風(fēng)井邊坡施工組織設(shè)計

1、第一章 工程概況一、概況：山煤集團左權(quán)鑫順煤礦位于左權(quán)縣城北約6km處的遼陽鎮(zhèn)殷家莊村，東距207國道0.5km，有簡易公路與之相連。邊坡走向為近北西、東南向，坡面傾向東南。坡底標(biāo)高為1225.001230.00m左右，坡頂標(biāo)高最高為1251.00m左右，最大高度接近25m，分2級臺階進行放坡，邊坡總的坡率為1：1.0左右。邊坡為土巖邊坡。巖石產(chǎn)狀與坡面關(guān)系屬于水平邊坡。二、編制依據(jù) （一）、方案編制主要依據(jù)（1） 施工圖圖紙（2） 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（3） 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 （4） 巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（5） 濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（6） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（7） 錨桿噴射砼支護技術(shù)

2、規(guī)范第二章 施工總體部署一、施工組織機構(gòu)成立土建項目經(jīng)理部，配備強有力的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，按照公司一體化管理體系規(guī)定，建立項目工程組織、質(zhì)量、安全管理體系，對工程實施項目管理。組織一流的管理人員和技術(shù)精湛的施工人員，一流的施工隊伍進行本項目的工程施工。項目經(jīng)理代表我公司全權(quán)組織、協(xié)調(diào)各單位工程的施工管理，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按工程施工計劃進行控制管理，加強組織協(xié)調(diào)，保證施工進度。1、 項目組織機構(gòu):項目經(jīng)理部配備項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，工程質(zhì)量管理員1人，技術(shù)員3人。項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)組、經(jīng)營管理組、綜合管理組，見項目管理機構(gòu)配備表及施工現(xiàn)場組織機構(gòu)體系

3、。2、工期計劃 年 月 日開工建設(shè)， 年 月 日竣工，詳見施工進度計劃表。3、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格4、施工組織4.1在充分考慮本工程項目單位工程的特點及現(xiàn)場的施工條件，施工中要重點考慮以下因素：4.2施工用水、用電系統(tǒng)應(yīng)首先形成。4.3做好職工的入場教育，搞好全員交底工作，包括技術(shù)交底、任務(wù)交底、工序交底和安全交底。教育職工做到文明施工。4.4落實各級人員的崗位負(fù)責(zé)制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分項工程施工方案的集體交底，使全體干部職工都能做到心中在數(shù)，施工人員能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；除對關(guān)鍵部位進行詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”

4、的內(nèi)涵。4.5具體勞動力供應(yīng)詳見勞動力計劃表。4.6設(shè)置現(xiàn)場加工場地一處，各單位工程施工時就近設(shè)辦公室等臨時設(shè)施，項目經(jīng)理部生活及辦公區(qū)集中布置，詳見臨時用地一覽表。4.7擬投入本項目工程的主要施工機械設(shè)備詳見設(shè)備一覽表。二、施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場布置規(guī)劃在施工準(zhǔn)備期內(nèi)必須做好施工前的各項準(zhǔn)備工作， 完成的臨時設(shè)施建設(shè)，需具備施工人員進駐場地后即開始施工的條件。本階段工作的主要內(nèi)容包括：工業(yè)場地的“四通一平”、單項工程的施工組織設(shè)計、組織措施工程、輔助生產(chǎn)設(shè)施、職工生活必需的設(shè)施和基本條件、必要的物資和器材準(zhǔn)備、等工作。確保工程開工以后各項工作能夠連續(xù)順利進行。1、道路1.1工業(yè)廣場內(nèi)道路的布置，應(yīng)滿

5、足需要方便施工，主要運輸線路和人流線路盡可能避免交叉；1.2場區(qū)布置符合環(huán)境保護、勞動保護、工業(yè)衛(wèi)生及防火要求，滿足消防防火距離及環(huán)保要求。2、供水工程及生活用水均需引至業(yè)主水源。3、供電工程施工及生活區(qū)用電使用礦方變電所電源。4、通訊在施工現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)使用對講機，項目經(jīng)理部設(shè)總機，保證各施工現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)暢通。5、測量定位根據(jù)礦區(qū)內(nèi)測量控制點，測設(shè)工程施工控制點，精確測量出各工程控制點坐標(biāo)及高程，該項工作須在準(zhǔn)備階段盡早完成，便于后續(xù)開工的工程進行定位。第三章 施工管理目標(biāo)一、工程質(zhì)量嚴(yán)格按照我公司ISO9001:2000：2000質(zhì)量保證體系的要求和標(biāo)準(zhǔn)進行本工程的質(zhì)量管理，充分發(fā)揮我公司技術(shù)

6、、質(zhì)量管理等方面的優(yōu)勢，對質(zhì)量保證體系、施工過程質(zhì)量管理制度、分部分項工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病防治以及質(zhì)量管理等各方面做好嚴(yán)格、詳細(xì)的規(guī)定并貫徹實施，確保本工程質(zhì)量達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）合格標(biāo)準(zhǔn)并爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，建造業(yè)主滿意工程。二、施工安全我方向業(yè)主鄭重承諾：在施工過程中，主動接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對施工安全的監(jiān)督和檢查。服從業(yè)主的獎懲管理及事故處罰標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)生重大安全事故，我公司將主動停產(chǎn)整頓分析原因，找出問題，制定措施，吸取教訓(xùn)，按“四不放過”的原則進行處理。三、安全目標(biāo)在施工中加強安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本工程安全施工的具

