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文檔簡介
1、第一節(jié) 樓地面的功能、組成與分類,一、樓地面的功能 樓地面,是房屋建筑底層地坪與樓層地坪的總稱 。 功能: 1隔音要求 2吸音要求 3保溫性能要求 4彈性要求,二、樓地面的組成 樓地面按其構(gòu)造由面層、墊層和基層等部分組成; 三、樓地面面層的分類 整體式地面:如灰土、菱苦土、水泥砂漿、混凝土、現(xiàn)澆水磨石、三合土等。 塊材地面:如缸磚、釉向磚、陶瓷錦磚、拼花木板水泥花磚、預(yù)制水磨石塊、大理石板材、花崗石板材、碩質(zhì)纖維板等。 涂布地面:塑料地板、地毯等。,第二節(jié) 整體式樓地面,一、水泥砂漿面層 (一)材料及施工機具 1.水泥:一般采用硅酸鹽水泥,標號不低于32.5級; 2.砂子:采用干凈無雜質(zhì)的砂,
2、含泥量小于3%; 3.水:比較干凈的水,一般采用自來水; 4.水泥砂漿配合比:根據(jù)樓地面的具體施工,按標準配置; 5.施工機具:砂漿攪拌機、運輸機、抹子、刮桿等;,(二)施工準備,1基層處理 : 先在基層布置各種電路及管道; 清理基層的灰層,并清洗干凈; 2 彈施工準線 :在室內(nèi)墻體高50cm出彈出室內(nèi)地面的基準線,然后根據(jù)此基準線彈出地面的水平線; 3沖筋: 根據(jù)墻體的水平基準線,在地面彈出分格線; 若房間面積較大,可采用長木桿做標筋; 若面積較小,根據(jù)地面高度做810 cm見方的標志塊,然后再做標筋; 需要泛水的房間,要在地漏四周找出不小于5%的泛水;,(三)面層施工,1.澆水潤濕基層 2
3、.刷一道水灰比為1:(0.40.5)的水泥砂漿。 3.鋪設(shè)1:2水泥砂漿面層,厚度大于35mm。 用木抹子拍實,然后根據(jù)標筋用刮桿將地面刮平; 4.用木抹子搓平,鋼抹子做第一遍壓光。 5.第二遍壓光:地面開始干燥時,用鋼抹子將表面的氣泡、孔隙、死坑、砂眼壓平、壓光; 6.第三遍壓光:地面進入終凝時,用鋼抹子將第二邊壓光留下的抹子紋、毛細孔紋壓光,若地面需要分格時,根據(jù)墻體彈線在地面進行彈線,然后用抹子靠在刮桿上,根據(jù)彈線劃出分格線,(四)養(yǎng)護 夏季24h后澆水養(yǎng)護7天,冬季48h后澆水養(yǎng)護7天 (五)質(zhì)量標準 1保證項目 水泥、砂漿必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準 砂漿的配合比正確 面層和基層結(jié)合必
4、須牢固無空鼓 2基本項目 表面潔凈、無裂紋、脫皮,麻面和起砂等現(xiàn)象。 地漏和有坡度要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求 踏腳板應(yīng)高度一致,出墻厚度均勻,與墻面包結(jié)合牢固。,3.允許偏差,(六)成品保護,(1)操作過程中要加強對其他專業(yè)設(shè)備的保護。 (2)面層養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁上人、堆物 。 (3)后續(xù)工序不得污染和損壞已完工的地面。 (4)室溫低于+5C時,應(yīng)采取防寒保溫措施。,(七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題,1起砂: 2空鼓 3裂縫 4帶地漏的地面倒泛水,原因: 水泥標號低或使用過期的水泥,沙子過細,含泥量過高; 施工時砂漿的水灰比過大,砂漿的強度降低; 施工過程中工序安排不當,造成地面壓光時間過早或遲; 養(yǎng)護
5、不當,地面尚未達到要求強度時就堆放材料;,原因: 基層和墊層未清理干凈,嚴重影響面層與基層的黏結(jié)強度; 面層施工前墊層未按要求濕潤或水分過多造成積水,造成面層與基層分離,形成空鼓; 墊層質(zhì)量不好,不夠密實,面層施工后,出現(xiàn)收縮而引起空鼓;,原因: 原材料不合格,如水泥的體積穩(wěn)定性差,沙子過細; 砂漿的稠度過大,或攪拌不均勻; 砂漿抹壓后,養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護方法不當; 基層變形,如樓板嵌縫不實,基層下沉等;,原因: 帶地漏地面設(shè)計不當,施工不注意,造成地面積水; 施工前彈線不準確,施工中未按泛水沖筋、刮平; 地面地漏設(shè)計錯誤,出現(xiàn)反泛水,造成積水; 管線布置不當,地漏位置設(shè)計不當;,二、細石混凝土
