質(zhì)量管理學(xué)課程設(shè)計(jì)

1、目 錄目錄1一、全面質(zhì)量管理21.1全面質(zhì)量管理的提出.21.2全面質(zhì)量管理的概述.21.3全面質(zhì)量管理的特點(diǎn).41.4企業(yè)質(zhì)量管理存在的主要問題及提升策略.51.5全面質(zhì)量管理的展望.7二、質(zhì)量管理存在的問題及分析.82.1目前企業(yè)存在的問題及處理措施.82.2質(zhì)量特性檢測(cè)及控制.112.3影響因素如何檢測(cè)管理15三、 參考文獻(xiàn).20一、 全面質(zhì)量管理1.1全面質(zhì)量管理的提出全面質(zhì)量管理這個(gè)名稱，最先是20世紀(jì)60年代初由美國(guó)的著名專家菲根堡姆提出。它是在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)管理上的需要發(fā)展起來的現(xiàn)代化質(zhì)量管理，現(xiàn)已成為一門系統(tǒng)性很強(qiáng)的科學(xué)。全面質(zhì)量管理是企業(yè)管理現(xiàn)

2、代化、科學(xué)化的一項(xiàng)重要內(nèi)容。它于20世紀(jì)60年代產(chǎn)生于美國(guó)，后來在西歐與日本逐漸得到推廣與發(fā)展。它應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行質(zhì)量控制，使質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)定量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗(yàn)為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。全面質(zhì)量管理類似于日本式的全面質(zhì)量控制（TQC）。首先，質(zhì)量的涵義是全面的，不僅包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，而且包括工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；其次，TQC是全過程的質(zhì)量管理，不僅要管理生產(chǎn)制造過程，而且要管理采購(gòu)、設(shè)計(jì)直至儲(chǔ)存、銷售、售后服務(wù)的全過程。 在我國(guó)，黨的十五屆四中全會(huì)決定提出，要“搞好全員全過程的質(zhì)量管理”?！叭珕T全過程的質(zhì)量管理”，就是全面質(zhì)量管理（TQMTotal Quality M

3、anagement）。自1978年以來，我國(guó)推行TQM（當(dāng)時(shí)稱為TQCTotal Quality Control，即全面質(zhì)量控制）已有20多年。從20多年的深入、持久、健康地推行全面質(zhì)量管理的效果來看，它有利于提高企業(yè)質(zhì)量，增強(qiáng)國(guó)有企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1.2.全面質(zhì)量管理的概述全面質(zhì)量管理Total Quality Management（TQM ）： 是指在全面社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)

4、。TQM的演變過程：由1900年的操作者向1918年的工長(zhǎng)、1937年的檢查員、1960年的統(tǒng)計(jì)和1980年的全面質(zhì)量管理逐漸演變。TQM蘊(yùn)涵著如下含義：(1) 強(qiáng)烈地關(guān)注顧客。從現(xiàn)在和未來的角度來看，顧客已成為企業(yè)的衣食父母?！耙灶櫩蜑橹行摹钡墓芾砟Ｊ秸饾u受到企業(yè)的高度重視。全面質(zhì)量管理注重顧客價(jià)值，其主導(dǎo)思想就是“顧客的滿意和認(rèn)同是長(zhǎng)期贏得市場(chǎng)，創(chuàng)造價(jià)值的關(guān)鍵”。為此，全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中，即從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、到售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該牢固樹立“顧客第一”的思想，不但要生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品，而且要為顧客做好服務(wù)

5、工作，最終讓顧客放心滿意。(2) 堅(jiān)持不斷地改進(jìn)。TQM是一種永遠(yuǎn)不能滿足的承諾，“非常好”還是不夠，質(zhì)量總能得到改進(jìn)，“沒有最好，只有更好”。在這種觀念的指導(dǎo)下，企業(yè)持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和可靠性，確保企業(yè)獲取對(duì)手難以模仿的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。(3) 改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量。TQM采用廣義的質(zhì)量定義。它不僅與最終產(chǎn)品有關(guān)，并且還與組織如何交貨，如何迅速地響應(yīng)顧客的投訴、如何為客戶提供更好的售后服務(wù)等都有關(guān)系。(4) 精確地度量。TQM采用統(tǒng)計(jì)度量組織作業(yè)中人的每一個(gè)關(guān)鍵變量，然后與標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)進(jìn)行比較以發(fā)現(xiàn)問題，追蹤問題的根源，從而達(dá)到消除問題、提高品質(zhì)的目的。(5) 向員工授權(quán)。TQM吸收生

6、產(chǎn)線上的工人加入改進(jìn)過程，廣泛地采用團(tuán)隊(duì)形式作為授權(quán)的載體，依靠團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)和解決問題。質(zhì)量控制一般分為四個(gè)階段： 第一個(gè)階段稱為計(jì)劃階段，又叫P階段（Plan） 這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過市場(chǎng)調(diào)查、用戶訪問、國(guó)家計(jì)劃指示等，摸清用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃等。 第二個(gè)階段為執(zhí)行階段，又稱D階段（Do） 這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、其中包括計(jì)劃執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。 第三個(gè)階段為檢查階段，又稱C階段（Check）。 這個(gè)階段主要是在計(jì)劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計(jì)劃的預(yù)期結(jié)果。 最后一個(gè)階段為處理階段，又稱A階段（