7、體目標(biāo)是“三杜絕”、“三消滅”、“兩控制”“一爭創(chuàng)”，即：杜絕死亡和重傷事故，杜絕交通死亡事故，杜絕重大火災(zāi)和機械事故；消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅重大安全隱患；輕傷負(fù)傷率控制在0.3%以下，安全隱患整改率100%；創(chuàng)安全生產(chǎn)先進單位。四、施工工期本公司結(jié)合以往曾施工過的同類型工程的經(jīng)驗，投入足夠的勞動力及機械設(shè)備，通過方案優(yōu)化，確保工期140天完成。五、文明施工認(rèn)真執(zhí)行合同條款，執(zhí)行國家及地方有關(guān)部門對文明施工的要求，自覺接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位對工地文明施工的監(jiān)督檢查，采取切實可行的措施創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。六、環(huán)境保護對生產(chǎn)用水和生活用水排放進行控制，符合環(huán)保要求。加強施工機械的管

8、理，改進施工工藝，全面控制施工過程中的噪聲、振動、廢氣、固體廢物的產(chǎn)生，減少其對環(huán)境造成的影響。在施工區(qū)域、生活區(qū)域做好危險品現(xiàn)場控制、防臺防汛現(xiàn)場控制、消防應(yīng)急現(xiàn)場控制，確?，F(xiàn)場事故為零。第四章 主要施工方案及措施一、擋墻施工準(zhǔn)備工作：1、 測量放樣：按圖紙設(shè)計的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進行施工放樣。甲方特殊要求除外。2、 施工現(xiàn)場用電為變壓器送電，施工用水采用現(xiàn)場修建臨時蓄水池。3、 在現(xiàn)場設(shè)置“施工須知”牌，標(biāo)明主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場質(zhì)量管理員、試驗檢測人、安全負(fù)責(zé)人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來指導(dǎo)施工。二、基坑開挖：1、 基坑開挖采用挖掘機挖槽，挖方采用裝載機裝自卸式汽車

9、運至建設(shè)單位指定地點傾倒，基槽應(yīng)保持良好的排水，基槽外設(shè)置集水溝，以利于基底排水。2、 用挖機開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，3、 以免機械擾動原狀土或超挖。4、 基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內(nèi)放樣、裝模，用砂漿封底再進行基礎(chǔ)的砌筑。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。三、擋墻施工（一）砌石工程材料的質(zhì)量要求石砌體用的水泥、片石、砂及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。根據(jù)不同的部位選擇，認(rèn)真選石，挑選扒角石、內(nèi)填石、拉結(jié)石，扒角石應(yīng)有三個較平的面，拉結(jié)石長度以大于墻厚的2/3為宜，且有一個較平

10、的面，不得用風(fēng)化的毛石砌筑。（二）基礎(chǔ)施工1、對土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填或以碎石(礫)石夯填至設(shè)計標(biāo)高。2、挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不足時應(yīng)通過變更設(shè)計程序，采取措施后方可施工。 3、基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求。 4、采用傾斜地基時，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。 5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟地段，宜擇分段集中施工。 （三）墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫 1、砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體；對土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟

11、石基坑。2、擋土墻施工采取分段砌筑，必須按設(shè)計要求伸縮縫，為保證縫成直線，可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。 （四）回填用料與泄水孔設(shè)置 1、砌體出地面后，砌縫強度容許條件下，可及時回填。分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。 2、擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進水孔墻背做好碎石濾水層設(shè)施，采用PVC100管，40目尼龍濾網(wǎng)包裹。 3、墻體施工：搭設(shè)鋼管上料平臺及鋼管坡道，采用裝載機運擋墻砌筑材料。（五）砌石要求1、砌體石塊強度mu30，水泥砂漿強度M7.5砌筑，砌筑時應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般

12、不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層。 2、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱。3、漿砌墻身：待基礎(chǔ)砌筑后，進行墻身的放樣。墻身為M7.5水泥砂漿砌筑MU30片石，在砌筑第一層時，濕潤基礎(chǔ)漿砌片石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內(nèi)、外面線保證順直整齊，外面逐層收坡，在施工過程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑，23層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應(yīng)

13、座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應(yīng)被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。石砌筑完成后進行勾縫，勾縫凹槽寬度控制在10mm-16mm。墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通，每10m設(shè)一道、縫寬2cm，自自基礎(chǔ)到墻頂斷開，用方木隔開，用瀝青木板填塞，各工作段的分段位置應(yīng)在沉降縫處，各段水平縫要保持一致，相鄰段的高差不能超過1.2m。勾縫完成后，加強養(yǎng)生。待其強度達(dá)到

14、設(shè)計強度70%后，方可進行墻背回填。 4、機械設(shè)備安排 挖掘機1臺（ SK360）裝載機2臺（ZL50）砂漿攪拌機1臺配料機1臺三輪車1輛四、錨噴護坡施工組織方案 1、噴錨支護概述根據(jù)土方開挖施工，需要作護坡的邊坡實際高度最高50m。根據(jù)本工程具體地質(zhì)條件及周邊環(huán)境實際情況及施工圖，噴錨設(shè)計方案如下：預(yù)應(yīng)力錨索：采用4束ASTMA416-92標(biāo)準(zhǔn)的高強度低松弛270（1860）級6715.24mm鋼絞線，OVM15-4錨具，采用二次注漿工藝，注漿材料水泥漿p.o42.5MPa水泥，錨固體直徑130mm。樹脂錨桿：鋼筋采用22鋼筋（HRB335），錨固長度3m外露150mm間距1.5m，按正方形

