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文檔簡介
1、策略采購成本控制與優(yōu)勢談判技巧,培 訓(xùn) 教 材,引 言 -物料成本演算啟示,材料成本5855,變動前變動后,人工成本1010,制造費(fèi)用1212,營銷費(fèi)用1010,毛 利1013,100100,結(jié) 論:,欲獲得相同毛利,可實(shí)行的手段:,材料成本:-5%,人工成本:-30%,制造費(fèi)用:-25%,營銷費(fèi)用:-30%,營業(yè)收入:+30%,引 言 -物料成本演算啟示,一、采購功能的“變”與“不變”,采購的變與不變,不變的是,變的是,任務(wù)與責(zé)任,工作的方法 功能與執(zhí)掌 必要的技能,世界級供應(yīng)商 全球化篩選/評價 長期結(jié)盟 戰(zhàn)略合作 少數(shù)關(guān)鍵供應(yīng)商 注重總成本 建立供應(yīng)鏈,最低價供應(yīng)商 注重地域采購 每年簽
2、合同 滿足日常交易 多家供應(yīng)商 注重價格 不重視供應(yīng)商,傳統(tǒng)觀念,現(xiàn)代觀念,采購管理的觀念變革,采購商-供應(yīng)商的三種關(guān)系類型,交易關(guān)系 合作關(guān)系 聯(lián)盟關(guān)系,采購的定義與活動焦點(diǎn),決定所需購買的東西與服務(wù)的規(guī)范(質(zhì)量及數(shù)量等) 選擇最適合的供貨商 準(zhǔn)備及執(zhí)行與供貨商議價以建立協(xié)議 下訂單給選定的供貨商 監(jiān)視及管控(跟催)訂單 追蹤及評估(處理訴怨,維持產(chǎn)品及供貨商檔案更新 ,供貨商評分與供貨商評等),在最優(yōu)惠的情況下,由外部資源取得經(jīng)營、維持及管理公 司的主要和輔助活動所需的所有東西、服務(wù)、能力及知識。,采購流程模式及相關(guān)概念,內(nèi)部顧客,決定 規(guī)范,選擇 供貨商,采 購 單 據(jù),Ordering
3、,供貨商,采購機(jī)能(Purchasing Function),采 購(Procurement),購買(Buying ),搜尋,下訂單機(jī)制,作業(yè)性采購,第一階 供貨商,跟催 與 評量,追蹤 與 評量,供應(yīng),制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 -以珠三角企業(yè)為例,小型化 快速化 透明化 焦點(diǎn)化 復(fù)雜化,(輕)輕薄短小 (快)瞬息萬變 (顯)顯而易見 (準(zhǔn))致命一擊 (繁)多元多變,采購-新的發(fā)展趨勢與可能,采購需求的協(xié)調(diào) 采購加入后勤的整合 采購加入工程及生產(chǎn)規(guī)劃的整合 自制或采買 互惠協(xié)定及補(bǔ)償義務(wù) 全面質(zhì)量管理及實(shí)時生產(chǎn) 環(huán)保議題的必然性要求,制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈特質(zhì),專業(yè)采購 需求來源(衍生需求) 無彈性,波動
4、的需求 區(qū)域性的集中 訂單的數(shù)量及金額大 有限數(shù)量的顧客,決定-采購在供應(yīng)鏈中的定位,生產(chǎn)模式 工藝過程,原,材,料,市,場,產(chǎn),成,品,市,場,制造業(yè)物流管理是通過對供應(yīng)鏈資源整合,實(shí)現(xiàn)增值的過程。,自制還是外協(xié) Make or Buy,小批量,多品種 Batch and Variety 成批生產(chǎn) Mass Production,采購管理,庫存管理,客戶需求 管理,需求拉動,二、采購及供應(yīng)管理的角色,采購操作層面,采購計(jì)劃層面,采購預(yù)算層面,采購策略制定層面,供應(yīng)商管理/組織和程序,MRP/JIT,成本效益,國際/國內(nèi)/庫存,采購管理的層次和關(guān)注點(diǎn),采購在價值鏈的角色,企業(yè)的基本設(shè)施,人力資
5、源管理,科技開發(fā),采 購,進(jìn)料后勤,生產(chǎn)作業(yè),出貨后勤,營銷 與 銷售,服務(wù),利,潤,利,潤,輔助活動,主要活動,采購在價值鏈的角色,主要活動 MTS (Make (and distribute) to Stock) MTO (Make to Order) ETO (Engineering to Order) 輔助活動 研發(fā)單位的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備 電算中心的計(jì)算器軟件及硬件 銷售人員及高階主管座車的租賃 辦公室的設(shè)備 餐廳的食物與飲料 廠務(wù)清潔用的材料.,5 Rights!,采購運(yùn)疇管理之內(nèi)涵,Rightsupplier從合格的 供貨商 處 Righttime在需求的時間 內(nèi) Rightprice以
