間隙涂布機操作培訓教材

1、涂布機操作培訓教材，曾光2012年12月4日，一、轉移涂布機發(fā)展二、轉移涂布機工作原理三、轉移涂布機結構(以我司善營涂布機為例)四、善營涂布機詳細工作流程五、善營涂布機功能介紹六、常見故障或生產(chǎn)問題的解決方法七、常見鋰電池行業(yè)用變壓器涂布機的工作原理：在卷取的基材上涂上特定功能的涂料，干燥后卷取。 涂布過程主要由開卷-涂布-干燥-牽引-卷繞5個部分完成。 一、轉移涂布機的發(fā)展、二、轉移涂布機的工作原理、三、轉移涂布機的結構(以我公司的善營涂布機為例)，目前我公司使用的善營涂布機由開卷、噴頭、烘箱、出料、卷繞五個機構組成。、開卷、頭、烤箱、出料、卷繞、各機構的輥帶如下圖所示：注：后面的教程內(nèi)容以

2、我們的善營涂布機為例。 四、良營涂布機的詳細工作流程、輸入、流程、輸出、上箔、蛇行位置的設定、刀刃間隙的調(diào)整、材料槽的安裝、寬度擋塊的安裝、涂布輥和后輥間隙的調(diào)整、試涂、蛇行防止傳感器位置半自動/選擇全自動切換開關半自動模式，工藝殘奧儀表基準、限位器位置工藝涂布尺寸、工藝殘奧儀表基準涂布寬度、溫度滿足工藝要求/涂布啟動開關，修正寬度、數(shù)值面密度、數(shù)值厚度、工藝基準要求、殘奧儀表值，工藝殘奧儀表基準，合適的安裝軸間組合位置合適，材料不會泄漏，限位間距為工藝要求文件條的牢固性，連續(xù)涂層，合適的刀口間隙，面密度合格寬度合格厚度合格，工藝要求殘奧表，1530cm長涂層，工藝殘奧表標準，合適的加漿、合格

3、漿液液面高度標準/攪拌傳感器距離調(diào)整鋼尺/微表沖孔/分析天平、加熱排風系統(tǒng)/NMP回收系統(tǒng)啟動開關，各項指標滿足工藝標準要求，加熱控制系統(tǒng)排風循環(huán)系統(tǒng)烘箱涂層干燥標準涂層粘合力標準， 濕含量合格涂層膠粘力合格涂層、五、善營涂布機的功能介紹、1、開卷操作-開卷機構、防蛇行機構、壓帶機構組成，防蛇行傳感器固定在機臺上，開卷，壓帶機構固定在可動機架上，防蛇行功能有方向性，能夠進行箔帶的牽引及操作按鈕、開卷、1.1前壓帶按鈕-控制遠離前側即磁頭側的壓帶按鈕，按下后不能進行涂布、拉帶、卷帶操作。 1.2控制后磁帶按鈕-后側即磁頭側的磁帶按鈕，按下后不能進行涂布、拉帶、卷帶操作。 1.3蛇行修正模式固定旋

4、鈕-將中間變?yōu)槭謩幽Ｊ酱虻饺詣觽葧r，如果設備接通電源，則進行蛇行防止動作。接觸到半自動側時，在涂布牽引動作時進行蛇行(涂布時選擇半自動模式)。 1.4左/右移動按鈕-1.3旋鈕變?yōu)槭謩幽Ｊ綍r，按左可都右按鈕，可以控制機架的左或右移動。1.5張力開關旋鈕- on時張力啟動、氣動上拉軸鎖定、觸摸屏監(jiān)視器畫面上的開卷張力顯示為綠色、off時無張力、氣動上拉軸放松、觸摸屏監(jiān)視器畫面上的開卷張力顯示為紅色(動作時on、重新卷繞時off )。1.6暫停按鈕-系統(tǒng)在牽引、涂布、卷簾中時，一按下系統(tǒng)就會暫停，觸摸屏監(jiān)視器畫面的暫停按鈕變?yōu)榧t色，按下重置按鈕就會恢復通常的待機動作。 1.7停止按鈕-系統(tǒng)處于牽

5、引、涂抹、卷門狀態(tài)時，按下后系統(tǒng)立即停止，涂抹到縫隙中時，等到現(xiàn)在的一張涂完后停止。 1.8緊急停止按鈕-發(fā)生事故時，需要立即停止時可以按緊急按鈕。 緊急停止時，磁頭的所有動作強制停止，卷取、出料、烘箱加熱風扇停止。 停止對系統(tǒng)損壞有很大影響，特別是烤箱的加熱系統(tǒng)、風扇、加熱被強制停止的話，留在發(fā)熱管上的熱量有可能自己燒斷。 按下緊急停止按鈕后，觸摸屏上會顯示下圖的右畫面，直到緊急停止按鈕復位。 2、涂膠機頭涂膠機頭是進行涂膠機的核心部件，刮刀的上升、下降、輥的關閉、彈彈、涂膠機殘奧表均通過觸摸屏操作。光頭操作面板、光頭、2.1涂布按鈕-按下后進行涂布動作，變?yōu)橥坎紶顟B(tài)后自身的指示燈點亮。 在