15、布設(shè)，水平傾角15，礦用樹脂錨桿用于巖石段邊坡。注漿錨桿：鋼筋采用25鋼筋（HRB335），間距1.5M按正方形布置，水平傾角15.采用一次注漿，注漿材料水泥漿p.o42.5MPa水泥，錨固體直徑110mm。鋼筋外露200mm?？字忻?m設(shè)置對中支架，支架與土釘焊接，在安裝過程中切勿轉(zhuǎn)動土釘，推送完畢后檢查是否有碎土堵孔，若有應(yīng)及時清孔，注漿采用插管注漿法。鋼筋網(wǎng)布置：雙層鋼筋網(wǎng)，6.5150*150mm，并在錨桿位置水平及豎向設(shè)加強筋14噴射混凝土強度C20灌漿水灰比：0.45 噴射混凝土厚度：200mm2、 施工工序人工清理坡面鉆孔施工錨桿（索）注漿錨桿（索）植入鋼筋掛第一層網(wǎng)噴射砼鋼筋掛

16、第二層網(wǎng)噴射砼。以上工序循環(huán)進行直至邊坡頂部。3、 施工方案概述為了滿足噴錨施工的要求，搭設(shè)鋼管腳手架操作平臺，腳手架搭設(shè)采用3排立桿搭設(shè)，水平桿支撐在坡面上且按操作要求搭設(shè)，腳手架橫桿、豎桿搭設(shè)間距嚴(yán)格按照規(guī)范搭設(shè)，操作平臺采用木架板滿鋪。（1） 噴射支護詳見設(shè)計圖，施工程序如下： 人工修整土壁：邊坡已經(jīng)形成，按設(shè)計要求人工修整土壁，修至平整及滿足設(shè)計邊坡要求。由于坡度懸殊較大擬采用分段施工。 錨桿施工：采用錨固鉆機鉆孔，注漿，用專用錨桿機將錨桿頂入錨桿。 掛網(wǎng)：在每一段錨桿施工完成后，將加工好的鋼筋焊接在錨桿及加強筋上。 焊接加強筋：與錨桿焊接起來。 噴射混凝土：在上述工作完成后，向壁面噴

17、射細(xì)石混凝土，一層噴射厚度510cm ,二層噴到厚度20cm ,厚度控制插植鋼筋20cm，或利用泄水孔控制厚度。（2） 排水系統(tǒng)為排水溝集中排水，壁體及邊坡支護泄水管采用直徑100mm的PVC管，水平、豎向間距均為3m*3m。梅花狀布置。4、機具設(shè)備及人員組織計劃本工程采用項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工工長施工人員的形式。項目經(jīng)理全面統(tǒng)籌安排現(xiàn)場技術(shù)及安全工作，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)的現(xiàn)場管理，施工工長負(fù)責(zé)勞動力調(diào)配。（1）施工人員組織計劃 技術(shù)管理人員8人（項目部配置：工程項目經(jīng)理，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，責(zé)任工長，現(xiàn)場技術(shù)員，材料員，質(zhì)檢安全員。上述職責(zé)人員可兼職） 普工 45人 機修工 2人 砼

18、噴射工 3人 電焊工 4人 鋼筋工 15人 電工 2人 機操工 4人木工 10人 （2）、施工設(shè)備計劃： 1 經(jīng)緯儀 1臺 2 水準(zhǔn)儀 1臺 3 電焊機 2臺 4 錨桿機 2臺 5 空壓機20m3h 1臺6 噴射機 1臺7 錨固鉆孔機 2臺8 壓漿機 1臺9 鋼筋切割機 1臺10張拉設(shè)備 1套11鋼筋調(diào)直機 1臺 5、施工平面布置 場地施工平面布置應(yīng)根據(jù)施工特點，考慮鋼材、砂、石、水泥及設(shè)備堆放，以及后期挖土、噴錨支護施工等環(huán)節(jié)，充分利用場地有限空間，盡量使場地布置趨于合理，料場硬化處理，保證工程順利進行。 （1）、施工總平面本著滿足施工要求再盡量減少資金投入、緊湊合理、盡量少占施工用地的原則

19、布置。辦公區(qū)、生活設(shè)施同生產(chǎn)車間、庫房、材料堆場分開布置，以方便管理和互不交叉干擾。 （2）、各項施工設(shè)施要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護等要求。 （3）、堆料場盡量就近布置在施工機械附近，減少或“消滅”材料的二次轉(zhuǎn)運。 （4）、盡量利用場地現(xiàn)有的圍墻和大門作施工主要出入口。（5）、施工生產(chǎn)生活設(shè)施盡量緊湊合理。五、技術(shù)要求:1、土釘要求：及時撐握地層變化情況當(dāng)與地勘報告嚴(yán)重不符時應(yīng)及時進行設(shè)計變更；采用機械錨固鉆機成孔方法；由于邊坡已經(jīng)形成，為了滿足排水及穩(wěn)定性要求，按設(shè)計要求需對邊坡坡面及平臺進行適當(dāng)修整。對于存在較大厚度的疏松雜填土層的地段，若發(fā)現(xiàn)裸露土體自穩(wěn)性差