6、合理的價格 Rightquantity取得正確數(shù)量 Rightquality符合品質(zhì) 要求的物品與服務(wù),采購管理之內(nèi)涵,1.質(zhì)量方面,明確溝通雙方質(zhì)量規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 開發(fā)初期將材料質(zhì)量設(shè)計(jì)進(jìn)去 對供貨商之質(zhì)量進(jìn)行輔導(dǎo)、協(xié)調(diào) 對不良材料之迅速處理及補(bǔ)救 ECN/QVL之掌握 MRB 跨越公司的QCC/QIT活動 免檢制度之推動 舉辦各種材料之策進(jìn)會 推動第三方之質(zhì)量競賽 注重工作質(zhì)量 推行TQM活動,策略:采購在質(zhì)量方面扮演的角色,Purch Role,確定質(zhì)量規(guī)格 提出正確的規(guī)格設(shè)計(jì)圖樣 向合格的供貨商采購 要求供貨商提供質(zhì)量有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)圖表報告等 協(xié)助供貨商達(dá)到要求的質(zhì)量水平 -靠檢驗(yàn)是既花錢又不
7、能改善質(zhì)量的作法,采購管理之內(nèi)涵,2.交期方面,材料分類及訂購周期之設(shè)定 材料前置時間分析、變動控制、并于縮減 定期與供貨商召開產(chǎn)銷會議,溝通需求時間表 訂單之追加、刪減,交期之提前、延后 JIT之研擬與部分實(shí)施 交期延遲原因分析與對策 建立預(yù)警制度,策略:縮短采購前置時間(Lead Time),Lead Time Reduction,視供應(yīng)廠商為在外的工廠 利用總括性訂單(Blanket Order)提供未來采 購數(shù)量的預(yù)測 利用供貨商排程(Vendor Scheduling)作好近期交 貨排程 了解供應(yīng)廠商采購前置時間的構(gòu)成 要求供應(yīng)廠商持續(xù)地縮短前置時間 改善采購作業(yè)流程縮短與供應(yīng)廠商之
8、間的連系,采購管理之內(nèi)涵,3.成本方面:,談判與比價,對各種付款條件之協(xié)議 驅(qū)動由產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善來降低材料成本 驅(qū)動由價值分析、標(biāo)準(zhǔn)化來降低材料成本 題供前瞻性的材料價位走勢 設(shè)定材料標(biāo)準(zhǔn)成本 材料之二次成本分析 施行各種減少材料取得成本之措施,策略:減少供貨商家數(shù)的方法,Reduce No of Sup,將整個組件指定一家第一層的供貨商承制 設(shè)法精簡每一組件的零件數(shù)以減少供貨商的家數(shù) 原由二三家供貨商供應(yīng)的零件改由單一來源,研發(fā)與采購的互動,采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求-采購角色的認(rèn)知,采購功能(Purchasing) 物料需求(Material Requisition) 供應(yīng)廠商(Vendors
9、) 價格第一(Price) 官僚架構(gòu)(Bureaucracy) 敵對關(guān)系(Adversarial Relationship) 壓迫降價(Pressure Tactics),貨源搜尋(Sourcing) 顧客需求(Customer Requirements) 外部資源(External Resources) 利潤第一(Bottom Line Contribution) 競爭優(yōu)勢(Competitive Advantage) 策略聯(lián)盟(Strategic Alliance) 聯(lián)合成本管理(Joint Cost Management),傳 統(tǒng),未 來,副總裁,策略采購Vice Presideng/S
10、trategic Sourcing 高級采購Buyer/Senior Buyer 采購總監(jiān)Purchasing Director 策略規(guī)劃總監(jiān)Director, Strategic Planning 供應(yīng)商關(guān)系專員Executive, Special Supplier Relations 合同定價和采辦總監(jiān)Dirctor of Contracts, Pricing and Procurement 采購分析專員Purchasing Agent/Analyst/Assistant 物料分析專員Materials Analyst 物料經(jīng)理Materials Managers 采購經(jīng)理Procurem
