某公司質(zhì)量成本管理教材(PPT 44頁).ppt

1、2020/9/12,SZ-LB-696,1,質(zhì)量成本管理,吉田建材(深圳)有限公司,2020/9/12,SZ-LB-696,2,質(zhì)量成本,企業(yè)為確保滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費用以及當質(zhì)量發(fā)生不滿意時所遭受的損失之和。 質(zhì)量成本-企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量進行的管理活動所支出的費用和由于質(zhì)量損失所造成的損失費用的總和。,2020/9/12,SZ-LB-696,3,質(zhì)量成本的組成,實際成本=無缺陷產(chǎn)品成本+質(zhì)量成本（1.21） 質(zhì)量成本=實際成本-無缺陷產(chǎn)品成本（1.22） 保證質(zhì)量的管理活動支出的費用兩大類-鑒定成本和預防成本； 質(zhì)量損失支出的費用兩大類-內(nèi)部質(zhì)量損失成本和外部質(zhì)量損失成本,2020/9

2、/12,SZ-LB-696,4,質(zhì)量成本=（鑒定成本+預防成本）+（內(nèi)部損失成本+外部損失成本）（1.23） 公式（1.23）-前一項為確保和提高產(chǎn)品的質(zhì)量所支出的費用，后一項為質(zhì)量損失費用。 企業(yè)產(chǎn)品為取得顧客的滿意，前項成本該投入，第二項成本就要設(shè)法使其減少，這也是質(zhì)量成本管理中主要控制的項目。,2020/9/12,SZ-LB-696,5,質(zhì)量成本管理-作用,質(zhì)量成本-管理的經(jīng)濟表現(xiàn)，衡量質(zhì)量體系有效性的重要因素。對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，不但可以找到降低生產(chǎn)成本的途徑，促進經(jīng)濟效益的提高，同時還可以監(jiān)督和指導質(zhì)量管理活動的正常進行。 質(zhì)量成本-質(zhì)量管理深入發(fā)展和財務(wù)成本

3、管理必須研究的問題。 開展質(zhì)量成本管理對改進產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)素質(zhì)具有重要的現(xiàn)實意義。,2020/9/12,SZ-LB-696,6,四大作用,有利于控制和降低成本- 目前，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益復雜，顧客對外觀、精密度、可靠性要求甚高。為使產(chǎn)品滿足顧客需求所支出的質(zhì)量成本增多，約占總銷售額的510%。 分析質(zhì)量成本中四類成本的比例關(guān)系，尋求質(zhì)量成本最佳值，進行控制就能最大限度的降低質(zhì)量成本，達到降低產(chǎn)品成本的目的。,2020/9/12,SZ-LB-696,7,尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑- 對質(zhì)量成本進行分析與計算，有助于推進質(zhì)量改進計劃的實施，通過質(zhì)量改進可以提高產(chǎn)品的可靠性，預防潛在不合格的發(fā)生

4、。 管理層能掌握質(zhì)量管理中存在的問題- 通過質(zhì)量成本計算與分析，管理層能看到各項費用所占比例，能具體了解產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理中存在的問題，對企業(yè)經(jīng)濟效益帶來的影響。管理層能對質(zhì)量管理做出決策，也會支持質(zhì)量推進計劃的貫徹實施，并提供充分的資源。,2020/9/12,SZ-LB-696,8,拓寬成本管理道路 過去，我國的成本管理只是成本的事后計算，沒有管理到生產(chǎn)經(jīng)營全過程，目標成本沒有有效手段進行控制。 引入質(zhì)量成本后，對成本實施全過程的預防性的控制，還要針對不同職能，分別核算，從而擴大的成本管理的職能和工作范圍，使成本管理進入一個新階段。,2020/9/12,SZ-LB-696,9,質(zhì)量成本管理-

