模具設(shè)計資源7.ppt

1、2020/9/6,1,第七章 模具管理與檢測,一、學習目標 二、主要內(nèi)容 三、本章重點 四、課后習題,2020/9/6,學習目標,通過本章的學習，使學生明確模具管理的意義，管理流程及管理的實施過程。同時，通過模具零件的測量實例，達到會測量模具零件的目的。重點掌握三坐標測量儀的操作。,2,返回,上一張,下一張,2020/9/6,主要內(nèi)容,第一節(jié) 模具標準化 第二節(jié) 模具生產(chǎn)技術(shù)管理 第三節(jié) 模具的保管與維護 第四節(jié) 模具測量,3,返回,上一張,下一張,2020/9/6,第一節(jié) 模具標準化,一、模具標準化的意義 模具標準化，就是將模具許多零件的形狀和尺寸以及各種典型組合和典型結(jié)構(gòu)按統(tǒng)一結(jié)構(gòu)及尺寸，

2、實行統(tǒng)一標準系列一并組織專業(yè)化生產(chǎn)，以滿足用戶需求。 模具標準化的意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面： （一）模具標準化是模具現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 （二）模具標準化的貫徹執(zhí)行提高了模具技術(shù)經(jīng)濟指標。 （三）模具標準化是開展模具 CADCAM工作的先決條件 。,4,返回,上一張,下一張,2020/9/6,（四）模具標準化工作為促進國際技術(shù)交往創(chuàng)造了條件 總之，模具標準化是模具工業(yè)的支柱，只有制定了模具標準，并且能得到廣泛的應用和貫徹，才能根據(jù)標準組織專門化生產(chǎn)，加快模具工業(yè)發(fā)展的進程，從而獲得較高的經(jīng)濟效益。 二、模具標準的種類、分級和屬性 （一）模具標準的種類 1、基礎(chǔ)標準 2、產(chǎn)品標準 3、方法標準

3、4、安全與環(huán)境保護標準,5,返回,上一張,下一張,2020/9/6,（二）標準的分級 1、國家標準 2、行業(yè)標準 3、地方標準 4、企業(yè)標準 （三）標準的屬性 根據(jù)標準化規(guī)定國家標準和行業(yè)標準，從1989年起分為強制性標準和推薦性標準二類，推薦性標準的代號為：“GBT”和“ZBT”。,6,返回,上一張,下一張,2020/9/6,三、我國模具標準簡介 （一）沖模標準 1、沖模術(shù)語 2、冷沖模 3、沖模模架 4、沖模模架精度檢查 5、待審批發(fā)布的沖模標準,7,返回,上一張,下一張,2020/9/6,（二）塑料模標準 1、塑料成型模具術(shù)語 2、塑料注射模具零件 3、塑料注射模具技術(shù)條件 4、塑料模模

4、架 5、 待審批發(fā)布的塑料模標準,8,返回,上一張,下一張,2020/9/6,（三）壓鑄模標準 1、壓力鑄造模具術(shù)語 2、壓鑄模技術(shù)條件 3、壓鑄模零件 （四）其它模具標準 （1）鍛模及其零件術(shù)語 （2）模鍛錘和大型壓力機用模塊技術(shù)條件 （3）硬質(zhì)合金拉制模具型式和尺寸,9,返回,上一張,下一張,2020/9/6,四、標準的貫徹和實施 （一）貫徹與實施標準的重要性 （二）貫徹的方式 1、引用 2、選用 3、補充 4、提高 貫徹標準的程序為：產(chǎn)品圖樣、工藝、工裝、檢驗量具、試制、檢驗、使用驗證、鑒定和投產(chǎn)。,10,返回,上一張,下一張,2020/9/6,第二節(jié) 模具生產(chǎn)技術(shù)管理,一、模具生產(chǎn)的組

5、織形式 （一）按生產(chǎn)工藝指揮生產(chǎn) （二）以模具裝配鉗工為核心的指揮生產(chǎn) （三）全封閉式生產(chǎn) 生產(chǎn)組織形式的不同，主要取決于模具生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的水平和生產(chǎn)規(guī)模。評定生產(chǎn)組織形式的是否合理，主要看能否保證模具質(zhì)量、提高綜合經(jīng)濟效益。,11,返回,上一張,下一張,2020/9/6,二、模具生產(chǎn)計劃管理 模具生產(chǎn)計劃管理的目的就是如何確保模具生產(chǎn)周期、按質(zhì)按時按量交付模具。 （一）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理 （二）工作步驟 1、技術(shù)資料準備,12,返回,上一張,下一張,2020/9/6,13,返回,上一張,下一張,2020/9/6,2、繪制網(wǎng)絡(luò)圖,14,返回,上一張,下一張,2020/9/6,3、計算網(wǎng)絡(luò)時