11、ent Manager 產(chǎn)品經(jīng)理Commodity Manager,采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求-國際常用采購/供應(yīng)職位,Pur Skills,穩(wěn)健的判斷力(Soundness of Judgment) 分析力 (Analytical Ability) 決策能力(Decision-Making Ability) 善于管理供貨商之關(guān)系(Management of Supplier Relations) 正直操守(Ethical Conduct) 人際關(guān)系(Interpersonal Relations) 溝通能力(Ability to Communicate) 主動性(Initiative) 創(chuàng)造力
12、(Creativity) 彈性(Flexibility),采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求-采購員素質(zhì)要求,商務(wù)談判; 策略聯(lián)盟; 關(guān)系管理; 成本與價格分析; 相關(guān)法律知識; 績效測評; 軟件及高科技新技術(shù); 供應(yīng)商評選; 電子商務(wù); 合同管理; 策略規(guī)劃; 團(tuán)隊(duì)建設(shè); 物流管理; 經(jīng)濟(jì)預(yù)測; 庫存控制; 交通運(yùn)輸; 標(biāo)桿技術(shù)等。,采購經(jīng)理,或是采購專員,要走采購職業(yè)化道路,必須從以下各個方面全面提升自身素質(zhì)與技能,以迎接未來的挑戰(zhàn)。未來職業(yè)采購必備的技能要素有:,采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求-采購員素質(zhì)要求,為企業(yè)的運(yùn)作提供所需要的原物料,設(shè)備及服務(wù)的供給和保障; 將庫存的投入及損失降低到最低限度;
13、維持并改善質(zhì)量; 尋找或開發(fā)有競爭力的貨源(供應(yīng)商); 規(guī)范并管理采買的物料; 以最低總成本采購所需的物料與服務(wù); 在企業(yè)內(nèi)部與其它功能部門間營造和諧良性的,有建設(shè)性的,高效率的合作關(guān)系; 以盡可能低的行政及人力成本完成公司的采購任務(wù)和指標(biāo); 提升企業(yè)競爭優(yōu)勢.,采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求-采購/供應(yīng)主要職責(zé),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對采購專業(yè)人士來說都是一項(xiàng)必不可少的基本功,未來的采購必須熟練運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)來進(jìn)行每天的工作,包括:,采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求-采購的未來,尋找供應(yīng)商; 查閱產(chǎn)品信息; 跟蹤包裝和運(yùn)輸情況; 進(jìn)行網(wǎng)上競標(biāo); 查閱電子目錄; 了解經(jīng)濟(jì)動向; 核實(shí)即時匯率; 下定單; 在產(chǎn)品市場上比價;
14、洞察價格走勢; 與供應(yīng)商和內(nèi)部相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。,與此同時,未來的采購經(jīng)理必須更多走向策略面,在提升企業(yè)產(chǎn)品的附加價值;改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量;降低成本;提高企業(yè)贏利能力等方面作出自己特有的貢獻(xiàn)。,三、采購目標(biāo)與政策,采購的目標(biāo),七個正確: 正確的質(zhì)量(Quality) 正確的數(shù)量(Quantity) 正確的時間(Time) 正確的價格(Price) 正確的來源(Source/Supplier) 正確的服務(wù)(Service) 正確的交貨地點(diǎn)(Location),依供貨商的關(guān)系及采購的特性,Low-Impact Purchase 影響性較小的采購,Leverage Purchase 杠桿采購,Critical