5、三項原則,應(yīng)以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的- 質(zhì)量成本應(yīng)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、設(shè)備條件及人員素質(zhì)等相適應(yīng)，根據(jù)本企業(yè)的特點，建立質(zhì)量成本管理體系，尋求適宜的質(zhì)量成本目標并有效地控制。 應(yīng)以真實可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)- 實施質(zhì)量成本管理過程中，所使用的各種記錄、數(shù)據(jù)務(wù)必真實、可靠。才可能做到核算準確、分析透徹、考核真實、控制有效。否則，勢必流于形式，無法獲取效益。,2020/9/12,SZ-LB-696,10,把質(zhì)量成本管理的職責明文列入各相關(guān)職能部門- 質(zhì)量成本管理是生產(chǎn)經(jīng)營全過程的管理，涉及各相關(guān)職能部門。如：財務(wù)、檢驗、生產(chǎn)、售后服務(wù)、貨倉等部門。 只有把質(zhì)量成本的統(tǒng)計及分析納入其質(zhì)量職能

6、中去，才能堅持不懈的開展這項工作。僅靠質(zhì)量部門是開展不了質(zhì)量成本管理工作的。,2020/9/12,SZ-LB-696,11,一般程序,認真開展質(zhì)量成本管理的宣傳教育 質(zhì)量成本管理是新課題，涉及很多部門和人員。必須進行宣傳和教育工作，讓參與的人員理解和支持質(zhì)量成本管理工作。 建立質(zhì)量成本管理體系- 組織結(jié)構(gòu)與職責 質(zhì)量成本歸集的內(nèi)容 實施質(zhì)量成本管理所需的記錄表格及統(tǒng)計表、報告等。,2020/9/12,SZ-LB-696,12,質(zhì)量成本管理體系培訓- 部門職責培訓、記錄表格、墻報要求、編寫分析報告等方面。 編制質(zhì)量成本計劃- 達到適宜的質(zhì)量成本而籌劃的各種措施 每個推行部門必須編制質(zhì)量成本計劃并

7、付諸實施，逐漸使質(zhì)量成本進入受控狀態(tài)。 計劃應(yīng)規(guī)定質(zhì)量成本目標，采取具體措施，要求目標定量（可測量），措施可操作，一般每年編制一次，下年的計劃應(yīng)充分考慮去年計劃實施結(jié)果。,2020/9/12,SZ-LB-696,13,質(zhì)量成本的統(tǒng)計、計算與分析- 規(guī)定質(zhì)量成本核算期后（月核算），核算部門收集各部門質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)和記錄，統(tǒng)計、計算并匯總墻報，根據(jù)質(zhì)量成本匯總表，責任部門（財務(wù)部或品質(zhì)部或其它部門）應(yīng)進行質(zhì)量成本趨勢分析，并編寫質(zhì)量成本報告。 質(zhì)量成本考核- 各部門質(zhì)量成本的控制狀況與經(jīng)濟責任制掛鉤。一般應(yīng)每月考核一次。,2020/9/12,SZ-LB-696,14,提出質(zhì)量改進計劃- 領(lǐng)導及相關(guān)

8、部門根據(jù)質(zhì)量成本報告，結(jié)合具體情況，確定以質(zhì)量改進目標為核心的質(zhì)量改進計劃及相應(yīng)質(zhì)量改進措施，落實實施改進部門和進度（時間），凡質(zhì)量改進與企業(yè)質(zhì)量體系運作文件有關(guān)連的，應(yīng)完善體系文件。 注1-由于企業(yè)基礎(chǔ)情況不同，質(zhì)量成本管理不一定一步到位，可分階段推行。如可以先統(tǒng)計質(zhì)量損失，等運作穩(wěn)定后再統(tǒng)計質(zhì)量成本，穩(wěn)定后再進行設(shè)置質(zhì)量成本目標等。 注2-質(zhì)量成本管理可以用統(tǒng)計核算方法，今后若有條件，可根據(jù)國家財務(wù)制度的深化改革過渡到會計核算。,2020/9/12,SZ-LB-696,15,質(zhì)量成本-項目構(gòu)成,預防成本 鑒定成本 內(nèi)部損失成本 外部損失成本,2020/9/12,SZ-LB-696,16,預

