MJS工法專項(xiàng)施工方案

1、陜西南路站改造工程換乘通道MJS工法施工方案編號： 目錄1 工程概況11.1 工程概況11.2 地質(zhì)、水文條件22 編制依據(jù)33 施工計劃43.1 施工進(jìn)度計劃43.1.1 進(jìn)度計劃43.1.2 進(jìn)度影響因素43.2 材料與設(shè)備計劃53.3 勞動力計劃63.4 場地計劃64 MJS施工74.1 技術(shù)參數(shù)74.2施工方法84.2.1 放線84.2.2管線、障礙物84.2.3 引孔84.2.4 MJS施工步驟84.3 檢查驗(yàn)收105 MJS施工難點(diǎn)與針對性措施115.1 施工難點(diǎn)115.2 針對性措施116 應(yīng)急預(yù)案126.1 組織機(jī)構(gòu)126.2 組織機(jī)構(gòu)職責(zé)126.3 危險源136.4 響應(yīng)措施

2、146.5 具體響應(yīng)措施147 主要施工管理保證措施157.1 工程安全保證措施157.2 工程質(zhì)量保證措施167.3 文明施工保證措施17附件一 MJS工法旋噴樁平面圖18附件二 MJS工法旋噴樁剖面及說明1817 / 21文檔可自由編輯1 工程概況1.1 工程概況1、工程名稱：陜西南路站改造工程換乘通道施工2、建筑地點(diǎn)：上海市徐匯區(qū)陜西南路淮海中路交叉口3、建設(shè)單位：上海軌道交通12號線發(fā)展有限公司4、設(shè)計單位：上海市隧道工程軌道交通設(shè)計研究院5、施工單位：上海市基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司基坑開挖深度9m，坑內(nèi)除部分區(qū)域，滿堂加固。換乘通道圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式為鉆孔灌注樁+旋噴樁止水，鉆孔灌注樁樁長22

3、m、直徑800mm、間距950mm；外部采用旋噴樁止水，旋噴樁樁長21m。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)分三部分，一側(cè)緊鄰1號線及12號線隧道，考慮對地鐵的保護(hù)，選用MJS旋噴樁進(jìn)行止水。根據(jù)MJS工法樁與本工程地質(zhì)適用性，設(shè)計樁徑2400mm，搭接800mm，間距1600mm。為避免對地鐵軌道產(chǎn)生直接影響，地鐵軌道標(biāo)高內(nèi)采用背向半圓擺噴。MJS工法樁設(shè)計工程量如表1-1:表1-1 MJS工法工程量樁型內(nèi)容樁徑（m）樁型截面積（m2）樁長 （m）單樁量 （m3）根數(shù)方量 （m3）理論水泥（T）一MJS2.43604.5239 2195.002 7665.01 478.81 二MJS2.43604.5239 23

4、104.050 121248.59 898.99 三MJS2.43604.5239 1567.858 5339.29 244.29 MJS2.41802.2619 613.572 67.86 48.86 四MJS2.43604.5239 1254.287 2108.57 78.17 MJS2.41802.2619 9 20.358 40.72 29.31 五MJS2.43604.5239 418.096 12217.15 156.35 合計38 2687.19 1934.78 備注:實(shí)際工作量將根據(jù)設(shè)計藍(lán)圖進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)際施工工作量為準(zhǔn)。1.2 地質(zhì)、水文條件上海地下水主要為松散巖類孔隙水，孔

5、隙水按形成時代、成因和水理特征可劃分為潛水含水層、承壓水含水層，對本工程有影響的地下水類型分為潛水和承壓水。擬建場地潛水埋深在4m范圍內(nèi)受氣溫變化影響，4m以下水溫較為穩(wěn)定，一般為16-18。本次加固主要在1、1-1、1-2層土中進(jìn)行。第層承壓水埋深約為7.4米，第層頂部距離加固體5.5米，對本次加固影響很小。具體土層地質(zhì)參數(shù)見下表：表2-1 地層特性參數(shù)表土層層號土層名稱層底深度（m）粘聚力CkPa土 層 描 述1填土1.6013上部為雜填土，由磚塊、碎石等組成，下部以灰灰黃色粘性土為主，夾碎石、煤渣。磚塊等，土質(zhì)不均。1褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土3.0012含鐵錳質(zhì)結(jié)核和氧化鐵斑點(diǎn)。無搖振反應(yīng)，稍

