生物科技有限公司還原型谷胱甘肽建設(shè)項目電氣監(jiān)理實施細則

1、云南積大生物科技有限公司還原型谷胱甘肽（gsh）建設(shè)項目電氣監(jiān)理實施細則建設(shè)單位：云南積大生物科技有限公司承包單位：云南省第三建筑工程有限公司監(jiān)理單位：云南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司還原型谷胱甘肽（gsh）建設(shè)項目監(jiān)理部 編制人：批準人：2013年7月 1、編制依據(jù)：1.1、監(jiān)理合同、施工合同。1.2、工程監(jiān)理規(guī)劃。1.3、經(jīng)本項目監(jiān)理部審查批準的施工組織設(shè)計和專項施工方案1.4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb503002001）。1.5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb503032002）。1.6、供配電系統(tǒng)規(guī)范（gb5005295）。1.7、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（gb50

2、16892）。1.8、電氣裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范（gb5006292）。1.9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收（gb5016992）。1.10、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb5025425996）。2、工程概況：2.1、工程名稱：云南積大生物科技有限公司還原型谷胱甘肽（gsh）建設(shè)項目2.2、建設(shè)地點：楚雄市莊甸醫(yī)藥園區(qū)2.3、工程簡況：擬建的云南積大生物科技有限公司還原型谷胱甘肽（gsh）建設(shè)項目，總建筑面積為15650平方米，包括主要人流出入口、門衛(wèi)、消防控制室、地下泵房、主要物流出入口、門衛(wèi)、煤渣棚出口、地埋式消防水池、綜合廠房（預(yù)留廠房除外）、循環(huán)水池、事故池、糖蜜

3、罐、精制車間、純化水站、酸堿庫房、煤渣棚、鍋爐房、地埋式污水處理站。2.4、工程投資：約5000萬元。2.5、工程監(jiān)理范圍：包括從項目的地基強夯工程、項目設(shè)計施工圖內(nèi)所含土建工程、土建安裝工程、裝飾裝修工程、智能化工程、室外道路附屬工程、消防工程和室外環(huán)境綠化工程等所有工程施工及保修階段的全過程的全面監(jiān)理。2.6、工程質(zhì)量標準：工程質(zhì)量應(yīng)達到國家相關(guān)驗收規(guī)范標準，一次驗收合格標準。3、專業(yè)工程特點：3.1、設(shè)計范圍：（1）220v/380v及380v/660v配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)（2）電視、電話系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（另詳專項設(shè)計）3.2、負荷級別及電源3.2.1本工程除消防設(shè)備用電、事故應(yīng)急

4、照片未二次負荷外，其余未三次負荷。消防用電設(shè)備用電電源由于主電源部同10kv供電的變壓器供給，要求主電源發(fā)生故障時，備用電源不致中斷供電。應(yīng)急照明備用電源采用蓄電池供給。3.2.2供電電源：供電電源采用兩路10kv線路供電，電纜埋地敷設(shè)進入本樓，并由橋架敷設(shè)至地下二次變配電室。變配電室甲方另行委托專業(yè)部門進行二次設(shè)計。3.2.3供電方式：各樓層設(shè)層配電箱，由配電室低壓配電柜引至各樓層配電箱，采用放射式配電方式。3.3、電氣照明：照明、插座均由部同支路供電，所有插座回路均設(shè)漏電保護器。3.4、線路敷設(shè)：3.4.1電纜穿過沉降縫時應(yīng)在穿過處加設(shè)部燃燒套管，并應(yīng)采用不燃燒材料將套管空隙填塞密實。管線

5、過沉降縫做法詳jd6-419.3.4.2干線采用穿鍍鋅鐵管敷設(shè)。3.5、設(shè)備安裝：3.5.1、所有電氣產(chǎn)品應(yīng)符合國家有關(guān)標準，凡屬于強制性認證的產(chǎn)品應(yīng)取得國家認證標志。3.5.2、配電箱、雙電源切換箱、動力箱底邊距地1.56米明裝；設(shè)備控制箱底邊距地1.6米安裝。3.5.3、開關(guān)底邊距地1.4米暗裝。水泵房、車庫、衛(wèi)生間內(nèi)插座底邊距地1.4米暗裝。除特別注明外，其余插座底邊距地0.3米暗裝。燈具安裝詳材料表。3.5.4、為防直接電擊，任何場所都不得有裸露帶電體，所用遮護物或外罩其防護等級不應(yīng)低于ip2x.3.6、接地系統(tǒng)及安全措施3.6.1、本工程要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增