6、面層,(一)材料與施工機具 1.材料要求 : 水泥:不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥, 砂子:含泥量低于3%的中、粗砂。 石子:用碎石或鵝卵石,直徑0.51.5cm。 2施工機具 常用的工具:有灰盆、灰桶、水捅、手鐵板、鐵襪子、木抹子、隊角器、2m硬尺、八字靠尺、手水平和木線板、混凝土攪拌機、平板震搗器。,(三)操作方法,1、基層處理(與水泥砂漿地面相同) 2鋪細石混凝土:將攪拌好的細石混凝土由里向門口方向按標筋的高度進行鋪砌,鋪砌厚度34cm,然后用木抹子拍實,直至表面無細石棱角出現(xiàn)為止; 3 滾壓面層:用鐵制的滾筒縱橫來回滾壓,直至表面出現(xiàn)均勻的細花紋狀的水泥漿; 4壓光 :壓光與水泥砂漿
7、地面相同; 5養(yǎng)護:細石水泥漿鋪設(shè)一天后,用木屑、砂等材料覆蓋,并灑水濕潤,養(yǎng)護7天,禁止在上面走人。,(四)質(zhì)量標準,1保證項目 面層的材質(zhì)、強度和密實度必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定 。 2基本項目 面層光滑潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象; 有地漏的面層,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求; 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。,3.允許偏差的項目,(五)成品保護,(1)面層施工過程中,要注意運灰車不得碰壞門框和鋪在基層的各種管線。 (2)面層抹壓過程中,要將腳印抹平,并封閉通路。 (3)面層養(yǎng)護過程中,不得行人和其他工種操作。 (4)后續(xù)工種避免硬器劃傷地面。
8、,(六)應(yīng)注意的問題,表面出現(xiàn)裂紋、板面不平整、起砂等缺陷: 水灰比過大; 壓光時灑干水泥,壓光不密實; 混凝土鋪設(shè)后,表面覆蓋不及時,養(yǎng)護不當造成; 面層未達到強度前上人走動;,三、現(xiàn)澆水磨石面層,(一)材料要求及施工機具 1.水泥:水泥標號不低于32.5級,采用白色硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥。 2.砂子:使用無雜質(zhì)的河砂,細度模數(shù)不小于0.7,含泥量不大于3%。 3.石子:采用大理石、花崗巖、白云石的石渣,直徑12mm。 4.顏料:顏料對水磨石的影響很大,必須采用耐酸堿、耐光、著色力強的礦物顏料。,5其他材料:有草酸、氧化鋁、地板蠟和分格條。 6常用機具 :磨石機、濕式磨光機 、
9、滾筒,水磨石,面層,基層,彩色水泥,彩色石粒,以水泥本色再加顏料進行配色,以一種彩色石粒為主加以各種輔助彩色石粒配色,體現(xiàn)水磨石的裝飾效果,墊層,找平層,防水層,(二)水磨石地面的構(gòu)造,(三)水磨石面層施工方法,1基層處理: 2找標高、彈水平線 : 3抹找平層砂漿: 4彈線、固定分格條: 5鋪設(shè)水泥石粒漿: 6磨光 : 7酸洗拋光:,清除基層的污物、油污、浮土等,并鏟去凸出物;,在墻上50cm處彈出地面的水平標準線,并根據(jù)此線彈出地面的標準線;,用1:3的水泥砂漿按墻面的彈線抹地面的找平層,使地面平整;,按照水平的設(shè)計圖案,在找平層上彈出分格條的位置線; 然后根據(jù)位置線將分格條黏貼在找平層上,
