6S管理(3H)ppt課件.ppt

1、,6S 管理,1,課程目的,了解6S活動(dòng)的意義 了解6S活動(dòng)的內(nèi)容 掌握6S活動(dòng)的推行要點(diǎn),2,一. 5S 活動(dòng)的來歷,5S活動(dòng)起源于日本，包括： 1. 整理（SEIRI） 2. 整頓（SEITON） 3. 清掃（SEISO） 4. 清潔（SETKETSE） 5. 素養(yǎng)（SHITSUKE） 因它們?nèi)照Z的羅馬拼音以“S”開頭，簡(jiǎn)稱“6S”,3,5S與6S、7S、10S,目前在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全（safety）要素，形成“6S”。有的企業(yè)加上節(jié)約（save）形成“7S”活動(dòng)，有的企業(yè)加上習(xí)慣（shiukanka）、服務(wù)（service）及堅(jiān)持（shikoku）形成“10S”。但是萬變不離其宗

2、，所謂“6S”、 “7S”、 “10S”、都是從“5S”里衍生出來的。,4,6S口訣,整理：要與不要，一留一棄 整頓：科學(xué)布局，取用快捷 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境 清潔：形成制度，貫徹到底 素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣 安全：安全操作，生命第一,5,6S活動(dòng)之間的關(guān)系,只有整理沒整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3 S 效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要； 日積月累勤改善，公司管理水平高。,6,二. 為什么推行6S活動(dòng),減少浪費(fèi) 提高效率 減少安全事故 品質(zhì)管理的基礎(chǔ) 增加企業(yè)的凝聚力 提升企業(yè)的形象,7,三. 6

3、S活動(dòng)的步驟,準(zhǔn)備工作 把現(xiàn)狀排成照片 6S區(qū)域的劃分,8,目的：騰出空間，防止誤用和誤送，塑造清 爽的工作環(huán)境，消除積壓。 方法： 1.使用人自行處理 2.部門內(nèi)部溝通處理 3.推行小組共同商議，必要時(shí)報(bào)總經(jīng)理決定,Step 1：整理,定義：選出并處理所有不必要的物品。,9,Step 1：整理,制定判別基準(zhǔn)， 規(guī)定一個(gè)堆放 無用物品 地點(diǎn)； 自己檢查工作環(huán)境，清理不必要的物 品； 檢查組檢查，認(rèn)定為現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品掛上紅牌子，整改后收回紅牌子。,步驟,10,Step 2：整頓,定義：需要的物品按使用方便的要求放置并 標(biāo)識(shí),2.工作場(chǎng)所清楚、方便,目的： 1.一目了然，消除尋找時(shí)間,3.塑造目

4、視管理的工作場(chǎng)所,11,定點(diǎn),例：使用工具板,例：放入到有記號(hào)的存放處,定量,定容,例：不過量浪費(fèi),Step 2：整頓 方法：,12,步驟： 分析現(xiàn)狀，劃分區(qū)域，劃線 整理并放入到正確的地方 標(biāo)識(shí)清楚，一目了然,Step 2：整頓,13,Step 3：清掃,定義：創(chuàng)造沒有垃圾、污物的工作環(huán)境。,目的： 1.使工作場(chǎng)所干凈，令人心情愉快,2.減少臟亂對(duì)品質(zhì)的影響,3.減少工傷事故,14,Step 3：清掃,方法,產(chǎn)生源對(duì)策；,工作現(xiàn)場(chǎng)必須由操作人員清理；,早發(fā)現(xiàn)早糾正。,15,Step 3：清掃,步驟,決定清掃對(duì)象（場(chǎng)所、設(shè)備、空間）,決定責(zé)任人，公布責(zé)任書,規(guī)定清掃方法（時(shí)間、工具、）,16,

5、Step 4：清潔,定義：鞏固3S達(dá)到的水平，使之規(guī)范化、制度化。,評(píng)比成績(jī),目的：保持已獲得的成果， 塑造良好整體形象。,方法： 1.制定定期檢查制度和查檢表 6S查檢表.XLS 2.制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度 6S獎(jiǎng)懲辦法.doc,17,Step 4：清潔,步驟：,標(biāo)志,將 6S的職責(zé)區(qū)域、內(nèi) 容、周期、 目標(biāo)等文 件化；,用目視管理、看板管理 強(qiáng)化6S意識(shí)；,18,持續(xù)開展，不斷改進(jìn)。,19,Step 5：素養(yǎng),定義：養(yǎng)成良好個(gè)人習(xí)慣，形成良好精神面貌。,目的： 1.提升員工素質(zhì) 2.創(chuàng)造良好的企業(yè)文化氛圍,20,4. 加強(qiáng)員工素質(zhì)教育；,方法： 1.統(tǒng)一廠服，戴廠牌,2.制定員工守則，并組織學(xué)