7、Action）。 這個(gè)階段主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理最基本的工作程序，因?yàn)橛擅绹?guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明（W.E.Deming）發(fā)明的，故也稱之為戴明循環(huán)。這四個(gè)階段大體可分為八個(gè)步驟（如圖）。PDCA循環(huán)管理的特點(diǎn)： （1）PDCA循環(huán)工作程序的四個(gè)階段，順序進(jìn)行，組成一個(gè)大圈。 （2）每個(gè)部門、小組都有自己的PDCA循環(huán)，并都成為企業(yè)大循環(huán)中的小循環(huán)。 （3）階梯式上升，循環(huán)前進(jìn)。另外，全面質(zhì)量管理還強(qiáng)調(diào)以下觀點(diǎn)：1. 用戶第一的觀點(diǎn)，并將用戶的概念擴(kuò)充到企業(yè)內(nèi)部，即下道工序就是上道工序的用戶，不將問題留給用戶。 2. 預(yù)防的觀點(diǎn)，即在設(shè)計(jì)和加工過程中消除質(zhì)量隱

8、患。 3. 定量分析的觀點(diǎn)，只有定量化才能獲得質(zhì)量控制的最佳效果。 4. 以工作質(zhì)量為重點(diǎn)的觀點(diǎn)，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)均取決于工作質(zhì)量。 1.3全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)TQM具有很多特點(diǎn)，以下我們將主要分析TQM的顯著特點(diǎn)：拓寬管理跨度，增進(jìn)組織縱向交流；減少勞動(dòng)分工，促進(jìn)跨職能團(tuán)隊(duì)合作；實(shí)行防檢結(jié)合，以預(yù)防為主的方針，強(qiáng)調(diào)企業(yè)活動(dòng)的可測(cè)度和可審核性；最大限度地向下委派權(quán)利和職責(zé)，確保對(duì)顧客需求的變化做出迅速而持續(xù)的反應(yīng)；優(yōu)化資源利用，降低各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本；追求質(zhì)量效益，實(shí)施名牌戰(zhàn)略，獲取長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；焦點(diǎn)從技術(shù)手段轉(zhuǎn)向組織管理，強(qiáng)調(diào)職責(zé)的重要性；不斷對(duì)員工實(shí)施培訓(xùn)，營(yíng)造持續(xù)質(zhì)改進(jìn)的文化，塑造不斷學(xué)

9、習(xí)、改進(jìn)與提高的文化氛圍。TQM雖然很有效，但并不是萬能的，一些公司運(yùn)用TQM的效果并不理想，許多偶然因素（如表所示）也可能影響到TQM的成敗。質(zhì)量項(xiàng)目的成功因素有利因素不利因素工作任務(wù)對(duì)員工技能要求較高TQM能夠豐富工作內(nèi)涵增強(qiáng)員工激勵(lì)所有員工的問題解決能力都得到了提高運(yùn)用積極參與和團(tuán)隊(duì)合作來解決重大問題持續(xù)改進(jìn)被視為日常準(zhǔn)則管理層的期望過高,不具有現(xiàn)實(shí)性中層管理對(duì)權(quán)力的喪失不滿工人對(duì)企業(yè)的其他方面不滿工會(huì)領(lǐng)袖被置于質(zhì)量控制之外管理人員采用消極等待的態(tài)度對(duì)待重大革新1.4企業(yè)質(zhì)量管理存在的主要問題及提升策略存在問題：(1) 質(zhì)量管理的意識(shí)還沒有在企業(yè)中得到重視。很多企業(yè)抓質(zhì)量做的只是表面現(xiàn)象

10、，蜻蜓點(diǎn)水般的做一些表面文章，尤其在質(zhì)量和公司經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生沖突時(shí)，往往將經(jīng)濟(jì)效益放在第一位。(2) 目前企業(yè)質(zhì)量管理水平還很低，許多企業(yè)是粗獷式管理。特別是基層生產(chǎn)一線，由于起點(diǎn)低，管理水平有限，則影響質(zhì)量管理水平的提高。(3) 缺乏有效的實(shí)際操作規(guī)程。目前雖然質(zhì)量管理理論發(fā)展迅速，但是缺乏實(shí)際有效的操作方法，同時(shí)由于各個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況不一樣，尋找到一條符合自身企業(yè)發(fā)展的全面質(zhì)量管理的道路還是很難。提升策略：(1)有效質(zhì)量體系的建設(shè)一個(gè)好的質(zhì)量體系的建設(shè)，企業(yè)首先必須保證質(zhì)量體系建立過程的完善；其步驟通常包括：分析質(zhì)量環(huán)、研究具體組織結(jié)構(gòu)、形成文件、全員培訓(xùn)、質(zhì)量體系審核、質(zhì)量體系復(fù)審等幾個(gè)步

