預(yù)制水磨石施工方案

1、目錄首先，編譯基礎(chǔ)是錯誤的！書簽未定義。第二，項目概述是錯誤的！書簽未定義。第三，施工安排不對！書簽未定義。第四，現(xiàn)有的水磨石地面施工方法是錯誤的！書簽未定義。5.預(yù)制水磨石地面1六、成品保護措施6七、安全文明施工措施6八、環(huán)境保護措施要求7樓梯間預(yù)制水磨石施工一、項目概述* * * * * * *綜合樓工程位于南街164號，地下二層，地上九層。它是一座集電信、商業(yè)和辦公于一體的綜合性建筑。該項目分為兩部分：電信和合力地產(chǎn)。電信部分所有樓梯井的地板、臺階、休息平臺和彎頭都是預(yù)制水磨石。二、施工準(zhǔn)備2.1 .材料要求：2.1.1 .水泥425#以上普通硅酸鹽水泥，中砂，含泥量不超過3%。預(yù)制水磨

2、石板應(yīng)有出廠合格證，進場時應(yīng)按加工訂單要求的規(guī)格、尺寸和顏色進行檢驗和驗收，并分別裝在墊木上。所有強度低、有裂紋、掉角和表面缺陷的板材都應(yīng)挑出并退出。2.1.2 .LT-9顏色和樓梯井LT-9預(yù)制水磨石的布置應(yīng)根據(jù)連接走廊現(xiàn)澆水磨石的顏色布置進行施工。2.1.3 .碣石-8中c-c、d-d、f-f段樓梯踏步的顏色布置應(yīng)與相鄰房間現(xiàn)澆水磨石的顏色布置一致。2.1.4 .其他樓梯井：樓梯的水平和垂直臺階是用華鋼石渣預(yù)制的水磨石制成的。踢腳板和福曲的外加劑是8%的小石渣和礦物黑粉。2.2 .規(guī)格和尺寸：2.2.1 .彎管和踢腳板的厚度為12毫米，踢腳板高120毫米。預(yù)制踢腳板加工長度為400毫米。2

3、.2.2 .休息平臺地板和樓梯間前室的水平踢腳板厚度為28毫米(30毫米厚，帶防滑條)，長度和寬度為400，400。2.3 .繪制樓梯間預(yù)制水磨石網(wǎng)格圖(附件1)2.4 .施工進度計劃(附件2)三、施工技術(shù)3.1 .操作條件：3.1.1 .在墻上畫50厘米的水平線。3.2操作流程3.2.1 .流程：基層處理找正水磨石板浸泡砂漿攪拌基層灑水刷水泥漿鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層和預(yù)制水磨石板養(yǎng)護和密封粘貼踢腳板進行酸洗和打蠟3.3 .施工要點：3.3.1 .基層處理：清理粘在基層上的砂漿等雜物。3.3.2 .設(shè)置基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的地面標(biāo)高，在墻上彈一條50厘米的水平線，找出板面的標(biāo)高，在四周墻上彈板

4、面的水平線。然后，從四周取出中拉十字線，準(zhǔn)備鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊，并在與走道直接相連的地方拉動十字線。3.3.3 .預(yù)制水磨石板的浸泡：為保證砂漿找平層與預(yù)制水磨石板的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪板前，應(yīng)浸泡水磨石板，直至表面無清水為止。3.3.4 .砂漿攪拌：找平層采用1: 3干硬性水泥砂漿?；旌蠒r，注意控制加入的水量。用手將混合好的砂漿揉成一團，搖動后立即分散為宜。它應(yīng)該在涂抹的時候涂抹，不要混合太多。3.3.5 .基層灑水刷水泥漿：地面基層表面清理干凈后，灑水濕潤(不允許有清水)。鋪設(shè)砂漿找平層前，應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿。注意不要刷得太早或太多。涂刷后應(yīng)立即鋪設(shè)砂漿找平層，以免水泥漿干燥而無粘結(jié)效