6、設(shè)人工接地極。3.6.2、凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣涉筆金屬外殼均應(yīng)可靠接地。3.6.3、本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，應(yīng)將建筑物保護干線、設(shè)備進線總管等進行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。具體做法參見國標圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝02d501-2。3.6.4、本工程接地型式采用tn-s系統(tǒng)。配電線路的金屬護管，插座接地孔，距地面高度低于2.4米的燈具的可接近裸露導(dǎo)體及其他所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)與接地保護線（pe）可靠連接。4、監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1、監(jiān)理要點：4.1.1、見證點：材料、構(gòu)配件及設(shè)備須經(jīng)認可后方可進場使用。4.1.2、停止點

7、：不經(jīng)驗收，不得隱蔽或任用。4.1.3、必須按步驟調(diào)試，測試合格方可驗收。4.2、預(yù)控要點4.2.1施工單位資質(zhì)的審核。4.2.1.1、分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證。4.2.1.2、分包單位的業(yè)績。4.2.1.3、擬分包工程的內(nèi)容和范圍。4.2.1.4、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。4.2.2、對施工組織設(shè)計的審查。4.2.2.1、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)。4.2.2.2、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。4.2.2.3、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。4.2.2.4、施工方案、步驟、工藝措施。4.2.2.5、配備的技術(shù)人員素質(zhì)。4.2

8、.2.6、使用工具、儀器儀表、檢測措施。4.2.2.7、質(zhì)量控制措施，各種測量記錄表格。4.3原材料選擇及控制材料進場驗收措施。4.4施工單位的安全及技術(shù)交底。5、控制措施5.1電纜敷設(shè)5.1.1質(zhì)量標準5.1.1.1、電纜的耐壓試驗結(jié)果，電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗記錄）。5.1.1.2、電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，敷設(shè)時嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。（觀察檢查隱蔽工程記錄）。5.1.1.3、坐標和標高正確，排列整齊，標志樁和標志牌設(shè)置準確：防燃、隔熱和防腐要求和電纜保護措施完整。5.1.1.4、在支架上敷設(shè)時，

9、固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，ikv及其以下電力電纜應(yīng)放在ikv以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度，回填土要求，保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5.1.1.5、電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚，電纜標志樁，標志牌清晰齊全，埋地電纜的隱蔽工程記錄及坐標齊全、準確。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖）。5.1.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1.2.1、埋地電纜輔砂蓋板或砌磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物，不用細砂或細土，蓋板或砌磚不嚴，有遺漏部分。5.1.2.2、電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水，應(yīng)嚴格按規(guī)范

10、和工藝要求施工。5.1.2.3、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉混亂，電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工，豎井內(nèi)電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根，卡固一根。5.1.2.4、有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油處理。5.1.2.5、沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜進入室內(nèi)，防上不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。5.1.2.6、防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。5.2、低壓電纜頭質(zhì)量要求5.2.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.2.1.1、嚴防地線焊接不牢。5.2.1.2、防止電纜線芯與線鼻子壓接不緊固。線

11、鼻子與線芯截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與線芯規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。5.2.1.3、防止電纜芯線傷損：電工刀剝皮時，不宜用力過大 ，防止損傷線芯。5.2.1.4、檢查電纜頭卡固正否，線芯是否過長或過短，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應(yīng)注意拉直，找正，不得歪斜。5.2.2質(zhì)量標準5.2.2.1、電纜終端的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，線芯與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。5.2.2.2、電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整，牢固成排的安裝支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻，排列整齊。5.3、硬母線安裝5.

12、3.1質(zhì)量標準5.3.1.1、母線連接必須符合下列條件規(guī)定。5.3.1.1.1、母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合要求。5.3.1.1.2、焊接，在焊縫處有24mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出4-7mm；焊縫無裂紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）5.3.1.1.3、不同金屬母線搭接，其搭接面的處理符合規(guī)范規(guī)定。5.3.1.1.4、母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。5.3.1.2、母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。5.