11、驟。其次，企業(yè)要抓住質(zhì)量體系的特征，保證質(zhì)量體系設(shè)立的合理性，使全面質(zhì)量管理有效的發(fā)揮作用。最后，要保證質(zhì)量體系在實(shí)際生產(chǎn)中得到有效的實(shí)施。(2)有針對(duì)性的制定戰(zhàn)略計(jì)劃我們?cè)谕菩蠺QM時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的戰(zhàn)略計(jì)劃，當(dāng)然不同的企業(yè)規(guī)模和類型會(huì)有不同的計(jì)劃，只有適合自己企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃才是合適的。如果照搬其他成功企業(yè)的計(jì)劃可能帶來災(zāi)難性后果，浪費(fèi)人力物力，而且效果沒達(dá)到。(3)貫通全面質(zhì)量管理的上下對(duì)接在實(shí)施TQM時(shí)，必須有高層領(lǐng)導(dǎo)的推進(jìn)，只有得到高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，才能方便快速的實(shí)施全面質(zhì)量管理。(4)廣泛持久地進(jìn)行TQM系統(tǒng)研究和培訓(xùn)質(zhì)量管理源于實(shí)踐、源于研究，依賴教育和培訓(xùn)。這是各國(guó)推行TQM的

12、顯著特點(diǎn)，也是我國(guó)成功地經(jīng)驗(yàn)。因此，要運(yùn)用多種形式，通過多種渠道，依托科研院所，針對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)操作等各層次人員的工作特點(diǎn)，選擇重點(diǎn)內(nèi)容，反復(fù)進(jìn)行TQM的教育培訓(xùn)，堅(jiān)持不懈，才能卓有成效。(5)努力實(shí)現(xiàn)全員協(xié)同效應(yīng)和市場(chǎng)共振效應(yīng)一切實(shí)體質(zhì)量的形成、改進(jìn)和創(chuàng)新都要由人來完成。質(zhì)量的事業(yè)是群眾的事業(yè)，只有群策群力才能搞好。因此，必須充分發(fā)揮企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量工作者和廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，在不斷地改進(jìn)質(zhì)量中徹底讓用戶滿意，使TQM工作建立在扎實(shí)的基礎(chǔ)之上。(6)建立“一心三點(diǎn)”的運(yùn)行機(jī)制 國(guó)內(nèi)外推行TQM的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，只講技術(shù)工具和方法運(yùn)用的質(zhì)量管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須把意識(shí)、技術(shù)、行政

13、和法規(guī)管理與TQM結(jié)合起來。通過建立這種“一心三點(diǎn)”的運(yùn)作體系才能對(duì)質(zhì)量進(jìn)行有效的監(jiān)督和管理，也就是要求企業(yè)自覺貫徹國(guó)家質(zhì)量法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)法規(guī)性文件，通過行政強(qiáng)制手段建立和落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)行獎(jiǎng)罰、“質(zhì)量否決權(quán)”等制度，推行TQM有效運(yùn)行。意識(shí)觀念的更新與持續(xù)強(qiáng)化將是技術(shù)、行政和法規(guī)管理的共同核心。1.5全面質(zhì)量管理的展望以下是就21世紀(jì)的質(zhì)量管理理論和實(shí)踐的展望：著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士指出：過去的20世紀(jì)是生產(chǎn)率的世紀(jì)，而21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。質(zhì)量是全民的事業(yè)，與人有關(guān)、人人有責(zé)。必須全民參與質(zhì)量活動(dòng)，全社會(huì)監(jiān)督質(zhì)量活動(dòng)。必須在質(zhì)量管理方面做出革命性變革，以追求世界級(jí)質(zhì)

14、量。全面質(zhì)量管理就是為了達(dá)到世界級(jí)質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)地位所要做的一切事情。菲根堡姆博士提出：質(zhì)量是一個(gè)綜合的概念，要把戰(zhàn)略、質(zhì)量、價(jià)格、成本、生產(chǎn)率、服務(wù)和人力資源、能源和環(huán)境學(xué)一起進(jìn)行考慮，即要認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)中質(zhì)量的廣泛性，樹立“大質(zhì)量”概念。要求未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的全面質(zhì)量管理技術(shù)的支撐，它們是質(zhì)量成為全面強(qiáng)調(diào)整個(gè)公司向顧客提供服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)紀(jì)律的一種方式所謂顧客是指最終使用者，或你旁邊桌子和工作臺(tái)的員工。他們使質(zhì)量成為同時(shí)達(dá)到顧客完全滿意、人力資源和低成本的公司的行為方式。美國(guó)營(yíng)銷學(xué)家菲利普科勒特指出：產(chǎn)品質(zhì)量分為績(jī)效質(zhì)量與吻合質(zhì)量。績(jī)效質(zhì)量是產(chǎn)品的絕對(duì)工作質(zhì)量，它是單純以產(chǎn)品中所包含的工程技術(shù)水平來衡量