15、 Purchase 關(guān)鍵采購,Strategic Purchase 策略性采購,影響性較小的采購Low-Impact Purchase,影響較小的采購部份,其金額雖然不高,但是,也必須確認(rèn)所取得的價格與一般市售價格比較,是屬于公平合理的價格。采購人員切記,勿讓花費(fèi)在價格分析上的成本高于采購的實(shí)際金額。 【策略】:Price Analysis Focus 采用快速、低成本的價格分析方法。 1.比較分析各供貨商報價。 2.比較目錄或市場價格。 3.比較過去的采購價格記錄。 4.比較類似產(chǎn)品采購的價格。,杠桿采購Leverage Purchase,杠桿采購指的是長期持續(xù)性的隨機(jī)采購,但卻不愿意與供貨
16、商維持比較密切的合作關(guān)系,這可能是對價格的波動特別敏感,或是產(chǎn)品上市的壽命非常短所導(dǎo)致,使得采購不得不隨時尋找價格最低的供貨商以茲因應(yīng)。因此,采購人員需要花費(fèi)較多時間來進(jìn)行價格上的分析。 【策略】:Cost Analysis Focus 采用價格分析并以成本分析為工具。 1.價值分析(Value Analysis)。 2.分析供貨商提供的成本結(jié)構(gòu)。 3.進(jìn)行成本估算(Cost Estimates)。 4.計(jì)算整體擁有成本(TCO)。,關(guān)鍵采購Critical Purchase,關(guān)鍵的采購包括一次性,或非經(jīng)常性的花費(fèi),通常其采購金額都相當(dāng)大,如主要機(jī)器設(shè)備、信息系統(tǒng)、或廠房設(shè)施等。 【策略】:L
17、ife-Cycle Cost Focus 采用生命周期成本分析為主要方法。 1.計(jì)算整體擁有成本(TCO)。 2.分析整個供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)。 3.如果重要計(jì)劃的采購案一旦變成重復(fù)性的例行采購,則必須考慮使用策略性采購中所提的方法。,策略性采購Strategic Purchase,策略性采購代表非常重要的持續(xù)性采購案,采購人員較希望與供貨商建立長期,或許聯(lián)盟性質(zhì)的關(guān)系。公司應(yīng)該花較多的時間在成本與價格分析上,這是因?yàn)樗盏降男б鏁容^大。 【策略】:Continuous Improvement Focus 采用持續(xù)成本改善為主要方法 1.分析供貨商伙伴的詳細(xì)成本資料(Open books),并找
18、出可能改善的部份。 2.計(jì)算整體擁有成本(TCO)。 3.分析整個供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)。 4.使用目標(biāo)成本法(Target Costing)。 5.讓采購或/及供貨商早期參與新產(chǎn)品開發(fā)(EPI/ESI)。,管理階層的觀點(diǎn),作業(yè)、行政性的活動 商業(yè)活動 整合后勤機(jī)制的一部份 企業(yè)策略的一環(huán),影響采購績效評良的因素,1.強(qiáng)化第三方管理 2.以同步工程縮短流程 3.追求Total Cost管理 4.加強(qiáng)信息科技的指導(dǎo) 5.建構(gòu)第三方策略聯(lián)盟 6.Pre-purchasing的采購 7.流程再造(Business Process Reengineering) 8.建構(gòu)實(shí)時化的管理信息系統(tǒng),資訊時代的采購策
19、略,1.建構(gòu)公司內(nèi)、外人脈 a.對外建立個人與企業(yè)之采購網(wǎng)絡(luò) b.對內(nèi)展開跨機(jī)能活動小組 2.提升管理技能成為企業(yè)顧問師 a.業(yè)務(wù)管理技巧(Cost、Quality、Delivery) b.第三方管理技巧 c.培養(yǎng)業(yè)務(wù)改善能力 3.發(fā)展策略采購能力 4.提升信息科技的應(yīng)用能力 5.成為公司內(nèi)部的對外天線 6.提升個人的貢獻(xiàn)度 7.Benchmarking,終身學(xué)習(xí) 8.改變思維模式,資訊時代的采購重點(diǎn)方向,策略材料定位與策略選擇,Strategy,5 4 3 2 1 0,0 1 2 3 4 5,采購風(fēng)險,案 例: XX 公 司 業(yè) 績 的 影 響,策略組件,非關(guān)鍵(一般)組件,手段組件,瓶頸組