6、習(xí)了解,3. 培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神。,21,Wahpeton 6S Program,22,5S 安全生產(chǎn),統(tǒng)計(jì)顯示，工傷事故很大部分原因是由工作場(chǎng)所的環(huán)境因素造成的，實(shí)施5S可以有效地改善工作環(huán)境，從而確保安全生產(chǎn)。,與,23,安全的含義,不傷害自己 不傷害別人 不被他人傷害 消除隱患，預(yù)防事故在發(fā)生，保障人、財(cái)、物在安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)在發(fā)展。,24,推行要領(lǐng),落實(shí)全員的安全教育與訓(xùn)練 管理好消防設(shè)備 健全安全管理制度體系 徹底做好“5S”，才能帶來“6S”,25,杜邦公司十大安全理念,所有安全事故要可以防止的 各級(jí)管理層對(duì)各自的安全直接負(fù)責(zé) 所有安全操作隱患是可以控制的 安全是被雇傭的條件 員工必須接受

7、嚴(yán)格的安全培訓(xùn) 各級(jí)主管必須進(jìn)行安全檢查 發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)消除 工作外的安全和工作內(nèi)安全同樣重要 良好的安全就是一門好生意 員工的直接參與是關(guān)健,26,事先之策：預(yù)防 事中之策：救援 事后之策：整改和懲戒,27,程序化的安全管理模式 事后型安全管理模式 預(yù)防型的安全管理模式,28,6S推行步驟,制定政策，成立架構(gòu),擬定計(jì)劃，確認(rèn)范圍,6S政策/組織架構(gòu)圖,實(shí)施時(shí)間表、計(jì)劃的傳達(dá)和貫徹(溝通會(huì)議),劃定責(zé)任區(qū)和責(zé)任人,責(zé)任區(qū)域圖/責(zé)任人/檢查員,制定守則,整理整頓準(zhǔn)則/清掃守則/值日表/檢查表/每日6S時(shí)間/檢查規(guī)定/評(píng)比規(guī)定,實(shí)施動(dòng)員,培訓(xùn)/動(dòng)員大會(huì)/工序召集會(huì)/宣傳海報(bào)/標(biāo)語/標(biāo)語、圖標(biāo)

8、征集比賽,正式實(shí)施,29,6S推行步驟,正式實(shí)施,實(shí)施前拍照,問題查找,問題查找表,登記時(shí)間和位置,行動(dòng),紅牌子/物件分類/區(qū)域劃分/定購(gòu)、制作工具/每日清掃/每日檢查,實(shí)施評(píng)比,內(nèi)部評(píng)比/外部評(píng)比/月度(季度)評(píng)比/年終總評(píng)比/個(gè)人評(píng)比/部門評(píng)比/獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰,6S審核,現(xiàn)場(chǎng)巡視/定期/不定期/拍照/公布,實(shí)施總結(jié),改善,30,在工作場(chǎng)所選擇計(jì)劃好的某一處地方,設(shè)定準(zhǔn)則將需要和不需要的物品分辨出來,把不需要的物品再分類(紅牌子),6S推行組織架構(gòu),最高管理層,6S委員會(huì)(EHSFC),6S推動(dòng)小組,6S責(zé)任區(qū),6S實(shí)施責(zé)任人,6S審核小組,6S檢查員,31,要丟棄是任何時(shí)間都可以做得到的。 因

9、為太忙所以沒空整理、整頓。 整頓之后空間不夠了，沒有那么多架子放東西。 來上班是要從事生產(chǎn)的，不是來做6S的。 現(xiàn)在把它丟了，以后必然會(huì)用到。 上級(jí)不支持，沒有資源。 不知跟他們說過多少次，就是不配合推行。,實(shí)施6S過程中的常見托辭,32,亂擺亂放(原因：未劃定區(qū)域，未分類存放，未放回原位) 不用的東西未及時(shí)丟棄(臨時(shí)產(chǎn)生的雜物亦應(yīng)劃區(qū)存放，并規(guī)定時(shí)間及時(shí)處理) 沒有養(yǎng)成習(xí)慣順手進(jìn)行整理(典型：寫字臺(tái)面) 不該放東西的地方擺放東西(典型：柜子頂上/窗臺(tái)/桌子底下/機(jī)器腳下) 角落沒有進(jìn)行清理，成為廢物堆積場(chǎng)所 工具、清掃用具、個(gè)人防護(hù)用品損壞或功能不全未及時(shí)更換 柜子里面未整理，東西未歸類擺放，未標(biāo)示 墻上或機(jī)器上的工作指引、宣傳畫、招貼、