大體積混凝土施工方案

1、濟南轉(zhuǎn)山項目濟南轉(zhuǎn)山項目 A-4A-4 地塊地塊 大體積混凝土施工方案大體積混凝土施工方案 編編 制：制： 審審 核：核： 審審 批：批： 中國建筑第二工程局有限公司中國建筑第二工程局有限公司 20172017 年年 0505 月月 目目 錄錄 一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù).2 2 二、二、 工程概況工程概況.3 3 三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備.6 6 四、施工計劃及安排四、施工計劃及安排.8 8 五、主要施工方法五、主要施工方法.9 9 六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求.1515 七、施工安全保證措施七、施工安全保證措施.1616 一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1、 單位工程施工組織設(shè)計單位工程施工組

2、織設(shè)計 濟南轉(zhuǎn)山A-4地塊施工組織總設(shè)計對混凝土分項工程的相關(guān)要求。 2 2、 主要參考規(guī)范規(guī)程主要參考規(guī)范規(guī)程 (1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2015） (2)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） (3)大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009） (4)山東省建筑工程施工工藝規(guī)程（DBJ14-032-2004） 3 3、其他參考資料、其他參考資料 (1) 本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計 (2) 建筑施工手冊縮印本第五版 (3) 融創(chuàng)建造指引及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) (4) 建筑工程常見質(zhì)量問題預(yù)防措施 (5) 濟南市建筑工程混凝土施工管理的相關(guān)規(guī)定 二、二、

3、工程概況工程概況 1 1、總體工程概況、總體工程概況 序號項目內(nèi)容 1工程名稱濟南轉(zhuǎn)山項目 A-4 地塊施工總承包工程 2工程地址山東省濟南市歷下區(qū)轉(zhuǎn)山西路以東、經(jīng)十東路以南 3建設(shè)單位山東中投建邦置業(yè)有限公司 4設(shè)計單位中國建筑設(shè)計院有限公司 5監(jiān)理單位濟南中建建筑設(shè)計院有限公司 6施工單位中國建筑第二工程局有限公司 7建設(shè)規(guī)模建筑面積約 13.2 萬平方米 8項目性質(zhì)商務(wù)辦公樓及附屬商業(yè) 9施工范圍施工圖紙范圍內(nèi)建筑安裝施工（詳見施工組織設(shè)計） 10工期974 日歷天 11質(zhì)量目標(biāo) 確?！皾鲜袃?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程” 爭創(chuàng)“山東省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu) 工程” 12安全文明目標(biāo) 確?！皾鲜薪ㄖ┕ぐ踩拿鞴さ?/p>

4、”，爭創(chuàng)“山東省 安全文明工地” 2 2、建筑設(shè)計概況、建筑設(shè)計概況 序號項目內(nèi)容 1建筑面積約 13.2 萬平方米 2建筑層數(shù)及高度A#樓 29 層，121.70 米；B#樓 23 層，93.90 米 3結(jié)構(gòu)類型框架核心筒 4設(shè)計使用年限50 年 5建筑耐火等級一級 防水等級一級 地下外墻、 底板、頂板 一級 6防水工程地下室底坑、 排水溝、集 水坑、消防 泵房 一級 7二次結(jié)構(gòu)內(nèi)墻厚度 200 厚加氣混凝土砌塊 150 厚混凝土空心砌塊 8內(nèi)外裝飾工程樓地面石材樓面、水泥砂漿樓面、地磚樓面等 墻面 外墻：石材格柵玻璃幕墻、隱框玻璃幕 墻、全玻幕墻；內(nèi)墻：膩子墻面等 頂棚膩子頂棚 墻裙水泥砂

5、漿 防水等級一級 防水層合理使 用年限 25 年 屋面種類上人平屋面、種植屋面（車庫頂板） 9屋面工程 防水材料SBS 改性瀝青防水卷材（聚酯胎型） 門窗類型斷橋鋁鋼化安全玻璃 技術(shù)類型節(jié)能門窗10門窗工程 五金選用不詳 3 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 序號項目內(nèi)容 1結(jié)構(gòu)形式框架核心筒 2設(shè)計使用年限50 年 3 建筑結(jié)構(gòu)的安全 等級 二級 4基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級 5 建筑物的耐火等 級 一級 6地基形式采用天然地基 7基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ) 8基礎(chǔ)標(biāo)高-21.3m、-21.1m 9鋼筋等級一級、三級 10鋼筋連接二級以上接頭連接 筏板基礎(chǔ) C30P10 墻、柱 C35、C40、C45、C5 0、

