礦大銀川學(xué)院2011機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).ppt

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，課程設(shè)計(jì)過程： 1如傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)(已完成)2電機(jī)功率和傳動(dòng)比分配，3主要傳動(dòng)部件(2個(gè)三角帶、2個(gè)三角帶、2個(gè)軸和2個(gè)齒輪)的參數(shù)設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)件的選擇，4減速器結(jié)構(gòu)，箱體各部分尺寸的確定，結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)，5設(shè)計(jì)要點(diǎn)和裝配圖步驟等。6設(shè)計(jì)和繪制零件工作圖7組織和編寫設(shè)計(jì)說明，基本目的：1培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識解決實(shí)際工程問題的能力；學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，掌握一般機(jī)械零件和機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)過程和方法。3.基本設(shè)計(jì)技能的培訓(xùn)。如計(jì)算、繪圖、熟悉和應(yīng)用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、手冊、圖集、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。潘存云教授開發(fā)，設(shè)計(jì)任務(wù)書，設(shè)計(jì)工作量：1)裝配圖紙(1號或0號圖紙)；2

2、)兩個(gè)零件工作圖(從動(dòng)軸和從動(dòng)齒輪)；3)一條計(jì)算指令，約6000-8000字；1.選擇電機(jī)(，1。選擇電機(jī)類型、結(jié)構(gòu)和速度，計(jì)算電機(jī)功率并確定電機(jī)型號。一對齒輪效率0.97；一對軸承的效率為0.99；耦合效率0.99；皮帶傳動(dòng)的效率為0.96，1)電機(jī)所需的輸出功率，Pd=Pw/(kw) Pw工作機(jī)的輸出功率(kw)從電機(jī)到工作機(jī)的總效率，2)如果已知工作機(jī)的電阻F(N)和圓周速度(m/s)，Pw=F*V/1000 (kW)，課程設(shè)計(jì)3)電機(jī)型號由Pd查找表選擇(參見課程設(shè)計(jì)第156頁的附表10)。2.總傳動(dòng)比I及其分布i1和i2由電機(jī)速度n1和滾筒速度n3決定。i=n1/n3分布：i1為皮

3、帶傳動(dòng)比；(24) i2是傳動(dòng)比；(25)總傳動(dòng)比：i=i1* i2，3。三角帶和皮帶輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算，1 .三角帶設(shè)計(jì)(教科書第8587頁)， 1)傳動(dòng)比i1=2)工作條件系數(shù)3)計(jì)算功率4)三角帶型號5)小帶輪直徑6)大帶輪直徑7)檢查三角帶速度8)初始中心距離9) 10)確定三角帶長度11)確定中心距離12)計(jì)算小帶輪的包角13)檢查包角校正系數(shù)14)檢查帶長校正系數(shù)15)單傳動(dòng)功率P 16)單帶傳動(dòng)功率增量17)計(jì)算三角帶數(shù)量Z 18)計(jì)算軸上的三角帶張力F0，2)計(jì)算寬度傳動(dòng)比1；小齒輪轉(zhuǎn)速n；工作時(shí)間，封閉駕駛。1.選擇材料、熱處理、精度等級，并確定牙齒表面硬度和表面粗糙度。2根據(jù)齒

4、面接觸疲勞設(shè)計(jì)(教科書第138140頁)，確定Z1和Z2，計(jì)算實(shí)際傳動(dòng)比和傳動(dòng)比誤差，計(jì)算扭矩t，確定載荷系數(shù)k，確定允許接觸應(yīng)力，查表，確定兩個(gè)齒輪的極限應(yīng)力，計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL，查表，確定兩個(gè)齒輪的接觸疲勞壽命系數(shù)極限應(yīng)力ZNT1和ZNT2。檢查接觸疲勞壽命的安全系數(shù)，找出d1，并確定標(biāo)準(zhǔn)模量m(見表6-1)。3.檢查齒根彎曲疲勞強(qiáng)度a)兩個(gè)齒輪的分度圓直徑b)查兩個(gè)齒輪的齒廓系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)，計(jì)算許用彎曲應(yīng)力(檢查極限彎曲應(yīng)力、彎曲壽命系數(shù)、應(yīng)力修正系數(shù)和彎曲疲勞安全系數(shù))。e)計(jì)算許用彎曲應(yīng)力，計(jì)算彎曲應(yīng)力，計(jì)算齒輪傳動(dòng)中心距，計(jì)算齒輪圓周速度，4。兩個(gè)齒輪幾何尺寸的計(jì)算(教科書第

