質(zhì)量管理培訓(xùn)教材ppt課件.ppt

1、第一部分 質(zhì)量術(shù)語,一：什么是質(zhì)量？ 質(zhì)量是指一組 固有特性 滿足 要求 的程度。 國際標準化組織(ISO)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量的定義是，產(chǎn)品能滿足規(guī)定的或者潛在需要的特性和特性的總和。 所謂總和是指在標準中規(guī)定的產(chǎn)品的安全性、適用性、可靠性、維修性、有效性、經(jīng)濟性等質(zhì)量指標，它反映、代表了產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。 質(zhì)量概念涵蓋的對象是一切可單獨描述和研究的事物質(zhì)量信息是有關(guān)質(zhì)量方面 有意義的數(shù)據(jù) ，是組織經(jīng)營活動的重要信息和做出決策的主要依據(jù)。,1,二：質(zhì)量特性有哪些？ 產(chǎn)品質(zhì)量特性包括：性能、壽命 、可靠性、安全性 和經(jīng)濟性。 1.服務(wù)質(zhì)量特性一般包括：功能性 、時間性、安全性 、經(jīng)濟性、舒適性 和文明

2、性等六個方面。 2.產(chǎn)品的自然壽命是指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成 規(guī)定功能 的 總時間 。 3.產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的 時間內(nèi) 和規(guī)定的 條件下 ，完成規(guī)定功能的 能力 。 4.產(chǎn)品的安全性是指產(chǎn)品在使用、儲運、銷售等過程中，保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全免受傷害或損失的能力。 5.產(chǎn)品的經(jīng)濟性是指產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)的費用，是 制造 費用和 使用 費用的總和。,2,三：什么是質(zhì)量管理體系？ 質(zhì)量管理體系是為實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標而建立的管理工作系統(tǒng) 方針目標的評價可分為自我評價和上級評價，評價的頻次根據(jù)管理層次不同而有所不同。 質(zhì)量方針：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方

3、向 質(zhì)量目標：在質(zhì)量方面所追求的目的 一個是方法，一個是目標 想一想，我們的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是什么？,3,四：品質(zhì)和質(zhì)量的區(qū)別? 質(zhì)量的概念的外延大于品質(zhì)的概念的外延； 質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度，固有特性是指在某事或某物中本來就有的，其中的某物的，就是產(chǎn)品質(zhì)量，為品質(zhì) 其實，從產(chǎn)品的概念而言，過程的結(jié)果，已經(jīng)跳出了硬件和軟件的界限了，同時涵蓋了流程性材料和服務(wù)，從這個意義上說，品質(zhì)與質(zhì)量是同意叫法不同。 意思就是，質(zhì)量管理涵蓋了品質(zhì)管理，品質(zhì)針對產(chǎn)品，質(zhì)量針對所有，包括品質(zhì),4,五：什么是質(zhì)量信息？ 質(zhì)量信息是有關(guān)質(zhì)量方面 有意義的數(shù)據(jù) ，是組織經(jīng)營活動的重要信息和做出決策的主要依據(jù)

4、 質(zhì)量信息包括哪些內(nèi)容： 1，工作質(zhì)量信息 上級有關(guān)質(zhì)量問題的各種指令、文件、法令、計劃、任務(wù)；企業(yè)的各項規(guī)章制度、崗位職責(zé)、經(jīng)濟責(zé)任制；各項工作標準、技術(shù)標準、各種工藝文件；各類質(zhì)量報告；5M因素的各項管理制度、內(nèi)容和工作方法；供應(yīng)商的有關(guān)資料；檢驗與測試手段及制度等與工作質(zhì)量有關(guān)的信息。,5,2，工序質(zhì)量信息 工序及工序質(zhì)量管理資料；5M因素的定量分析資料，關(guān)鍵、特殊工序的能力分析資料，工序能力審核資料等與工序質(zhì)量有關(guān)的信息。 ,3. 產(chǎn)品質(zhì)量信息 產(chǎn)品的國際標準、國外先進技術(shù)標準及國外近期先進事物樣品的實測指標；產(chǎn)品的技術(shù)水平、性能、質(zhì)量指標、可靠性、安全性、可維修性、耐用性等指標，在國