20、件,策略=價格影響力,策略=聯(lián)盟,策略=統(tǒng)合數(shù)量,策略=減少風(fēng)險,應(yīng)用競爭 與最佳供貨商達(dá)成 長期購買合約,長期關(guān)系 聯(lián)盟合約,改善物流成本動力 改善行政成本動力,替換品/重新設(shè)計(jì) 減少供應(yīng)風(fēng)險,高,低,低,制造策略的轉(zhuǎn)變,Strategy Shift,彈性,品質(zhì),交期,成本,整體競爭力,間接費(fèi)用 能源 材料 人工,金額 設(shè)計(jì) 新產(chǎn)品 產(chǎn)品組合 需求定制,舒適性 可靠性 性能 環(huán)境合宜,可靠的 迅速,采購供應(yīng)管理的循環(huán),Insourcing內(nèi)包/ Outsourcing外包,發(fā)展商品/ 第一組策略,建立并充分利用 世界級的供應(yīng) 基地,Develop and Manage Supplier Re
21、lationships 開發(fā)和管理供 應(yīng)商關(guān)系,Integrate Suppliers Into the new Product/Process Develop Process 集成供應(yīng)商進(jìn)入新 的產(chǎn)品/過程開發(fā)過程,Supplier Development and Quality Management 供應(yīng)商開發(fā)與質(zhì)量管理,Manage Costs Strategically across The Supply Chain 從戰(zhàn)略在供應(yīng) 鏈管理成本,I,II,III,IV,V,VI,VII,Integrated, Aligned and Global 綜合、不結(jié)盟及全球,事業(yè)伙伴關(guān)系的種類,
22、Partner type,例行 合約,低價值資產(chǎn),庫存 高度承諾,供貨商承諾本質(zhì) Natural of Supplier Commitment,依期望利益及供貨商承諾本質(zhì)分類,期 望 利 益 的 本 質(zhì),戰(zhàn)術(shù)面,作業(yè)面,業(yè)務(wù)聯(lián)盟 Business Alliance,基本聯(lián)盟 Basic Alliance,作業(yè)聯(lián)盟 Operational Alliance,策略聯(lián)盟 Strategic Alliance,策略面,RoutineContractual, low value assets, inventory High,采買策略Buying Strategies,現(xiàn)貨購買Spot Buying 向公
23、開市場以現(xiàn)行市價購買一般性商品 避險買賣Hedging 一份未來的采購或銷售合約,以平衡既定的采購或銷售合約,并抵消未來市場價格可能的變動 價格平均Dollar Averaging當(dāng)分批購買商品或零件、價格是依照不同時間、不同數(shù)量的平均,例如,采買策略Buying Strategies,價格平均的例子,采買策略Buying Strategies,合約Contracting 供貨商就某些項(xiàng)目建立長期采購供應(yīng)的合約,包括長期合約(涵蓋一年以上),產(chǎn)品壽命合約,未來交貨協(xié)議。 購買產(chǎn)能Buying Capacity 在無法預(yù)知正確的料號、商品、要購買之前先購買供貨商的產(chǎn)能。如果屆時沒有購買原先預(yù)定的
24、數(shù)量時,愿意支付貨款給供貨商。,采買策略Buying Strategies,Hand-to-mouth buying捉襟見肘 Buying to requirements按需求采買 Forward buying提前采買 Speculative buying/volume purchase agreements投機(jī)采購/量購合約 Life-of-product supply產(chǎn)品壽命供應(yīng) Just-In-Time實(shí)時交貨制度 Consignment寄庫供應(yīng) Commodities商品 Supplier replenishment systems補(bǔ)貨系統(tǒng) Outsourcing外包采買,四、采購作業(yè)