6、顯光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土7.8013夾薄層和團(tuán)塊狀粉土，無搖振反應(yīng)，稍顯光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。1灰色淤泥質(zhì)粉土16.0013夾少許有機(jī)質(zhì)條紋及少量薄層及團(tuán)塊狀粉土，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。1-1灰色粘土22.0016夾泥鈣質(zhì)結(jié)核和腐植物，夾少量薄層粉性土，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。1-2灰色粉質(zhì)粘土27.5017夾泥鈣質(zhì)結(jié)核和腐植物，一般土質(zhì)尚均勻、局部土質(zhì)不均夾粉土層或粉土透鏡體，S14CC2孔和Q13XC17孔粉土高，干強(qiáng)度中等，韌性中等。暗綠草黃色粉質(zhì)粘土31.2037含鐵錳質(zhì)結(jié)核和氧化鐵斑點(diǎn)，土質(zhì)良好，無搖振反應(yīng)，稍顯光澤，

7、干強(qiáng)度中等，韌性中等。1草黃砂質(zhì)粉土40.305夾少量薄層粘性土，土性良好，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低。2 編制依據(jù)本施工方案依據(jù)有關(guān)設(shè)計圖紙、工程勘察資料和技術(shù)規(guī)范要求，參照國家及上海市的有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合了我司在類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期、降低造價的目標(biāo)來編制的。主要依據(jù)包括：1、本工程基坑圍護(hù)施工圖紙2、本工程巖土工程勘察報告3、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：通用硅酸鹽水泥 （GB175-2007/XG1-2009）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2011） 地下

8、工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2008）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2012）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-2012）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （DBJ08-11-2010）3 施工計劃3.1 施工進(jìn)度計劃3.1.1 進(jìn)度計劃擬定總工期為54天。以實(shí)際開工日期為準(zhǔn)，實(shí)際工期根據(jù)后期作業(yè)情況，在工作中進(jìn)行調(diào)整。1、施工準(zhǔn)備階段：MJS設(shè)備的組裝、泥漿池砌筑、開樣溝、材料進(jìn)場等準(zhǔn)備工作，計劃7天。2、施工階段：根據(jù)設(shè)計樁型及深度MJS工法單套設(shè)備施工頻率為3天/2根（4m深：0.5天/根），工期為45天；3、MJS設(shè)備出場，預(yù)計2天。表3-1 施工進(jìn)度計劃表工序工期日歷天數(shù)（d）7d

9、45d2d進(jìn)場準(zhǔn)備7dMJS施工45d退場2d總工期54d3.1.2 進(jìn)度影響因素1、設(shè)備故障。2、地下障礙物。3、場地。4、泥漿外運(yùn)。5、水、電、材料供應(yīng)。6、夜間施工許可。7、其他工序影響。3.2 材料與設(shè)備計劃1、材料計劃MJS主要材料為水泥，采用P.O 42.5級散裝水泥，根據(jù)工期進(jìn)度安排水泥進(jìn)場?，F(xiàn)場水源應(yīng)為清潔水，接入水流量應(yīng)為2英寸以上管道，流量大于10 m/h。所有設(shè)備額定總功率約為320KW，考慮現(xiàn)場生活用電等，電源應(yīng)滿足350KW功率滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。對施工使用的材料及零配件，編寫材料申請表，由專人負(fù)責(zé)購買，并做好相關(guān)記錄。水泥的供應(yīng)單位必須是具有國家或當(dāng)?shù)亟ㄖI(yè)管理辦公室頒發(fā)的

10、備案證明的單位。使用的水泥、粗細(xì)骨料必須符合有關(guān)規(guī)定并備有質(zhì)量證明單、化驗(yàn)單，水泥進(jìn)場時需提供質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證及3天和28天強(qiáng)度報告證明書。500T水泥為一個檢驗(yàn)批，現(xiàn)場取樣，及時將水泥送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行性能檢測復(fù)試，檢測合格后方可使用。2、設(shè)備計劃施工設(shè)備除MJS設(shè)備外，還配有挖機(jī)、吊機(jī)、引孔機(jī)等相關(guān)設(shè)備。所有設(shè)備進(jìn)場后將合格證等資料進(jìn)行報驗(yàn)，現(xiàn)場檢查驗(yàn)收后方可使用。設(shè)備實(shí)行定機(jī)定員制度，操作人員必須持證上崗。具體設(shè)備見表3-2：表3-2 MJS工法施工設(shè)備、儀器配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率（KW）1MJS工法主機(jī)MJS-40VH1臺372高壓泵GF-120SV1臺903高壓泵GF-75S