5、內(nèi)、國際同行業(yè)中的地位等資料；合格率、廢品率、返修率等指標。成本及消耗資料；產(chǎn)品的技術(shù)改造規(guī)劃；市場調(diào)查、銷售服務(wù)及客戶反饋的資料；零部件及外協(xié)外購件的實用質(zhì)量資料；產(chǎn)品設(shè)計圖紙、各種技術(shù)文件、檔案、使用說明書；新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)計劃；新產(chǎn)品試制、實驗、檢測、鑒定、小批及批量生產(chǎn)資料等與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的信息。,6,4，質(zhì)量管理信息 包括國家有關(guān)質(zhì)量管理工作的各項規(guī)定、條例和辦法；公司方針、方針展開及實施計劃、方案、考核等資料；問題點的具體情況及定量分析資料；企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)劃、制度及標準化、效能資料；質(zhì)量管理體系資料；全員性質(zhì)量管理活動和質(zhì)量管理小組資料；質(zhì)量管理培訓(xùn)教育計劃、規(guī)劃及實施資料；TQ

6、M骨干人員情況資料等與質(zhì)量管理工作有關(guān)的信息。根據(jù)上述質(zhì)量信息的作用，質(zhì)量信息又可分為：質(zhì)量動態(tài)信息、質(zhì)量指令信息、質(zhì)量反饋信息。,7,第二部分：質(zhì)量管理,一：什么是質(zhì)量管理？ 質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。質(zhì)量管理涉及組織的各個方面，它要求圍繞產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，通過制定質(zhì)量方針和實現(xiàn)質(zhì)量目標，向市場提供符合顧客和其他相關(guān)方要求的產(chǎn)品。 一般可以將現(xiàn)代質(zhì)量管理分為 質(zhì)量檢驗 階段和統(tǒng)計質(zhì)量控制階段和 全面質(zhì)量管理 階段。,8,二：什么是全面質(zhì)量管理？,全面質(zhì)量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的

7、在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。 全面質(zhì)量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個過程，四個階段，八個步驟，數(shù)理統(tǒng)計方法。,9,一個過程，即企業(yè)管理是一個過程。企業(yè)在不同時間內(nèi)，應(yīng)完成不同的工作任務(wù)。企業(yè)的每項生產(chǎn)經(jīng)營活動，都有一個產(chǎn)生、形成、實施和驗證的過程。 四個階段，就是PDCA循環(huán)，又稱“戴明循環(huán)”。 八個步驟，1)計劃階段：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題；分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素；找出影響質(zhì)量的主要因素；針對影響質(zhì)量的主要因素，提出計劃，制定措施。2)執(zhí)行階段：執(zhí)行計劃，落實措施。3)檢查階段：檢查計劃的實施情況。4)處理階段：總

8、結(jié)經(jīng)驗，鞏固成績，工作結(jié)果標準化；提出尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)。,10,三：質(zhì)量管理的八大原則是什么？ 原則1：以顧客為關(guān)注焦點 組織依存于他們的顧客，因而組織應(yīng)理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。 原則2 ： 領(lǐng)導(dǎo)作用 領(lǐng)導(dǎo)者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應(yīng)該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。 原則3 ： 全員參與 各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來受益。 原則4： 過程方法 將相關(guān)的資源和活動作為過程來進行管理，可以更高效地得到預(yù)期的效果。（什么是過程） 過程就是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活