25、程序與組織,采購流程設(shè)置與控制要點(diǎn),制造模式 企業(yè)訂單特點(diǎn)決采購作業(yè),連續(xù)型 離散型,以產(chǎn)定銷(MTS) 以銷定產(chǎn)(MTO) 跟單制造(ATO),成品 T,部件 V3,部件 W1,部件 X2,部件 U2,部件 W2,部件 Y2,工藝路線,制造周期,舉例:時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,形成:在階段7完成100單位成品T的物料需求計(jì)劃,舉例:時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,推動式(MRP)采購的實(shí)施環(huán)境,拉動式采購(JIT),準(zhǔn)時化采購的核心要素,計(jì)算機(jī)化的材料管理系統(tǒng),Computer 計(jì)算機(jī),Using department 使用部門,MRP schedule,Hand-written requisitio
26、n 手寫申請,Review by materials planner 通過材料審查,Review by Buyer買方審查,Buyer Changes買方變化,Revised requisition 修改申請,Purchase order copies 采購訂單副本,Purchase Order and acknowledgment form 采購訂單和確認(rèn)表,Computer計(jì)算機(jī),Printed purchase requisition采購申請(紙質(zhì)),Requisition申請 Entry進(jìn)入,第三者網(wǎng)絡(luò)服務(wù)公司,電子數(shù)據(jù)交換EDI,買方的 計(jì)算機(jī),買方的 mailbox,供應(yīng)廠商的 m
27、ailbox,供應(yīng)廠商的 計(jì)算機(jī),供應(yīng)廠商的 mailbox,買方的 mailbox,直接傳送 Direct Transmission,間接傳送 Indirect Transmission,采購文件的電子傳送,采購工作手冊,采購人員守則 采購工程手冊 廠商調(diào)查表 QC工程圖 CAR不良在發(fā)預(yù)防 VA/VE提案 SQA調(diào)查報告 品管巡查、教育訓(xùn)練 制造監(jiān)督 成本表 數(shù)據(jù)銀行,采購組織結(jié)構(gòu),采購機(jī)制的組織與地點(diǎn)依業(yè)務(wù)特性與狀況因素 而定,分權(quán)采購模式 集中采購模式 集中與分散模式 Line-Management Organization 共享模式 自愿合作式 Lead Buyership Lead
28、 Design Concept Cross-Functional Sourcing Teams,采購組織結(jié)構(gòu),地方分權(quán)(Decentralized Purchasing),五、成本分析與價格原理,市場結(jié)構(gòu)(Market Structure)與價格,價格分析Price Analysis,為檢驗(yàn)供貨商所提供的報價與合理的基準(zhǔn)做比較,而不檢驗(yàn)及評估個別成本架構(gòu)及利潤構(gòu)成要素。 主要適用于低單價,一般標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及簡單制程產(chǎn)品的采購作業(yè) 方法簡單 采購人員需要較少的訓(xùn)練 不需深入了解成本構(gòu)成要素,主要比價方法 比較分析各供貨商競標(biāo)之價格(Competitive bidding) 比較市場或目錄價格(Pub
29、lished Price) 次要比價方法 比較之前的合約價 比較供貨商之前的報價 比較類似產(chǎn)品的價格 進(jìn)行成本估算 輔助比價方法(支持主要與次要比價方法) 價值分析(Value Analysis) 目視分析(Visual Analysis),價格分析的方法,適用比價的時機(jī)Competitive Bidding,規(guī)格非常清楚不會產(chǎn)生誤解,并可準(zhǔn)確的估算成本 供貨商有充足的時間準(zhǔn)備報價 有足夠數(shù)量的供貨商 供貨商需要具備技術(shù)上的承制能力,并且要有承制的意愿 采購總金額夠大,足以吸引供貨商報價 模具(Tooling)或整備(Setup)費(fèi)用占供貨商總成本比重不高 在R including, but
30、not limited to maintenance, downtime, energy costs, as well as salvage value. Life-cycle costing is the concept of total cost of ownership applied to capital acquisitions. 產(chǎn)品生命周期成本法 一個成本分析的工具,不但分析公司設(shè)備的采購價格,也分析其使用年限間的運(yùn)作及相關(guān)成本,包括維修、停機(jī)時間、能源成本等、以及廢物利用的價值。生命周期成本法運(yùn)用在資產(chǎn)設(shè)備類采購,屬于整體擁有成本的一個概念。,整體擁有成本Total Cost
