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1、返回目錄,1. 能量損失的產(chǎn)生,粘滯性,相對(duì)運(yùn)動(dòng),物理性質(zhì),固體邊界,產(chǎn)生水流阻力,損耗機(jī)械能hw,2. 能量損失的分類,沿程能量損失,局部能量損失,3. 流段的總能量損失,某一流段的總水頭損失:,各種局部水頭損失的總和,各分段的沿程水頭損失的總和,1. 雷諾試驗(yàn),2. 流體運(yùn)動(dòng)的兩種流態(tài),層流,紊流,當(dāng)流速較小時(shí),各流層的流體質(zhì)點(diǎn)是有條不紊地運(yùn)動(dòng),互不混雜,這種型態(tài)的流動(dòng)叫做層流。,當(dāng)流速較大,各流層的流體質(zhì)點(diǎn)形成渦體,在流動(dòng)過程中,互相混摻,這種型態(tài)的流動(dòng)叫做紊流。,3. 層流和紊流的判別,(下)臨界雷諾數(shù),雷諾數(shù),或,4. 紊流形成過程分析,紊流形成條件,渦體的產(chǎn)生,雷諾數(shù)達(dá)到一定的數(shù)值
2、,取微體:如圖.半徑 ,長(zhǎng) 中心線和軸重合. 受力分析: 端的切向力和側(cè)面的法向力在流動(dòng)方向投 影為零.重力 ,無慣性力 在 方向上的平衡方程.,1. 圓管有效截面上的切應(yīng)力分布,由: ; 不隨r變化,方程兩邊同除 得:,粘性流體在圓管中作層流流動(dòng)時(shí),同一截面上的切向應(yīng)力的大小與半徑成正比,1. 圓管有效截面上的切應(yīng)力分布,在管壁上,由前述,代如上式得:,沒有負(fù)號(hào),每一圓筒層表面的切應(yīng)力:,另依均勻流沿程水頭損失與切應(yīng)力的關(guān)系式有:,所以有,積分整理得,當(dāng)r=r0時(shí),ux=0,代入上式得,層流流速分布為,2. 層流運(yùn)動(dòng)的流速分布,拋物型流速分布,最大流速,平均流速,3. 圓管層流流動(dòng)的流量,圓
3、管中的流量:,對(duì)于水平圓管,哈根一泊肅葉公式,4. 達(dá)西公式,由前述沿程損失公式:,得:,可見 ,層流流動(dòng)的沿程損失與平均流速的一次方成正比,5. 其它系數(shù),因沿程損失而消耗的功率:,動(dòng)能修正系數(shù):,動(dòng)量修正系數(shù):,對(duì)水平放置的圓管,此式對(duì)于圓管中粘性流體的層流和紊流流動(dòng)都適用,1. 紊流流動(dòng) 時(shí)均速度和脈動(dòng)速度,時(shí)均速度,脈動(dòng)速度,瞬時(shí)速度,同理,瞬時(shí)軸向速度與時(shí)均速度圖,注:時(shí)均參數(shù)不隨時(shí)間改變的紊流流動(dòng)稱為準(zhǔn)定常流動(dòng)或時(shí)均定常流。,2. 紊流中的切向應(yīng)力 普朗特混合長(zhǎng)度,雷諾應(yīng)力,純粹由脈動(dòng)流速所產(chǎn)生的附加切應(yīng)力,即雷諾應(yīng)力,由相鄰兩流層間時(shí)間平均流速相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的粘滯切應(yīng)力,流體質(zhì)點(diǎn)
