室外附屬工程施工組織設(shè)計

1、南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工程室外附屬工程施工組織設(shè)計第一章工程概況本工程為南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工程， 小區(qū)內(nèi)安置房工程已施工完成。室外場地為回填土 , 土質(zhì)為雜填土，室外附屬工程包括安昌鎮(zhèn)蔬菜新村安置點進入小區(qū)道路與小區(qū)內(nèi)道路、給水管線、污水排水管線、雨水排水管線、景觀裝飾、種植綠化等工程。第二章編制依據(jù)1、甲方提供得設(shè)計施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(g5004 2）3、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范( b0209-95)4、工程測量規(guī)范 (gb50026-9)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( b02022002)6、砌體工程施工及驗收規(guī)范(g 20320

2、02)7、城市道路與建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范jgj50-201、j142018、公路路基施工技術(shù)規(guī)范jj03 95、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范b5268- 710、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5303202、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范gb50299812、園林工程質(zhì)量檢驗評定標準(d/tj0 -70 0） 3、城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范 （cj/t82-99 ）14、園林栽植土質(zhì)量標準 （dj08-231 98）15、國家現(xiàn)行得衛(wèi)生與消防等工程設(shè)計規(guī)范、第三章施工部署第一節(jié)施工總目標室外綜合管網(wǎng)工程就是南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工程得重點工程，對安裝質(zhì)量標準要求較高, 所以要充

3、分考慮各方面因素對施工造成得影響 , 提前調(diào)配充足得人力與材料, 對各工種作業(yè)時間順序及同土建施工得配合進行總體規(guī)劃與布署, 確保給排水、 以及道路、綠化景觀得建設(shè)等施工任務(wù)均能保質(zhì)如期完成。1、時間部署原則 : 在確保質(zhì)量得前提下，地下工程要搶, 混凝土路面結(jié)構(gòu)工程要快。周密細致得安排, 確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。2、空間部署原則：采取立體交叉施工。在時間與空間安排上為創(chuàng)造精品工程打下堅實得基礎(chǔ)。3、勞動力部署原則 : 必須優(yōu)選技術(shù)操作水平高, 思想素質(zhì)好得工種進場施工 , 人數(shù)充足合理。、機械設(shè)備配備部署原則: 配足先進得施工機械設(shè)備，滿足材料運輸。保證施工進度與工程質(zhì)量。、施工管理部署原則：

4、要調(diào)配知識層次高、技術(shù)水平高得人員從事技術(shù)質(zhì)量管理工作。6、現(xiàn)場布置部署原則 : 科學(xué)合理得布置施工現(xiàn)場, 達到安全文明施工得要求 .第二節(jié)建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位施工組織管理施工組織機構(gòu)圖 ( 見下頁）項目經(jīng)理第三節(jié)技術(shù)負責人項目副經(jīng)理質(zhì)量管理目標按工程施工質(zhì)量一次性交驗合格得質(zhì)量目標,主要從以下幾個方面進行管理 .材造資安施料價料全（ 1）質(zhì)量保證體系中, 所有人員得質(zhì)量責任制必須落實到每個人工設(shè)管管文組備理理明頭。組組組組(2) 嚴格執(zhí)行公司程序文件不合格物資控制程序與不合格工序產(chǎn)品控制程序遵循得流程就是:各工種施工班組發(fā)現(xiàn)不合格標識記錄評審整改（處置) 整改后確認作出不合格整改 ( 處

5、置）結(jié)果報告采取糾正措施糾正措施得跟蹤驗證（ 3) 項目工程部每半月召開一次質(zhì)量分析會， 就各種信息反映出得影響質(zhì)量得主要問題進行廣泛深入得分析 ; 從人、機、料、苗木等方面尋找產(chǎn)生不合格得原因 , 并針對主要原因，采取有效得措施，明確實施責任人、完成時間、驗證及方式等。（ 4）項目工程部質(zhì)檢員對所有分項工程、分部工程得質(zhì)量評定資料進行自檢，證實就是否正確、齊全、手續(xù)完備技術(shù)內(nèi)業(yè)按照工程技術(shù)資料控制程序與市建委關(guān)于工程技術(shù)檔案資料得有關(guān)規(guī)定，認真整理好工程技術(shù)資料 , 并進行自檢。（ ) 制定成品、苗木保護措施，對設(shè)計有特定要求得工程成品、苗木保護，規(guī)定專門得防護措施、防護方法, 以確保工程質(zhì)

