小區(qū)道路道板磚施工方案

1、小區(qū)院面及路面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、施工面四周彈好+0.5m水平控制線。2、使用專業(yè)測繪儀器放量施工控制線。3、清運建筑垃圾。4、詳細(xì)標(biāo)記上下水管路、排水明溝、各檢查井位置。5、同質(zhì)道板磚應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達(dá)到表面無明水。6、復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（二） 材料要求1、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。3、同質(zhì)道板磚：進(jìn)場驗收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除。色號不同的嚴(yán)禁混用，選同質(zhì)道板磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)

2、行套選，長、寬、厚不得超過lmm，平整度用直尺檢查。（三）施工機(jī)具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）的規(guī)定。三、 操作工藝 1、工藝流程：灰土墊層 找標(biāo)高、拉線馬路牙子 鋪砌路面磚灌縫（留置伸縮縫內(nèi)灌砂） 2、灰土墊層：在已夯實的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項操作，按設(shè)計要求的厚度分層進(jìn)行，厚度不應(yīng)小于320mm。 灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為37（熟化石灰粘土），粘土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大于

3、15mm。熟化石灰可采用磨細(xì)石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。 灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。 灰土拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150250mm，夯實干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求。3、找標(biāo)高、拉線：灰土墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計要求的路面標(biāo)高，延路長進(jìn)行砸木樁（或鋼筋棍），用水準(zhǔn)儀抄平后，拉水平線。4、安馬路牙子（靠場區(qū)道路的鋪裝面馬路牙子為海德路橋施工，注意配合施工）：測量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行預(yù)制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標(biāo)高，再進(jìn)行埋設(shè)，上口找平、找直，灌縫后兩側(cè)培土掩實。5、鋪裝面層： 5.1、對進(jìn)場的

4、鋪裝面層磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。拉水平線，根據(jù)路面場地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排面層石材，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層（配合比按設(shè)計要求），不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。 在鋪砌前要根據(jù)路面（場區(qū)）寬度進(jìn)行排磚（或板塊），如有非整磚（或板塊時），要均分排在路寬（場

5、區(qū)）的兩側(cè)邊，用合適塊材補(bǔ)齊，與馬路牙子相接，若不設(shè)馬路牙子時，要注意路邊的順直，并要培土保護(hù)。5.2、灌縫：鋪砌后2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料（灰砂）進(jìn)行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護(hù)。6、冬期施工：6.1、冬期施工時，其摻入的防凍劑要經(jīng)試驗后確定其摻入量。6.2、如使用砂漿時，最好用熱水拌合，砂漿使用溫度不得低于+5，并隨拌隨用，做好保溫。6.3鋪砌完成后，要進(jìn)行覆蓋，防止受凍。四、質(zhì)量保證措施1、保證項目：1.1面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。2、基本項目：

6、1）面層 1.1花崗石板塊面層板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 1.2碎拼大理石面層：顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整光潔。2）、板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 2.1、花崗石、大理石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。 2.2、碎拼花崗石、大理石面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。 2.3、路面的坡向、雨水口等應(yīng)符合設(shè)計要求，排水暢通，無積水現(xiàn)象。 2.4、預(yù)制混凝土塊、水

7、泥花磚路面鋪設(shè)穩(wěn)固，表面平整，無松動和缺棱、掉角的板塊，縫寬均勻，縫格順直。 2.5、路邊面順直，高度一致，棱角整齊。3） 允許偏差項目見下表項目允許偏差(mm)檢驗方法橫坡0.2/100用坡度尺檢查表面平整度7用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4）以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)來保證分項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。5）進(jìn)一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，

8、使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。6）實行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。7）加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。8）加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗站和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)備，對工程所用

9、的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測控制。9）施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。10）虛心聽取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時落實工程師及代表的改進(jìn)意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。11）作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時編制竣工文件。12）堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9000質(zhì)

10、量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。13）建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。14）成品保護(hù) 14.1、 路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車行駛。 14.2、無馬路牙子的路面，注意對路邊混凝土塊的保護(hù)，防止路邊損壞。 14.3、運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 14.4、鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 14.5、在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2M

11、Pa。 14.6、大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，鋪裝區(qū)域應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。15） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 15.1、鋪裝面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象：主要原因是地基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌，開春后土化凍下沉。因此在鋪砌板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作鋪裝。 15.2、板面松動：鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2d后，立即進(jìn)行灌縫，并填塞密實，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊松動。另外要控制不要過早上車碾壓。15.3、板面平整度偏差過大、高低不平：在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以兩端標(biāo)準(zhǔn)再拉

12、通線進(jìn)行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時用2m靠尺檢查手整度，不符合要求時及時修整。 15.4板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土末浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。 15.5、接縫高低木平、縫子寬窄不勻；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且不同區(qū)域交接處的標(biāo)高必須相通一致。五、安全保證措施1現(xiàn)場設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工序的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3施工前，施工管理人員要向操作人員做專項技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部分要下技術(shù)指導(dǎo)書。4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)北京市勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。5施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)