4、在相鄰流層之間的交換,在流層之間進(jìn)行動(dòng)量交換,增加能量損失,從而出現(xiàn)脈動(dòng)切向應(yīng)力,該應(yīng)力稱作雷諾應(yīng)力。,脈動(dòng)速度示意圖,紊流中的切向應(yīng)力有兩部分組成:,2. 紊流中的切向應(yīng)力 普朗特混合長(zhǎng)度,普朗特混合長(zhǎng)度,普朗特的混合長(zhǎng)度假說 :,由,得,從而可得,則,與 不同,它不是流體的屬性,它只決定于流體的密度、時(shí)均速度梯度和混合長(zhǎng)度,3.圓管中紊流的速度分布和沿程損失,(1)圓管中紊流的區(qū)劃,區(qū)劃,速度分布,3.圓管中紊流的速度分布和沿程損失,(1)圓管中紊流的區(qū)劃,在紊流中緊靠固體邊界附近,有一極薄的層流層,其中粘滯切應(yīng)力起主導(dǎo)作用,而由脈動(dòng)引起的附加切應(yīng)力很小,該層流叫做粘性底層。,粘性底層厚度
5、,可見,0隨雷諾數(shù)的增加而減小。,粘性底層,當(dāng),當(dāng),3.圓管中紊流的速度分布和沿程損失,(1)圓管中紊流的區(qū)劃,水力光滑,水力粗糙,水力光滑和水力粗糙,管壁粗糙凸出部分的平均高度叫做管壁的絕對(duì)粗糙度() /d 稱為相對(duì)粗糙度,3.圓管中紊流的速度分布和沿程損失,(2)圓管中紊流的速度分布,紊流光滑管,紊流粗糙管,速度分布,最大速度,平均速度,速度分布,最大速度,平均速度,3.圓管中紊流的速度分布和沿程損失,(3)圓管中紊流的沿程損失,水力光滑壁面,水力粗糙壁面,1.尼古拉茲實(shí)驗(yàn),目的:,原理和裝置:,用不同粗糙度的人工粗糙管,測(cè)出不同雷諾數(shù)下的 ,然后由 算出 .,2.沿程阻力系數(shù)的變化,或,
6、尼古拉茲圖可分為五個(gè)區(qū)域: I. 層流區(qū) II.過渡區(qū) III.湍流光滑區(qū) IV.湍流過渡粗糙區(qū) V. 湍流完全粗糙區(qū),2.沿程阻力系數(shù)的變化,.層流區(qū)(Re2000),對(duì)數(shù)圖中為一斜直線,.過渡區(qū)(2320Re4000 ),情況復(fù)雜,無一定規(guī)律,.紊流光滑區(qū),尼古拉茲經(jīng)驗(yàn)公式(105Re3106 ),=0.0032+0.221Re-0.237,通用卡門一普朗特公式,當(dāng)(4103Re105 ),2.沿程阻力系數(shù)的變化,.紊流過渡粗糙區(qū),.紊流平方阻力區(qū),=f (Re , / d ),洛巴耶夫公式,=f ( / d ),流體經(jīng)過這些局部件時(shí),由于通流截面、流動(dòng)方向的急劇變化,引起速度場(chǎng)的迅速改變
7、,增大流體間的摩擦、碰憧以及形成旋渦等原因,從而產(chǎn)生局部損失,流體經(jīng)過閥門、彎管、突擴(kuò)和突縮等管件,1.管道截面突然擴(kuò)大,對(duì)1-1、2-2斷面列能量方程式,列X方向的動(dòng)量方程式,化簡(jiǎn)整理得:,所以有,2.管道截面突然縮小,損失由兩部分組成,令 ,稱為流束的收縮系數(shù),根據(jù)連續(xù)性方程 從而可得,3.彎管,流體在彎管中流動(dòng)的損失由三部分組成,一部分是由切向應(yīng)力產(chǎn)生的沿程損失,特別是在流動(dòng)方向改變、流速分布變化中產(chǎn)生的這種損失;另一部分是形成旋渦所產(chǎn)生的損失;第三部分是由二次流形成的雙螺旋流動(dòng)所產(chǎn)生的損失。,彎管中邊界層的分離,彎管截面上的雙漩渦,1.簡(jiǎn)單管道,按短管計(jì)算時(shí):,其中,按長(zhǎng)管計(jì)算時(shí):,或