10、并經(jīng)常檢查分格條的高度一致;,在找平層上刷一道素水泥砂漿,隨即鋪設(shè)水泥石粒沙漿,高度以墻上水平線略高1mm左右; 鋪設(shè)好后,在分格條兩側(cè)10cm范圍內(nèi)用抹子拍實,然后均勻灑1/5的彩色石粒,再用抹子均勻拍實; 石粒鋪好后,先用大滾筒縱橫滾壓一次,缺石粒部分應(yīng)及時補平,滾壓至表面泛漿為止; 待水泥石粒沙漿開始凝固時再用小滾筒進行滾壓,直至水泥漿全部壓出為止,最后用抹子抹平;,開磨時間:以石粒不松動水泥漿面與石粒面基本平齊為準; 選合適的磨具、磨光的遍數(shù): 第一次研磨:采用6090#的粗磨石進行研磨,邊磨邊加水沖洗,直至漿層磨透、磨平,石粒均勻外露,分格條全部外露。表面平整為止; 第二次研磨: 采
11、用90120#細磨石進行研磨,主要是去除第一次研磨的磨痕; 采用擦漿法在表面補漿一次; 第三次研磨: 采用200#的細磨石進行研磨,將面層磨至面層光滑、無砂眼細孔,石粒顯露鮮明均勻;,待室內(nèi)全部工程完成以后,清洗地面; 用10%的草酸溶液加入氧化鋁將地面擦洗一遍; 隨即用油石進行研磨,直至地面達到設(shè)計要求; 水磨石面干后,在地面薄薄涂一層臘液,待微干后用拋光機拋光,(四)質(zhì)量標準,1保證項目 2基本項目,選用材料的品種、強度及顏色,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收的規(guī)定。 面層與基晨的結(jié)合必須牢固、無空鼓、裂紋等缺陷。,普通水磨石面層表面光滑,無裂紋、砂眼和磨紋,石粒密實,顯露均勻、圖案符合設(shè)計要求,
12、顏色一致,不混色,分格條牢固、清晰、順直。 高級水磨石面層表面平整光潔,無裂紋、砂眼和磨紋、石粒密實,顯露均勻一致,相鄰顏色不混色,分格條牢固、清晰、順直,陰陽角收邊方正。 普通水磨石的踏腳板要求高度一致,出墻厚度均勻,與墻面結(jié)合牢固。高級水磨石的跺腳板表面平整、光潔,與墻面結(jié)合牢固。出墻厚度一致,上口平直。 地面鑲邊尺寸正確,拼接嚴密,相鄰處不混色,分格條順直、邊角整齊光滑,清晰美觀。 打蠟均勾不漏底,色澤一致,薄厚均勻、光滑明亮,圖紋清晰,表面光潔。,3.允許偏差項目,(五)成品保護,(1)鋪抹水泥砂漿找平層時,不得碰壞水、電管路及其他設(shè)備,并保護門口。 (2)機磨面層時的水泥漿應(yīng)及時清除
13、,不得流入下水口及地漏內(nèi)以防堵塞。 (3)磨石機以設(shè)罩板,防止研磨時濺污墻面及其他設(shè)施,重要設(shè)備和部位應(yīng)加以覆蓋。,(六)應(yīng)注意的質(zhì)量問題,1分格條顯露不清、壓彎或壓碎 2 面層有明顯的水泥斑痕 3表面光亮度差、有細洞氣眼,原因: 水泥石粒漿超出分格條較多,難以磨出分格條; 鋪好面層后,磨光時采用的磨石好數(shù)過大,不易磨出分格條; 水泥石粒漿鋪設(shè)過薄,滾壓時容易將分格條壓斷; 分格條嵌粘不牢固,滾壓時容易壓彎、壓斷; 滾壓時滾筒上有石粒,容易將分格條壓斷;,原因: 操作時,操作人員在面層踩出腳印,滾壓時水泥漿填滿腳印,磨光后留下水泥印紋; 鋪面層時用刮尺刮平表面,將局部的石粒刮走,研磨后留下斑紋
14、;,原因: 磨光時磨石的規(guī)格不齊,操作方法不當; 磨光后補漿不用擦漿法,而用刷漿法,嵌填不密實; 打臘前未進行酸洗,或直接將草酸粉末撒在表面擦干;,四、菱苦土面層,(一)材料會求及施工工具 1材料要求 (1)菱苦土 :天然菱鎂礦經(jīng)6008500C煅燒后磨成一種強度較大的氣硬性膠凝材料;,(2)氯化鎂:一種鹵素結(jié)晶鹽,主要是增加地面強度; (3)鋸木屑:是地面的填充材料,減少地面的密度和空隙率; (4)砂:潔凈、含泥量小于3%; (5)顏料:使地面的顏色達到設(shè)計要求; (6)滑石粉:地面的填充材料; 2常用施工機具 砂漿攪拌機、篩子、大缸、大桶、火鍋、木桿、木夯、木拍板、木耙子、木刮杠、漿刷子、
15、玻璃抹子、踏步板、波美比重計、掃帚等。,(二)面層構(gòu)造及基層處理,(三)面層施工,1施工條件 周圍環(huán)境溫度不低于10C,以1824C為佳,且空氣濕度不宜過大,不得直接受陽光照射,不得吹過堂風,鋸末的含水率低于20%。 2施工要點 (1)材料的拌和 (2)彈線分格 (3)鋪設(shè)底層 (4)鋪設(shè)面層 (5)磨光、涂油防潮 (6)上蠟拋光,材料的拌和,干料拌和,濕料拌和,地層材料隨拌隨用拌和,面層材料提前一天拌好,并過篩,人工拌和,機械拌和,將菱苦土、顏料、滑石粉攪拌均勻,再加入鋸木屑和砂進行攪拌,最后加入氯化鎂溶液并攪拌均勻,將氯化鎂溶液倒入攪拌機內(nèi),再將拌好的干料倒入,并攪拌均勻即可,在墻體上彈出