6、量 .（ 6) 整體工程合格率 100%,植物物成活率 100，植被覆蓋率 95,病蟲害發(fā)生率 90 。第四節(jié)安全管理目標杜絕重大傷亡事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、環(huán)境污染事故得發(fā)生。重特大安全事故率為零, 輕傷事故率 1, 環(huán)境污染、投訴與處罰為零。(1 ）強制執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查標準 ，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)得責任人 , 層層落實安全生產(chǎn)責任制 , 并落實到每個人頭。（ 2) 施工用電執(zhí)行三相五線制。三級配電兩級保護 , 實行一箱一閘一漏電保護器得要求 .( ) 機械設(shè)備得維護、養(yǎng)護管理。（ 4) 嚴禁違章操作、瞎指揮、嚴肅事故處理。（ 5) 職業(yè)健康、環(huán)境保護制度得落實。第四章施工

7、計劃本工程室外附屬工程在0 8-1 開工 , 要求在 014年1月3日完工。項目部根據(jù)本工程得特點與施工現(xiàn)場得實際情況, 經(jīng)合理部署 ,確保在 180日歷天內(nèi)完成合同規(guī)定得全部工作內(nèi)容, 進度計劃從全局出發(fā) , 注重整體效果，統(tǒng)籌安排分項工程得施工程序與工期計劃.進度計劃安排得原則為“先地下、后地上” ，“先主要、后附屬”盡量縮短施工工期。工期緊迫得情況下 , 必須以“倒計時” 得方式 , 以“大滾動、大流水、動態(tài)管理”為指導(dǎo)，采用“二級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃”分級管理得模式，建立工期預(yù)警系統(tǒng)，基本要點就是以業(yè)主提出得指令性計劃為前提 , 一級網(wǎng)絡(luò)為目標 , 形象控制為框架 , 子網(wǎng)絡(luò)為保證 , 小流

8、水為補充，階段計劃為輔助 , 保證計劃得連續(xù)性、均衡性與可實施性。由于工程工期緊，任務(wù)重 , 項目部決定總體先進行給排水、雨水、井室、等地下工程先施工，并且可以采取齊頭并進同時進行方式，完成后在恢復(fù)地坪再施工弱電線管， 緊接著進行場坪道路及景觀得施工，最后進行地上得景觀施工。施工時注意工序之間得銜接 , 盡量減少工序之間時差。施工準備第一節(jié)施工準備1、施工前應(yīng)逐級進行技術(shù)交底。主要工序與關(guān)鍵部位得施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程得位置與標高均應(yīng)交底至直接操作人員, 各種施工交底均應(yīng)記錄備查 .2、施工前必須詳細熟悉設(shè)計文件及施工圖紙, 及時組織圖紙交底 ,對施工現(xiàn)場進行詳細查勘。第二節(jié)施工測量、進入

9、施工現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)計資料與業(yè)主交付得控制點，認真校核各控制點高程及坐標， 若與現(xiàn)狀不符 , 應(yīng)及時與設(shè)計單位與業(yè)主聯(lián)系。、施工過程中，測量人員對平面與水準測量應(yīng)準確及時, 并應(yīng)及時向施工人員提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁, 測量標志應(yīng)堅固穩(wěn)定 , 施工人員對測量標志應(yīng)認真保護。3、雨水、排水管道施工測量時, 對管路得關(guān)鍵位置得標高要進行重點控制，如管路起點處、檢查井( 雨水井）得進出口處、化糞池得進出口外、管路終點（市政管網(wǎng)井）等, 嚴格按照施工設(shè)計圖得標高質(zhì)量要求。第三節(jié)施工隊人員配備施工作業(yè)層人員得就是項目得具體執(zhí)行者與操作者, 按照以人為本、專業(yè)合理得原則進行施工作業(yè)層人員得配備，工程涉及道路土

10、方、污水管道等多個專業(yè) , 施工人員不僅要求具備較強得專業(yè)能力，更要求一專多能。配備時既要充分發(fā)揮專業(yè)特點, 又要注意其工序之間得互聯(lián)性 , 做到專業(yè)水平高、知識面廣。為確保專業(yè)人員得操作水平與能力 , 抽派專業(yè)人員對參加施工得人員進行理論知識與實際操作能力得培訓(xùn)與考核， 不合格人員堅決不允許進場。第四節(jié)勞動力安排工種級別高峰人數(shù)按工程施工階段投入勞動力情況測量工33330水電工10555510砼工5415 550磚工12121250模板工28550綠化技工鋪貼技工205 510普工2焊工22222木工8288其它專業(yè)工5555第五節(jié)材料準備景觀工程得材料主要分為三大部分, 即硬景材料、苗木。