31、of Ownership - TCO,對報價供貨商能力與責(zé)任的審核Offeror capability/offeror responsibility,過去的績效Past performance 產(chǎn)能Capacity 技術(shù)Skills 商業(yè)道德Integrity 經(jīng)營本業(yè)的時間Time in business/market 獲得的認(rèn)證與執(zhí)照Certification and licensing,財務(wù)狀況Financial factors 運(yùn)輸條件Transportation terms International transportation terms Domestic transportat
32、ion terms 材料的可取得性Availability 交貨期/交貨前置時間Leadtime 貨物運(yùn)輸?shù)奶厥庖驦ogistical concerns,價格(PRICE)的構(gòu)成,怎么拿到成本結(jié)構(gòu)分析?,報價時要求供貨商附上成本結(jié)構(gòu),否則不予考慮 向其主管要求 告知其他供貨商已提供成本結(jié)構(gòu) 如果要不到全部數(shù)據(jù),至少要知道直接物料與直接人工費(fèi)用的比例 從同業(yè)中探聽 從成本模型估算 .,材料費(fèi)的計(jì)算,單價的計(jì)算: 先入先出法(FIFO) 后進(jìn)先出法(LIFO) 移動平均法(Moving Average) 總平均法 售價還原法 個別法,直接材料的種類: 原物料 委外加工之材料 采購之零件 公司內(nèi)部
33、之轉(zhuǎn)移物料,材料成本,材料總消耗量=成品凈重+損耗量-回收使用量 材料成本=材料單價x材料總消耗量 采購應(yīng)該知道: 材料的規(guī)格與特征 材料市場供需現(xiàn)況與一般價格 材料用量:毛重(Gross weight)與凈重(Net Weight) 報廢與可回收的材料重量/比例,加工成本Machining Cost,單位加工時間=單次作業(yè)時間(cycle time)/單次作業(yè)產(chǎn)出數(shù)量 加工成本=每小時機(jī)臺加工成本(hourly rate) x單位加工時間 采購應(yīng)該知道: 加工機(jī)具的型式與特征 加工時間與市場一般的Hourly Rate 廠商加工機(jī)具的利用率與市場一般(平均)的利用率 直接人工(含生產(chǎn)線QC人
34、員)成本,組裝成本Assembly Cost,組裝成本=組裝總工時x組裝直接人工成本 采購應(yīng)該知道: 組裝工/機(jī)具與特征 組裝工/機(jī)具市價 組裝直接人工成本 (含測試檢驗(yàn)與生產(chǎn)線QC人員),影響直接成本的因素,對材料耗損率、利用率及不良率的估算 部份材料委外加工處理的費(fèi)用 對制程中不良品重工(rework)的估算 是否依生產(chǎn)所在地的工資計(jì)算。 作業(yè)員的技術(shù)水準(zhǔn),六、采購成本降低策略,降低采購成本的方法,集權(quán)采購:量的優(yōu)勢/供商成本,2.聯(lián)合:量的優(yōu)勢/搭便車/互通有無/消化呆料,3.彈性地域供應(yīng):調(diào)節(jié)優(yōu)勢/政策優(yōu)勢,4.替代品策略:詢價單重要附加條件,5.內(nèi)外部授權(quán)采購,6.財務(wù)導(dǎo)向運(yùn)作方式:投資抵減/關(guān)稅/外匯操作,7.分散采購,8.成本加值法,9.產(chǎn)業(yè)專區(qū)采購:物料生產(chǎn)之成行成市區(qū)域,10.數(shù)量區(qū)隔法采購,11.品質(zhì)分級采購,12.工作改善果分亨制:給供應(yīng)商輔導(dǎo),介紹加工廠 給供應(yīng)商,13. Second Sources逼迫法:找原始供應(yīng)源以外的 第二、三家供應(yīng)商,14.自制與外包之選擇,15.籍供應(yīng)商之專業(yè)知識降價(低成本),降低采購成本的方法,降低采購成本的途徑有哪些?,采購技朮 物料來源 尋更優(yōu)秀的供應(yīng)商 對原設(shè)計(jì)檢討改進(jìn) 尋替代品,6
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