5、果。3.3.6 .鋪設(shè)水泥漿結(jié)合層：在砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)預(yù)制板面層。面層攤鋪前，砂漿結(jié)合層應(yīng)澆水壓實，用直尺找平，然后用拉線逐塊攤鋪；3.3.7 .鋪設(shè)預(yù)制水磨石板：在水泥地面上鋪設(shè)預(yù)制水磨石板時3.3.9 .樓梯踏步施工前，應(yīng)在樓梯一側(cè)的墻面上畫出面層后每一步的高度尺寸和形狀，或根據(jù)每個樓梯段的上下踏步開口，畫一條對角線作為逐級標(biāo)準(zhǔn)。詳見下圖1。3.3.10 .樓梯踏步面的施工安裝順序為：踢腳板踏步立板踏步板，從上到下逐步安裝；3.3.11 .樓梯欄桿孔在踏步板上的位置必須準(zhǔn)確，樓梯欄桿安裝后應(yīng)灌滿與踏步板顏色相同的素水泥漿；3.3.12 .踏步立管和踏步板的安裝及防滑條的施工方法：踢腳板安裝

6、方法：20厚預(yù)制水磨石踢腳板，12厚1: 2水泥砂漿。3.3.13 .養(yǎng)護和填縫：預(yù)制磨石板鋪設(shè)2晝夜后，檢查表面無裂縫和空鼓后，用稀水泥漿(1: 1=水泥：細紗)填縫，隨時擦去水泥漿，填高2/3，然后用與水磨石板顏色相同的水泥漿填實，最后用鋸末或其他材料覆蓋，保持濕潤。7天的維護時間內(nèi)不準(zhǔn)有人，14天內(nèi)不準(zhǔn)運送重物。3.3.14 .樓梯踏步表面驗收前，應(yīng)嚴(yán)格保護，防止損壞或碰掉踏步邊緣。3.3.15 .貼踢腳板：安裝前，由專人選擇相同厚度的踢腳板，將踢腳板浸泡在水中晾干。在安裝與外角相交的踢腳板之前，應(yīng)預(yù)先將踢腳板的一端切成450角。四.質(zhì)量管理4.1 .施工允許偏差項目和時間項目允許偏差(

7、毫米)校準(zhǔn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2楊嬌方正2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫網(wǎng)格是直的3拉5m線，拉線小于5m，檢查尺量3滿足高度差0.5檢查直尺和楔形塞尺4踢腳線的頂部是直的4拉5m線，拉線小于5m，檢查尺量5板間隙寬度不大于0.5拉5米長的鋼絲繩，用直尺檢查4.2 .應(yīng)注意質(zhì)量問題和預(yù)防措施：序列號項目主要原因預(yù)防措施1空地1.基層干凈不干凈或水潤濕不夠，水泥漿結(jié)合層涂覆時間過長或不均勻，導(dǎo)致空氣干燥和硬化，導(dǎo)致面層和墊層一起空鼓。2.墊層砂漿應(yīng)干燥堅硬性砂漿，砂漿稠度過大，粘結(jié)層不均勻，橡皮錘不正，硬化后砂漿收縮大，造成空鼓。3.盤子的背面沒有浮灰刷干凈，用水濕潤，影響

8、粘接效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。1.地面清潔必須小心進行，并充分濕潤，以確保墊子和底座的良好結(jié)合。墊層與基層的結(jié)合層應(yīng)均勻涂刷，水泥表面干燥后不能灑水掃漿。2.板背面的積垢雜物必須事先清理干凈，用水濕潤，待表面稍干后再鋪設(shè)。3.墊層砂漿應(yīng)為1: 4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度為25毫米。如果基底較低或凹陷，應(yīng)事先用砂漿或細石混凝土找平，板應(yīng)高出地面線3-4毫米。4.試鋪板塊時，用橡膠錘敲擊，即達到鋪設(shè)高度，使墊層砂漿光滑密實。根據(jù)錘擊的空鼓聲，抬起板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后鋪板。四個角會平穩(wěn)落地。錘擊時，不要敲擊角落。錘打時，木方的長度不得超過早上一塊木板的長度，不要在