11、( ）因工期緊、質(zhì)量要求高、材料品種規(guī)格多，物資、苗木準備工作應(yīng)做得格外充分 , 材料計劃要詳細、準確，并加以落實、保證施工進度 , 要求做到，及時、充足（ 2）常規(guī)物資得準備 : 如辦公桌椅、 施工用具、測量儀器、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、照明燈具、滅火器等。(3 ）施工所用建筑安裝所用物資材料、苗木。根據(jù)施工進展情況與安排進場時間 , 主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書, 并按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗、檢驗得材料主動遞交檢驗結(jié)果，經(jīng)審核確認進場后分類堆放, 并作好標識。(4) 各種措施用材應(yīng)即時、準確、質(zhì)量嚴格控制與抽查。第六節(jié)機械設(shè)備得準備主要施工機械設(shè)備需用計劃表序號機械或

12、設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)能力備注挖掘機輪式臺13租賃1m2挖掘機履帶式臺20、租賃m33裝載機50 型臺1租賃4壓路機臺1租賃5鋼筋彎曲機臺1租賃6滾筒式攪拌臺225m3租賃機h7灰砂拌合機臺2自有交流電焊機臺2自有9插入式振搗臺自有器1切割機臺15自有11自卸汽車輛5 0租賃12木工機具臺2自有13打夯機臺2自有14打磨機臺2自有剪草機臺1自有516高枝剪臺1自有全站儀臺1自有7光學(xué)水準儀臺2自有8第七節(jié)施工技術(shù)準備（）組織施工技術(shù)人員閱讀與熟悉由建設(shè)單位提供得施工圖紙,寫出讀圖記錄 , 并匯總施工圖中存在得問題, 以利在設(shè)計圖紙會審交底會上解決。（ ) 準備本工程需用得施工驗收規(guī)范及技

13、術(shù)標準及其標準圖集。(3) 寫出砼試配委托書 , 送原材料檢驗 .（）針對本工程得特點與技術(shù)要求, 及時安排各工種操作人員熟悉施工要點 , 調(diào)配安排好各工種人員( ）提出原材料計劃，半成品加工計劃, 制定詳細有針對性得各分部分項施工組織方案。( ) 施工物資材料、喬、灌植物、苗木供應(yīng)商考查評定、并選擇合格供應(yīng)報送業(yè)主、監(jiān)理審核批準.第五章主要分部分項施工藝與施工方法第一節(jié)總體定位放線首先詳細閱讀施工圖 , 熟悉施工圖中各園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)埋安裝管線等得相對位置并與現(xiàn)場逐一核對 , 若與現(xiàn)場不符得要及時與業(yè)主及監(jiān)理溝通并確定調(diào)整方案。 然后以原有得建筑施工水準點為基礎(chǔ)建立網(wǎng)絡(luò)，按照

14、一定距離位置設(shè)定幾個永久性水準測量點。把業(yè)主提供得永久水準點引到設(shè)定測量點 , 作為施工測量依據(jù)并做好記號 , 注上數(shù)據(jù)，作好保護措施并在施工資料中記錄保存 . 根據(jù)確定得基準點，按照施工圖紙所示得方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、膠線等依次將園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)埋安裝管線等位置確定 , 并做好相應(yīng)記號，再測量出每個部位得原始標高，以便為下一步基礎(chǔ)施工提供有效數(shù)據(jù) .第二節(jié)化糞池施工措施本工程共個化糞池 , 結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定工程施工工藝順序如下：化糞池基坑土方開挖基坑上口圍欄基坑降水基坑底部清槽鋪墊層下碎石層混凝土墊層混凝土底板砌筑池壁紅磚化糞池中圈梁澆筑及以下池體抹灰中圈梁