15、的質(zhì)量，而不考慮質(zhì)量的市場(chǎng)定位；吻合質(zhì)量是指由市場(chǎng)定位決定的，與目標(biāo)市場(chǎng)的需要相一致的質(zhì)量。日本著名質(zhì)量管理專家石川馨博士指出：全面質(zhì)量管理是經(jīng)營(yíng)的一種思想革命，新的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。國(guó)際質(zhì)量科學(xué)院院士劉源張指出：世界上最好的東西莫過于全面質(zhì)量管理了。他對(duì)全面質(zhì)量管理有十分精辟的見解是：(1)全面質(zhì)量管理是改善職工素質(zhì)和企業(yè)素質(zhì)，以達(dá)到提高質(zhì)量、降低消耗和增加效益的目的；(2)全面質(zhì)量管理關(guān)鍵是質(zhì)量管理工作的協(xié)調(diào)和督促，而這件事最后只有一把手有權(quán)去做。TQC是“大QC”；(3)管理的歷史就是從管人到尊重人。我們堅(jiān)信，全面質(zhì)量管理（TQM）必將成為21世紀(jì)質(zhì)量管理創(chuàng)新的焦點(diǎn)。 二、質(zhì)量管理存在的問題及分

16、析質(zhì)量應(yīng)該是個(gè)系統(tǒng)化的概念，它的功能效用彰顯主要決定于管理職責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)的重視和全體員工的參與。它不僅僅是質(zhì)量管理部門的事情，還是公司每個(gè)部門的事情，確保產(chǎn)品質(zhì)量是每一個(gè)部門的本份，是其無法推卸的責(zé)任。質(zhì)量是決定企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中成敗的關(guān)鍵要素，產(chǎn)品要想立足市場(chǎng)，首先就應(yīng)當(dāng)關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)追求的目標(biāo)最主要的就是是盈利，但是如果公司的產(chǎn)品和服務(wù)不能滿足顧客的要求，就無法實(shí)現(xiàn)其價(jià)值，自然就無法取得巨大的利潤(rùn)。而決定公司的產(chǎn)品和服務(wù)能不能滿足顧客的要求的關(guān)鍵就是質(zhì)量的好壞。因此，改造管理、改善質(zhì)量、提高質(zhì)量管理能力是公司為在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)所不得不采取的措施，同時(shí)它也是公司得以持續(xù)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵因素。2.

17、1目前企業(yè)存在的問題及處理措施意蘭可作為一個(gè)專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)變壓器、電抗器的電力電子公司，保證產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，更是關(guān)系到使用者的利益和生命安全。然而盡管公司在一系列質(zhì)量管理工作上面取得了一些的成績(jī)，基本滿足了的生產(chǎn)的要求，但是公司的質(zhì)量管理仍存在一些有待解決的問題，這些質(zhì)量管理存在的問題直接導(dǎo)致了公司在質(zhì)量管理工作方面的缺陷和不足。在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在的主要問題有以下幾種：(1)在原材料方面 對(duì)原材料的管理制度還不夠完善，制度的執(zhí)行、監(jiān)督情況也不夠好，致使采購(gòu)人員在選購(gòu)原材料時(shí)，往往只考慮降低采購(gòu)成本或?yàn)榱艘恍┧嚼?，而忽視了?duì)原材料質(zhì)量的要求。在原材料儲(chǔ)存的過程中，由于庫(kù)

18、房管理比較混亂，原材料存放的不符合要求，使部分材料生銹或失效，不能用于生產(chǎn)，但是由于缺乏統(tǒng)一的管理措施，使得部分流入生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量無法得到有效保證。 （2）在生產(chǎn)過程中 鐵心柱質(zhì)量波動(dòng)較大，質(zhì)量參差不齊，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)報(bào)廢，缺乏行之有效的控制措施，大大降低的生產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量的可靠性。而且設(shè)備由于日常維護(hù)和加工強(qiáng)度等原因，容易出現(xiàn)故障。（3）在加工時(shí) 底座表面粗糙度不夠，達(dá)不到生產(chǎn)參數(shù)要求。底座邊緣和鐵軛的圓角會(huì)出現(xiàn)不加工現(xiàn)象。在測(cè)量鐵軛直線度有時(shí)會(huì)不準(zhǔn)確，其尺寸偏差和圖紙不符合，誤差較大。在生產(chǎn)底座及鐵軛時(shí)，生產(chǎn)圖紙不能準(zhǔn)確記錄客戶需要。一些半成品指標(biāo)達(dá)不到圖紙要求，部分員工依靠經(jīng)驗(yàn)完成加工。

19、（4）在裝配過程中 一些絕緣紙片在放置時(shí)，沒有按標(biāo)準(zhǔn)來做使得絕緣紙片外露，影響美觀和整體性能，在線圈包裹時(shí)，明顯達(dá)不到要求的圈數(shù)，在用膠水密封線圈時(shí)，出現(xiàn)操作失誤，會(huì)有氣泡，這對(duì)密封效果有很大的影響，可能會(huì)使內(nèi)部生銹，縮短使用壽命。(5)在檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí) 檢驗(yàn)人員沒有嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)定，使不合格鐵軛進(jìn)入原材料庫(kù)。在加工時(shí)，加工人員憑著以往加工經(jīng)驗(yàn)加工，不仔細(xì)看圖紙，使得加工的產(chǎn)品不合格。在密封線圈時(shí)，一些員工為了加快進(jìn)度，簡(jiǎn)化了操作，使得出現(xiàn)氣泡。所以針對(duì)以上幾個(gè)問題可以提出以下幾個(gè)方面的改進(jìn)意見：1、重視制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，重視執(zhí)行（1）將質(zhì)量管理組織從生產(chǎn)系統(tǒng)中脫離出來，并獨(dú)立開展工作，其他部門也

