工序,2工序,3工序,前工序,1工序,2工序,3工序,后工序,按同一節(jié)拍生產(chǎn),11,現(xiàn)狀,構(gòu)筑流暢化線的要點(diǎn),（1）思考

4、不能連接單工序時(shí)該怎么做,作為流暢化線,決定構(gòu)成可能的范圍,（2）思考省力化手作業(yè)的夾具化、設(shè)備化,做相應(yīng)準(zhǔn)備從而配合量的變化,（3）思考省人化減少操作員,（4）思考少人化留最少的人在流暢化線內(nèi),12,為了迅速對(duì)應(yīng)(供應(yīng))客戶(采購方)的要求,目的徹底消除庫存（控制制造成本）,活用1個(gè)流使浪費(fèi)明顯化與改善相結(jié)合,在一個(gè)個(gè)流動(dòng)中，工序間（作業(yè)者間）,物品停滯 作業(yè)者的手持 被可視化,結(jié)合改善更能降低成本,萬一出現(xiàn)不良，也能用最小單位控制 實(shí)施大量生產(chǎn)，就會(huì)提高品質(zhì)損耗成本,一個(gè)流生產(chǎn),！,！,不是大量生產(chǎn),而是提高一個(gè)一個(gè)生產(chǎn)的線的對(duì)應(yīng)力,！,！,13,作業(yè)員的工作變化,TPS改善,(按工序順序

5、配置),1人1工序的單能工,TPS里進(jìn)一步地謀求作業(yè)員的水平提升,根據(jù)生產(chǎn)量的增減情況,作業(yè)也有所變化,A線,1人持有全工序,多能工化,B線,在其他線也能作業(yè),14,使作業(yè)員能進(jìn)行幾個(gè)工序操作 但是應(yīng)該注意，只會(huì)操作，是稱不上多能工的,多能工評(píng)價(jià),1,4,3,2,換模,小修理,作業(yè)順序,品質(zhì)檢查,評(píng)價(jià)順序,根據(jù)作業(yè)方法的名稱,單能工 只有1臺(tái)設(shè)備（工序）的作業(yè),多臺(tái)持有 多臺(tái)負(fù)責(zé)同一設(shè)備（工序）,多能工 1人負(fù)責(zé)多個(gè)工序,支撐工序的流暢化,TPS中,為有效利用多能工而推進(jìn) 多工序持有,讓1個(gè)多能工照顧按工序順序布局設(shè)備的生產(chǎn)線,多能工培育,!,!,15,第2階段 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),以人為中心的改善道具

6、,基本戰(zhàn)術(shù),16,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有3種樣式,-人的作業(yè)也有多個(gè)種類,TPS把它分為3個(gè)樣式實(shí)施改善-,A樣式,B樣式,C樣式,重復(fù)作業(yè),COB作業(yè),線外者作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票,作業(yè)有2個(gè)種類,不要忘記各作業(yè)樣式的處理方式是不同的,17,(1)線內(nèi)作業(yè),(2)線外作業(yè),追求效率的致力方式不同,!,!,-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的確立-,決定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要點(diǎn),(1)以人為中心,不是人去配合機(jī)器,而要讓機(jī)器配合人,(2)重復(fù)作業(yè),制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有3要素,1,節(jié)拍時(shí)間,2,作業(yè)順序,18,3,標(biāo)準(zhǔn)手持,扎實(shí)地掌握T.T的概念,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素,節(jié)拍時(shí)間是指,生產(chǎn)1個(gè)產(chǎn)品（零部件）所需時(shí)間值,(換言之,花秒制造1個(gè)零部件為好),(決定

7、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的最大要素),計(jì)算式,(注意）換模時(shí)間、故障時(shí)間等生產(chǎn)線停止要因除外的不視為稼動(dòng)時(shí)間,(TT),1,節(jié)拍時(shí)間,19,(1),針對(duì)作業(yè)員,授予工作的時(shí)間基準(zhǔn),(2),作業(yè)順序是指,設(shè)備所配置的機(jī)器、手作業(yè)、目視工序等,工序順序里所配置的設(shè)備,并不一定要按順序進(jìn)行作業(yè),工序順序編號(hào),作業(yè)順序,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素,2,作業(yè)順序,規(guī)定作業(yè)員該按怎樣的順序進(jìn)行作業(yè),20,標(biāo)準(zhǔn)手持是指,為使作業(yè)(線)順利地實(shí)施，,（這里的標(biāo)準(zhǔn)手持不包含完成品、材料貨架上物品）,標(biāo)準(zhǔn)手持,流暢化線內(nèi)作業(yè)者間必要的,自動(dòng)設(shè)備內(nèi)安裝的物品,工序順序和作業(yè)順序逆反時(shí),每個(gè)工序所必要的,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素,3,標(biāo)準(zhǔn)手持,要持有必要

8、的最小限度的在制品,21,標(biāo)準(zhǔn)手持的表示方法,自動(dòng)機(jī),3工序,(自動(dòng)機(jī)),1工序,5工序,2工序,由于前工序的人的零亂作業(yè),為達(dá)到最少限而實(shí)施改善,在自動(dòng)加工中，為了不引起人加工的空手等待,22,有些人理解不充分,就會(huì)以為是暫置臺(tái),為不引起后工序的空手等待,必要的最少限的工序內(nèi)庫存,基本戰(zhàn)術(shù),第3階段 關(guān)于KANBAN,23,KANBAN的種類,KANBAN,指示KANBAN,1,2,3,工序內(nèi)KANBAN,信號(hào)KANBAN,工序間領(lǐng)取KANBAN,4,外協(xié)零件收貨KANBAN,領(lǐng)取KANBAN,其他,應(yīng)用于先行生產(chǎn)及休息日出勤等,5,臨時(shí)KANBAN,指示,領(lǐng)取,指示,領(lǐng)取,指示,領(lǐng)取,外協(xié)

9、,前工序,后工序,客戶,零件架,集貨,24,流動(dòng)產(chǎn)品,管理生產(chǎn),要逆轉(zhuǎn)這種想法,開發(fā)后工序的領(lǐng)取方式,必要的東西,作為實(shí)踐工具設(shè)計(jì)(KANBAN),!,!,去前工序領(lǐng)取,后工序(顧客),25,從之前的前工序,必要的量,在必要的時(shí)候,前工序,后工序,進(jìn)貨,產(chǎn)品匯集,（平準(zhǔn)化）,后工序從店里,領(lǐng)取必要的東西,領(lǐng)取必要的量,在必要的時(shí)候,為了后工序（顧客） 而開店準(zhǔn)備所有商品,（庫存）,26,KANBAN的職能=管理改善的道具,生產(chǎn)搬運(yùn) 的指示信息,工序作業(yè) 改善的道具,目視管理 的道具,按生產(chǎn)進(jìn)度,能明白生產(chǎn)的優(yōu)先順序,何時(shí)、何物、生產(chǎn)（搬運(yùn)）多少才可以的自動(dòng)指示信息,按KNABNA拿下的順序生產(chǎn),抑制過量生產(chǎn)、過