15、以下回填中圈梁以上砌筑池壁化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土化糞池頂蓋預(yù)制板制作化糞池頂蓋拆模抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿土方回填、拆除圍欄化糞池預(yù)制頂蓋安裝砌檢查井。根據(jù)本工程特點各分項工程確定如下施工方案：( ) 、土方工程施工措施土方開挖時進場挖掘機與自卸式汽車配合人工開挖，放坡系數(shù)1：、25, 嚴禁在基坑四周堆土，開挖土方全部運至 5 公里以外棄土場 , 基底開挖至原狀土層 , 如超挖或發(fā)生擾動 , 采用 15mm級配砂換填至設(shè)計標高。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標高后 , 于基坑一角設(shè)置集水坑 , 基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集到集水坑內(nèi), 設(shè)一臺 n 0 泥漿泵晝夜抽水 ,專人瞧護為

16、防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后, 立即清理基槽 , 驗槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層.土方開挖過程中 , 設(shè)專人監(jiān)控周圍土體，發(fā)現(xiàn)沉降嚴重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時通知槽底施工人員離開坑底，待險情排除后再行施工。(2) 、砌體工程施工措施、采用 m7、5 水泥砂漿砌頁巖實心磚 , 所用砂漿要隨用隨拌 , 砂漿稠度為 70- 100mm，并要在 34 小時內(nèi)用完 , 砂漿所用砂、水泥變動時 , 要及時調(diào)整配比。、砂漿拌與采用重量比, 配料誤差在 2%以內(nèi)。、砌磚前一天 , 應(yīng)把磚澆水濕潤 , 嚴禁干磚上墻 , 吸水深度控制在15m以上 , 防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。、磚砌

17、體要上下錯縫 , 內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁, 砌筑時采用“三一 砌磚法，杜絕縮口灰與板凳灰，水平灰縫得砂漿要飽滿, 飽滿度不低于 80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法， 不得出現(xiàn)透亮灰縫 , 水平灰縫厚度控制在1 m。落地灰在初凝前回收 , 重新攪入新砂漿中使用。、砌第一皮磚前，當基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20m時應(yīng)把上表面用 20 細石砼找平 , 找平后再砌 , 砌磚完后用笤帚凈墻縫。、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻得大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12m.、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線, 砌底磚時 , 應(yīng)跟線 , 雙面掛線 , 撂底磚后進行盤角 , 盤角每

18、次不宜超過5 皮高 , 并用靠尺 , 線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚得高度對準皮數(shù)桿, 按盤好得墻角為準，掛線砌磚。、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到:1、墻大角與墻面垂直準確。、五皮一吊線 , 三皮一靠尺 .、砌筑過程中 , 必須丁磚壓頂 , 沿墻面每隔一定間隔得豎縫處，彈出墨線 , 墨線線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。(3) 、鋼筋工程施工措施1。材料要求(1) 、鋼筋出廠合格證與復(fù)試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計與規(guī)范要求。( ) 、成型鋼筋、 2022 號火燒絲、水泥砂漿墊塊( 或塑料卡 ) 。主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。3.

19、作業(yè)條件(1) 、按施工平面圖規(guī)定得位置平整好場地, 按不同規(guī)格型號墊好堆放。(2 ）、進場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙與配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊得接焊質(zhì)量.(3) 、彈好標高水平線及墻得外皮線。（）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄, 并將模內(nèi)雜物清理干凈。4. 操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋, 如果采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋, 綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2) 、圈梁鋼筋得搭接長度 : 因混凝土為 c5 等級，級鋼筋搭接長度不

20、少于 3d，級鋼筋不少于 4 (d 為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭得位置應(yīng)相互錯開 , 綁扎接頭時在規(guī)定得搭接長度任一區(qū)段內(nèi) ( 焊接接頭時在焊接接頭處得 3d 且不小于 500 毫米區(qū)段內(nèi)） , 有接頭得受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積得百分率受拉區(qū)不大于 25%,受壓區(qū)不大于 50%.3) 、圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈 , 在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處得錨固長度均要符合設(shè)計要求。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5。質(zhì)量驗收(1) 保證項目：1) 、鋼筋得品種與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標準規(guī)定. 進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗與焊接試驗, 符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證

21、明書與試驗報告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔 . 帶有顆粒狀或片狀老銹 , 經(jīng)除銹后仍有麻點得鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3) 、鋼筋對焊或電焊焊接接頭 : 按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收得專門規(guī)定。(2 ）、基本項目：1)、鋼筋得綁扎、缺扣、松扣得數(shù)量不超過綁扣數(shù)得0, 且不應(yīng)集中.2) 、彎鉤得朝向正確 . 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范得規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3) 、用 i 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作得箍筋 , 其數(shù)量、彎鉤角度與平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求與施工規(guī)范得規(guī)定。4) 、對焊接頭無橫向裂紋與燒傷 , 焊包均勻 , 接頭處彎折不大于 4 度,軸線位移不大于 0、1d

