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文檔簡介

1、相容性和技術(shù)測量,滾動軸承的公差和配合,牙齒章節(jié)的主要內(nèi)容,第6章滾動軸承的公差和配合6.1概述-滾動軸承交換性的特性6.2滾動軸承的公差等級6.3滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差區(qū)域和特性6.4滾動軸承和軸和殼孔的配合和選擇6.4.1軸和殼孔的尺寸公差區(qū)域6.4第6章滾動軸承的公差和配合、相容性和技術(shù)測量,學習指南學習要求根據(jù)將滾動軸承用作標準零件的特點,了解在滾動軸承內(nèi)環(huán)和軸頸之間使用基本孔配合、外環(huán)和外殼孔使用基本軸配合的理由。根據(jù)滾動軸承使用要求,了解滾動軸承旋轉(zhuǎn)精度和間隙概念。了解滾動軸承的公差等級由軸承的尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度確定。了解滾動軸承公差等級的區(qū)分,并了解每個公差等級的滾動軸承應(yīng)用。

2、了解滾動軸承內(nèi)外環(huán)公差帶的特性。了解與滾動軸承相結(jié)合的軸頸和外殼孔的公共公差帶。初步掌握滾動軸承與軸頸及殼體孔配合的方法。學習軸頸和罩孔形位公差和表面粗糙度高度參數(shù),以及如何選擇相應(yīng)的值。第6章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量,6.1概述,滾動軸承是用作機械中廣泛使用的傳動支承的標準化零件。專業(yè)工廠生產(chǎn)。第六章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量被廣泛用作支撐旋轉(zhuǎn)軸并減少軸和支撐部件之間摩擦的傳動支撐零件。滾動軸承由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、滾動實體和黑木啟司(分離環(huán))組成。滾動軸承的內(nèi)徑d和外徑d是配合的標稱尺寸。6.1概述,軸承分類滑動軸承(銅軸承)滾動軸承:滾動本體結(jié)構(gòu):球形、圓柱、圓錐、鼓、

3、銷負載類型:向心軸承、止推軸承、向心止推軸承向心軸承(徑向軸承):主徑向負載、第6章滾動軸承滾動軸承安裝形式:外環(huán)和箱體、第六章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量,通常固定外環(huán),因此外環(huán)和軸承座是過盈配合。 內(nèi)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)內(nèi)環(huán),軸也是過盈配合。在運動過程中,軸通過熱變形擴展,因此一端軸承必須能夠軸向調(diào)整。調(diào)整后,必須沿軸方向鎖定。6.1概述,滾動軸承內(nèi)圈D完全交換為軸頸配合(基本孔)外環(huán)D和外殼孔直徑配合(基本軸系統(tǒng))。滾子和滾子直徑之間安裝精度高,加工困難通常不能完全交換組安裝方法。根據(jù)軸承本身的制造精度,操作性能會有所不同。取決于與軸頸和抽殼孔的配合特性以及尺寸精度、形位公差和表面粗

4、糙度。滾動軸承的國家標準包括滾動軸承本身的尺寸公差、旋轉(zhuǎn)精度(跳動公差等)、測量方法(GB/T 307.1307.2-2005),以及可以與滾動軸承相匹配的長方體孔和軸頸尺寸公差、形位公差和表面粗糙度(GB/;2005年,開發(fā)了用于滾動軸承公差和配合的新國家標準GB/T 307-2005。第6章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量,6.1概述,滾動軸承的精度由尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度確定。滾動軸承的基本尺寸精度是滾動軸承的旋轉(zhuǎn)精度,例如軸承內(nèi)部、外徑D、D制造精度軸承內(nèi)部、外環(huán)寬度b、c制造精度圓錐滾子軸承安裝高度t的精度。軸承內(nèi)部、外環(huán)半徑跳動(Kia,Kea)集軸承內(nèi)部、外環(huán)軸向跳動(Sia,

5、Sea)第6章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量、6.1概述、滾動軸承的結(jié)構(gòu)特征:滾動軸承是標準零件。有內(nèi)外兩種茄子交換性。滾動軸承的精度要求很高。第6章滾動軸承的公差和配合、相容性和技術(shù)測量、6.2滾動軸承的公差等級、滾動軸承分為5個階段,根據(jù)內(nèi)外環(huán)的基本尺寸尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度:一般/P0、進階/P6(6x)、精密/P5、超精密/P4和最精密級別0、6、5、4、2 5。一般等級的軸承通常不會在軸承模型中顯示公差等級代碼。國家標準GB/T 307.3-2005滾動軸承通用技術(shù)規(guī)則:向心軸承公差等級分為0、6、5、4、2 5圓錐滾子軸承公差等級為0、6x、5、4、2 5級推力軸承的公差等級為