6、C55、C60 梁、板C25、C30 11混凝土強度等級 其他 C30P10、C30P8、C3 0P6 基礎(chǔ)底板下部鋼筋 40mm 12 混凝土保護層厚 度（mm）基礎(chǔ)頂面；地下室頂板底面；地 15mm 下室外墻非迎土墻 地下車庫頂板迎土墻；地下室外 墻迎土墻；消防水池池壁、底板、 二 a 類柱、梁；二 b 類板、墻 25mm 環(huán)境一類柱、梁；二類 a 類板 20mm 二 b 類柱、梁 35mm 一類板、墻 15mm 基礎(chǔ)底板1700mm、1400mm、900mm、700mm 高 柱500*500mm、600*500mm、700*700mm 等 墻體 200mm、250mm、300mm、350

7、mm、400mm 、500mm、600mm 13結(jié)構(gòu)尺寸 樓板 200mm180mm150mm120mm100mm 4 4、大體積混凝土部位概況、大體積混凝土部位概況 本工程采用筏板基礎(chǔ)，A座主樓范圍核心筒下筏板厚為1700mm，其余筏板 厚為700mm。B座主樓范圍核心筒下筏板厚為1400mm，其余筏板厚為600mm。 混凝土強度等級為C30P10。 5 5、施工指導(dǎo)原則、施工指導(dǎo)原則 混泥土的澆筑原則為整體推移式連續(xù)澆筑的方式，即大斜坡薄層推移式澆 筑，不設(shè)置施工縫，確保結(jié)構(gòu)整體性強。 三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備 1 1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備 1.1 熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

8、。 1.2 搜集有關(guān)大體積混凝土施工的資料，作好混凝土的材料準(zhǔn)備。 1.3 大體積混凝土施工應(yīng)在鋼筋、模板工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗收 合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 1.3 大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單 位時間所需量的 1.2 倍。 1.4 混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備按照大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496- 2009）的要求配置和布設(shè)，保溫材料要齊備，并排專人負(fù)責(zé)測溫工作管理。 大體積混凝土施工前，對工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，逐級技術(shù)交底，同時建立嚴(yán) 格的崗位責(zé)任制和交接班制度。 2 2、機具準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備 基礎(chǔ)和主體施工階段，采用汽車泵和塔吊解決混凝土的垂直運輸。 主要施工機械表

9、 序號設(shè)備名稱規(guī)格功率（kW）臺數(shù)備注 1塔吊 TC7020、TC703 0 1102 R=60 米 2汽車泵中聯(lián)重科262 米 3混凝土測溫儀2部 4電焊機BX3-630-1452臺 5HZ-50 型振搗器8部 6混凝土磨光機2臺 7碘鎢燈5個 8鐵鍬10把 其他小型工具10套 3 3、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備 3.1 原材料 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間 1混凝土C30P10m9502017.06.25 2木方50*100mm 、100*100mm根2002017.05.26 3多層板15mm2302017.05.26 4止水鋼板3.0*300mmm1502017.05.26 5磚200*9

10、0*50mm塊35002017.05.26 6砂石噸2.52017.05.26 大體積混凝土施工時所用水泥 3d 的水化熱小于 240KJ/Kg，7d 的水化熱小 于 270KJ/Kg，水泥中鋁酸三鈣的含量小于 8%。 嚴(yán)格控制粉煤灰的參量，以免因為粉煤灰的參量過大而降低了混凝土的抗 拉強度。 3.2 配合比設(shè)計 采用混凝土 60d 強度作為指標(biāo)，將其作為混凝土的配合比設(shè)計依據(jù)。 所配置的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不大于 160mm。 拌合水用量不大于 175kg/m3。 粉煤灰摻量不超過膠凝材料用量的 40%，礦渣粉的參量不超過膠凝材料用 量的 50%，粉煤灰和礦渣粉摻和料的總量不大

11、于混凝土中膠凝材料總量的 50% 水膠比不宜大于 0.5，砂率宜為 35%42% 4 4、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 （1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗收。 （2）基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合模板支模。 （3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混 凝土?xí)r找平用。 （4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備 好。 （5）項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照 明用。 （6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各 負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 5 5、試