22、 且不大于 m。電弧焊接頭、焊縫表面平整 , 無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊 . 接頭處不大于 4 度, 軸線位移不大于 0、1, 且不大于 3m,焊接厚不大于 0、5, 寬不小于0、1d, 長不小于、 5d 。(3) 、允許偏差項目 : 圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1 5（骨架得寬度、高度尺量檢查骨架得長度尺量檢查間距 13受力鋼筋尺量兩端中間各一點取最大值排距 54箍筋、構(gòu)造筋間距 20尺量連續(xù)三檔取其最大值中心線位移55焊接預(yù)埋件尺量檢查水平高差+3, -06受力筋保護層尺量檢查6. 成品保護（1)、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時, 應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊

23、。(2) 、吊運鋼筋時 , 應(yīng)清理好存放點 , 以免變形 .(3) 、不得踩踏已綁好得鋼筋 , 綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7。注意事項(1) 、鋼筋變形 : 鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法 , 宜用部分反十字扣或套扣綁扎 , 不得全綁一面順扣 .（ 2）、箍筋間距不符合要求 : 多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。(4 ）、模板工程施工措施1. 材料設(shè)備要求( ) 、木板 ( 厚度為 2050m), 定型組合鋼模板 ( 長度為 00、50、90、1 0、150mm)（寬度為 10、150、200、50、30mm)，陰、陽角模，連結(jié)角模。(2) 、方木、木楔、支撐 ( 木

24、或鋼） , 定型組合鋼模板得附件 (u 型卡、l 型插銷、 3 型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓), 鉛絲 ( 214 號) ，隔離劑等 .2。主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子.3. 作業(yè)條件（ 1) 、彈好墻身 5cm水平線，檢查磚墻得位置就是否符線(2 ）、鋼筋綁扎完畢 , 并辦好隱檢手續(xù)。(3) 、模板拉桿如需螺栓穿墻 , 砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（ 4）、檢查模板內(nèi)得灰漿 , 將灰漿清理干凈。 . 操作工藝（）、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。（ 2) 、支模板a. 圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平、 圈梁模板采用落地支撐時, 下面應(yīng)墊方木，當用木方

25、支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。 . 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位 , 用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板 , 上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁得尺寸。d、外墻圈梁 , 用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端 cm 開始留洞 , 中間每隔 0cm左右留一道，每面墻不宜少于 5 個洞。5. 質(zhì)量驗收(1) 、保證項目 :模板及其支架必須具有足夠得強度, 剛度與穩(wěn)定性 , 其支撐部分應(yīng)有足夠得支撐面積 , 如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施; 對凍脹性土 , 必須有防凍融措施。（ 2）、基本項目 : ) 、模板接縫處應(yīng)嚴密 ,

26、 預(yù)埋件應(yīng)安置牢固 , 縫隙不應(yīng)超過 1、mm。2) 、模板與混凝土得接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿與漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm 。如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。(3) 、允許偏差項目允許偏差 (m )項目項目檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移5尺量檢查2標高 5 5用水準儀或拉線與尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4、- 2尺量檢查4每層垂直度33用 2 米托線板檢查相鄰兩板表面高低2用直尺與尺量檢查6差52用 2 米靠尺與楔形塞尺檢查表面平整度7預(yù)埋鋼板中心線位33拉線與尺量檢查移6。成品保護（ 1）、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。( ）、支

27、完模板后, 應(yīng)保持模內(nèi)清潔, 防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。(3 ）、應(yīng)保護鋼筋不受擾動7. 注意事項(1) 、支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（ 2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時沒專人修理模板。(3) 、混凝土流墜 : 模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢 ; 外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土， 而就是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜.（5）、砼工程施工措施、在澆灌前 , 先清除干凈模板 , 做好鋼筋得隱蔽驗收在澆筑構(gòu)造柱時 , 按 400mm分層澆筑，并使用吊筒下灰 , 構(gòu)造柱澆筑前 , 應(yīng)在柱根處先澆 5