6、0、6、5、4 選擇滾動軸承精度級別:軸承部件對機械功能的旋轉(zhuǎn)精度要求通常為0級:在旋轉(zhuǎn)精度要求不高的普通機構(gòu)中,6級、5級、4級:在旋轉(zhuǎn)精度要求高或旋轉(zhuǎn)速度高的機構(gòu)中,2級:高精度、高速旋轉(zhuǎn)速度的特殊精密部件的旋轉(zhuǎn)速度的高低:旋轉(zhuǎn)速度高時,與軸承匹配的旋轉(zhuǎn)軸或孔可能會隨著軸承跳動而跳躍,因此旋轉(zhuǎn)可能不順暢。 因此,旋轉(zhuǎn)速度高時,必須選擇精度高的軸承。第6章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量;6.3滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差區(qū)域及其特性;軸承內(nèi)外環(huán)都是薄壁結(jié)構(gòu),因此精度高,制造和存放時容易變形,但裝配后可以進行校正。為了便于制造,允許一定的變形。為了確保軸承的制造精度以及軸承和配合件的配合特

7、性,GB/T 4199-2003滾動軸承公差定義對滾動軸承的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度提出了很多要求。特別是對于尺寸精度,指定兩個茄子尺寸公差和兩個茄子形狀公差。控制軸承變形的程度,以及調(diào)整軸承以符合軸孔和薄殼孔的尺寸精確度。第6章滾動軸承公差和配合,兼容性和技術(shù)測量,6.3滾動軸承內(nèi)外直徑的公差帶和特性,定義尺寸精度:1。軸承單一內(nèi)徑和外徑:ds和Ds2。軸承單一內(nèi)徑和外徑偏差:ds,Ds 3。單一平面平均內(nèi)徑:在軸承內(nèi)環(huán)的所有剖面中,測量Dmp=(dsmax dsmin)/2 dsmax,dsmin是加工后測量的最大、最小單一內(nèi)徑。4.單一平面平均外徑:外部環(huán)外徑的最大和最小直徑的平均值(以Dmp

8、表示),在軸承外部環(huán)的斷面內(nèi)測量。Dmp=(Dsmax Dsmin)/2 Dsmax,Dsmin是加工后測量的最大、最小單個外徑。5.單一平面平均內(nèi)徑偏差:單一平面平均內(nèi)徑與標稱直徑(以D表示)的差值(以DMP表示)。6.單一平面平均外徑偏差:單一平面平均外徑與標稱直徑(以d表示)之間的差值(以Dmp表示)。第6章滾動軸承的公差和配合、相容性和技術(shù)測量;6.3滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差區(qū)域和性質(zhì);兩個茄子尺寸公差:軸承單一內(nèi)徑和外徑偏差(ds,Ds);以及同一軸承的單一內(nèi)徑和外徑偏差。軸承單一平面平均內(nèi)徑和外徑偏差(DMP,Dmp)??刂戚S和外殼孔和軸承裝配后的配合尺寸偏差。軸承單一平面內(nèi)徑、外

9、徑變更量(VDs、Vds)的兩個茄子造型公差控制軸承單一平面內(nèi)徑、外徑圓度誤差。軸承平均內(nèi)徑、外徑變化量(VDmp、Vdmp)控制裝配軸承、軸和抽殼孔后匹配面上的圓柱誤差。第6章滾動軸承的公差和配合,兼容性和技術(shù)測量,6.3滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差區(qū)域和特性,B,C是滾動軸承內(nèi)圈,外環(huán)寬度的公稱尺寸軸承內(nèi)圈,外環(huán)單寬度偏差(Bs,Cs),軸承內(nèi)圈,外環(huán)寬度的實際偏差軸承內(nèi)圈,外環(huán)寬度的變化量外部)控制內(nèi)環(huán)末端內(nèi)部孔的法向度(SD)外環(huán)外部曲面到端面的法向度(Sd)、第六章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量、部分向心軸承Dmp和DMP的極限值、第六章滾動軸承的公差和配合、相容性和技術(shù)測量、6

10、.3滾動軸承的公差公差帶如下:第6章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量;6.3滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差區(qū)域和特性;滾動軸承外圈D使用基本軸系統(tǒng)和外殼孔直徑;外環(huán)與外殼固定在一起,因此外環(huán)和軸承基座是干涉配合。內(nèi)環(huán)D使用軸頸配合的預(yù)設(shè)孔系統(tǒng),內(nèi)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn),軸也是干涉配合。軸承內(nèi)徑和外徑公差帶的特性:所有公差帶單向零線以下偏置。也就是說,上偏差為0,下偏差為負。對于一般孔軸線配合:基準軸線系統(tǒng):上偏差為零,下偏差為負值。基本孔系統(tǒng):上偏差為正,下偏差為0。滾動軸承的基準軸系統(tǒng)和基準孔公差帶為什么在零線以下都有單向偏置?第6章滾動軸承公差和配合,互兼容性和技術(shù)測量,基本孔配合動畫,兼容性和技