8、,若令,則,1.簡(jiǎn)單管道,簡(jiǎn)單管道水力計(jì)算的基本類型,當(dāng)管道布置、斷面尺寸及作用水頭已知時(shí),要求確定管道通過的流量。 當(dāng)已知管道尺寸和輸水能力時(shí),計(jì)算水頭損失;即要求確定通過一定流量時(shí)所必須的水頭。 管線布置已定,當(dāng)要求輸送一定流量時(shí),確定所需的斷面尺寸。 對(duì)一個(gè)已知管道尺寸、水頭和流量的管道,要求確定管道各斷面壓強(qiáng)的大小。,2.串聯(lián)管道,H,對(duì)A、B截面列伯努利方程式,1,2,A,B,式中符號(hào)的下標(biāo)1、2分別代表兩段不同的管子,根據(jù)連續(xù)性方程,從以上兩方程式中消去 ,得,通常,管道的尺寸、表面粗糙度和局部損失系數(shù)是已知的,于是上式可表示為,3.并聯(lián)管道,各支管的流量與總流量應(yīng)滿足連續(xù)性方程,
9、各支管的水頭損失相等,水流滿足能量方程,或,1.分支管道,或,5.管網(wǎng),分枝狀管網(wǎng)應(yīng)按最不利點(diǎn)設(shè)計(jì)干管,在干管各段的流量分配給定,管徑由經(jīng)濟(jì)流速確定的情況下,可以決定所需作用水頭。此后的支管設(shè)計(jì)就成為已知水頭和流量求管徑的問題。,枝狀管網(wǎng),5.管網(wǎng),環(huán)狀管網(wǎng),對(duì)環(huán)狀管網(wǎng)的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)可寫出連續(xù)方程,其中獨(dú)立的比總節(jié)點(diǎn)數(shù)少一個(gè)。管網(wǎng)中的每一個(gè)閉合環(huán)水頭損失的代數(shù)和為零。方程總個(gè)數(shù)恰為管網(wǎng)中的管段數(shù)。,工程上一般采用迭代法確定各管段流量分配,先給出流量分配初值,由經(jīng)濟(jì)流速確定管徑,計(jì)算各閉合環(huán)水頭損失代數(shù)和,根據(jù)各閉合環(huán)代數(shù)和的值,推求校正流量,重新進(jìn)行流量分配,繼續(xù)迭代過程,直至滿足要求。,流體從
10、孔口以射流狀態(tài)流出,流線不能在孔口處急劇改變方向,而會(huì)在流出孔口后在孔口附近形成收縮斷面,此斷面可視為處在漸變流段中,其上壓強(qiáng)均勻。,1.孔口出流,小孔口出流、大孔口出流(按H/D 是否大于10來判定);恒定出流、非恒定出流;淹沒出流、非淹沒出流;薄壁出流、厚壁出流。薄壁出流確切地講就是銳緣孔口出流,流體與孔壁只有周線上接觸,孔壁厚度不影響射流形態(tài),否則就是厚壁出流,如孔邊修圓的情況,此時(shí)孔壁參與了出流的收縮,但收縮斷面還是在流出孔口后形成。如果壁厚達(dá)到34D,孔口就可以稱為管嘴,收縮斷面將會(huì)在管嘴內(nèi)形成,而后再擴(kuò)展成滿流流出管嘴。管嘴出流的能量損失只考慮局部損失,如果管嘴再長(zhǎng),以致必須考慮沿