20、，易塌時，可對修整后的邊坡立即噴上一層50mm厚混凝土，凝結(jié)后再進行鉆孔；土釘成孔時孔位的偏差：不大于150mm，鉆孔的傾角誤差不大于3，孔徑允差+20mm、-5mm，孔深允差+200mm、-50mm。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，不得影響支護安全。鉆孔后要進行清孔檢查，對于孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理，成孔后應(yīng)及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿；在土釘墻施工的注漿時，由于存在疏松土層，可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)漏漿，應(yīng)及時增補漿液，保證鉆孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)大于1；土釘抗拉鋼筋接頭方式應(yīng)采用焊接，質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-96）及其他有關(guān)規(guī)范的要求。焊接采用雙面搭

21、接焊，雙面搭接焊長度100mm。2、機械成孔土釘施工技術(shù)要求:鉆孔鉆機就位后，要按設(shè)計要求，錨索成孔130mm，注漿錨桿成孔110mm、樹脂錨桿成孔30mm水平夾角15。校正孔位的垂直和水平夾角度偏差，并須垂直支護結(jié)構(gòu)，垂直偏差20mm，角度偏差小于0.50。鉆進過程中，應(yīng)隨時注意鉆進速度，避免別鉆，應(yīng)把土充分倒完后再拔鉆桿，以減少孔內(nèi)虛土，方便鉆桿拔出，必須保證成孔深度孔深應(yīng)超過設(shè)計深度50cm；應(yīng)須成孔角度插入鋼筋，同時插入注漿管，要防止插入孔壁內(nèi)，遇有塌孔時，應(yīng)拔出鋼筋和注漿管，重新改孔再插；注漿管要插到距孔底500mm，封孔注漿，當(dāng)水泥漿從回漿管壓出后別死回漿管，加壓至設(shè)計壓力值，穩(wěn)壓

22、3分鐘，將注漿管封死，結(jié)束注漿；當(dāng)天鉆的孔，應(yīng)在當(dāng)天注漿完畢，以防塌孔。3、錨噴砼施工技術(shù)要求:錨桿施工完畢后，掛雙層6.5150鋼筋網(wǎng)片，噴射20cm厚砼，砼強度為C20,在坡面設(shè)置厚度標(biāo)志噴頭噴面應(yīng)垂直，終凝2小時撒水養(yǎng)護3-7天。由于噴錨護坡高度達(dá)50m，錨噴施工極不方便，擬采用卷揚機提升，礦車運料至第三步臺階平臺，進行噴錨支護。坡度近1：1，鋼絞線、錨桿較長采用人工運輸。4、錨索施工技術(shù)要求：錨索制作：按孔深和錨索結(jié)構(gòu)圖下料，在錨索錨頭部位設(shè)注漿管。錨索安裝：穿錨索時避免錨索扭轉(zhuǎn)，注意保護好支架，錨索下到位后，在孔口下一節(jié)1.5m長的120mm直徑的波紋管并用粘土和水泥砂漿將孔口封閉。

23、注漿：按水灰比0.45配比制作水泥漿，用注漿泵注入錨孔內(nèi)，該過程為第一次注漿，注漿壓力不大于0.5MP，在漿液初凝后采用二次注漿，二次注漿壓力為1-3MPa。、預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿當(dāng)砼強度達(dá)到設(shè)計強度的90%時（一般7天可達(dá)到），進行預(yù)應(yīng)力筋張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強度低松馳270級，公稱直徑15.24mm，公稱面積140mm2，其性能參數(shù)應(yīng)符合ASTMA416-90a標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)準(zhǔn)強度Rby=1860MPa。鋼絞線的下料根據(jù)設(shè)計圖并復(fù)核，確保工作時有足夠的長度。張拉準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：選用的錨具、夾具必須符合設(shè)計規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要，張拉前必須進行錨固試驗。千斤頂與壓力表在

24、進場使用前必須進行檢查和校核，千斤頂和壓力表進行配套校驗，以確定張拉力與壓力表度數(shù)間的關(guān)系曲線；張拉機具設(shè)有專人管理并經(jīng)常養(yǎng)護，定期校驗，一般使用超過6個月或200次以及出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時均應(yīng)重新校驗。施工現(xiàn)場具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書。錨具安裝正確，混凝土已達(dá)到要求的強度?，F(xiàn)場已具備預(yù)應(yīng)力施工和正確操作知識的施工人員。施工現(xiàn)場已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的預(yù)防措施。預(yù)應(yīng)力筋的下料、綁扎鋼絞線按設(shè)計要求下料，采用砂輪鋸切割，在切口處兩端20cm范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢固，以防止頭部松散，禁止用電、氣焊切割，以防熱損傷。鋼絞線下夠一束所需根數(shù)后立即編束，編束時用梳型板（或錨環(huán)）從一端向另

25、一端梳理順直，每隔12m用20號鐵線捆綁一道，鐵絲扣應(yīng)置于鋼絞線空隙里使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號分類存放。穿束鋼絞線穿束應(yīng)注意在孔道內(nèi)保持順直狀態(tài)，不能扭轉(zhuǎn)、交叉扭結(jié)。張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時需排列鋼絞線的張拉順序和計算控制應(yīng)力，張拉控制程序為： 0 初應(yīng)力 1.03% k （持荷2min） 錨固張拉時先將錨環(huán)中心與管道中心對齊，并將錨環(huán)的輪廓準(zhǔn)確的描劃的支撐墊板上，然后在錨環(huán)孔內(nèi)套好鋼絞線束，緊貼支撐墊板與輪廓線對準(zhǔn)。將夾片放入錨環(huán)，夾片放好后用手錘輕敲，使夾片進入錨環(huán)內(nèi)，在千斤頂就位后，調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，使管道、錨環(huán)、千斤頂處在一條軸線上。兩端同時張拉至初應(yīng)力時在工作錨