9、動,11,原則5： 管理的系統(tǒng)方法 識別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程，有助于組織實現(xiàn)其目標的效率和有效性。 原則6 ：持續(xù)改進 組織總體業(yè)績的持續(xù)改進應(yīng)是組織的一個永恒的目標。（朱蘭螺旋循環(huán)） 原則7 ：基于事實的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。 原則8：互利的供方關(guān)系 組織與其供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。,12,四：全面質(zhì)量管理的方法,全面質(zhì)量管理要求把管理工作的重點從“事后把關(guān)轉(zhuǎn)移到 事前預(yù)防 ”上來；從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣?因素 。,13,4全過程質(zhì)量管理強調(diào)必須體現(xiàn)兩個思想，一是預(yù)防為主、不斷改進的思想，二是為顧客服務(wù)的思想 。 5朱蘭提出了

10、質(zhì)量管理三部曲，即 質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和 質(zhì)量改進 。 有一個著名的 朱蘭螺旋循環(huán)：,14,質(zhì)量策劃致力于制定 質(zhì)量目標 并規(guī)定必要的 運行過程 和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。 質(zhì)量控制指為生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供顧客滿意的服務(wù)和減少無效勞動而進行的控制工作 質(zhì)量改進是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的能力。 質(zhì)量改進的步驟本身是一個PDCA循環(huán)，即計劃(Plan)，實施(Do)，檢查(Check)，處置(Action)四個階段。,15,2.如何判定產(chǎn)品是否符合要求? 標準是為在一定的范圍內(nèi)獲得 最佳秩序 ，對活動或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的 規(guī)則 、導(dǎo)則或 特性文件 。 標準作業(yè)的三個要素是 標

11、準周期 、標準作業(yè)順序 和 標準在制品 。 我們的檢驗依據(jù)是？,16,品質(zhì)管理“三不”原則是指：不制造不良品、 不流出不良品 、不接收不良品 品質(zhì)管理“三不放過”原則是指 原因不查清不放過 、責(zé)任不清不放過、預(yù)防措施不到位不放過 兩按：要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作；要求檢驗員按工藝、圖紙、標準檢驗； 三檢：自檢，巡檢，互相檢驗。 三控：進料控制，過程控制及成品控制。 不合格品處理方式有哪些？ 報廢 糾正（返工返修降級） 讓步 隔離封存,17,3.不良品處理流程及方法 隔離標識評審處理記錄 處理方法： 工序人員按照作業(yè)程序的規(guī)定標準進行檢驗產(chǎn)品，對缺陷超出標準的產(chǎn)品判為不合格品，填寫在記錄

12、表中，并分類進行標識存放,18,4:產(chǎn)品的標識及溯源 不良品，就涉及到溯源的問題。三不放過原則要求責(zé)任追究到人，但是如何追究？這就是標識及溯源，要求發(fā)生問題后必須做到能夠發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)在哪，才能采取應(yīng)對措施，如何去解決問題。 產(chǎn)品標識：用于對每個或每批產(chǎn)品形成過程中識別和記錄的唯一的標記。，我們的唯一標識是什么？ 可追溯性：追溯所考慮對象的歷史、應(yīng)用情況或所處場所的能力。,19,對不同的產(chǎn)品狀態(tài)應(yīng)進行標識，以防止不同狀態(tài)產(chǎn)品的誤用。產(chǎn)品狀態(tài)有監(jiān)視和測量狀態(tài)（如：待檢、合格、不合格、待定等）和加工狀態(tài)。本公司用于識別產(chǎn)品狀態(tài)的標識有合格證標簽、區(qū)域劃分、標記等。 當產(chǎn)品有可追溯要求時，應(yīng)對產(chǎn)品進行

13、時唯一性標識，唯一性標識與生產(chǎn)原始憑證、記錄相一致。如生產(chǎn)日期、班組、操作工，所用原材料狀況等記錄，本公司唯一性標識是產(chǎn)品編號。,20,第三部分：術(shù)語及其解說,一：什么是標準差？ 標準差 ，也稱均方差，是各數(shù)據(jù)偏離平均數(shù)的距離的平均數(shù)，它是離均差平方和平均后的方根，用表示。標準差是方差的算術(shù)平方根。標準差能反映一個數(shù)據(jù)集的離散程度。平均數(shù)相同的，標準差未必相同。,21,二：什么是方差？ 方差：各個數(shù)據(jù)與平均數(shù)之差的平方和的平均數(shù)，用來度量隨機變量和其數(shù)學(xué)期望（即均值）之間的偏離程度。在許多實際問題中，研究隨機變量和均值之間的偏離程度有著很重要的意義,22,可能大家對這些概念比較模糊，下面以具體