11、V1臺554空壓機(jī)SA18A1臺555泥漿攪拌系統(tǒng)BZ-20L1套56.56泥漿泵3PNL1臺7.57交流電焊機(jī)BX1-500F-31臺22（不常用）8引孔機(jī)XY-2型1臺229高壓鏑燈1KW若干510挖機(jī)Ex-2001臺11吊車25t1臺（場地允許）合計用電最高峰328kw3.3 勞動力計劃表3-3 專職安全人員、特殊工種配備計劃表崗位人數(shù)職責(zé)安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)督管理電焊工1焊接、氣割作業(yè)起重工2起重作業(yè)指揮電工2施工用電保障小計63.4 場地計劃1、設(shè)備的擺放場地要合理選擇，既要考慮施工車輛出入、材料進(jìn)場及廢漿外運(yùn)的方便，又要考慮不影響自己和其他單位的正常施工，還要充分考慮接電、接水的方便

12、性。2、按要求做好施工區(qū)域的清理工作，保持現(xiàn)場內(nèi)外道路清潔。、3、做好設(shè)備安裝及調(diào)試工作，確保機(jī)械在開工后能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保泥漿運(yùn)輸過程中的環(huán)保要求。6、合理安排夜晚施工照明措施，并且確保照明不影響周圍社區(qū)，夜間施工照明燈罩的使用率達(dá)到100%。7、場地需求，設(shè)備后臺需求120平方；泥漿池應(yīng)滿足一天施工的廢漿儲量200立方，考慮晾曬等，需求200平方，并需著重考慮外運(yùn)。4 MJS施工4.1 技術(shù)參數(shù)表4-1 MJS施工參數(shù)表序號內(nèi)容參數(shù)序號內(nèi)容參數(shù)1樁徑2400mm9削孔水壓力1030MPa2水灰比1:110成樁角度誤差控制1/1003水泥漿壓力40MPa11提升速度40、20min/m4水泥漿

13、漿液流量90L/min12步距行程25mm5主空氣壓力0.71.05MPa13步距提升時間60、30s6主空氣流量1.02.0Nm3/min14轉(zhuǎn)速34rpm7倒吸水壓力020MPa15地內(nèi)壓力1.31.6系數(shù)8倒吸水流量060L/min16水泥摻量40%4.2施工方法4.2.1 放線采用全站儀在施工區(qū)域內(nèi)布置控制點(diǎn)，通過控制點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣。4.2.2管線、障礙物施工區(qū)域原存在很多管線，需總包單位進(jìn)行管線交底；根據(jù)總包提供的情況，判斷施工區(qū)域障礙物情況。并開挖樣溝，進(jìn)行管線排查。4.2.3 引孔1、為了保證工期，需預(yù)先成孔。2、引孔機(jī)選用xy-2型鉆機(jī)，鉆頭需配備三葉鉆頭及金剛石鉆頭，以便破除

14、局部障礙。3、由于成孔質(zhì)量對MJS施工有很大影響，必須按技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，保證成孔中心與樁位中心誤差小于50mm，深度大于設(shè)計深度1m以上，垂直度誤差小于1/100。4、除隧道標(biāo)高內(nèi)，其余使用2m以上巖心管結(jié)合金剛石鉆頭進(jìn)行導(dǎo)正引孔，保證垂直度。有條件對成樁垂直度進(jìn)行抽查。4.2.4 MJS施工步驟1、連接電源、數(shù)據(jù)線、各路管線、鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測顯示器連接，確認(rèn)在鉆頭無荷載的情況下清零，管線連接確保密封，使管內(nèi)沒有空氣。2、檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，確保主機(jī)、高壓泵、空壓機(jī)、泥漿攪拌系統(tǒng)、MJS管理裝置等都能正常工作狀態(tài)下進(jìn)行主機(jī)就位，機(jī)架放置平穩(wěn)后開始校零。3、鉆桿下放，即在引孔內(nèi)將鉆桿下放至設(shè)