9、另一塊木板上砌。5.板鋪設(shè)24小時后，應(yīng)澆水養(yǎng)護1-2次，以補充硬化過程中水泥砂漿所需的水分，確保板與砂漿粘結(jié)牢固。6.填充前，應(yīng)將地面、板塊和接縫上的松散砂漿清理干凈。填充應(yīng)該進行幾次。用長刮刀將漿料刮入接縫1.必須有人負責(zé)引入從樓梯到房間或走道的標(biāo)高線，以確保地面的平滑和圓形。2.安裝標(biāo)準(zhǔn)砌塊后，應(yīng)在兩側(cè)和向后方向按順序鋪設(shè)。在任何時候，它們都應(yīng)該與水平儀和尺子對齊?？p紉線一定要長，不能有偏差。鋪設(shè)時，塊料尺寸應(yīng)提前安排好，避免出現(xiàn)游縫、縫紉線不均勻、最后一塊不能鋪設(shè)或縫紉線過大的現(xiàn)象。3.提前挑板，不合格的原材料不得在工程中使用。3板之間的間隙過大1.板之間高低接縫的差異超過允許偏差過大

10、。2.原材料本身有缺陷無選擇或選擇不嚴(yán)，或縱橫方向縫制不均勻；3.地面鋪好后，要想安定下來還為時過早。1.標(biāo)準(zhǔn)塊安裝完畢后，應(yīng)依次向兩側(cè)和向后鋪設(shè)，并隨時用水平儀和直尺對準(zhǔn)；2.提前挑板，不合格的原材料不得用于工程；3.試鋪板塊時，用橡膠錘敲打，即達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿光滑密實；4.達到強度前，應(yīng)設(shè)專人保護成品。維修期間禁止人員走動。4預(yù)制磨盤踢腳板底部有氣孔，不密實，厚度不均勻。1.主要是安裝踢腳板時水平標(biāo)高線控制不好；2.由于墻壁的垂直度和平整度，由于整體偏差過大，壁厚不均勻。1.安裝前，先找好踢腳板的標(biāo)高控制點，然后拉水平線進行控制。2.安裝踢腳板時，應(yīng)提前處理墻面，使墻面厚度一致

11、。五、成品保護措施：5.1 .預(yù)制磨石地面5.1.1 .預(yù)制磨石地面完工后應(yīng)封閉，未封閉的走廊應(yīng)覆蓋面層(塑料薄膜等)。)進行保護。5.1.2 .預(yù)制水磨石板應(yīng)通過防止油漆污染和涂刷泥漿來完成。5.1.3 .嚴(yán)禁在水磨石地面上攪拌砂漿、堆放油漆桶和其他染料。六、安全文明施工措施6.1 .施工作業(yè)人員的安全管理要求：6.1.1 .施工人員必須經(jīng)過安全教育登記和培訓(xùn)，熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方可進入施工現(xiàn)場；6.1.2 .嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場，施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁飲酒和操作；6.1.3 .水磨石作業(yè)時，施工人員必須小心操作，嚴(yán)禁玩?；蜷_玩笑，正確穿戴勞動防護用品(絕緣鞋、絕

12、緣手套、安全帽和工作服)。同時，必須按照安全技術(shù)交底認(rèn)真施工。6.1.4 .作業(yè)前，仔細檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電纜是否完好，漏電保護器是否靈敏可靠，保護零線是否牢固，插頭插座是否牢固，防護用品是否符合安全要求。6.1.5 .水磨石作業(yè)應(yīng)設(shè)專人拉電線，電線必須架空。作業(yè)時必須兩人操作，一人負責(zé)機械操作，另一人負責(zé)拉直電纜，防止電纜拖地和浸水。6.1.6 .施工過程中，如發(fā)現(xiàn)機械故障，應(yīng)通知專業(yè)維修人員采取維修措施，不得私自接拆機電線路，禁止使用有病的機電設(shè)備。6.2 .供電系統(tǒng)的安全要求：6.2.1 .水磨石機的接零必須緊固可靠，接零線不得有接頭。設(shè)置專用電箱，滿足一機一閘一漏一箱的安全要求。漏