14、的計算來表達下：,假如有數(shù)列18,20,22,19,22,26,18,15 平均值:x=(18+20+22+19+19+26+14+15)/8 =20 單次測量方差 V1=(20-18)*(20-18)=4 V2=(20-20)*(20-20)=0 V3=(20-22)*(20-22)=4 V4=(20-19)*(20-19)=1 V5=(20-22)*(20-22)=4 V6=(20-26)*(20-26)=36 V7=(20-18)*(20-18)=4 V8=(20-15)*(20-15)=25 標準差和：vv=4+0+4+1+4+36+4+25=78 標準差(中誤差):m=vv/n-1

15、=78/7=3.38 方差S2=（V1+V2+V3+V4+V5+V6+V7+V8）/n=11,1428,23,三：什么是6？,六西格瑪（Six Sigma） 又稱：六式碼、六標準差、6、6Sigma，不能使用大寫的，西格瑪（，）是希臘文的字母，在統(tǒng)計學(xué)中稱為標準差，用來表示數(shù)據(jù)的分散程度。其含義引申后指：一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當于每一百萬個機會里，有6210次誤差。如果企業(yè)達到6西格瑪，就幾近完美地達成顧客要求，在一百萬個機會里，只有3.4個瑕疵。,24,變化（六個標準偏差）尺度。6管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險，降低成本，提高

16、生產(chǎn)率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，又關(guān)注過程的改進。,25,因為過程能力用來度量后，越小，過程的波動越小，過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力就越強。6理論認為，大多數(shù)企業(yè)在34間運轉(zhuǎn)，也就是說每百萬次操作失誤在621066800之間，這些缺陷要求經(jīng)營者以銷售額在15%30%的資金進行事后的彌補或修正，而如果做到6，事后彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。,26,六西格瑪DMAIC項目環(huán),27,28,定義-辨認需改進的產(chǎn)品或過程.確定項目所需的資源. 測量-定義缺陷, 收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進目標. 分析-分析在測量階段

17、所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。 改進-優(yōu)化解決方案，并確認該方案能夠滿足或超過項目質(zhì)量改進目標。 控制-確保過程改進一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài).,29,四：過程能力指數(shù),過程性能指數(shù)（Process performance index）反映了過程的固有能力，過程性能指數(shù)反映的是當前過程的性能。,30,過程能力指數(shù) 過程能力指數(shù)（Process capability index）表示過程能力滿足技術(shù)標準（例如規(guī)格、公差）的程度，一般記為CP。 1、雙側(cè)規(guī)格情形的過程能力指數(shù)，這時，過程能力指數(shù)CP的計算公式如下： 式中，T為過程統(tǒng)計量的技術(shù)規(guī)格的公差

18、幅度；TU、TL分別為上、下公差界限；為過程統(tǒng)計量的總體標準差，可以在過程處于穩(wěn)態(tài)時得到。,31,2、有偏移情形的過程能力指數(shù) 當過程統(tǒng)計量的分布均值與公差中心M不重合（即有偏移）時，如右下圖所示，顯然不合格率（如圖上的PU）增大，也即CP值降低，故式（1）所計算的過程能力指數(shù)不能反映有偏移的實際情形，需要加以修正。定義分布的總體均值與公差中心M的偏移為=|M-|，與M的偏移度K為：,32,則有偏移的過程能力指數(shù)為 這樣，當=M（即分布中心與公差中心重合，無偏移）時，K=0，則CPK=CP；而當=TU或=TL時，K=1，CPK=0，表示過程能力由于偏移而嚴重不足，需要采取措施加以糾正。顯然，具

