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1、軸承普通鍛造加工過程 及設(shè)備,技術(shù)中心 呂玉龍,1.鍛造,鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。,2.鍛造的分類,鍛造按成型方法可分為： 自由鍛：利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需的鍛件。圖1中的鐓粗工藝就屬于自由鍛。,圖1,模鍛：模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。金屬坯料 在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、徑向鍛造和擠壓等等。圖2中軸承鍛件的成型工序就是模鍛的一種。,圖2,3.軸承的普通鍛造,軸承的普通鍛造是相對于高速鍛造來說的。高速鍛造一般都是機器傳遞料，無人工操作，

2、鍛打速度相對來說要快的多，例如湖州哈特貝爾高速鍛線上的AMP30機、HF-500機每分鐘最多能打120個產(chǎn)品。 普通鍛造是采購公司為了區(qū)別于高速鍛的叫法，其中包括自由鍛和模鍛多種鍛造方法，鍛造過程中需要人工傳遞料，速度要慢很多。,4.軸承普通鍛造的加工過程（以深溝球6312為例）,棒料加熱,下料 （剪切棒料）,鐓粗,套料,外圈壓平,外圈輾擴,外圈整徑,內(nèi)圈壓平、 成型,外圈沖孔， 沖下部分用作內(nèi)圈,內(nèi)圈沖孔,內(nèi)圈輾擴,內(nèi)圈整徑,下料 （剪切棒料）,中頻感應(yīng)爐加熱,剪切,刀具下行，剪切棒料,棒料加熱后由此處出來,棒料剪切完之后，在此工序被鐓粗。,鐓粗之后的料在此沖孔 沖下的用作內(nèi)圈 剩下的為外圈,套料,被鐓粗之后的料 放在此處沖孔,用作內(nèi)圈的料,外圈,壓平,壓平的目的是為了 消除套料工序引起 的套圈高度不平的 缺陷，為下一步輾 擴做準備。,輾擴是為了保證合 格的孔徑尺寸，輾 出滾道以及

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