13、電裝置必須與上端的漏電裝置匹配，并且是同一制造商的品牌。泄漏設(shè)備必須由制造商提供，并由進行檢查和驗收6.2.5 .進入樓層的臨時用電由首層電箱引入，并通過樓層和樓梯間的預(yù)留孔通向樓層。每三層設(shè)置四個三級配電箱。具體位置見臨時用電平面圖。6.3 .水磨石機械的安全要求：6.3.1 .電機必須完好，有散熱葉片，接線盒必須有合格的接零措施，操作開關(guān)靈敏、可靠、穩(wěn)定、安全，操作時開關(guān)方便。使用前，必須定期對設(shè)備進行絕緣遙測并做好記錄。6.3.2 .水磨石機外側(cè)設(shè)置的防護擋板必須穩(wěn)定，嚴(yán)禁松動，以免操作時對墻壁和管道造成沖擊。6.3.3 .水磨石塊的安裝必須牢固、可靠、安全，嚴(yán)禁松動。四.環(huán)境保護措施的

14、要求4.1.1 .在水泥和礫石漿的攪拌施工過程中，運輸材料應(yīng)小心處理，避免產(chǎn)生大量灰塵。操作人員應(yīng)佩戴個人防護口罩；水泥袋等。應(yīng)集中存放在指定的地方；4.1.2 .碎石漿攤鋪完成后，為了減少養(yǎng)護用水量，在表面鋪塑料布以減少水的分散；用水后及時關(guān)閉水龍頭，避免過度消耗能源和浪費；4.1.3 .石磨應(yīng)有蓋板，以避免泥漿水飛濺污染墻面；4.1.4 .污水排放：磨石漿應(yīng)有組織地排放，并及時通過樓梯間污水管道排入預(yù)制的污水沉淀池，不得流入地漏和排污口，以免堵塞；4.1.5 .水磨石環(huán)保措施：節(jié)約用水：為了節(jié)約用水和能源，沉淀的水應(yīng)該重新使用。當(dāng)沉淀池中的水泥漿達到池深的1/2時，泥漿將作為建筑垃圾進行清

15、理、儲存和運輸；施工人員收集碎石過程中產(chǎn)生的垃圾和雜物。垃圾進入站內(nèi)(現(xiàn)場封閉的垃圾站)時，按類別存放在垃圾站內(nèi)，垃圾站的門隨時關(guān)閉；4.1.6 .噪聲控制：現(xiàn)場施工時，在指定地點操作，并定期檢查機械部分。如果發(fā)現(xiàn)松動和磨損，應(yīng)及時緊固或更換，以降低噪音；4.1.7 .節(jié)水：為了節(jié)約水和能源，沉淀的水應(yīng)該再利用。當(dāng)沉淀池中的水泥漿達到池深的1/2時，泥漿將被清理、儲存并作為建筑垃圾運走；4.1.8 .施工人員應(yīng)收集打磨作業(yè)中產(chǎn)生的垃圾和雜物。垃圾進入站內(nèi)(現(xiàn)場封閉的垃圾站)時，應(yīng)按類別存放在垃圾站內(nèi)，垃圾站的門應(yīng)隨時關(guān)閉；4.1.9 .嚴(yán)禁有與施工無關(guān)的人員。4.1.10。作業(yè)面內(nèi)嚴(yán)禁有雜物和垃圾，作業(yè)前必須清理干凈。4.2 .預(yù)制水磨石：4.2.1 .切割作業(yè)時，操作人員