19、有： CPKCP,33,單側(cè)規(guī)格情形的過程能力指數(shù) 若只有規(guī)格上限的要求，而對規(guī)格下限無要求，則過程能力指數(shù)計算如下： 式中，CPU為上單側(cè)過程能力指數(shù)。若TU，令CPU=0，表示過程能力嚴重不足，過程的不合格品率高達50%以上。若只有規(guī)格下限的要求，而對規(guī)格上限無要求，則過程能力指數(shù)計算如下：,34,式中，CPL為下單側(cè)過程能力指數(shù)。若TL，令CPL=0，表示過程能力嚴重不足，過程的不合格品率高達50%以上。 過程能力指數(shù)的含義 過程能力指數(shù)CP、CPK以及單側(cè)過程能力指數(shù)CPU、CPL中要使用過程的總體參數(shù)：均值和標準差，總體參數(shù)要通過尋找過程的穩(wěn)態(tài)來得到，因此，過程能力指數(shù)的前提條件是過

20、程處于穩(wěn)態(tài)，即只有偶因沒有異常的狀態(tài)。只有當過程處于穩(wěn)態(tài)時，才可以計算過程能力指數(shù)。過程能力指數(shù)反映了過程的固有能力滿足標準與規(guī)范的程度，是描述過程固有能力的指標。,35,36,五：FAMA失效模式及后果分析,過程失效模式及后果分析（Process Failure Modes and Effects Analysis，簡稱PFMEA）是一種綜合分析技術(shù)，主要用來分析和識別工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程可能出現(xiàn)的失效模式，以及這些失效模式發(fā)生后對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，從而有針對性地制定出控制措施以有效地減少工藝生產(chǎn)和產(chǎn)品制造過程中的風(fēng)險。,37,為什么要FMEA? 1 預(yù)測可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)或評估產(chǎn)品/過程中潛在的

21、失效及影響 2 持續(xù)改進不但改進并積累經(jīng)驗并將其文件化程序化 3 防錯避免同類錯誤的發(fā)生 4 客戶要求部分客戶要求供應(yīng)商有FMEA 并不斷更新 5 審核要求為通過QS9000,VDA 6.1等標準必須有FMEA 首先集中有限的資源于高風(fēng)險項降低開發(fā)成本 提高產(chǎn)品功能保證和可靠性 縮短開發(fā)周期 改善內(nèi)部信息交流 將責(zé)任和風(fēng)險管理聯(lián)系起來,38,FMEA的類型 SFMEA 對產(chǎn)品開發(fā)過程策劃綜合評估 通過系統(tǒng)子系統(tǒng)分系統(tǒng)不同層次展開 自上而下逐級分析更注重整體性邏輯性 DFMEA 對設(shè)計輸出評估識別和消除產(chǎn)品 及每一零部件的設(shè)計缺陷 PFMEA 對工藝流程的評估識別和消除 制造/服務(wù)過程中每一環(huán)節(jié)

22、的潛在隱患,39,40,1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而是你努力的不夠多。 2、孤單一人的時間使自己變得優(yōu)秀，給來的人一個驚喜，也給自己一個好的交代。 3、命運給你一個比別人低的起點是想告訴你，讓你用你的一生去奮斗出一個絕地反擊的故事，所以有什么理由不努力! 4、心中沒有過分的貪求，自然苦就少。口里不說多余的話，自然禍就少。腹內(nèi)的食物能減少，自然病就少。思緒中沒有過分欲，自然憂就少。大悲是無淚的，同樣大悟無言。緣來盡量要惜，緣盡就放。人生本來就空，對人家笑笑，對自己笑笑，笑著看天下，看日出日落，花謝花開，豈不自在，哪里來的塵埃! 5、心情就像衣服，臟了就拿去洗洗，曬曬，