28、0 m厚高標號砂漿再澆灌砼 , 砼振動要防止振動預(yù)埋件、鋼筋 , 應(yīng)快插慢拔，振搗時間為 3秒 , 以表面泛漿為準。、砼澆灌過程中 , 不得踩倒與壓彎鋼筋 , 特別就是負彎距鋼筋 , 、砼澆灌完畢 24 小時后，待砼表面收水后 , 澆水保持濕潤 , 一天次 , 養(yǎng)護時間不得小于7 天。（6) 、抹灰工程施工措施1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩抹底灰丙侖防水層抹面層防水砂漿。 ) 、基層處理 : 將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等 , 清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中得塵土沖掉 , 并將墻面濕潤 .2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋 ,

29、抹底層砂漿時，用大橫豎刮平, 木抹子搓毛 , 終凝后澆水養(yǎng)護。4) 、池底及內(nèi)壁做一道丙侖卷材防水 , 再做防水砂漿保護層。外壁做防水砂漿抹灰 .2、質(zhì)量驗收（ 1) 、保證項目 :所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間, 及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰與裂縫( 風裂除外 ) 等缺陷。 (2 ）、允許偏差項目 : 墻面一般抹灰允許偏差允許偏差 (m )項次項目檢驗方法中級高級立面垂直53用 2m托線板檢查2表面平整2用 2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直用 2托線板檢查4陰陽角方正42用 m方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫)平直3拉 5m小線與尺量檢查3、成品

30、保護各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊與振動，以保證其灰層有足夠得強度。4、注意事項(1) 、空鼓、開裂與爛根 : 由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理” ; 甚至混凝土表面得酥皮不處理就抹灰 ; 抹灰后不養(yǎng)護 . 為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題 , 應(yīng)從三方面下手解決 , 第一施工前得澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎 ; 第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點得潔凈 , 抹面層應(yīng)一次到底。（）、回填土工程施工措施、施工準備、材料及主要機具 :1、 1、 1 碎石類土、砂土可用作表層以下填料

31、 . 它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度得 2或 3/4( 使用振動碾時） , 含水率應(yīng)符合規(guī)定。1、2粘性土應(yīng)檢驗其含水率 , 必須達到設(shè)計控制范圍 , 方可使用。、 1、3主要機具 :、 1、3、1裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等 .1、1、3、2碾壓機械有 : 平碾、羊足碾與振動碾等。1、1、3、3 一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬 ( 平頭或尖頭 ) 、2鋼尺、 2號鉛絲、膠皮管等1、作業(yè)條件 :1、 2、 1施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度與壓實遍數(shù)等參數(shù) ;1、 2、填土前應(yīng)對填方

32、基底與已完工程進行檢查與中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查與驗收手續(xù)。1、2、3施工前，應(yīng)做好水平高程標志布置?；踊驕线吷厦扛?m釘上水平樁橛或在鄰近得固定建筑物上抄上標準高程點。、 2、確定好土方機械、車輛得行走路線, 應(yīng)事先經(jīng)過檢查 ,必要時要進行加固加寬等準備工作. 同時要編好施工方案。2、操作工藝工藝流程基坑底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土- 分層夯實修整、找平驗收2、1填土前 , 應(yīng)將基土上得洞穴或基底表面上得樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2、 2 檢驗土質(zhì) , 檢驗回填土料得種類、粒徑 , 有無雜物 , 就是否符合規(guī)定 , 以及土料得含水量就是否在控制范圍內(nèi) ; 如含水量偏高，

33、可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施 ; 如遇填料含水量偏低 , 可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2、3填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土得厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求與機具性能確定 .填土每層得鋪土厚度與壓實遍數(shù)壓實機具每層鋪土厚度 (mm）每層壓實遍數(shù)（遍 )平碾200 006羊足碾200 350816振動平碾0 5068蛙式柴油式打夯機 00250342、填方超出基底表面時 , 應(yīng)保證邊緣部位得壓實質(zhì)量。2、5在機械施工碾壓不到得填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。、 6雨期施工 :2、 6、 1雨期施工得填方工程, 應(yīng)連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大 , 應(yīng)分層分段逐片進行 .