12、驗檢驗工作的內(nèi)容、試驗檢驗工作的內(nèi)容 5.1 模板和對拉螺桿材料的檢驗 對拉螺桿按照國家標(biāo)準(zhǔn)送檢，須符合國家要求的強度。 5.2 鋼筋材料的檢驗 5.3 混凝土材料的檢驗 四、施工計劃及安排四、施工計劃及安排 1 1、施工部位、施工部位 本工程采用筏板基礎(chǔ)，A座主樓范圍核心筒下筏板厚為1700mm，面積為 370m2。B座主樓范圍核心筒下筏板厚為1400mm，面積為226m2。屬于大體積混 泥土。 2 2、工期要求、工期要求 基礎(chǔ)部位自2017年06月12日開始施工，至2017年06月27日完成，要求16個 工作日完成。 施工總計劃 序號樓號 開始時間結(jié)束時間 砼澆筑施工計劃 1主樓基礎(chǔ)筏板

13、2017年06月12日2017年06月27日2017年06月25日2017年 06月27日 3 3、勞動力組織、勞動力組織 現(xiàn)勞動力安排如下： 基礎(chǔ)混凝土澆筑砼工30人，電焊工4人，鋼筋工10人，木工10人，雜工6人； 序號工種名稱勞動力人數(shù)進(jìn)場時間 1專職安全員22017.06.01 2質(zhì)檢員22017.06.01 3技術(shù)員12017.06.01 4木工102017.06.12 5塔司22017.06.12 6信號工22017.06.12 7電焊工42017.06.12 8混凝土工302017.06.12 9鋼筋工102017.06.12 4 4、職責(zé)分工、職責(zé)分工 混凝土工負(fù)責(zé)磚胎膜的砌筑

14、、抹灰砼的澆筑、養(yǎng)護、剔鑿等。 木工負(fù)責(zé)導(dǎo)墻模板支設(shè)、模板加固、模板拆除； 電焊工負(fù)責(zé)鋼筋筋的焊接牢固、準(zhǔn)確； 雜工負(fù)責(zé)機具的清運、協(xié)助吊裝、雜物清理和混凝土養(yǎng)護。 五、主要施工方法五、主要施工方法 1 1、施工要點、施工要點 （1）混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確 定，整體連續(xù)澆筑時宜為 300500mm。 （2）整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并應(yīng)在前層 混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間歇最長時間不大于混凝土的初凝 時間?；炷恋某跄龝r間通過攪拌站確定。當(dāng)層間間歇時間超過混凝土的初凝 時間時，層面應(yīng)按照施工縫處理。 （3）混凝土澆筑從低

15、處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。 （4）混凝土采用二次振搗工藝。 （5）混凝土底板甩茬處施工縫，采用止水鋼板處理措施。 （6）清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗 骨料。 （7）在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤濕， 但不得有積水。 （8）對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。 （9）混泥土澆筑過程中，采取防止受力鋼筋、定位鋼筋、預(yù)埋件等移位和 變形的措施，并及時清理混凝土表面的積水。 （10）大體積混凝土澆筑面及時進(jìn)行二次抹壓處理。 （11）混凝土的養(yǎng)護持續(xù)時間不得少于 14d，并經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整 情況，保持

16、混凝土表面濕潤。 （12）混凝土的入模溫度控制在 30 度以下。 （13）大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混 凝土澆筑后，每晝夜不少于四次，入模溫度的測量，每臺班不少于 2 次，混凝 土的每條測溫軸線上，監(jiān)測點不少于 4 處。沿澆筑混凝土厚度方向，必須布置 外表、底面和中心溫度測點。 2 2、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計算、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計算 根據(jù)業(yè)主及設(shè)計要求，對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土 中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆 筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對 大體積混凝

17、土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混 凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 溫差不宜超過25度；本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制 可采取調(diào)整保溫層的厚度。 3 3、施工工藝、施工工藝 3.13.1 施工段的劃分及澆筑順序施工段的劃分及澆筑順序 由于基礎(chǔ)底板尺寸大，底板厚度為 1700mm、1400mm，基礎(chǔ)底板按照后澆 帶劃分為 5 個施工段，混凝土的澆筑順序按照施工后澆帶澆灌?；A(chǔ)底板外側(cè) 采用木模板支模，基礎(chǔ)底板上的電梯坑、積水坑部位采用木模板支模。模板和 支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措

18、施。模板 拆除后，四周砌筑 240 厚磚墻，然后水泥砂漿找平層，采用雙面自粘卷材防水， 防水層上抹 1:3 水泥砂漿。 3.23.2 鋼筋鋼筋 鋼筋在場外鋼筋場進(jìn)行加工，底板鋼筋采用直螺紋套筒連接。基礎(chǔ)底板鋼 筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板鋼筋 及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。 3.33.3 混凝土澆筑混凝土澆筑 （1）混凝土澆筑前，提前報送混凝土澆筑申請表，批復(fù)后進(jìn)行混凝土 澆筑施工。 （2）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用 2 臺混凝土 輸送泵送筑。 （3）大體積混凝土基礎(chǔ)底板整體性、抗?jié)B性能要求高，混凝