9、防成本,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高?？刂乒ば蛸|(zhì)量，預防潛在故障損失而采取的措施所發(fā)生的各項費用。 GB/T10300-“預防發(fā)生故障而支付的費用”。包括- 質(zhì)量計劃工作費- 為制定質(zhì)量政策、目標，質(zhì)量計劃而開展一系列活動所發(fā)生的費用。 如：推行ISO9000管理體系，購置的質(zhì)量標語、宣傳畫，并用鏡框懸掛在各主要場所，編寫發(fā)放質(zhì)量手冊和體系文件所發(fā)生的費用，都可列入質(zhì)量計劃工作費內(nèi)。,2020/9/12,SZ-LB-696,17,設(shè)計評審費 開發(fā)設(shè)計新產(chǎn)品，在設(shè)計過程的各個階段所進行的設(shè)計評審費用，為設(shè)計評審提供依據(jù)的產(chǎn)品實驗和試驗所支付的一切費用。 工序能力研究費 為使產(chǎn)品達到符合性質(zhì)量，對

10、工藝能力進行調(diào)查研究及保持工藝能力而采取的措施所發(fā)生的一切費用。 工序能力研究-直接產(chǎn)品和間接產(chǎn)品。 如某包裝材料廠，直接產(chǎn)品為包裝紙箱，間接產(chǎn)品為絲印后的污水，污水處理設(shè)備的現(xiàn)有能力不足，特請外部專家進行分析研究，并由外部施工單位對現(xiàn)有設(shè)備進行改造，這些費用可列入此項目中。,2020/9/12,SZ-LB-696,18,質(zhì)量審核費 對質(zhì)量管理體系、工序質(zhì)量以及對供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進行審核所支付的一切費用。 例如：ISO9000體系認證審核費、對供應(yīng)商進行審核所支付的旅差、食宿費等等。 質(zhì)量情報信息費 給市場質(zhì)量情報和廠內(nèi)外質(zhì)量信息的收集、分析、處理等發(fā)生的費用。也包括購置國內(nèi)、外各類標準、

11、資料等所支出的費用。,2020/9/12,SZ-LB-696,19,質(zhì)量培訓費 以達到質(zhì)量要求或改進產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進行培訓所支出的費用。例如：內(nèi)部質(zhì)量審核員培訓費、專題培訓費，與設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品或提高產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的國內(nèi)、外考察，為培訓的實施所提供的培訓設(shè)施、培訓資料費等 質(zhì)量改進措施費 制定和貫徹各項質(zhì)量改進或預防措施，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而進行的活動所發(fā)生的一切費用。,2020/9/12,SZ-LB-696,20,例：某廠的機芯托盤壓入工序，由于使用常規(guī)測量工具監(jiān)測，托盤高度的控制不穩(wěn)定，效率低，經(jīng)研究分析后制定改進計劃，需增加一臺激光高度自動測試儀，這筆費用也可列入此項

12、目。 質(zhì)量獎 質(zhì)量獎、提案獎、QC小組獎、安全獎、節(jié)能獎等均可列入此項。 供貨商質(zhì)量保證費 對供貨商提出質(zhì)量保證要求而支付的外部質(zhì)量保證費用。例如-某企業(yè)有一個機芯馬達供應(yīng)商，原規(guī)定供貨商出貨檢查是抽樣檢查，現(xiàn)在某企業(yè)提出要求全檢出貨，供應(yīng)商要求支付質(zhì)量保證費，就屬此類。,2020/9/12,SZ-LB-696,21,鑒定成本,用于檢驗和試驗，以評定產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求所支付的費用，包括- 進貨檢驗費 對購進的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進廠驗收檢驗費用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費用。 工序檢驗費 產(chǎn)品制造過程中對在制品的質(zhì)量所進行的檢驗而支付的費用。 成品檢驗費 對完工產(chǎn)品

13、鑒別是否符合規(guī)定要求而進行檢驗或試驗所發(fā)生的費用。包括產(chǎn)品方圓認證費（即產(chǎn)品質(zhì)量審核費）。,2020/9/12,SZ-LB-696,22,檢驗、測量和試驗設(shè)備校準費 包括以上設(shè)備的周期校準費以及日常維護所支出的費用。 試驗材料費 破壞性試驗所報廢的產(chǎn)品成本以及耗用材料和勞務(wù)費。,2020/9/12,SZ-LB-696,23,內(nèi)部損失成本,交貨前因產(chǎn)品不能滿足規(guī)定要求所造成的損失。如：返工、復檢、報廢等。產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費用之和。包括- 廢品損失 因產(chǎn)品（半成品、成品、外購、外協(xié)產(chǎn)品），無法修復的缺陷或在經(jīng)濟上不值得修復而報廢所造成的損失。包括庫