13、3.1.3、母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定5.3.1.3.1、平直整齊，色相正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔正確。5.3.1.3.2、多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定支架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線馳度相互差不大于1%。5.3.1.4、母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5.3.2應(yīng)注意排除的質(zhì)量問題5.3.2.1、各種型鋼等材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。5.3.2.2

14、、各種型鋼、母線及開孔有毛刺或不規(guī)則。5.3.2.3、母線搭接間隙過大，不能滿足要求。5.4、封閉插接母線安裝5.4.1質(zhì)量標準5.4.1.1、封閉插接母線外殼地線連接緊密，無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5m。5.4.1.2、封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。5.4.1.3、支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。5.4.1.4、封閉接插母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻。5.4.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.4.2.1、檢查設(shè)備及零部件是否缺少或損壞。5.4.2.2、接地保護線遺漏和

15、連接不緊。5.4.2.3、刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備和建筑物。5.5、成套配電柜及動力柜安裝5.5.1質(zhì)量標準5.5.1.1、主控項目5.5.1.1.1、柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范。5.5.1.1.2、瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，絕緣部件完整。5.5.1.1.3、柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。5.5.1.2、一般項目5.5.1.2.1、柜（盤）安裝柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接平整。盤面標志牌，標志框齊全，正確并清晰。油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。小車，抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸

16、緊密，調(diào)整正確，投入時接地觸頭須先于主觸頭接觸，退出時則反之。動，靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確，可靠。5.5.1.2.2、柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準確。有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排對稱，母線色標正確。二次接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰，齊全。二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰，齊全，采用標準端子編號，每個端子接線不超過兩根。5.5.1.2.3、柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密，牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺

17、漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5.5.1.2.4、基礎(chǔ)型鋼：頂部：每米允許1mm偏差，全長平直度允許5mm。側(cè)面：每米允許1mm偏差，全長平直度允許5mm。5.5.1.2.5、柜（盤）安裝：每米垂直度允許1.5mm偏差。柜（盤）頂相鄰兩柜允許2mm偏差。成排柜頂部允許偏差為5mm。柜（盤）面平整度：相鄰兩柜允許1mm偏差成排柜面允許偏差為5mm。相間接縫2mm。5.5.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.5.2.1、成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題如下：5.5.2.1.1、基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象。5.5.2.1.2、柜（盤）內(nèi)，電器元件

18、、瓷件、油漆損壞。5.5.2.1.3、柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯誤。5.5.2.1.4、手車柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈，機械性能差。5.6、建筑電氣照明安裝工程5.6.1質(zhì)量標準5.6.1.1、主控項目（鋼管敷設(shè)工程）5.6.1.1.1、連接緊密，管內(nèi)口光滑，護口齊全，明配管及其支架，吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。5.6.1.1.1、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口位置正確

19、。5.6.1.1.2、管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如：穿過建筑物的設(shè)備基礎(chǔ)處外加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接牢靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。5.6.1.1.3、金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（零）線，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，線截面選用正確，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5.6.1.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.6.1.2.1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：a、使用于板煨管器時，移動要適度

20、，用力不要過猛。b、使用液壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子和焊縫應(yīng)在正反面。c、熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。5.6.1.2.2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。5.6.1.2.3、預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜、或者盒、箱里變形出嚴重，應(yīng)根據(jù)具體情況進行修復(fù)。5.6.1.2.4、剔注盒箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。5.6.1.2.5、預(yù)留管口的位置不準確。配管未按設(shè)計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。5.6.1.2.6、電線管

21、在焊接地時，將管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。5.6.1.2.7、明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管，固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。5.6.1.2.8、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時清管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時用管堵把管口堵嚴實。5.6.1.2.9、管口不平齊，有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊去掉毛刺再配管。5.6.1.2.10、焊口不嚴、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層外應(yīng)及時補刷防銹漆。5.7管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安

22、裝工程本章適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線工程。5.7.1質(zhì)量標準5.7.1.1、主控項目a、導(dǎo)線的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求的國家標準的規(guī)定。b、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5m，動力線路的絕緣電阻不小于1m。5.7.1.2一般項目a.管內(nèi)穿線；盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口，護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。b.接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。5.7.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.7.2.1、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫

23、落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。5.7.2.2、銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。5.7.2.3、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈。5.7.2.4、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5.7.2.5、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊。5.7.2.6、接頭部分包扎不平整，不嚴密，應(yīng)重新包扎。5.7.2.7、螺旋接線紐松動和線芯外露。接線紐不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動。線芯剪得太長就會造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。拿線的預(yù)留長度取1.2m為宜。5.7.2.8、套管壓接時，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。5.7.2.9、若線路的絕緣電阻值偏低，須徹查原因并排除以達絕緣要求。 5.8金屬線槽（橋架）配線安裝工程本章適用于建筑物內(nèi)金屬線槽安裝工程5.8.1質(zhì)量標準5.8.1.1、導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)