23、陽光自然就會蔓延開來。陽光那么好，何必自尋煩惱，過好每一個當下，一萬個美麗的未來抵不過一個溫暖的現(xiàn)在。 6、無論你正遭遇著什么，你都要從落魄中站起來重振旗鼓，要繼續(xù)保持熱忱，要繼續(xù)保持微笑，就像從未受傷過一樣。 7、生命的美麗，永遠展現(xiàn)在她的進取之中;就像大樹的美麗，是展現(xiàn)在它負勢向上高聳入云的蓬勃生機中;像雄鷹的美麗，是展現(xiàn)在它搏風(fēng)擊雨如蒼天之魂的翱翔中;像江河的美麗，是展現(xiàn)在它波濤洶涌一瀉千里的奔流中。 8、有些事，不可避免地發(fā)生，陰晴圓缺皆有規(guī)律，我們只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改變它的軌跡。 9、與其埋怨世界，不如改變自己。管好自己的心，做好自己的事

24、，比什么都強。人生無完美，曲折亦風(fēng)景。別把失去看得過重，放棄是另一種擁有;不要經(jīng)常艷羨他人，人做到了，心悟到了，相信屬于你的風(fēng)景就在下一個拐彎處。 10、有些事想開了，你就會明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎樣，最后收拾殘局的還是要靠你自己。 11、人生的某些障礙，你是逃不掉的。與其費盡周折繞過去，不如勇敢地攀登，或許這會鑄就你人生的高點。 12、有些壓力總是得自己扛過去，說出來就成了充滿負能量的抱怨。尋求安慰也無濟于事，還徒增了別人的煩惱。 13、認識到我們的所見所聞都是假象，認識到此生都是虛幻，我們才能真正認識到佛法的真相。錢多了會壓死你，你承受得了

25、嗎?帶，帶不走，放，放不下。時時刻刻發(fā)悲心，饒益眾生為他人。 14、夢想總是跑在我的前面。努力追尋它們，為了那一瞬間的同步，這就是動人的生命奇跡。 15、懶惰不會讓你一下子跌倒，但會在不知不覺中減少你的收獲;勤奮也不會讓你一夜成功，但會在不知不覺中積累你的成果。人生需要挑戰(zhàn)，更需要堅持和勤奮! 16、人生在世：可以缺錢，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盜名;可以低落，但不能墮落;可以放松，但不能放縱;可以虛榮，但不能虛偽;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪蕩;可以生氣，但不能生事。 17、人生沒有筆直路，當你感到迷茫、失落時，找?guī)撞窟@種充滿正能量的

26、電影，坐下來靜靜欣賞，去發(fā)現(xiàn)生命中真正重要的東西。 18、在人生的舞臺上，當有人愿意在臺下陪你度過無數(shù)個沒有未來的夜時，你就更想展現(xiàn)精彩絕倫的自己。但愿每個被努力支撐的靈魂能吸引更多的人同行。 19、積極的人在每一次憂患中都看到一個機會，而消極的人則在每個機會中看到了某種憂患。莫找借口失敗，只找理由成功。 20、每一個成就和長進，都蘊含著曾經(jīng)受過的寂寞、灑過的汗水、流過的眼淚。許多時候不是看到希望才去堅持，而是堅持了才能看到希望。 1、這世上，沒有誰活得比誰容易，只是有人在呼天搶地，有人在默默努力。 2、當熱誠變成習(xí)慣，恐懼和憂慮即無處容身。缺乏熱誠的人也沒有明確的目標。熱誠使想象的輪子轉(zhuǎn)動。

27、一個人缺乏熱誠就象汽車沒有汽油。善于安排玩樂和工作，兩者保持熱誠，就是最快樂的人。熱誠使平凡的話題變得生動。 3、起點低怕什么，大不了加倍努力。人生就像一場馬拉松比賽，拼的不是起點，而是堅持的耐力和成長的速度。只要努力不止，進步也會不止。 4、如果你不相信努力和時光，那么時光第一個就會辜負你。不要去否定你的過去，也不要用你的過去牽扯你的未來。不是因為有希望才去努力，而是努力了，才能看到希望。 5、人生每天都要笑，生活的下一秒發(fā)生什么，我們誰也不知道。所以，放下心里的糾結(jié)，放下腦中的煩惱，放下生活的不愉快，活在當下。人生喜怒哀樂，百般形態(tài)，不如在心里全部淡然處之，輕輕一笑，讓心更自在，生命更恒久