20、應(yīng)注意保證質(zhì)量過關(guān)；（2）制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)施，制定的標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的員工要進(jìn)行教育甚至批評(píng)，因此造成嚴(yán)重?fù)p害而不改者可以開除； （3）采取糾正措施并跟蹤效果，嚴(yán)格執(zhí)行制定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品和生產(chǎn)工序要及時(shí)的采取措施，進(jìn)行返工或者工藝改進(jìn)；（4）及時(shí)的修訂標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)并不是一直不變的，企業(yè)要根據(jù)市場(chǎng)要求及時(shí)的修訂自己的標(biāo)準(zhǔn)，是自己時(shí)刻屹立在產(chǎn)品質(zhì)量的最高端。2、繼續(xù)保持和深化“5S”運(yùn)動(dòng)在原材料儲(chǔ)存的過程中，由于庫(kù)房管理比較混亂，原材料存放的不符合要求，使部分材料生銹或失效，不能用于生產(chǎn)，所以對(duì)此應(yīng)當(dāng)繼續(xù)加強(qiáng)“5S”運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行，因?yàn)椤?S”運(yùn)動(dòng)不僅僅可以幫助員工養(yǎng)成整潔的好習(xí)慣

21、、摒棄率性草率的性格，也是做好質(zhì)量工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。而且“5S”運(yùn)動(dòng)的實(shí)施需要全體員工的參與，所以公司可以借助“5S”運(yùn)動(dòng)的推行，使工作場(chǎng)合得以整齊清潔，塑造舒適的工作環(huán)境，并進(jìn)而養(yǎng)成企業(yè)員工做事認(rèn)真的心態(tài)，久之員工就會(huì)遵循規(guī)則，原材料的存儲(chǔ)問題以及庫(kù)房管理混亂的問題都可以得到緩解和解決。3、公司領(lǐng)導(dǎo)重視，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用高層主管重視什么事情，下屬員工自然也就會(huì)跟著關(guān)心什么事情，因此，高層主管如果重視質(zhì)量問題的執(zhí)行就會(huì)較快推動(dòng)質(zhì)量改善活動(dòng)，尤其是質(zhì)量管理部門的高層主管。高層主管應(yīng)該明確的確立質(zhì)量組織統(tǒng)一的宗旨及方向，創(chuàng)造一個(gè)良好的質(zhì)量管理環(huán)境，使員工可以積極的參加到這個(gè)實(shí)

22、現(xiàn)質(zhì)量的目標(biāo)活動(dòng)中去。同時(shí)制定的質(zhì)量方針要與時(shí)俱進(jìn)，要跟的上市場(chǎng)的變化，盡可能的降低產(chǎn)品的滯后性。在生產(chǎn)的全面管理上，將各個(gè)相關(guān)部門進(jìn)行很好的結(jié)合，共同完成保證產(chǎn)品的質(zhì)量的重任。4、加強(qiáng)員工的教育 在企業(yè)中員工的流動(dòng)性大，不以一項(xiàng)工作作為自己工作的長(zhǎng)期目標(biāo)，但是人員流動(dòng)的高低，往往可以反映員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同程度，尤其是高流動(dòng)的企業(yè)，一切成長(zhǎng)的條件將隨著人員的流動(dòng)而流失，質(zhì)量也是如此。事實(shí)證明難以從一個(gè)新進(jìn)員工身上快速的獲得穩(wěn)定的質(zhì)量。所以企業(yè)對(duì)員工的流失，應(yīng)該及時(shí)的采取措施，穩(wěn)定人員，否則就永遠(yuǎn)不會(huì)有熟練的老員工的誕生。企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行教育，使員工快速的將專業(yè)知識(shí)和理論知識(shí)轉(zhuǎn)化成實(shí)用的工作技巧，同

23、時(shí)在在質(zhì)量意識(shí)教育中，在員工腦中植入自己的企業(yè)文化，增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)精神，只有這樣才能真正把全面質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處，也只有這樣才能糾正部分員工認(rèn)為質(zhì)量管理工作只是其他幾個(gè)人的事情，與自己無關(guān)的錯(cuò)誤觀點(diǎn)，積極的投身質(zhì)量管理的熱潮中，以身作則，這樣也會(huì)影響到周圍的員工的心態(tài)，“近朱者赤”，這樣就會(huì)營(yíng)造一個(gè)精益求精、你追我趕的局面。5、完善的設(shè)備保養(yǎng)制度產(chǎn)品需要依靠機(jī)器來生產(chǎn)，然而機(jī)器就像人的身體一樣，同樣有工作效率與使用壽命，所以平時(shí)要注意對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)，良好的機(jī)器保養(yǎng)制度可以提高機(jī)器精密度和使用壽命，產(chǎn)品質(zhì)量自然就會(huì)得到更好的保障。設(shè)備的保養(yǎng)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：機(jī)床設(shè)備方面；工裝及刀具方面由于客戶的