34、、6、雨施時 , 應(yīng)有防雨措施或方案 , 要防止地面水流入基坑與地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2、回填用土方應(yīng)大堆存放，防止雨水滲透導(dǎo)致含水量過大。3、質(zhì)量標準、基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范得規(guī)定。3、2回填得土料 , 必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范得規(guī)定.3、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后得干土質(zhì)量密度 , 其合格率不應(yīng)小于90；不合格得干土質(zhì)量密度得最低值與設(shè)計值得差，不應(yīng)大于0、0g/cm3, 且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣得方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。、成品保護4、1施工時，對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等 , 填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測

35、檢查這些標準樁點就是否正確。、 2 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序 , 要有足夠得照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑 ( 槽) 內(nèi)但大型地坪不受限制。、 3 基礎(chǔ)或管溝得現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度 , 不致因回填土而受破壞時 , 方可回填土方。5、注意得質(zhì)量問題5、 1 未按要求測定土得干土質(zhì)量密度 : 回填土每層都應(yīng)測定夯實后得干土質(zhì)量密度 , 符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類 , 試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求得部位, 應(yīng)有處理方法與復(fù)驗結(jié)果。5、2 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大得凍土塊，或夯實不夠遍數(shù) , 甚至漏夯

36、 , 基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因 , 造成回填土下沉。 為此 , 應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范得有關(guān)規(guī)定 , 并要嚴格檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 .5、3回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈 “橡皮土 現(xiàn)象 , 這時應(yīng)將“橡皮土” 挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。5、4在工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)得填方， 且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉與坍塌等事故。5、填方基土為雜填土時 , 應(yīng)按設(shè)計要求加固地基 , 并要妥善處理基底下得軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等.5、 6回填管溝時 , 為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人

37、工先在管子周圍填土夯實 , 并應(yīng)從管道兩邊同時進行 , 直至管頂 0、5m以上，在不損壞管道得情況下 , 方可采用機械回填與壓實 . 在抹帶接口處 , 防腐絕緣層或電纜周圍 , 應(yīng)使用細粒土料回填 .5、 7填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量, 如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求與地基情況等 , 與建設(shè)單位共同確定 ( 沉降量一般不超過填方高度得 %)。第三節(jié)雨水、污水排水管道各種管道在施工前 , 對市政管網(wǎng)接口位置及標高 , 與小區(qū)內(nèi)設(shè)計管網(wǎng)得給水閥門井、 污水檢查井與雨水檢查井得標高與管徑進行實測復(fù)測核實，如與施工圖標高不一致 , 與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)商，調(diào)整后

38、，按相關(guān)得指導(dǎo)文件施工。雨水及污水管采用 d 0鋼筋混凝土管，部分雨水口連接管用n00200pv- 管。各類閥門井、雨水井、污水井得井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座.化糞池采用混凝土基礎(chǔ)底板，磚砌墻身，現(xiàn)澆圈梁蓋板。各檢查井及化糞池均按有防水要求施工。注意事項：、排水管道得鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象2、兩檢查井之間得管段得坡度應(yīng)一致, 如有困難時 , 后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度3、排水管道轉(zhuǎn)彎與交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于與大于90 度, 但當管徑小于 30mm時, 可不受此限 .、排水管道道敷設(shè)在路面下時, 必須保證覆土厚度必須按照圖紙要求。當不能保證時 , 應(yīng)設(shè)置鋼制套管 , 以保護管道。5

39、、當多根污水管排入同一個圓形（方形) 污水井時，入口應(yīng)參考下圖施工 :6、生活污水管與雨水管均采用管頂平接。、生活污水管與雨水管相撞時，為使出口能順利接至市政管網(wǎng), 雨水管道避讓 , 采用倒虹吸 , 倒法詳見下圖 :測量定線確定高程雨水、排水管道施工工藝流程如下 :溝槽開挖測高程、復(fù)核中線1、溝槽開挖基底處理檢測密實度復(fù)測高程1、1 施工工藝流程檢驗管材敷設(shè)管道復(fù)測中線、高程檢查接口,護管測量放線開挖人工整平夯實1、2 施工要點安裝井室檢驗防滲、開挖溝槽與檢查井采用機械開挖, 基底以上 300為人工清基，放坡系數(shù) i=1 ：1, 土方棄在溝級配槽砂礫3m石回外填，將來用于回填。對雜填、垃圾土運

40、至 5 公里以外棄土場。基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動, 采用 1015mm監(jiān)理批準級配砂換填至設(shè)管計道打標壓高試驗?；讓挾葹?n+* 00mm，開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。c、溝槽挖成后 , 溝槽兩側(cè)做倒坡，防止水流入基槽, 浸泡槽底土 ( 如分層回填夯實檢測密實度有地下水 , 槽底應(yīng)挖好排水溝與集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡 ).d、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離，并采取加固措施 .f、溝槽得開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計得規(guī)定. 溝