28、。積極者相信只有推動自己才能推動世界，只要推動自己就能推動世界。 6、人性本善，純?nèi)缜逑魉冬摖q。欲望與情緒如風(fēng)沙襲擾，把原本如天空曠蔚藍的心蒙蔽。但我知道，每個人的心靈深處，不管烏云密布還是陰淤蒼茫，但依然有一道彩虹，亮麗于心中某處。 7、每個人的心里，都藏著一個了不起的自己，只要你不頹廢，不消極，一直悄悄醞釀著樂觀，培養(yǎng)著豁達，堅持著善良，只要在路上，就沒有到達不了的遠方！ 8、不要活在別人眼中，更不要活在別人嘴中。世界不會因為你的抱怨不滿而為你改變，你能做到的只有改變你自己！ 9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天賜，不都是一路披荊斬棘才換來的。 10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，

29、你會覺得解脫。但舌頭總會不由自主地往那個空空的牙洞里舔，一天數(shù)次。不痛了不代表你能完全無視，留下的那個空缺永遠都在，偶爾甚至?xí)惓炷睢＿m應(yīng)是需要時間的，但牙總是要拔，因為太痛，所以終歸還是要放手，隨它去。 11、這個世界其實很公平，你想要比別人強，你就必須去做別人不想做的事，你想要過更好的生活，你就必須去承受更多的困難，承受別人不能承受的壓力。 12、逆境給人寶貴的磨煉機會。只有經(jīng)得起環(huán)境考驗的人，才能算是真正的強者。自古以來的偉人，大多是抱著不屈不撓的精神，從逆境中掙扎奮斗過來的。 13、不同的人生，有不同的幸福。去發(fā)現(xiàn)你所擁有幸運，少抱怨上蒼的不公，把握屬于自己的幸福。你，我，我們大家都

30、可以經(jīng)歷幸福的人生。 14、給自己一份堅強，擦干眼淚；給自己一份自信，不卑不亢；給自己一份灑脫，悠然前行。輕輕品，靜靜藏。為了看陽光，我來到這世上；為了與陽光同行，我笑對憂傷。 15、總不能流血就喊痛，怕黑就開燈，想念就聯(lián)系，疲憊就放空，被孤立就討好，脆弱就想家，不要被現(xiàn)在而蒙蔽雙眼，終究是要長大，最漆黑的那段路終要自己走完。 16、在路上，我們生命得到了肯定，一路上，我們有失敗也有成功，有淚水也有感動，有曲折也有坦途，有機遇也有夢想。一路走來，我們熟悉了陌生的世界，我們熟悉了陌生的面孔，遇人無數(shù)，匆匆又匆匆，有些成了我們忘不掉的背影，有些成了我們一生的風(fēng)景。我笑，便面如春花，定是能感動人的，

31、任他是誰。 17、努力是一種生活態(tài)度，與年齡無關(guān)。所以，無論什么時候，千萬不可放縱自己，給自己找懶散和拖延的借口，對自己嚴格一點兒，時間長了，努力便成為一種心理習(xí)慣，一種生活方式！ 18、自己想要的東西，要么奮力直追，要么干脆放棄。別總是逢人就喋喋不休的表決心或者哀怨不斷，做別人茶余飯后的笑點。 19、即使不能像依米花那樣畫上完美的感嘆號，但我們可以歌詠最感人的詩篇；即使不能阻擋暴風(fēng)雨的肆虐，但我們可以左右自己的心情；即使無法預(yù)料失敗的打擊，但我們可以把它當作成功的一個個驛站。 20、能力配不上野心，是所有煩擾的根源。這個世界是公平的，你要想得到，就得學(xué)會付出和堅持。每個人都是通過自己的努力，去決定生活的樣子。 1、只要有堅強的意志力，就自然而然地會有能耐、機靈和知識。 2、你