26、后的鋼絞線上劃好標(biāo)記，作為測量鋼絞線伸長值的基點，然后兩端逐漸加荷使張拉應(yīng)力達(dá)到控制應(yīng)力，加載后應(yīng)測量伸長值并用對講機與另一端聯(lián)系，互報油壓表的讀數(shù)作為核算孔道摩阻率的依據(jù)；持荷2min錨固，張拉時斷絲、滑移控制數(shù)按規(guī)范辦理。張拉施工時應(yīng)注意以下問題：張拉時，千斤頂進油、回油工序要緩慢進行，要避免回油過猛，張拉操作要按規(guī)范進行，出現(xiàn)異常要立即停止張拉，進行檢查；在有壓情況下不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位旋鈕，在測量伸長量及擰螺母時，要停止開動千斤頂，千斤頂支架位置必須正直對稱，以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人；張拉施工時，千斤頂后面應(yīng)禁止站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨夾具彈出傷人。工具錨具夾片每次

27、張拉完成退出后均應(yīng)清理干凈，并抹上一層黃油，以方便夾片退出。張拉后，若實際伸長值與計算伸長值的差值超過了允許偏差，應(yīng)查明原因?？椎缐簼{孔道壓漿的主要目的是使水泥凝結(jié)后預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土成為共同受力的整體，為錨固段。在張拉完成后10小時左右觀察預(yù)應(yīng)力筋和錨具穩(wěn)定后，即可壓漿，最晚不宜超過14天。壓漿時應(yīng)戴防護眼鏡，以免灰漿噴出時射傷眼睛，壓漿完畢填寫壓漿記錄。六、質(zhì)量控制措施質(zhì)檢員項目經(jīng)理項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員測量員責(zé)任工長記錄員材料員庫管員各作業(yè)班組通過明確各級人員的質(zhì)量職責(zé)，項目部精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，檢查驗收各工序的施工質(zhì)量，自覺接受建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位監(jiān)

28、督、檢查，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全生產(chǎn)、文明施工等各項目標(biāo)全面實現(xiàn)。該工程將由我公司總工程師進行技術(shù)總管，由項目經(jīng)理進行技術(shù)經(jīng)濟總把關(guān)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工工長現(xiàn)場管理，組成質(zhì)量管理小組，做好技術(shù)分級交底，加強工序過程的監(jiān)控與檢查，嚴(yán)格各工序間的交接工作，施工中嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范、土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范、錨桿混凝土支護技術(shù)規(guī)范進行，對施工中的各個工序，由施工工長負(fù)責(zé)監(jiān)督完成，并由專項技術(shù)人員檢查、驗收及作好記錄。 （1）、修整面壁質(zhì)量控制措施 按有限放坡線修整到位 壁面上有浸水時，應(yīng)用排水管疏導(dǎo) （2）、錨桿制作質(zhì)量控制措施 同一根錨桿上鋼筋與鋼筋之間必須采用焊接，可采用雙面焊5d焊

29、縫必須飽滿、焊接牢固。 （3）、錨桿成孔施工質(zhì)量控制措施： 保證成孔深度：允許偏差50mm 保證孔距：允許偏差100mm 保持錨桿施工傾角：允許偏差5% （4）、噴射作業(yè)質(zhì)量控制措施 鋼筋網(wǎng)與坡面的間隙宜大于20mm。 噴射時，噴頭與噴面應(yīng)垂直，宜保持0.81.2m的距離；噴射手必須控制好水灰比，宜保持砼邊面平整、濕潤光澤。（5）、錨桿壓漿質(zhì)量控制措施 壓漿是噴錨施工的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格、認(rèn)真。 壓力控制根據(jù)土層情況確定，本工程壓漿壓力控制0.50.8Mpa。 壓漿純水泥漿液水灰比按0.41控制。 （6）、特殊工序質(zhì)量控制措施 本支護工程特殊工序為鋼筋焊接，其質(zhì)量控制措施： 縱橫加強筋均應(yīng)與錨

30、桿焊接牢固。 錨桿與噴射砼面板連接處用14螺紋鋼焊接加強。 對14鋼筋焊接時，單面焊搭接長度不小于52mm（8d）雙面焊搭接長度不小于26mm(4d)。 對主筋螺紋鋼焊接時，單面焊搭接長度不小于10d，雙面焊搭接長度不小于5d . （7）、重要部位控制措施根據(jù)空間效應(yīng)理論，確定出變形敏感支護段，在此部位施工錨桿時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整錨桿施工參數(shù)，減少錨桿間距或增加錨桿長度，必要時噴錨面層加強筋采取雙筋與錨桿焊接，保證邊坡的穩(wěn)固安全。七、噴錨支護施工過程中的應(yīng)急預(yù)備方案1、應(yīng)急預(yù)備方案技術(shù)措施（1）、在施工過程中發(fā)生局部垮塌時的應(yīng)急方案：在噴錨施工時，由于未及時封閉土壁，或由于滲水原因造成坑壁