6、間,15,返回,上一張,下一張,2020/9/6,4、分析關(guān)鍵路線 5、加強信息反饋和計劃調(diào)整 （三）模具計劃網(wǎng)絡(luò)圖類型 1、生產(chǎn)準備計劃網(wǎng)絡(luò)圖 2、生產(chǎn)計劃網(wǎng)絡(luò)圖 。 3、編制關(guān)鍵設(shè)備負荷平衡圖,16,返回,上一張,下一張,2020/9/6,17,返回,上一張,下一張,2020/9/6,三、模具設(shè)計及工藝管理 四、模具技術(shù)狀態(tài)鑒定 （一）模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的意義 （二）模具技術(shù)鑒定工作 1、制件質(zhì)量檢查 2、模具工作性能和功能的檢查,18,返回,上一張,下一張,2020/9/6,第三節(jié) 模具的保管和維護,模具的使用壽命主要取決于以下四個要素:一、模具的結(jié)構(gòu)合理；二、加工制作精細；三、選材和熱處

7、理規(guī)范；四、維護及時，保管有序 。 一、模具的保管 （一）模具存放管理的基本要求 1、凡需入庫存放的模具均應帶有模具圖樣（至少有總裝圖及易損備件圖。 2、庫存放的模具、表面應有模具號、制件編號、制造完成日期等標記。 3、庫模具應有驗收合格證。,19,返回,上一張,下一張,2020/9/6,4、庫模具應有入庫單并建立臺賬。 5、入庫模具、暫時還不使用時，模架導套孔的端口要用紙片蓋上（可以利用上模座表面的油膜粘?。苑阑覊m或雜物落入導套孔內(nèi)而影響導向性能。 6、凸、凹模的刃口部分、導柱表面要涂上一層防銹油后方可入庫。 7、要求高（精密或某種特殊需要）的模具在模具裝配完后，模架的表面常刷上漆后再入

8、庫。,20,返回,上一張,下一張,2020/9/6,（二）模具存放庫要求 1、模具庫應按產(chǎn)品模具清單規(guī)定建立車間模具總賬，對所儲備的模具按產(chǎn)品劃分區(qū)域，固定地方，進行管理。 2、為了防止混亂，對庫存模具堅持順序編號辦法，在合格證的封面上注明編號，模具的上、下模標記處應打上標記。 3、對模具的存、取后，應及時登記入出，對已報廢模具應單獨存放，并及時做好記錄。 4、每年應進行一次庫存模具的盤點、按車間類別進行統(tǒng)計，做到賬物相符。,21,返回,上一張,下一張,2020/9/6,5、模具庫應具有運輸方便、通風良好的工作環(huán)境。 6、模具的存放應有個固定的地方，中小型模具一般放在模具庫的貨架內(nèi)， 大型模具

9、放在底部墊有木塊的地上，防止受潮生銹。 7、模具存放架必須有足夠的強度和風度，模具搬運要安全可靠，對于中大型模具應設(shè)有起吊環(huán)等裝置。 8、模具入庫時，每套模具均應建立檔案，記錄入庫日期、試模樣件和以后使用維修等有關(guān)事宜。,22,返回,上一張,下一張,2020/9/6,23,返回,上一張,下一張,2020/9/6,二、模具使用現(xiàn)場要求 1、模具在使用過程中，嚴禁敲、砸、磕、碰，尤其在調(diào)整過程中防止硬物損傷模具的工作零件刃口部分。 2、模具損壞后要進行分析，找出損壞原因。對于關(guān)鍵零件要保護好作業(yè)現(xiàn)場，經(jīng)設(shè)計、工藝、檢驗等有關(guān)部門分析后找出解決措施，寫出事故報告。,24,返回,上一張,下一張,202

10、0/9/6,三、模具的編號,25,返回,上一張,下一張,2020/9/6,五、模具報廢的管理辦法 六、模具的維護與運輸 （一）模具銹蝕的防護 （二）機械損傷的防護 （三）包裝和運輸 1、沖模 2、塑料模,26,返回,上一張,下一張,2020/9/6,第四節(jié) 模具測量,一、測量技術(shù)基礎(chǔ) （一）測量過程 一個完整的測量過程均包含四部分： 1、測量對象 2、測量單位 3、測量方法 4、測量精度,27,返回,上一張,下一張,2020/9/6,（二）測量方法 模具測量的基本方法有： 1、直接測量和間接測量 （1）直接測量 （2）間接測量,28,返回,上一張,下一張,2020/9/6,例如，上圖所示的彎曲

11、凸模，可用弦高法測量。非整圓半徑尺寸的獲得，可通過間接測量弦高h和弦長l，由幾何關(guān)系式求得：,29,返回,上一張,下一張,2020/9/6,2、絕對測量和相對測量 （1） 絕對測量 （2） 相對測量 （三）測量器具的分類 測量器具按其用途的不同，可分為： 1、基準量具及量儀 量具：量塊、多面棱體、基準刻度尺 （1）量儀 （2）通用量具及量儀,30,返回,上一張,下一張,2020/9/6,二、模具零件幾何量的測量 模具零件的測量內(nèi)容包括： 1）長度： 2)角度及錐度： 3)平面輪廓形狀 4)立體形狀 5)形狀誤差及位置誤差 6)表面粗糙度 7)硬度,31,返回,上一張,下一張,2020/9/6,三、模具檢測常用精密量儀簡介 1、光學