41、槽中心線每側(cè)得凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度得一半。槽底開挖土方時, 槽底高程得允許偏差為 0m。g、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標志, 夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護好與溝槽相交得標樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。2、下管前得檢查2、1 下管前應(yīng)對溝槽進行檢查， 并作必要得處理； 槽底有雜物應(yīng)清理干凈 , 應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行得檢驗標準，不合格者應(yīng)進行修整或按規(guī)定處理。下管得一側(cè)堆土過高， 過陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進行整理，并須符合安全要求。2、現(xiàn)場檢查管材管材必須有合格證書, 且批量，批號相符管得外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準. 管表面不得

42、有裂紋, 凹凸不平等妨礙使用得缺陷 . 外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標準要求 , 3、管道安裝3、1 雨水、排水管道安裝施工程序驗槽級配砂礫石墊層下管排管穩(wěn)管接口3、 驗槽 : 溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。3、3 管道基礎(chǔ)施工：在溝槽成型并經(jīng)驗收后，鋪設(shè)20mm厚級配連砂基礎(chǔ)墊層、夯實，夯實系數(shù)達95%.3、4 下管 : 下管時采用人工下管 , 下管時，測量員定出管道中心線及做好標高控制點。3、穩(wěn)管：將管子輕輕揉動至設(shè)計高程, 注意保持對口與中心線位置準確。、6 接口 : 注意保持對口與中心線位置準確，中心線偏差不超過 m,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。、

43、檢查井4、1 施工工藝流程級配砂礫石基層澆筑砼井基砌井底座安成品檢查井筒收口粉井試水4、2 級配砂礫石墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實。4、3 井底砼墊層采用 15 混凝土 , 按要求澆筑 , 振搗密實，澆筑時應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。、 4 預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨檢查井筒安裝時預(yù)留孔洞，管口應(yīng)深入井 3m，預(yù)留管得管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水 .、5 檢查井井蓋得型號應(yīng)符合設(shè)計要求, 其高程應(yīng)與路面配合。 檢查井邊回填級配砂礫石, 應(yīng)分層回填夯實，每層得層高不宜超過35、雨水口5、按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線

44、。5、2 按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽, 如核對雨水口位置有誤差時以支管為準, 平行于路邊修正位置 , 并挖至設(shè)計深度。5、3 槽底土質(zhì)如達不到要求 , 要挖至老基礎(chǔ)底，再采用級配砂礫石回填到設(shè)計底標高 , 再澆注砼基礎(chǔ) , 然后砌筑井墻。5、4 雨水口允許偏差雨水口允許偏差見下表允許偏差 ( )檢驗頻率順序項目范圍點數(shù)檢驗方法1井圈與井壁吻合10座用尺量2井口高0 - 0座1與井周路面比3雨水口與路邊201線平行位置座用尺量4井內(nèi)尺寸+20座1用尺量回填土、 1 從管底基礎(chǔ)至管頂 0、5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè) 0、3范圍內(nèi)采用級配連砂回填 , 再回填素土。 填方土料應(yīng)符合設(shè)

45、計要求 , 保證填方得強度與穩(wěn)定性 . 施工前檢驗填土得含水量 , 含水量大于最優(yōu)含水量時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風干等措施降低含水量如含水量偏低，可灑水濕潤。6、2 根據(jù)土料、壓實機械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍 , 每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、進行水平分層夯實碾壓達到設(shè)計要求。6、3 從管底基礎(chǔ)至管頂、 5m 范圍內(nèi)采用人工對稱、分層回填夯實, 小型夯實機配合施工 , 再采用機械分層回填碾壓.、4 施工時 , 用試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達到設(shè)計密實度要求時得合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實。對有密實度要求得土方工程 , 每層填壓密實后進行試驗, 直至合格為止6、鋪設(shè)管道得現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強度 , 接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配得接縫水泥砂漿強度不應(yīng)小于 5/ 2。6、6 槽底至管頂以上 0cm范圍內(nèi) , 不得含有機物以及大于50m得磚、石等硬塊。6、7 回填土得含水量， 宜按土類與采用得壓實工具控制在最佳含水量附近 .、 8 回填土得分層夯實厚度為2025m。6、9 回填土每層得壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求得壓實度、壓實工具、虛鋪厚度與含水量 , 經(jīng)現(xiàn)場試驗確定 .6、10 管道兩側(cè)與管頂以上50cm范圍內(nèi)得回填土， 應(yīng)由溝槽兩側(cè)對