24、質(zhì)量要求日益提高，某些機(jī)床設(shè)備的精度逐漸變得不夠標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到生產(chǎn)要求，所以要及時(shí)的調(diào)整機(jī)床設(shè)備的精度，必要時(shí)要及時(shí)的購(gòu)進(jìn)新機(jī)床設(shè)備。每天工作結(jié)束時(shí)員工離開時(shí)要檢查一下機(jī)床的情況，如果有問題要及時(shí)上報(bào)。而設(shè)備維修部門要每隔幾天小檢查一次，幾個(gè)星期大檢查一次。如果設(shè)備出現(xiàn)故障，要及時(shí)的維護(hù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員要時(shí)刻保證企業(yè)有足夠的配套夾具、刀具。需要配套夾具時(shí)要及時(shí)配套下發(fā)，避免夾具裝置的時(shí)間過長(zhǎng)，超過加工時(shí)間。機(jī)床的操作人員在每天結(jié)束時(shí)要檢查刀具是否已磨損至不能使用，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損刀具，并及時(shí)更換，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2.2質(zhì)量特性檢測(cè)及控制在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品特性控制是十分重要的，每個(gè)生產(chǎn)步驟都涉及到指標(biāo)，

25、需要嚴(yán)格控制產(chǎn)品特性，指標(biāo)出現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告，來很快的處理，達(dá)到預(yù)防的作用，防止問題進(jìn)一步擴(kuò)大。下面是鐵心柱生產(chǎn)流程圖，如圖4所示圖4 鐵心柱生產(chǎn)流程圖由于鐵心柱直徑波動(dòng)較大，而且是重要技術(shù)特性，所以取鐵心柱直徑為監(jiān)控對(duì)象。取預(yù)備數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)合理分為25組，并對(duì)其進(jìn)行初步的求平均運(yùn)算，參見表4-3. X R控制圖數(shù)據(jù)iX1X2X3X4X51154174164166162136.8202166170162166164138.383140166160162142128.8264168164170164166139.365153165162165167136.21461441581401721

26、68131.3327140144140160160125.2208150140150160150126.3209160140140150160126.52010140160135160150125.82511168174166160166140.81412148160162164170136.02213165159147153151131.31814164166164170164140.3615151158154181168137.83016166166172164162141.01017170170166160160140.51018172164159165160139.7131917416

27、4166157162140.31720151160164158150133.81421155150140160150129.32022140145160150155128.72023170155158165145136.02524148150160170155134.52225160155144150156128.816本材料屬于標(biāo)準(zhǔn)值未給定情形的計(jì)算出各組的平均值；和組內(nèi)極差填在表中，據(jù)此計(jì)算所有樣本的總平均值和平均極差。 樣本的總平均值為： =134.132 再計(jì)算出平均極差：:= 17.92計(jì)算圖的參數(shù)。本材料中n=5，查表5.5得A2=0.577，D3=0，D4=2.114CL=134

28、.132UCL=134.132+0.577*17.92=144.47LCL=134.132- 0.577 * 17.92=123.79 (2)R控制圖控制界限根據(jù)定義，R控制圖控制界限應(yīng)為：上式中：=17.92并引入系數(shù)：，D3=0，D4=2.114是利用平均極差計(jì)算R控制圖控制界限的系數(shù)。代人上式得出控制界限：=17.92=17.92*2.114=37.88=17.92*0=0 平均值 極差R在一道工序開始使用控制圖時(shí)，幾乎總不會(huì)恰巧處于“穩(wěn)態(tài)”，也即總存在異因。如果就以這種非穩(wěn)態(tài)狀態(tài)下的參數(shù)來建立控制圖，控制圖界限之間的間隔一定比較寬，以這樣的控制圖控制未來，將導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論。所以，一開始

29、，總要將非穩(wěn)態(tài)的過程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)的過程。即分析用控制圖階段。等到過程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后，才能延長(zhǎng)控制線作為控制用控制圖，即控制用控制圖階段。該階段穩(wěn)態(tài)，也稱統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(state in statistical control)，即過程中只有偶因沒有異因的狀態(tài)。當(dāng)過程達(dá)到了我們所確定的狀態(tài)后，才能將分析用控制圖的控制線延長(zhǎng)作為控制用控制圖。由于后者相當(dāng)于生產(chǎn)中的立法，故由前者轉(zhuǎn)為后者時(shí)應(yīng)有正式交接手續(xù)。 進(jìn)入日常管理后，關(guān)鍵是保持所確定的狀態(tài)。經(jīng)過一個(gè)階段的使用后，可能又會(huì)出現(xiàn)異常，這時(shí)應(yīng)查出異因，采取必要措施，加以消除，以恢復(fù)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。這個(gè)材料的控制圖屬于標(biāo)準(zhǔn)值未給定情形的控制圖，它的目的就是發(fā)