31、來不及支護就出現(xiàn)垮塌，此時用平時提前準(zhǔn)備好的一些應(yīng)急砂袋（用水泥空口袋裝上土或砂）及時反壓在坑壁上，如繼續(xù)出現(xiàn)險情，應(yīng)組織挖掘機或裝載機回填部分土，然后重新施工，將分層高度減少至0.501.00m，且采取分段施工措施，此時應(yīng)加密鋼筋網(wǎng)，主筋直接與相鄰的已施工完成的穩(wěn)定錨桿焊接，待噴射面層砼完成后，在補打錨桿，錨桿施工完成后，應(yīng)加大此段的壓漿量。（2）、邊坡出現(xiàn)裂縫且發(fā)展接近報警值（本工程邊坡水平唯一報警值為2.00cm）時的應(yīng)急預(yù)案：立即施工超前錨桿，用16螺紋鋼將超前錨桿與噴錨體有效焊接成整體，并對16拉筋施加預(yù)應(yīng)力。采取以上措施后如果裂縫繼續(xù)發(fā)展，則應(yīng)搭設(shè)腳手架，從第一排錨桿開始補打錨桿，

32、補打錨桿的長度應(yīng)超過原來施工的錨桿12m，再將補打的錨桿之間以及與原錨桿之間均用主筋焊接在一起，噴射砼形成腰梁，從而使基坑穩(wěn)定安全。 2、應(yīng)急預(yù)備方案人員組織措施（1）、組織程序：發(fā)現(xiàn)險情及時報告安全員及項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理以項目經(jīng)理與安全員為主組成臨時搶險部，并立即制定出初步的措施在報建設(shè)、監(jiān)理的同時，積極組織搶險預(yù)備組成員進行搶險工作搶險完成后及時匯報建設(shè)、監(jiān)理做好搶險記錄，總結(jié)經(jīng)驗。（2）、搶險人員組成 項目經(jīng)理：王明啟施工技術(shù)負(fù)責(zé)：王輝 技術(shù)員：王鑫 安全員：劉科 八、邊坡支護工程的監(jiān)測方案 施工監(jiān)測體系的建立是為了保障邊坡支護體系的安全，并提供動態(tài)數(shù)據(jù)作為施工持續(xù)改進的依據(jù)。 1、邊

33、坡支護變形監(jiān)測的目的（1）、將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值相比較以判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一部施工參數(shù)，做到信息化施工。（2）、將現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果用于信息化反饋，保證施工安全，以便于及時采取相應(yīng)措施。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施和創(chuàng)優(yōu)計劃一、噴錨支護施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制措施 1、組織機構(gòu) （1）、機構(gòu)建制及項目組織形式 本工程設(shè)置由單位領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門人員參與的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。 在本工程推行“項目法施工管理”機制，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。委派具有實際施工經(jīng)驗且具備年輕化、系統(tǒng)化、知識化的項目施工管理人員，項目經(jīng)理具有施工大型項目的成功經(jīng)驗，確保投標(biāo)承諾的的實現(xiàn)。項目技

34、術(shù)總負(fù)責(zé)人由總工程師兼任，項目部抽調(diào)懂技術(shù)、善管理、具有相應(yīng)技術(shù)職稱者擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、質(zhì)量、安全等專業(yè)崗位，分管各項專業(yè)工作，該項目部具有豐富施工經(jīng)驗，曾施工過各種大中型工程項目，保證做到精心組織、精心管理、精心施工、創(chuàng)一流品質(zhì)，讓業(yè)主滿意。 我單位已經(jīng)具有十分健全的管理制度，針對該工程的特點和要求，工程的施工工期、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工作為考核項目部的定量指標(biāo)，并將定期進行考核，實行動態(tài)管理，以適應(yīng)市場經(jīng)濟的要求，保證雙方利益。 （2）、保證工程組織機構(gòu)有效運轉(zhuǎn)措施 A、在該工程組建有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員組成項目管

35、理班子。 B、建立健全項目經(jīng)理，各工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，由單位領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)人員進行考核。 C、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。 D、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度配合等難題，以確保質(zhì)量為前提，帶動項目各項工作的有效運轉(zhuǎn)。 E、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班組碰頭會，對當(dāng)日工作的不足及時提出修正，對次日工作進行協(xié)調(diào)安排。 F、作好勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。 2、質(zhì)量保證體系

36、 本工程將嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系要求對施工全過程進行監(jiān)控。具體管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)如下： （1）、項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) A、貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、目標(biāo)，明確本項目部各級人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，確保質(zhì)量體系在本項目部有效運行。 B、推行工程質(zhì)量體系的建設(shè)，保證質(zhì)量體系持續(xù)的有效運行。 C、規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗證人員的職責(zé)，權(quán)限和互相關(guān)系。 D、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量教育工作，在職工中樹立“質(zhì)量第一”的思想，對項目班子人員進行質(zhì)量意識考核。 E、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目部的全面工作，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及單位有關(guān)施工生產(chǎn)、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量，對本工程質(zhì)量負(fù)第一責(zé)任。 F、

37、主持本工程的質(zhì)量工作會議，并及時向上級單位報告，接受檢查、監(jiān)督。 （2）、質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé) A、貫徹執(zhí)行單位質(zhì)量方針、目標(biāo)，保證質(zhì)量體系在項目部有效運行。 B、負(fù)責(zé)“原材料的檢驗和試驗”，不合格品的控制。 C、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，把好質(zhì)量關(guān)。有權(quán)制止違章、違規(guī)作業(yè)，并要求做出整改。 D、組織質(zhì)量檢查，并隨時向上級主管部門匯報檢查情況，提出問題，及時處理。 （3）、責(zé)任工長的質(zhì)量職責(zé) A、認(rèn)真學(xué)習(xí)單位質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。 B、參加項目部，上級部門組織的施工圖紙會審，技術(shù)交底工作，熟悉分配工作的設(shè)計文件，施工圖紙，并對施工作業(yè)工人做好