6、開始涂布動作之前，必須打開開卷帶、卷帶，使頭之間為零。 發(fā)生警報，發(fā)生警報后，必須按復位按鈕復位警報，重新操作。 系統(tǒng)可以啟動的條件是，間涂ABS正常工作(綠色)，開卷張力選擇開關打開(綠色)，收納開卷桿松動(綠色)，張力、間涂伺服回滾伺服也沒有故障，加熱也必須啟動。 2.2、牽引按鈕-按下后進行牽引皮帶動作，橡膠輥不關閉，處于牽引狀態(tài)，自身的指示燈亮燈。 在開始牽引動作之前，必須打開開卷帶、卷帶，使磁頭之間為零。 發(fā)生警報，發(fā)生警報后，必須按復位按鈕復位警報，重新操作。 2.3、卷簾按鈕-按下后進行卷簾動作，橡膠輥不關閉，處于卷簾狀態(tài)時，自身的指示燈點亮。 在開始卷門動作之前，必須打開開卷帶

7、、卷帶，使磁頭之間為零。 發(fā)生警報，發(fā)生警報后，必須按復位按鈕復位警報，重新操作。 2.4、加熱開始按鈕-按下后，所有烘箱的風扇、加熱自動、總排風開始，同時自身的燈點亮，加熱開始按鈕與2.5的加熱停止按鈕組合使用(如果加熱不開始，則無法涂布)。 2.5、停止加熱按鈕-按下后，所有加熱立即停止，相應的烘箱溫度低于60度時，風扇停止。 該按鈕不是立即停止加熱和風扇，而是修訂為防止發(fā)熱管破損，禁止在觸礁畫面直接停止風扇。 2.6、復位按鈕-發(fā)生警報時，在復位警報的同時，可以靜音蜂鳴器，按3秒鐘復制位暫停、停止狀態(tài)。 2.7、停止、暫停、緊急停止按鈕-功能與收納音量按鈕相同，具體應用如下：1.6、1.

8、7、1.8章、2.8、電源接通畫面： /系統(tǒng)電源接通后，顯示電源接通畫面，點擊按鈕，則如下圖所示，2.9、操作監(jiān)視器畫面： 這三個值是系統(tǒng)修正后的值，開一會兒就會顯得忠實。 計數(shù)器：正反面涂抹的長度、極數(shù)進行修正測量，清除2秒鐘即可清除數(shù)據(jù)。 加熱狀態(tài)顯示：分別顯示所有烘箱的風扇狀態(tài)、加熱狀態(tài)及實際溫度。 開卷前壓、開卷后壓分別對應于開卷部位的2個操縱桿，實際操作效果與開卷部位的按鈕相同。 卷繞磁帶按鈕相對于接收輥的壓桿，實際的操作效果與卷繞部位的按鈕相同。 橡膠(背)滾輪必須手動控制按鈕，注意不能從正轉時直接反轉，停止后再反轉。 涂抹滾輪手動控制按鈕，注意不能從正轉時直接反轉，必須停止后再反

9、轉。、按下橡膠滾子關閉控制按鈕，間隙填充關閉時，橡膠滾子向鋼滾子方向移動，夾緊鋼滾子，彈開時彈起間隙填充按鈕，橡膠滾子跳起約3mm。 按下攪拌按鈕后，攪拌馬達開始左右移動，按下后停止.狀態(tài)顯示，綠色的情況下，在待機狀態(tài)下可以開始涂布動作，紅色的情況下，由于前面的動作沒有完成，表示不能進行涂布動作，在這種情況下，按下復位按鈕3秒鐘就可以轉移到待機狀態(tài)。 閃爍時系統(tǒng)為正常停止完成狀態(tài)、可解除過恢復按鈕、閃爍時系統(tǒng)為正常停止狀態(tài)、可解除過恢復或停止按鈕、閃爍時間涂層伺服不為零、綠色為正常動作、閃爍時開卷張力選擇開關為off位置、綠色為on、閃爍時卷繞張力選擇選項該畫面是手動控制顯示烤箱狀態(tài)及排風狀態(tài)