5、108頁表6-1)，齒頂圓直徑、齒根圓直徑、基圓直徑、齒頂高度、齒全高、齒頂徑向間隙、齒厚、齒寬、兩個(gè)齒輪中心的齒距(盡量滿足課程設(shè)計(jì)表3.2)，齒頂圓壓力角重合度的計(jì)算(教科書第112頁公式6-19)，v軸1。每個(gè)軸的功率計(jì)算2。每個(gè)軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算(列表)3。每個(gè)軸的扭矩計(jì)算，4。軸的粗略設(shè)計(jì)(見課程設(shè)計(jì)第6368頁)1)高速軸的粗略設(shè)計(jì)材料、熱處理、通過扭轉(zhuǎn)計(jì)算的最小直徑的三角帶滑輪的長度、外伸端的直徑和長度、兩個(gè)軸承和兩個(gè)軸承蓋(試軸承和軸承蓋)的直徑和長度、齒輪的直徑和長度以及齒輪箱軸的總長度，2)低速軸的草圖設(shè)計(jì)(見課程設(shè)計(jì)第6368頁)。步驟與高速軸相似。注：齒輪箱等寬，高速軸軸承中

6、心與低速軸軸承中心應(yīng)在同一條線上，即兩個(gè)軸軸承中心應(yīng)等寬。草圖(查找表：軸承和軸承蓋參數(shù)、套筒結(jié)構(gòu)尺寸、齒輪安裝、聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)尺寸等。)是這里制造的。5.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(見教材第231232頁)1)軸上鍵槽寬度和長度的確定(見教材第243頁)2)軸肩、軸環(huán)的寬度和高度、每個(gè)圓角的半徑和倒角尺寸3)軸上零件的固定方法和緊固件4)軸上零件的潤滑方法和密封件的尺寸安裝5)軸結(jié)構(gòu)示意圖6)軸系統(tǒng)零件和部件的設(shè)計(jì)。 1)設(shè)計(jì)小滑輪的凹槽和滑輪結(jié)構(gòu)(根據(jù)教材第73頁),制作教材第73頁所示的結(jié)構(gòu)圖； 2)設(shè)計(jì)大滑輪的凹槽和滑輪結(jié)構(gòu)，制作教材第73頁所示的結(jié)構(gòu)圖并做好標(biāo)記；3)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(教材第157158頁

7、)a)小齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和標(biāo)記(齒輪軸或?qū)嵭凝X輪)b)大齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和標(biāo)記(孔六。低速軸的強(qiáng)度對比計(jì)算(參見教材第237240頁)計(jì)算齒輪的力Ft、Fr、Fa，繪制水平面應(yīng)力圖，繪制水平面彎矩圖，計(jì)算最大彎矩，繪制垂直面應(yīng)力圖，繪制垂直面彎矩圖。計(jì)算最大彎矩，制作復(fù)合彎矩圖，制作扭矩圖，計(jì)算進(jìn)入強(qiáng)度狀態(tài)的等效彎矩，計(jì)算危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度。七.軸承壽命計(jì)算、聯(lián)軸器和鍵的計(jì)算。高速軸軸承模型軸承壽命的計(jì)算：查表找出：基本額定動(dòng)載荷；求出溫度系數(shù)，計(jì)算軸承上的徑向載荷p；軸承的使用壽命用工作時(shí)間Lh表示。g)是否滿足使用要求。低速軸聯(lián)軸器的計(jì)算名義扭矩T查表12-2工況系數(shù)k，得到：計(jì)算扭矩Tc，找出所用聯(lián)軸器的允許扭矩和允許速度是否滿足Tc=T n=n，3。低速軸上鍵的強(qiáng)度計(jì)算1)找出鍵b*h*L 2)的結(jié)構(gòu)尺寸檢查鍵的擠壓強(qiáng)度(參見教材第242243頁)八、減速器潤滑方式和潤滑油選擇1。潤滑模式選擇(課程設(shè)計(jì)第5459頁)2。潤滑劑選擇(課程設(shè)計(jì)第143144頁)，第九章。減速器結(jié)構(gòu)裝配圖減速器箱體結(jié)構(gòu)圖及裝配示意圖(根據(jù)課程設(shè)計(jì)第49頁表6-1計(jì)算出的22個(gè)箱體尺寸)2。減速器箱體結(jié)構(gòu)圖和裝配圖(一般類似于課程設(shè)計(jì)第8384頁的裝配圖)，標(biāo)注尺寸公差和配合，寫出技術(shù)特征，按順序進(jìn)行零件編號，編制技術(shù)要求，零件清