30、現(xiàn)觀測(cè)值本身的變差是否明顯大于僅由隨機(jī)原因造成的變異。這種控制圖完全基于子組數(shù)據(jù)，用來檢測(cè)非隨機(jī)原因造成的變異。對(duì)平均值控制圖進(jìn)行分析，控制圖中分為A區(qū)、B區(qū)和C區(qū)，而由圖可知從第七組開始，連續(xù)四組的數(shù)值位于B區(qū)以外，所以由判異準(zhǔn)則（5）可知，連續(xù)3點(diǎn)中有兩點(diǎn)在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外的，過程處于非穩(wěn)定狀態(tài)，這表明參數(shù)發(fā)生了變化，即非隨機(jī)原因造成了變異。非隨機(jī)因素就是過程所固有，有時(shí)存在，有時(shí)不存在，對(duì)質(zhì)量影響大，但不難除去，例如車刀磨損等。所以對(duì)此，我建議要注意對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)，保證車床、刀具的準(zhǔn)確度，消除因此造成的變異。在保證車床、刀具的準(zhǔn)確度，生產(chǎn)過程再次達(dá)到穩(wěn)態(tài)之后，才可以向控制用控制圖轉(zhuǎn)化

31、。 2.3影響因素如何檢測(cè)管理質(zhì)量問題是一個(gè)企業(yè)不得不重視的問題，它不僅僅關(guān)系著企業(yè)的生存大計(jì)，也影響著整個(gè)社會(huì)。所以，一個(gè)好的企業(yè)總是把質(zhì)量放在生產(chǎn)的第一位，只有質(zhì)量過關(guān)才有可能在市場(chǎng)中贏得顧客，取得效益，否則即便現(xiàn)在輝煌無比，但最終仍會(huì)慘淡收?qǐng)?。但質(zhì)量問題是一個(gè)系統(tǒng)化的問題，影響它的因素實(shí)在是太多了，如何在眾多的影響因素中游刃有余，積極的將影響因素的不利效應(yīng)降到最低，應(yīng)是每個(gè)企業(yè)必須重視的問題。本設(shè)計(jì)中主要從5W1E方面來看看在產(chǎn)品從采購(gòu)原材料到生產(chǎn)、銷售直至退貨整個(gè)生產(chǎn)流程中存在的影響質(zhì)量問題的各個(gè)因素以及它們是怎樣影響的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何應(yīng)對(duì)。5W1E是Why、 What、Where、Wh

32、en、Who和Environment五個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母的縮寫，反映了造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的6個(gè)因素：（1）Why：為何-為什么要做？為什么要如此做（有沒有更好的辦法）？ （做這項(xiàng)工作的原因或理由）（2）What：何事-什么事？做什么？準(zhǔn)備什么？（即明確工作的內(nèi)容和要達(dá)成的目標(biāo)）（3）Where：何處-在何處著手進(jìn)行最好？在哪里做？（工作發(fā)生的地點(diǎn)）？ （4）When：何時(shí)-什么時(shí)候開始？什么時(shí)候完成？ 什么時(shí)候檢查？（時(shí)間）（5）Who：何人-誰去做？ （由誰來承擔(dān)、執(zhí)行？）誰負(fù)責(zé)？誰來完成？（參加人、負(fù)責(zé)）（6）Environment-工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件（環(huán)境）以下從采購(gòu)、

33、庫(kù)存、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和維護(hù)五個(gè)方面來具體分析這六個(gè)因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，以及如何解決這些影響：采購(gòu) 采購(gòu)環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)，沒有原材料自然就無法將生產(chǎn)進(jìn)行下去，就像是人必須喝水一樣，企業(yè)為了生存下去必須有采購(gòu)環(huán)節(jié)。采購(gòu)環(huán)節(jié)的成敗與否在一定程度上影響著以后幾個(gè)環(huán)節(jié)的成敗。因?yàn)榧词蛊髽I(yè)擁有再好的技術(shù)、再好的機(jī)器設(shè)備，假如缺乏良好穩(wěn)定的材料來配合，還是難以生產(chǎn)出優(yōu)良和合格的產(chǎn)品，由此可見采購(gòu)原材料的重要性，很多企業(yè)認(rèn)為材料是越便宜越好，材料越便宜，材料成本就低，整個(gè)制造成本就跟著降低，產(chǎn)品銷商的利潤(rùn)就越高，但是這些企業(yè)或許沒有意識(shí)到由于追求低成本而使材料沒有一致性和不穩(wěn)定而產(chǎn)生的質(zhì)量成本就會(huì)大幅增

34、加，企業(yè)形象上的損失可能更大。 產(chǎn)品要好，首先就是要選擇物美價(jià)廉的原材料，如何取得優(yōu)良的原材料，最重要的工作就是慎選供應(yīng)商，而且一經(jīng)選定，應(yīng)本著互惠互利原則，加以輔導(dǎo)，善待供方。選擇好的供應(yīng)商，應(yīng)主要從采購(gòu)部和質(zhì)管部?jī)蓚€(gè)部門分析。采購(gòu)部要保證重要原材料采購(gòu)合格率100%，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)供方的管理，對(duì)供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)供方供貨建立專門檔案，每年進(jìn)行一次評(píng)估，及時(shí)淘汰更新供方名單。每三個(gè)月進(jìn)行一次分類整理，每半年進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)分析，找出差距，制定改善方案。而質(zhì)管部則要加強(qiáng)質(zhì)量管理教育和技能訓(xùn)練，確保檢驗(yàn)登記和技能滿足崗位要求；對(duì)重要原材料嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)制度，嚴(yán)防漏檢，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷，用隨