11、程損失時(shí)就是短管了。,1??卓诔隽鞯姆诸?2.薄壁孔口定常出流,非淹沒出流的收縮斷面上相對(duì)壓強(qiáng)均為零。對(duì)上游斷面O-O和收縮斷面C-C運(yùn)用能量方程即可得到小孔口非淹沒出流公式,薄壁小孔口自由出流,H0 作用總水頭 孔口流速系數(shù) 孔口流量系數(shù),流經(jīng)孔口的局部阻力系數(shù) 收縮斷面突擴(kuò)的局部阻力系數(shù) 作用總水頭 孔口流速系數(shù) 孔口流量系數(shù),2.薄壁孔口定常出流,薄壁小孔口淹沒出流,淹沒出流流股一樣發(fā)生收縮,經(jīng)過收縮斷面后流股會(huì)迅速擴(kuò)散;因此局部水頭損失分成兩部分:流股收縮和流股擴(kuò)散兩部分。,H0,2.薄壁孔口定常出流,薄壁大孔口出流,H0,大孔口出流的流量公式形式不變,只是相應(yīng)的水頭應(yīng)近似取為孔口形心
12、處的值,具體的流量系數(shù)也與小孔口出流不同。,由于孔口各點(diǎn)的作用水頭差異很大,如果把這種孔口分成若干個(gè)小孔口,對(duì)每個(gè)小孔口出流可近似用小孔口出流公式,然后再把這些小孔口的流量加起來作為大孔口的出流流量。,大孔口出流的流量系數(shù),可查表,大孔口形心的水頭,3.外伸管嘴(厚壁孔口)定常出流,薄壁大孔口出流計(jì)算,管嘴出流的局部損失由兩部分組成,即孔口的局部水頭損失及收縮斷面后擴(kuò)展產(chǎn)生的局部損失,水頭損失大于孔口出流。但管嘴出流為滿流,因此流量系數(shù)仍比孔口大,其出流公式為,流速系數(shù)=流量系數(shù),局部阻力系數(shù),2.薄壁孔口定常出流,管嘴的真空度,3.外伸管嘴(厚壁孔口)定常出流,管嘴出流流量系數(shù)的加大也可以從
13、管嘴收縮斷面處存在的真空來解釋,由于收縮斷面在管嘴內(nèi),壓強(qiáng)要比孔口出流時(shí)的零壓低,必然會(huì)提高吸出流量的能力。,2.薄壁孔口定常出流,管嘴的真空度,3.外伸管嘴(厚壁孔口)定常出流,列1-1和c-c斷面的能量方程,將,代入上式,可得,將,代入后可得,縮頸處的壓強(qiáng)低于大氣壓強(qiáng),處于真空狀態(tài),該處真空的抽吸作用是流量增大,保持管嘴真空的條件,3.外伸管嘴(厚壁孔口)定常出流,管嘴長(zhǎng)度不能太短,縮頸處的壓強(qiáng)小于流體的飽和壓強(qiáng),由此可得,當(dāng),1.水擊現(xiàn)象,定義,當(dāng)有壓管中的流速因某種外界原因而發(fā)生急劇變化時(shí),將引起流體內(nèi)部壓強(qiáng)產(chǎn)生迅速交替升降的現(xiàn)象,這種交替升降的壓強(qiáng)作用在管壁、閥門或其它管路元件上好像錘擊一樣,故稱為水擊(或水錘),閥門突然關(guān)閉時(shí)有壓管道中的水擊現(xiàn)象,V=0,V0=0,V=0,流速由V00, 壓強(qiáng)增加p, 管壁膨脹,流速由0 -V0 , 壓強(qiáng)減小,恢復(fù)原狀,管壁恢復(fù)原狀,流速由-V00, 壓強(qiáng)降低p, 管壁收縮,流速由0 V0 , 壓強(qiáng)增加,恢復(fù)原狀, 管壁恢復(fù)原狀,2.水擊壓強(qiáng),閥門斷面處,管路進(jìn)口斷面處,各斷面壓強(qiáng)的變化,任意斷面處,2.水擊壓強(qiáng),依動(dòng)量定理可推得:,或,當(dāng)閥門突然完全關(guān)閉時(shí),V=0,則有,或,水擊壓強(qiáng)的計(jì)算,3.壓強(qiáng)波的傳播速度,根據(jù)質(zhì)量守恒原理可推導(dǎo)出水擊波的傳播速度,K、流體的體積模量、密度,E、D、管壁材料的
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