16、地面的水平線,并確定地面鋪設(shè)的厚度; 根據(jù)墻體的標高線,在地面做標志塊,并做標筋; 在地面彈出分格線,并粘貼好玻璃分格條;,在地面上刷一道氯化鎂溶液和菱苦土稀漿; 鋪設(shè)地層菱苦土材料,并根據(jù)標筋刮平壓實,并在墻體邊緣預(yù)留812cm寬條,并做斜茬;,用氯化鎂溶液和菱苦土稀漿將底層刷透; 將拌和好的菱苦土面層按略高于分格條高度鋪設(shè),用抹子抹平,再用玻璃抹子抹出漿來,到終凝時用鐵抹子抹實抹光;,用菱苦土、顏料相對密度1.06左右的溶液潤濕地面,再用磨光機將地面磨光; 用沸水清洗地面,再用防潮劑擦拭地面,使地面形成一層防水保護層;,用調(diào)制好的地板臘涂刷于地面,再用軟布擦拭,在用拋光機拋光地面;,(四)
17、質(zhì)量標準,1保證項目 面層的材質(zhì)、強度和密實度必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定 。 2基本項目 面層光滑潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象; 有地漏的固層,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求; 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。,3.允許傭差項目,(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問題,1強度增長慢、強度低; 2菱苦土地面起鼓、翹邊; 3菱苦土地面表面不光滑,成片發(fā)黑色,施工縫不平整; 4地面打蠟厚薄不一致,光澤深淺不一; 5地面泛潮;,原因: 室內(nèi)地面溫度過低,地面難以完全固化; 配置菱苦土溶液濃度低,使地面強度降低; 使用腐朽變質(zhì)的木屑; 菱苦土過期變質(zhì),未能達到材料要求;,原因:
18、 地面墊層強度不過,引起下陷; 木基層過于光滑,未能與菱苦土面層黏結(jié)牢固; 墊層的水分過大,菱苦土地面在干燥過程中泌出水漿,干燥后強度降低; 墊層表面不干凈,面層結(jié)合不牢固; 鋪設(shè)面層時沒有刷透菱苦土膠泥漿,影響面層的黏結(jié)強度;,原因: 面層鋪設(shè)后,壓光遍數(shù)不夠,使表面不夠光滑; 施工縫隙處理不當;,原因: 打臘方法不當,造成臘層厚薄不均; 地面完成后,打臘間隔時間過長,造成地面顏色不均;,原因: 在雨季菱苦土面層吸水而產(chǎn)生泛潮,應(yīng)在雨季前后多次打臘,形成有效的保護層;,五、涂布地面,涂布地面有以酚醛樹脂地板漆等地面涂料形成的涂料地面,以及由合成樹脂及其復(fù)合材料。構(gòu)成的涂布無縫地面兩種。它具有
19、施工簡便、工期較短、造價較低、維修方便以及整體性好、自重輕等特點。,(一)涂料地面,1涂料,涂料,過氯乙烯水泥地面涂料,苯乙烯焦油水泥地面涂料,優(yōu)點:具有一定的抗沖擊強度、硬度、耐水和擦洗性能,施工方便,干燥快,結(jié)合強度高。,缺點:涂膜較薄,耐磨性能較差。,優(yōu)點:具有一定的抗沖擊強度、硬度、耐酸、耐堿、耐水和擦洗性能,施工方便,干燥快,結(jié)合強度高。,缺點:施工時污染環(huán)境,氣味較重,耐磨性能較差。,2施工要點 (1)基層處理:清理基層的灰塵、油污,以及舊涂層; (2)基層封閉:待基層干燥后用地面涂料涂刷一遍,封閉基層。 (3)地面修整:用涂料膩子滿刮23遍,并打磨平整,清理干凈。 (4)涂刷涂料:地面清理干凈后,用地面涂料涂刷23遍即可。,(二)涂布無縫地面,1涂料,涂料,合成樹脂涂布地面,聚合物水泥涂布地面,優(yōu)點:耐磨、彈韌性好,抗?jié)B透,耐腐,缺點:造價高,供應(yīng)量
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