19、土連續(xù)澆筑， 不留施工縫。 底板采用分層澆筑法，在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。下 層混凝土澆筑完畢后先拆管回到起始澆筑部位后澆筑上層混凝土。 （4）澆筑前立指示桿劃線標(biāo)明每層澆筑厚度。澆筑時采用泵管配布料機， 每臺泵負(fù)責(zé)一個區(qū)域。施工中合理安排施工順序，控制混凝土在澆筑過程中均 勻上升，分層澆筑可使下層混凝土的水化熱在初凝時間內(nèi)充分散發(fā)，可減少混 凝土的蓄熱量，防止水化熱的積聚，從而減少溫度應(yīng)力。 （5）混凝土澆筑時自由下落高度不超過 2m，若超過 2m 時，應(yīng)采取加長 軟管和串桶方法。在泵送過程中料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以免吸入空氣產(chǎn)生 堵塞。 （6）混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡

20、度、循序推進(jìn)、一次到頂”的 澆筑工藝?；炷帘密嚥剂蠗U的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混 凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向 前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵 送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土 之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也 便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。 （7）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過的混凝土初凝時間。間歇 時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急 措施。 （8）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處

21、配置34臺振搗器，因為混凝土 的坍落度比較大，在1.3米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù) 責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗?；炷?土振搗操作時要做到快插慢拔。在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中50mm 左右，混凝土應(yīng)振搗密實，每一插點振搗時間宜為2030s，視其混凝土表面呈 水平不再顯著下沉、不再出氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振動棒插點要均勻排列，移 動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為400500mm）。振搗棒與模板 的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件。如 有移位，必須立即調(diào)整到位。 （9）由于混凝土坍落度比

22、較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼 筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混 凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。 （10）現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1 組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用；l組作仍14d強度備用。 （11）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工 程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。 3.43.4 砼面層處理及泌水處理砼面層處理及泌水處理 3.4.1 砼面層處理 處理程序：初凝前一次抹壓臨時覆蓋塑料膜混凝土終凝前 12h 掀膜二次抹壓覆膜養(yǎng)護 大體積砼表面的水泥漿較厚，澆筑后 58h

23、內(nèi)初步用長刮尺刮平，用抹子 滾壓兩遍，初步分散水泥漿。待表面收干后，再用木抹子搓平壓實，以防止表 面裂縫出現(xiàn)。第二遍抹壓要掌握好時間，以初凝時間前 1 小時為宜，但由于施 工現(xiàn)場白天、晚上氣溫不一樣，對凝結(jié)時間有影響，因此可以有手壓有痕的方 法控制抹壓時間。抹壓完成后，立即用塑料掃帚在混凝土表面沿最上層鋼筋方 向掃毛。 3.4.2 泌水處理 混凝土澆筑過程中泌水較少時用鐵鍬均勻分開，較多時人工將其收集于灰 斗內(nèi)用塔吊吊運走，避免因泌水多而造成混凝土收縮裂縫產(chǎn)生。 大體積混凝 土分層澆筑，上下層間隔的時間較長，各澆筑層容易產(chǎn)生泌水層。在結(jié)構(gòu)四周 側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自然排至集

24、水坑。 3.53.5 混凝土測溫混凝土測溫 （1）測溫點的平面布置原則： 1）平面形狀中心； 2）中心對應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處。 3）主風(fēng)向部位?？傊疁y溫點的位置應(yīng)選擇在溫度變化大，容易散熱、受環(huán) 境溫度影響大，絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。 （2）選擇具有代表性的兩個交叉豎向剖面進(jìn)行測溫，豎向剖面交叉宜通過 中部區(qū)域。豎向剖面的周邊及內(nèi)部應(yīng)設(shè)置測溫點周邊及內(nèi)部測溫點上下、左右 對齊；每個豎向位置設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于3處，間距不大于0.5米。每個橫向 設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于4處，間距不應(yīng)小于0.5米且應(yīng)不大于10m。 A#樓測溫點布置 B#樓測溫點布置圖 （3）基礎(chǔ)底板混凝土澆

25、筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分為 兩種規(guī)格，測溫點布置見附圖.測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時測 溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有 3 根分別布置在砼的上、 中、下位置，上下測點均位于砼表面 10 厘米處（即不同長度的測溫線），在線 的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。另外在空氣，保溫層中各埋設(shè) 1 個測 溫點測量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn) 將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。 （4）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。 測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假