38、交底工作。 C、按國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及項目施工組織設(shè)計，施工作業(yè)文件等的要求和內(nèi)容組織施工作業(yè)。 D、認(rèn)真進行施工質(zhì)量自查（互查）對分管的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 E、對違反技術(shù)、質(zhì)量，操作規(guī)程的作業(yè)行為要及時制止，糾正并有權(quán)按權(quán)限處置。 （4）作業(yè)班組人員的質(zhì)量職責(zé) A、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。 B、熟悉所承擔(dān)的施工作業(yè)工作的設(shè)計圖紙，施工作業(yè)文件，并嚴(yán)格按規(guī)定要求作業(yè)，通過生產(chǎn)實踐不斷提高生產(chǎn)操作技能。 C、正確使用和維護施工生產(chǎn)設(shè)備和工具，保證其完好。 D、對所完成的施工工程實施自檢，并對其質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。 E、接受施工技術(shù)人員、施工員

39、、質(zhì)量檢查人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督檢查，出現(xiàn)作業(yè)質(zhì)量問題要主動據(jù)實上報。 F、有權(quán)拒絕執(zhí)行違章作業(yè)。 3、工程質(zhì)量保證措施 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：分項工程驗收達(dá)到優(yōu)良，確?；臃€(wěn)定、周邊建筑物的安全使用及基坑開挖基礎(chǔ)施工的順利進行。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下措施： 組織主要技術(shù)人員熟悉圖紙，熟悉質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的噴錨支護分項工程質(zhì)量要點和控制措施，確保各分項工程施工方案，并根據(jù)各分項工程的特點相互交替施工，達(dá)到縮短工期的目的，同時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和各工種的驗收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保施工質(zhì)量。 （1）、貫徹“誰生產(chǎn)、誰管質(zhì)量；誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)

40、量崗位責(zé)任制，并建立配套的經(jīng)濟獎懲制度。 （2）、專職質(zhì)檢員，實行質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量否決權(quán)。 （3）、建立完整的質(zhì)量保證體系，對分項工程各施工環(huán)節(jié)進行管理，每道工序必須經(jīng)“自檢、互檢、專職檢”三檢制。在沒有辦妥隱蔽工程驗收或沒有進行驗收前，嚴(yán)禁進行下道工序的施工。 （4）、加強標(biāo)準(zhǔn)化和計量管理工作。由各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)各種監(jiān)測、檢測儀器的檢驗、標(biāo)定、維護，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。 （5）、有進場的原材料（鋼筋、水泥、速凝劑、砂石、鋼管等），必須預(yù)先按照規(guī)定具有材料證明書且抽樣送檢，并接受工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主認(rèn)可。不合格產(chǎn)品、等級不明產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 （6）、認(rèn)真做好施工日志和各項施工的原始

41、記錄，及時辦理各項簽證的工程變更核定單，做好工程檔案及技術(shù)資料的分類與管理工作。 （7）、各級施工管理人員應(yīng)主動接受設(shè)計單位及建設(shè)、監(jiān)理單位的監(jiān)督，聽取意見和建議，并做好改進工作。 （8）、質(zhì)量管理工作要貫徹預(yù)防為主的方針，要進行質(zhì)量預(yù)測，對質(zhì)量關(guān)鍵點及質(zhì)量通病，要認(rèn)真研究，搞好預(yù)防工作，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。 （9）、準(zhǔn)備充分的應(yīng)急搶收險措施和特殊情況下的處理對策，防患于未然。 （10）、定期對變形監(jiān)測點進行觀測，特別加強雨天和雨后的監(jiān)測，并對各種可能危及支護安全的水害來源仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 4、質(zhì)量控制措施質(zhì)檢員項目經(jīng)理項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員測量員責(zé)任工長記錄員

42、材料員庫管員各作業(yè)班組通過明確各級人員的質(zhì)量職責(zé)，項目部精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，檢查驗收各工序的施工質(zhì)量，自覺接受建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位監(jiān)督、檢查，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全生產(chǎn)、文明施工等各項目標(biāo)全面實現(xiàn)。該工程將由我公司總工程師進行技術(shù)總管，由項目經(jīng)理進行技術(shù)經(jīng)濟總把關(guān)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工工長現(xiàn)場管理，組成質(zhì)量管理小組，做好技術(shù)分級交底，加強工序過程的監(jiān)控與檢查，嚴(yán)格各工序間的交接工作，施工中嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范、土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范、錨桿混凝土支護技術(shù)規(guī)范進行，對施工中的各個工序，由施工工長負(fù)責(zé)監(jiān)督完成，并由專項技術(shù)人員檢查、驗收及作好記錄。三、質(zhì)量保證管理措施1文件和

43、資料控制（1）施工規(guī)范技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,根據(jù)該工程施工組織設(shè)計、方案及工程進度計劃,準(zhǔn)備能覆蓋工程施工全過程的有效版本的規(guī)范。（2）設(shè)計變更、洽商凡設(shè)計單位提出的變更,設(shè)計單位簽字后的原件由技術(shù)員負(fù)責(zé)接收；由施工單位提出的變更,須經(jīng)設(shè)計和建設(shè)單位審核同意簽字后下發(fā)實施；關(guān)于設(shè)計變更的洽商,由設(shè)計單位,施工單位和建設(shè)單位三方簽字；2采購精選各種材料、物資供應(yīng)商,建立合格物資供應(yīng)商名錄,工程開工后,項目部根據(jù)生產(chǎn)進度計劃及預(yù)算部門提供物資材料種類,制定物資供應(yīng)商選擇計劃。3檢驗和試驗進場后,經(jīng)認(rèn)真審查圖紙，由工程部根據(jù)規(guī)范、規(guī)程及上級有關(guān)文件,制定檢驗和試驗計劃，檢驗計劃包括