11、術(shù)測量,基本軸配合動畫,兼容性和技術(shù)測量,基本軸系統(tǒng),6.3滾動軸承內(nèi)徑和外徑公差帶及其特性軸承精度要求高,公差值相對較小。滾動軸承內(nèi)圈與軸同時工作,承受一些外部力矩,為了防止兩者之間的相對運動導(dǎo)致連接面磨損,必須進行過盈配合,但是內(nèi)圈是薄壁零件,彈性變形容易,過盈量太大時會渡邊杏(隨時安裝)。例如,根據(jù)一般預(yù)設(shè)孔系統(tǒng),將內(nèi)部孔公差區(qū)域分配到零直線側(cè),使用利潤配合時產(chǎn)生的干涉量太大。切換到切換配合可能會產(chǎn)生間隙。不保證一定的干涉。如果使用鄭智薰標準配合,并且標準零件違反標準化和更換原則,則將滾動軸承國家標準的DMP公差帶分布在零線下面。在牙齒情況下,與一般轉(zhuǎn)換配合軸線相符時,可以防止出現(xiàn)大干涉

12、和間隙,以滿足軸承鏜孔和軸配合的要求。因此,標準規(guī)定:內(nèi)環(huán)和軸根據(jù)基本孔系統(tǒng)進行過盈配合,但公差帶位置與普通圓柱基本孔系統(tǒng)相反。上偏差為零,下偏差為負。第6章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量,滾動軸承公差帶尺寸示例,已知軸承的基本尺寸圖。根據(jù)實際作業(yè)條件,使用/P6額定值(與E額定值相同)向心軸承繪制軸承孔軸公差區(qū)域,并標注相關(guān)尺寸(檢查清單)。、第6章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量;6.4滾動軸承與軸和殼孔的配合和選擇;GB 275-84滾動軸承與軸和殼的配合規(guī)定了滾動軸承內(nèi)部、與外環(huán)匹配的軸和殼孔的尺寸公差帶、形位公差、表面粗糙度和配合選擇的基本原則。(新標準:GB/T 27

13、5-1993)考慮配合制時,一般采用基減。但是,對于工具集,相應(yīng)零件的配合特性由工具集確定。對于滾動軸承,由于它是標準零件,因此與外環(huán)匹配的部分使用基本軸系統(tǒng)。與內(nèi)環(huán)匹配的軸使用缺省孔系統(tǒng)。與內(nèi)環(huán)匹配的軸和外環(huán)匹配的孔的公差帶,可以從GB1801-1999-公差和配合尺寸-500mm孔、軸公差帶和配合中選擇,具體取決于實際擰緊程度。第6章滾動軸承的公差和配合、兼容性和技術(shù)測量;6 . 4 . 1軸和抽殼孔的尺寸公差帶;6.4滾動軸承和軸和抽殼孔的配合和選擇;內(nèi)環(huán)是基本孔系統(tǒng),但內(nèi)徑DMP公差帶小于0線,國際標準期間基本孔公差帶在0線以上,因此相同的軸公差帶(外環(huán)和外殼孔必須是基本軸系統(tǒng),Dm公

14、差帶的位置也必須與基本軸系統(tǒng)相同) DMP公差值是特殊的規(guī)定,因此相同的孔公差帶(例如K7)和外環(huán)成形配合與國家標準普通基準軸系統(tǒng)名稱(例如K7/h6)不完全相同。 GB275-1993-滾動軸承與軸和外殼的配合建議軸和殼孔的公差帶,該公差帶與所有級別的滾動軸承匹配。第6章滾動軸承的公差和配合,交換性和技術(shù)測量,6.4.1軸和抽殼孔的尺寸公差帶,滾動軸承和軸配合共同公差帶,第6章滾動軸承的公差和配合,交換性和技術(shù)測量,滾動軸承和抽殼孔配合共同公差帶,第6章滾動軸承的公差和配合,兼容性和技術(shù)測量軸承內(nèi)外環(huán)的載荷類型,軸承承受載荷的大小,第6章滾動軸承的公差和配合、相容性和技術(shù)測量;6 . 4 .

15、 2軸承配合的選??;與軸和薄殼孔配合和選取6.4滾動軸承;1;負載類型:本端(方向)負載:作用于軸承的合成徑向負載相對于套筒停止。也就是說,載荷方向始終不變,通常使用小間隙配合或過渡配合。循環(huán)(旋轉(zhuǎn))負載:作用于軸承的合成徑向負載相對于套筒旋轉(zhuǎn)。也就是說,合成徑向載荷在環(huán)的整個圓周上按順序作用。通常使用干涉或緊密切換配合。擺動負載:作用于軸承的合成徑向負載和負載環(huán)在特定區(qū)域內(nèi)相對擺動。也就是說,合成徑向載荷經(jīng)常作用于小于環(huán)輥180的部分圓周上。內(nèi)部和外部環(huán)通常使用干涉配合。第6章滾動軸承的公差和配合,交換性和技術(shù)測量,選擇6.4.2軸承配合,6.4滾動軸承與軸和殼孔的配合和選擇,第6章滾動軸承的公差和配合,交換性和技術(shù)測量,選擇6.4.2軸承配合,6.4滾動軸承與軸和殼孔輕載荷:P0.07C (P表示軸承徑

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