《鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》PPT課件.ppt

1、遠(yuǎn)航之帆,滾子鏈設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)中的滾子鏈傳動(dòng)，已知其原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)傳遞功率P=10KW,轉(zhuǎn)速n1=950r/min,n2=250r/min,單班制工作載荷平穩(wěn)。,任務(wù),滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和主要參數(shù)的確定,一 :選擇鏈輪齒數(shù)z1 , z2 二:確定鏈的型號(hào). 三:確定鏈節(jié)數(shù)LP 四:確定中心距. 五:驗(yàn)算鏈速V. 六:確定潤(rùn)滑方式. 七:計(jì)算鏈的有效拉力F. 八:計(jì)算作用于軸上的壓力F. 九:鏈輪結(jié)構(gòu)與技術(shù)設(shè)計(jì),繪出鏈輪工作圖.,一 .選擇鏈輪齒數(shù)z1、z2,當(dāng)小鏈輪取值為z1=23，24 ，25時(shí)的比較,但是根據(jù)i=3.8，由表9-5查得小鏈輪齒數(shù)z1=23，24，25 齒。

2、 當(dāng)取z1=25齒時(shí)傳動(dòng)比剛好為3.8，傳動(dòng)比相對(duì)誤差為 0為最佳狀態(tài)。 所以： z1=25 z2=95,二.確定鏈的型號(hào).,由表9-6查得工作情況系數(shù)KA=1， 估計(jì)此鏈傳動(dòng)是在圖9-11中曲線高峰值的左側(cè)工作（鏈板疲勞失效）由表9-7查得小鏈輪齒數(shù)系數(shù)：,此鏈傳動(dòng)采用單排鏈，由表9-8查得多排鏈系數(shù)KM=1。 由:,根據(jù)鏈傳動(dòng)的計(jì)算功率PC和小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1,由圖9-11選取鏈號(hào)為：10A ， 其節(jié)距為 ：p=15.875mm. 其標(biāo)記為：10A-1-144 GB1243-1997 檢查圖9-11中10A 滾子鏈額定功率曲線高峰值對(duì)應(yīng)的小鏈輪轉(zhuǎn)速大約是：nmax=1600r/min 因此n

3、1=950r/min nmax,說(shuō)明前面按照鏈板疲勞失效確定小鏈輪系數(shù)是合理的。,三.確定鏈節(jié)數(shù)Lp,初定中心距a0=3050p，取a0=40p 則鏈節(jié)數(shù)為： 鏈節(jié)數(shù)最好為偶數(shù)，故選Lp=144, 因此鏈條長(zhǎng)度為： L=LPP=14415.875=2286 mm,四. 確定中心距,將中心距設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)的傳動(dòng)，就不必計(jì)算實(shí)際的中心距。 將實(shí)際中心距減小25個(gè)毫米。 則：,當(dāng)z1=23,z2=87時(shí),當(dāng)z1=24,z2=91時(shí),當(dāng)z1=25,z2=95時(shí),經(jīng)以上三組數(shù)據(jù)比較得出以下結(jié)論！ （1）第二組z1=24時(shí)齒數(shù)為偶數(shù)，易造成磨損不均勻，使得裝置壽命相對(duì)縮短。所以此組排除。 （2）由第一組和第

4、三組的傳動(dòng)比相比較，得出第三組的傳動(dòng)比i和設(shè)計(jì)要求的傳動(dòng)比i相符合。所以選擇第三組。 （3）在第三組中當(dāng)中心距較小時(shí)雖然使得裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，但是使得包角減小同時(shí)嚙合的齒數(shù)也減少，在單位時(shí)間內(nèi)嚙合次數(shù)較多，直接影響裝置壽命。反之中心距過(guò)大時(shí)結(jié)構(gòu)不緊湊，鏈條自重增大使得裝置笨重，同時(shí)增加懸垂拉力。從而導(dǎo)致傳動(dòng)不平穩(wěn)。 所以選擇中心距a0=40p比較適合。,五. 驗(yàn)算鏈速v,根據(jù)公式可知： 由于鏈速1.5m/s6.28m/s7m/s,屬于中速傳動(dòng),六. 確定潤(rùn)滑方式,根據(jù)節(jié)距p=15.875 和 v=6.28m/s ,查圖9-12該鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式應(yīng)采用采用油浴或飛濺潤(rùn)滑的方式。,七. 計(jì)算鏈的有效

5、拉力F,根據(jù)公式：,八. 計(jì)算作用在軸上的壓力FQ,由公式：FQ=1.2F =1.21592=1910.4N,九. 鏈輪結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求,小鏈輪的主要幾何尺寸為：,鏈和鏈輪的材料,鏈輪材料應(yīng)能滿足強(qiáng)度和耐磨性的要求； 由于小鏈輪的嚙合次數(shù)比大鏈輪多，因此對(duì)材料的要求也比大鏈輪高。當(dāng)大鏈輪用鑄鐵制造時(shí)，小鏈輪通常都用鋼，這里選用45鋼。齒面經(jīng)淬火至硬度4550HRC,以提高齒面的強(qiáng)度和耐磨性。 由于小鏈輪尺寸比較小，因此采用整體式結(jié)構(gòu)。,布置和張緊,由于設(shè)計(jì)參數(shù)當(dāng)中的傳動(dòng)比i=3.8，中心a a0 = 40p，參考表9-9可以將兩輪的軸線錯(cuò)開而不再同一鉛錘線上，并設(shè)置張緊裝置.,設(shè)計(jì)優(yōu)缺點(diǎn),1：此鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)中,確定鏈節(jié)數(shù)是通過(guò)大，小鏈輪的齒數(shù)及三組尺寸參數(shù)進(jìn)行比較計(jì)算而得到，是一個(gè)優(yōu)選尺寸.并且鏈節(jié)數(shù)位偶數(shù)，兩齒輪輪齒數(shù)與鏈節(jié)數(shù)互為質(zhì)數(shù)。嚙合過(guò)程中降低了運(yùn)動(dòng)的不均勻性。 2：選定中心距時(shí)，也采用了三組數(shù)據(jù)比較而得，中心距為a0=40p在此設(shè)計(jì)中處于適中值。避免了中心距過(guò)大和過(guò)小帶來(lái)的抖動(dòng)和跳齒現(xiàn)象，從而提高了工作效率。 3：針對(duì)鏈傳動(dòng)的失效形式的可能出現(xiàn)的問(wèn)題，采取了潤(rùn)滑,張緊裝置與中心距可調(diào)節(jié)的方法，提高了工作效率的同時(shí)也延長(zhǎng)了此鏈傳動(dòng)裝置的相對(duì)壽命。,優(yōu)點(diǎn)：,1：