44、:檢驗試驗項目名稱、應(yīng)檢項目、取樣要求、取樣數(shù)量、驗收批數(shù)量，下達(dá)到物資收料人員試驗員,并明確檢驗信息傳遞渠道,按要求取樣、送試及試驗結(jié)果反饋等。4、不合格品的控制（1）不合格物資控制物資進場按要求進行外觀檢查和取樣復(fù)試檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時,由檢查員標(biāo)識,并進行隔離,同時通知項目技術(shù)負(fù)責(zé)人,組織專門人員鑒定,并做出處置意見。 四、質(zhì)量控制程序制定總體質(zhì)量控制程序，并制定分項、分部工程的質(zhì)量控制程序，建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。1、分項工程質(zhì)量控制流程圖分項工程施工 申報分部分項工程施工方案，各項材料合格證，試驗報告項目經(jīng)理部樣板施工項目部審核

45、分部分項工程施工方案，各項材料合格證，試驗報告監(jiān)理部審核樣板施工監(jiān)理部審核結(jié)果監(jiān)理部填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄（施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料）項目經(jīng)理部、監(jiān)理部檢查分項工程各檢驗批質(zhì)量驗收記錄、匯總，并對分項進行驗收評定項目監(jiān)理填寫分項工程施工質(zhì)量驗收記錄項目經(jīng)理部、監(jiān)理部不同意驗收不同意驗收檢驗批自檢合格，填報檢驗批施工質(zhì)量報驗單（施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料）項目經(jīng)理部對檢驗批施工質(zhì)量檢查驗收（施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料）監(jiān)理部整改或返工同意驗收不同意方案2、分部工程質(zhì)量控制流程圖分部工程完成檢查、匯總分項工程質(zhì)量驗收記錄填報分部工程報驗單項目經(jīng)理部檢查、驗收分部工程質(zhì)量監(jiān)理部評價分部工程施工質(zhì)量監(jiān)理部驗收結(jié)果整改

46、不同意驗收同意驗收3、單位工程驗收質(zhì)量控制流程圖單位工程完成填報單位工程竣工報告，匯總各分部工程質(zhì)量評定項目經(jīng)理部進行單位工程質(zhì)量驗收 監(jiān)理部檢查結(jié)果符合要求簽認(rèn)“工程竣工驗收報告”業(yè)主、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、土建、安裝辦理工程驗收備案業(yè)主整改不符合要求第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)實際包括二大內(nèi)容：一是生產(chǎn)上的施工安全工作，二是生產(chǎn)上與生活中的消防安全工作。安全生產(chǎn)是保證工程如期完成的頭等大事，安全出問題，對工程效益、工程進度有直接影響。因此，安全生產(chǎn)是關(guān)系到工程進度、工程質(zhì)量等方面的頭等大事，只有安全生產(chǎn)才能創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟和社會效益，才能創(chuàng)全優(yōu)工程，才能創(chuàng)文明單位，安全生產(chǎn)是整個

47、工程中不可缺少的一項重要工作，必須高度重視。一、建立健全安全保證體系制定各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)保證體系，項目部設(shè)專職安全員，作業(yè)隊設(shè)兼職的安全員，配合施工隊長進行施工安全管理，對新工人進行三級安全教育,定期組織檢查。安全資下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡三寶檢查日安全注意事項班前工具檢查上報項目經(jīng)理上級安全員備案現(xiàn)場責(zé)任工程監(jiān)督、檢查新工人三級教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育、技術(shù)交底組織安全教育二、建立健全安全管理制度建立安全崗位責(zé)任制，明確包括項目經(jīng)理、技術(shù)管理人員、施工員、班組長、專職安全員等施工人員應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作

48、，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。實施安全教育制度，規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，由工班長做班前安全施工教育。堅持安全檢查制度，規(guī)定每月由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行兩次安全檢查，安保部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢

49、查，對工地安全善進行監(jiān)督。堅持安全交底制度，技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。三、安全保衛(wèi)措施安全保衛(wèi)堅持“預(yù)防為主，確保重點”的指導(dǎo)思想，保證本工程的安全，遵守安全管理制度。建立專門的保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作，派專職保衛(wèi)干部，在現(xiàn)場保衛(wèi)機構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實行分片包干，協(xié)同作戰(zhàn)。嚴(yán)格出入制度，組織值班巡邏。對施工現(xiàn)場的貴重的物資、重要器材和大型設(shè)備，要加強管理，嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護設(shè)施和報警設(shè)備，防止物資被哄槍、盜竊或破壞。廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。經(jīng)常開

50、展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患要及時采取措施。四、施工過程中安全防范措施1、結(jié)構(gòu)施工階段安全防范措施土方工程安全防范措施挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于23m, 堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基

51、坑平行行駛，防止坍方翻車。電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。配合挖土機的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。模板工程安全防范措施經(jīng)醫(yī)生認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的.模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3m可用馬凳操作。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全

52、措施。遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.6m高以上。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、.頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運去或妥善堆放，防止因踏空、扶空而跌落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。裝、拆模板時禁止使用50mm100mm木料、鋼模板作立人板。鋼筋工程安全防范措施搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故?，F(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立.頭鋼筋時