15、計深度，如果在鉆桿下放過程中下放困難，打開削孔水進(jìn)行正常削孔鉆進(jìn)。4、對接鉆桿和鉆頭，對接時，認(rèn)真檢查密封圈情況，看是否缺失或損壞，地內(nèi)壓力是否顯示正常。5、重復(fù)3步驟和4步驟，直到鉆頭到達(dá)預(yù)定深度，鉆桿到位。6、鉆頭到達(dá)預(yù)定深度后，開始校零，使動力頭“0”刻度、噴嘴、鉆桿上白線處于同一條直線，然后設(shè)定各工藝參數(shù)，包括搖擺角度、引拔速度、回轉(zhuǎn)數(shù)等等，設(shè)定好之后，開始改良。7、定位置噴射，先開倒吸水流和倒吸空氣，在確認(rèn)排漿正常時，打開排泥閥門，開啟高壓水泥泵和主空氣空壓機(jī)。首先用水向上噴設(shè)50cm，壓力為10mpa，然后把水切換成水泥漿，鉆桿重新下放到位后開始向上噴射改良。8、在開啟高壓水泥泵時

16、，壓力不可太高，應(yīng)逐步增壓，直到達(dá)到指定壓力，在達(dá)到指定壓力并確認(rèn)地內(nèi)壓力正常后，才可開始提升。水切換成水泥漿時，壓力會自動上升，壓力有突變時方可調(diào)節(jié)壓力。9、施工時密切監(jiān)測地內(nèi)壓力，壓力不正常時，必須及時調(diào)整排漿閥大小控制地內(nèi)壓力在安全范圍以內(nèi)。10、當(dāng)提升一根鉆桿后，對鉆桿進(jìn)行拆卸，需把水泥漿切換成水后方可拆卸，當(dāng)水泥漿泵壓力有下調(diào)趨勢，說明水流已經(jīng)到達(dá)噴嘴位置，此時關(guān)閉水泥漿泵、主空氣、倒吸空氣和倒吸水流。11、注意在拆卸鉆桿的過程中，認(rèn)真檢查密封圈和數(shù)據(jù)線的情況，看是否損壞，地內(nèi)壓力顯示是否正常，如有問題應(yīng)及時排除方可繼續(xù)噴漿。拆卸鉆桿后，需及時對鉆桿進(jìn)行沖洗及保養(yǎng)。12、重復(fù)以上步驟

17、，直到施工結(jié)束。施工結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行沖洗和保養(yǎng)。4.3 檢查驗(yàn)收表4-2 MJS質(zhì)量控制表項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)檢查方法頻度1樁位50mm以內(nèi)卷尺每根2角度誤差氣泡居中氣泡（測斜儀抽查）每根3樁長設(shè)計樁長+200mm鉆桿數(shù)量，尺寸確認(rèn)每根4水泥漿噴射壓力40MPa壓力計時常噴射量90L/min流量計比重1.50.02比重計每班1次主空氣壓力0.71.05MPa壓力計時常風(fēng)量1.02.0m3/min風(fēng)量計鉆桿回轉(zhuǎn)數(shù)34rpm秒表角度計時常提拔速度40、20min/m搖動角度180、90倒吸水噴射壓力020MPa壓力計時常噴射流量060L/min流量計時常地內(nèi)壓力設(shè)定值（上限、下限）壓力計時常5排泥排泥狀

18、況目視時常5 MJS施工難點(diǎn)與針對性措施5.1 施工難點(diǎn)緊鄰12號線及1號線，地鐵隧道變形控制要求高。5.2 針對性措施1、總包單位需進(jìn)行地下隧道、管線交底，若存在，需進(jìn)行明確、探測、開挖樣溝等保護(hù)性措施；2、MJS工法施工過程中，嚴(yán)格控制地內(nèi)壓力，排泥不暢及時處理，避免過度擾動周邊土體。3、施工期間與地鐵內(nèi)部監(jiān)測系統(tǒng)，建立監(jiān)測響應(yīng)體系，將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反映到施工現(xiàn)場，若有異常及時調(diào)整施工；4、隧道附近區(qū)域引孔時，先使用圓心筒引孔至隧道標(biāo)高，換用三葉鉆頭進(jìn)行隧道標(biāo)高內(nèi)的引孔，最后換用巖心管結(jié)合金剛石鉆頭完成引孔；5、施工期間嚴(yán)格控制MJS工法擺噴方向，半圓開噴后，操作手每次拆桿開噴都要校正方向，

19、技術(shù)人員也要加強(qiáng)巡查；6、垂直度采用測斜儀抽查，抽查數(shù)量不得少于總樁數(shù)的30%。遇有垂直度不合格孔，必須進(jìn)行修正再進(jìn)行施工，且加密2倍頻率進(jìn)行抽查，直到垂直度穩(wěn)定后恢復(fù)30%頻率。6 應(yīng)急預(yù)案6.1 組織機(jī)構(gòu)6.2 組織機(jī)構(gòu)職責(zé)1、組長職責(zé)：（1）確定MJS停工狀態(tài)，組織現(xiàn)場人員進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，并確保任何傷害者得到足夠的重視。（2）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。（3）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長（即現(xiàn)場管理者）職責(zé)：（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。（2）如有必要，在救