14、存物資變質(zhì)報廢費用。由于設(shè)計變更引起的材料報廢也列入此項。,2020/9/12,SZ-LB-696,24,返工（含返修）損失 返工或返修產(chǎn)品所發(fā)生的更換零部件費用和工時費用；返工、返修后檢驗費用的總和。 復檢費 庫存物資（含物料、半成品、成品）超過規(guī)定貯存期的規(guī)定，在投放使用或出貨前的復檢費用。 停工損失費 由于質(zhì)量問題引起設(shè)備停工所造成的損失費用。（不應(yīng)包括不可抗力原因的停工或生產(chǎn)計劃變更引起的停工，設(shè)備加工參數(shù)調(diào)整或計劃維修而造成的設(shè)備停工）,2020/9/12,SZ-LB-696,25,質(zhì)量故障處理費用 由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費用，包括抽樣檢查不合格進行篩選的費用。 產(chǎn)品降級損失費 產(chǎn)

15、品質(zhì)量達不到規(guī)定要求降低等級所造成的損失費。,2020/9/12,SZ-LB-696,26,外部損失成本,交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。 如保修、保換、保退、索賠、訴訟費等，產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費用的總和。 它和內(nèi)部質(zhì)量損失成本的區(qū)別-產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。包括- 索賠費 由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶投訴，進行索賠處理所支出的一切費用。 退貨損失費 由于產(chǎn)品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切費用。,2020/9/12,SZ-LB-696,27,保修費 在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶進行修理服務(wù)的一切費用。 降價損失 由于產(chǎn)品低于標準，經(jīng)與顧客協(xié)商同意折價出售

16、的損失費。 訴訟費 因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用。 返修或挑選費 產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗及有關(guān)設(shè)備的折舊費用之和。,2020/9/12,SZ-LB-696,28,質(zhì)量成本數(shù)據(jù)-收集與統(tǒng)計,預防成本數(shù)據(jù)-由質(zhì)量管理部門、設(shè)計開發(fā)部門、檢驗部門根據(jù)費用支付憑證統(tǒng)計。 鑒定成本數(shù)據(jù)-由設(shè)計開發(fā)部門、檢驗、監(jiān)測部門按費用支付憑證統(tǒng)計。 內(nèi)部損失成本數(shù)據(jù)-由檢驗部門、生產(chǎn)車間、貨倉統(tǒng)計員、根據(jù)廢品報廢單、生產(chǎn)工作票等原始憑證統(tǒng)計。 外部損失成本數(shù)據(jù)-由售后服務(wù)部門，根據(jù)反饋信息憑證統(tǒng)計。,2020/9/12,SZ-LB-696,29,質(zhì)量成本核算,在質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收

17、集的基礎(chǔ)上，應(yīng)按質(zhì)量成本項目進行逐級核算匯總。 匯總表分兩 種：一種是車間（科室）的質(zhì)量成本統(tǒng)計表（5.21），另一種是整個企業(yè)的質(zhì)量成本統(tǒng)計核算匯總表（5.22），也可以按產(chǎn)品、工序的質(zhì)量成本核算匯總，以便對每種產(chǎn)品進行分析，從而找出影響質(zhì)量成本的若干重要因素，以便改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。,2020/9/12,SZ-LB-696,30,表5.21 （ ）月份質(zhì)量成本統(tǒng)計表,2020/9/12,SZ-LB-696,31,表5.22 （ ）月質(zhì)量成本統(tǒng)計核算匯總表,2020/9/12,SZ-LB-696,32,質(zhì)量成本報告,提供企業(yè)領(lǐng)導和各有關(guān)職能部門制訂質(zhì)量政策、目標和質(zhì)量改進的依據(jù)，質(zhì)量成本

18、管理部門應(yīng)定期向企業(yè)領(lǐng)導報告質(zhì)量成本。 報告內(nèi)容 提出報告期內(nèi)質(zhì)量成本總額及質(zhì)量成本構(gòu)成的主要項目。 提出報告期內(nèi)質(zhì)量損失率數(shù)據(jù)。,2020/9/12,SZ-LB-696,33,質(zhì)量損失率（%）=內(nèi)部質(zhì)量成本+外部質(zhì)量成本100% 報告期工業(yè)總產(chǎn)值對質(zhì)量損失率進行對比分析，作出分析結(jié)論。 提出影響質(zhì)量成本中有關(guān)問題及關(guān)鍵因素，確定對應(yīng)的改進措施。 對典型事項寫出具體的分析結(jié)果。 預測下報告期的質(zhì)量成本控制目標，（一般在新的一年到來時才重新確定控制目標） 報告的形式-報表式、圖表式、陳述式和綜合式。企業(yè)自選。,2020/9/12,SZ-LB-696,34,質(zhì)量成本分析,通過質(zhì)量損失找出影響質(zhì)量成