26、。測溫記錄要填寫 清楚、整潔，換班時要進(jìn)行交底。 （5）測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強度達(dá)到時間， 強度，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。 （6）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部分溫度之差達(dá)到25度或溫度異常， 應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時采取措施。 （7）測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。 3.63.6 混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護 （1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋 一層塑料薄膜，然后灑水。 （2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)， 防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。 （3）柱、墻插筋

27、部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。 （4）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及 塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 4 4 、混凝土裂縫控制、混凝土裂縫控制 大體積混凝土施工配合比設(shè)計符合建筑施工手冊的規(guī)定，并加強混凝土的 養(yǎng)護工作。 （1）用保溫隔熱法對大體積混凝土進(jìn)行養(yǎng)護。 （2）大體積混凝土施工時，應(yīng)對混凝土進(jìn)行溫度控制，并符合下列規(guī)定： 1）混凝土入模溫度不大于 30 度；混凝土澆注體最大升溫值不宜大于 50 度。 2）在覆蓋養(yǎng)護階段，混凝土澆筑體表面以內(nèi) 4080mm 位置處的溫度與澆 筑體表面溫度差值不宜大于 25 度，結(jié)束覆蓋后，混凝土體表

28、面以內(nèi) 4080mm 位置處溫度差值不宜大于 25 度。 3）混凝土澆筑體內(nèi)部相鄰兩測點的溫度差值不宜大于 25 度。 4）混凝土降溫速率不宜大于 2.0 度/d；當(dāng)有可靠經(jīng)驗值時，降溫速率要求 可適當(dāng)放寬。 （3）用草袋和塑料薄膜進(jìn)行保溫和保濕。 （4）結(jié)構(gòu)內(nèi)部測溫點的測溫應(yīng)與混凝土澆筑養(yǎng)護過程同步進(jìn)行。 （5）基礎(chǔ)大體積混凝土環(huán)境溫度測點應(yīng)距基礎(chǔ)邊一定位置。 六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符 合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。 混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合本方案的要求。 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗

29、要符合規(guī)定。 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 允許偏差 序號項目允許偏差（mm）檢驗方法 1 軸線 位移 柱、墻、梁8尺量檢查 層高 10 2標(biāo)高 全高 30 用水準(zhǔn)儀或尺量 檢查 每層5 用 2m 托線板檢 查 3 柱 墻垂 直度 全高 H/1000 且不大于 30 用經(jīng)緯儀或吊線 和尺量檢查 4表面平整8 用 2m 靠尺和楔 形塞尺檢查 5預(yù)理鋼板中心線位置偏移10尺量檢查 6 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 偏移 5尺量檢查 7預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查 七、施工安全保證措施七、施工安全保證措施 1 1、組織保障、組織保障 項目設(shè)置安全部，下設(shè)安全管理人員，針

30、對大體積混凝土部分派專人監(jiān)看。 勞務(wù)分配專職安全管理人員，服從項目安全管理人員安排。組織機構(gòu)圖如下： 2 2、安全措施、安全措施 （1）泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站入，按要求操作，泵管支撐牢固。 （2）振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。 （3）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗進(jìn)行清 洗。并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。 （4）嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。 （5）混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部 連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬

31、的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，切斷電源。 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個彎；操作 時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也 不得全部插入混凝土中。 振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫 度過高時，停歇降溫后方可使用。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線 拖拉振搗器。 電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦。經(jīng)常檢查 電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平

32、板上，電器開關(guān)裝在手把 上。 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處， 并有防雨措施。 （6）汽車泵支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動。布料桿升離支架后 方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。 3 3、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案 大體積混凝土工程涉及的事故包括：觸電事故、物體打擊、模板坍塌、火 災(zāi)等不可預(yù)見性的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴大，制定以 下應(yīng)急預(yù)案與措施： 3.13.1 救援預(yù)案的目的救援預(yù)案的目的 事故發(fā)生后，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn) 得到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)

33、展。 3.23.2 應(yīng)急處置基本原則應(yīng)急處置基本原則 更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居 民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急 行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混 亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn) 應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第 一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、 統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。 3.33.3 建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)及職責(zé)建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)及職責(zé) 3.3.1

34、項目部成立事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：唐應(yīng)初 副組長：莫君、潘龍飛、王軼楊、高遠(yuǎn)志 組員（搶險隊）：宋相建、張博、王超、張棟、柳太勝 3.3.2 預(yù)案組織機構(gòu)人員職責(zé) （1）組長職責(zé) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并 實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制； 復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程； 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員 撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； 與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排； 在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作； 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，