20、援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動。（3）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速。（2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。4、技術(shù)支持組職責(zé)（1）提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。（2）指導(dǎo)搶險搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。（3）修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。（4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。5、消防保衛(wèi)組職責(zé)（1）事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序。（2）設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險

21、救護(hù)的正常運(yùn)作。（3）保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進(jìn)入。（4）保護(hù)受害人財產(chǎn)。（5）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。6、搶險搶修組職責(zé)（1）實(shí)施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。（3）在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。（4）搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。7、醫(yī)療救治組（1）在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）。（2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。（3）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并

22、指定人員護(hù)理受害者。8、后勤保障組職責(zé)（1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。（2）提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。6.3 危險源危險源分析1、結(jié)合本工程的實(shí)際施工條件，主要危險源有：高壓漿液傷害、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、其他傷害。2、施工過程中對周邊管線、構(gòu)筑物的破壞，尤其是1、12號線隧道。6.4 響應(yīng)措施1、收到1、12號線數(shù)據(jù)異常，立刻停止施工，分析原因，采取相對措施，避免損壞過大。2、對位置管線造成破壞，應(yīng)立刻向業(yè)主和相關(guān)管線管理單位聯(lián)系，并及時采取有效措施防止事故擴(kuò)大，遇到不能自己處理的事故，通知有關(guān)單位協(xié)助處理。3、遇到人員傷害，立即根據(jù)情況，選擇合

23、理的處置方法，保證受傷人員及時就醫(yī)。6.5 具體響應(yīng)措施1、事故現(xiàn)場人員響應(yīng)事故現(xiàn)場人員在發(fā)生事故或險情后，應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報告，同時查找事故原因或危險源，采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。2、事故現(xiàn)場所屬項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的響應(yīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到事故和險情報告后，立刻通知業(yè)主與相應(yīng)單位，并根據(jù)現(xiàn)場人員匯報或?qū)嵉夭榭?，立即啟動相?yīng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救和應(yīng)急救援。當(dāng)遇到無法自行處理的事故或險情時，立即向上屬部門報告最新信息并請求支援，同時準(zhǔn)備相關(guān)資料，為上級單位制定救援方案提供參考。7 主要施工管理保證措施7.1 工程安全保證措施1、加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及自身保護(hù)意識。

24、2、加強(qiáng)現(xiàn)場泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)及時開挖和回填各種排漿溝，杜絕泥水外溢，保持場地干燥、平整。3、注意安全用電，電線應(yīng)理順，不得亂拉亂掛。統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生。4、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。對機(jī)械操作人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，組織其熟悉設(shè)備性能、操作要點(diǎn)。5、專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全值班，加強(qiáng)設(shè)備材料保管，嚴(yán)格保證水泥質(zhì)量，減少水泥浪費(fèi)，做好防偷盜等保衛(wèi)工作。6、施工現(xiàn)場必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。7、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩、嚴(yán)禁吸煙、喝酒。8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的場地

25、清潔工作，每班設(shè)專職保潔員一人，場地內(nèi)有泥漿，立即處理，嚴(yán)禁泥漿流入電纜井、下水道。9、施工時加強(qiáng)設(shè)備間連接的高壓管路、接頭的安全檢查，嚴(yán)防高壓管路、接頭爆管、拖絲。10、分析管線資料，同時進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，采用開挖探溝等方式摸清管線材質(zhì)、位置、埋深、管徑、用途等情況，采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。7.2 工程質(zhì)量保證措施1、在施工過程中使用過程質(zhì)量控制表對整個施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制，做到每一道工序責(zé)任落實(shí)到人。2、施工過程中控制鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不得大于50mm，實(shí)際孔位、孔深和每個鉆孔地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。3、分段施工噴射管分段提升的搭接長度不得小于200mm。由于緊急情況出現(xiàn)中斷時，恢復(fù)噴漿要將鉆桿下放500mm作為起始位置，避免出現(xiàn)斷樁。4、引孔開始必須校平，鉆桿就位后，開始噴射作業(yè)前，檢查氣泡情況，鉆桿與下夾頭之間的情況。5、噴漿過程中嚴(yán)格控制地內(nèi)壓力，不得超越上下限值