19、本的關(guān)鍵因素，為質(zhì)量改進提供信息，最終以達到降低成本為目的： 質(zhì)量成本總額分析 從每個月度（或季度）的質(zhì)量成本總額數(shù)據(jù)，分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況，找出發(fā)展趨勢。,2020/9/12,SZ-LB-696,35,質(zhì)量成本構(gòu)成分析 分析內(nèi)部質(zhì)量損失成本占質(zhì)量成本總額（或報告期工業(yè)總產(chǎn)值）的比率-內(nèi)部損失成本率。 內(nèi)部損失成本率（%）=內(nèi)部質(zhì)量損失成本100% 質(zhì)量成本總額 或 內(nèi)部損失成本率（%）=內(nèi)部質(zhì)量損失成本100%報告期工業(yè)總產(chǎn)值 分析外部質(zhì)量損失成本占質(zhì)量成本總額或報告期工業(yè)總產(chǎn)值的比率。 外部損失成本率（%）=外部質(zhì)量損失成本100% 質(zhì)量成本總額 或 外部損失成本率

20、（%）=外部質(zhì)量損失成本100%報告期工業(yè)總產(chǎn)值,2020/9/12,SZ-LB-696,36,分析鑒定成本與預防成本率（參照以上） 分析內(nèi)外損失成本之和與總質(zhì)量成本的比率（參照以上） 以上分析的目的-為了能清楚地顯示企業(yè)在報告期內(nèi)質(zhì)量成本項目的構(gòu)成情況，以便找到控制和降低質(zhì)量成本的途徑。 質(zhì)量成本科目與其它基數(shù)比較分析 質(zhì)量損失成本總額可與銷售收總額比較計算出百元銷售額的質(zhì)量損失率；質(zhì)量損失成本也可以與利潤相比較計算出百元利潤、質(zhì)量成本率等等。,2020/9/12,SZ-LB-696,37,質(zhì)量成本控制,通過各種措施，達到質(zhì)量成本目標的一種管理活動，實現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，完成質(zhì)量成本計

21、劃，實現(xiàn)降低成本目標的保證。 確定質(zhì)量成本控制目標 企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身條件（包括各級人員素質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備的先進程度、產(chǎn)品的復雜程度、供應(yīng)商提供物料的質(zhì)量、過程控制文件與控制質(zhì)量等）充分考慮以往質(zhì)量成本統(tǒng)計記錄，經(jīng)綜合分析后，確定質(zhì)量成本控制目標。 質(zhì)量成本目標-企業(yè)總目標，各部門分解目標，便于考核也有利于操作。,2020/9/12,SZ-LB-696,38,企業(yè)過去從未進行過質(zhì)量損失的統(tǒng)計與分析- 第一步統(tǒng)計質(zhì)量損失率，目的-掌握目前質(zhì)量損失情況，便可確定質(zhì)量成本控制目標。 目標要修訂-一般實施一階段，發(fā)現(xiàn)問題糾正和改進，若有效果就可對目標進行調(diào)整，可以一年調(diào)整一次，由企業(yè)根據(jù)現(xiàn)狀決定。 確定質(zhì)量成本目標應(yīng)充分考慮目標實施的可行性，使職工經(jīng)過一定努力可以實現(xiàn)，避免員工喪失信心，走過場。,2020/9/12,SZ-LB-696,39,尋求最佳質(zhì)量成本點,根據(jù)質(zhì)量成本控制狀況，尋求企業(yè)最佳質(zhì)量成本。 鑒別成本和預防成本-隨著合格品率提高而增加 內(nèi)外損失成本-隨合格品率的增加而減少。 從經(jīng)濟的觀點看，適當?shù)馁|(zhì)量成本應(yīng)建