10、的畫面，具體的殘奧儀表是各節(jié)烤箱風扇設置頻率、溫度、烤箱風扇及加熱的啟動停止、總排風啟動停止。 在實際操作中，如果沒有必要，盡量使用觸摸屏旁邊的加熱啟動按鈕。 2.10、涂布殘奧儀表畫面：點擊左側畫面切換按鈕的涂布殘奧儀表畫面，顯示如下畫面。 涂布方式：所謂連續(xù)涂布，是指中間沒有空白的涂布方式，在這個模式中沒有表里的部分。所謂表面間涂布，是指在涂布中，涂布和邊距交替的表面涂布方式。所謂背面間涂布，是指在涂布的過程中，涂布和邊距交替放入該涂層的位置嚴格對應于表面的涂層和馀量的位置(對準)，間接涂層方式：a1 b1=A1 B1、a2b2=a1b1、a1 b1=A1 B1； a2 b2=A2=B2，

11、a1 b1=A1 B1。 a2 b2=A2=B2 a3 b2=A3 B2、中間色調(diào)殘奧儀表設定、中間色調(diào)方式不同的畫面不同。 以及中間色調(diào)殘奧儀表提示畫面、正一逆涂方式、設置涂色長度和空白的過程值表示過程的要求長度，補償值表示涂完后，如果進行了小偏差調(diào)查的整數(shù)值，例如涂色長度為300，實際涂完后為302，則該補償值為負2、正一逆二涂攪拌速度攪拌器前后攪拌涂料時的速度。 指速比-鋼輥和橡膠輥的速度比，設定涂布中的鋼輥在不同階段的運轉速度。 涂布速比-涂布時的鋼輥速度，連續(xù)涂布時鋼輥僅以涂布速比運轉。 空白比-涂布間隙時，將空白時的鋼輥速度設定為小于1，可以節(jié)約少量的漿液頭部比-在頭部長度內(nèi)，設定

12、鋼輥的速度。 該值小于1，用于降低頭部厚度-在尾部長度內(nèi)，鋼輥速度小于1，用于降低尾部厚度。 停機時間補償-涂布過程中，每次停止時箔會出現(xiàn)輕微滑動的現(xiàn)象，重新開始的話，下一個空白可能會發(fā)生長度變化。 這個值是為了補償這個變化。 例如，一張張開始空白總是長度為2mm，停機時間補償設定為-2。 2.11中間涂色殘奧表畫面、絕對位置-伺服電機位置、參考值、工藝沒有意義的閉坐標-滾子和鋼滾子關閉時的坐標、該坐標值在箔、表里不同的情況下略有不同，它反映了夾緊的程度。按下坐標調(diào)整-調(diào)整滾柱和鋼滾柱的夾緊程度的按鈕，閉合坐標變大，相反單位是mm，閉合速度是指滾柱從閉合到關閉的速度，閉合行程是指閉合點和閉合點

13、之間的距離。 涂復磷酸鐵鋰時，通常需要將該值設定得較大。 例如，2.0在涂層速度快的情況下不容易達到。 在這種情況下，可以將中間涂層筆劃設置得稍小一些，但這三個值的變化可能會導致涂層長度和邊距長度的變化。 2.12調(diào)刀殘奧儀表畫面、設定位置-下圖的畫面，將刮板與鋼卷之間的距離正確表示至0.1m，表示實際位置。 手動按鈕-下圖的畫面在通常的涂布中，請將調(diào)整按鈕設為自動狀態(tài)。 刀尖的位置根據(jù)設置位置、殘奧表自動調(diào)節(jié)到對應的距離，相反，手動狀態(tài)是手動較大地調(diào)節(jié)各刀口的高度。 (手動狀態(tài)下降刀緣位置不自動調(diào)節(jié)刀緣距離)、3、出料出料尖張力控制使用浮動輥模式，具體的張力控制在調(diào)整浮動輥缸的氣壓的同時，還

14、可以調(diào)整下頭帶、涂布、 卷門時需要按壓滾筒的按壓滾筒，具體操作使用輸出材料，輸出、蛇行防止控制面板、沖壓滾筒手柄及浮動滾筒氣壓(0-0.3Mpa，通常為0.1Mpa )、3、卷取-卷取機構、蛇行防止機構由卷繞機構組成，包括磁帶按壓機構在內(nèi)，操作按鈕、卷繞、操作按鈕基本上與開卷機構相同，相關操作請參照開卷機構的說明。 六、常見故障或生產(chǎn)問題的解決方法七、常見生產(chǎn)操作誤區(qū)：1、由于在安裝膠帶時，沒有手動調(diào)整收納輥、出料機構在中間或中間的傳感器位置，安裝膠帶后，在打開糾偏時出現(xiàn)糾偏限制警報。 2 .收納滾筒氣體膨脹軸未膨脹。 3、涂抹過程中喜歡按緊急停止按鈕。 4 .涂布中牽引輥或卷門時牽引輥未松動。 5 .在背輥表面涂抹漿料不干凈的情況下會滑動。 6 .涂抹不同厚度的值時，由于背面之間的涂抹中沒有設定相關的單層厚度，因此過度按壓或者過度松弛膏劑，轉印不完成。 7 .