35、機(jī)抽樣代替百分比抽樣的不合理性。定時(shí)的及時(shí)統(tǒng)計(jì)，運(yùn)用圖表等工具進(jìn)行趨勢(shì)分析，并制定更改目標(biāo)。同時(shí)企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)的監(jiān)管力度，防止某些采購(gòu)人員為了一己私利而不顧原材料質(zhì)量進(jìn)行采購(gòu)。所以為了限制這些采購(gòu)員的不法行為，必須在原材料進(jìn)庫(kù)之前進(jìn)行檢驗(yàn)，該檢驗(yàn)員需登記經(jīng)自己檢驗(yàn)的產(chǎn)品，防止責(zé)任互推。該檢驗(yàn)過程主要是控制不讓不合格原料進(jìn)行物料倉(cāng)庫(kù)，同時(shí)也是評(píng)價(jià)供方原材料質(zhì)量狀況的主要信息來源，在檢驗(yàn)項(xiàng)目上應(yīng)根據(jù)自身?xiàng)l件確定，對(duì)重要的檢測(cè)項(xiàng)目如公司不能具備該檢測(cè)能力時(shí)，應(yīng)定期送檢或由供方提供相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，以證明其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到和符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。庫(kù)存 庫(kù)存是企業(yè)為了應(yīng)對(duì)意外事故所進(jìn)行的必要儲(chǔ)備，也是生

36、產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的緩沖帶，適當(dāng)?shù)膸?kù)存可以規(guī)避因原材料供應(yīng)不足或產(chǎn)品滯銷所帶來的不良影響。在倉(cāng)庫(kù)里既有原材料、半成品又有成品。但在材料管理的方面，由于公司沒有完善的儲(chǔ)存制度，導(dǎo)致成品和半成品及原材料放置不當(dāng)，不僅僅損害了成品的外觀，也對(duì)原材料和半成品造成影響，同時(shí)由于對(duì)材料儲(chǔ)存環(huán)境沒有相應(yīng)的控制，當(dāng)濕度過大影響材料時(shí)，沒有及時(shí)采取措施進(jìn)行控制，致使部分材料不能使用。所以針對(duì)此現(xiàn)象，我們可以采取以下幾種措施： （1）對(duì)成品和半成品及原材料分開放置并做好標(biāo)記（2）倉(cāng)庫(kù)管理人員要定期檢查倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境，保證倉(cāng)庫(kù)不會(huì)影響到材料質(zhì)量倉(cāng)庫(kù)管理人員要每天填寫庫(kù)存報(bào)告，責(zé)任落實(shí)到人。生產(chǎn) 生產(chǎn)環(huán)節(jié)是一個(gè)將原料進(jìn)行整合形

37、成新產(chǎn)品的過程，也是企業(yè)取得利潤(rùn)的憑借。但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)的鐵心柱質(zhì)量波動(dòng)較大，質(zhì)量參差不齊；在加工時(shí)，底座表面粗糙度不夠，達(dá)不到生產(chǎn)參數(shù)要求。設(shè)備由于日常維護(hù)和加工強(qiáng)度等原因，容易出現(xiàn)故障，一旦出現(xiàn)故障整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)受到影響，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃延后，無法及時(shí)交貨。而且生產(chǎn)過程中有一部分產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)好，但是還是放在生產(chǎn)線上。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員流動(dòng)較大，在一些情況下，很容易會(huì)碰撞到已生產(chǎn)好的產(chǎn)品，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的管理就存在隱患。生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者沒有處在質(zhì)量管理人員的監(jiān)控之下，生產(chǎn)過程中沒有定時(shí)巡視檢查。無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)有些質(zhì)量問題的產(chǎn)品和操作不當(dāng)?shù)娜藛T。工序交接時(shí)沒有質(zhì)量檢查，產(chǎn)品從上道工序到下道

38、工序交接時(shí)沒有檢查，直接交接，這樣，整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量無法得到有力的保障。在生產(chǎn)前沒有進(jìn)行預(yù)檢，就不能防止可能出現(xiàn)的偏差所造成的質(zhì)量事故。沒有成品保護(hù)質(zhì)量檢查，在生產(chǎn)過程中，有些工序已經(jīng)完成，有些工序尚在進(jìn)行，卻沒有對(duì)以完成的成品采取保護(hù)措施，就可能在生產(chǎn)過程中造成損傷，影響質(zhì)量。為了解決以上問題，要做到以下幾點(diǎn)：（1）、制定操作標(biāo)準(zhǔn)必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法和作業(yè)條件首先加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化，其目的：將工作累積下來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)保留于操作標(biāo)準(zhǔn)中，防止因有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員流動(dòng)而使技術(shù)流失。作為操作人員訓(xùn)練用，易于實(shí)施和保持品質(zhì)穩(wěn)定。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作，易于追查不合格的原因，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作后，遇有質(zhì)量異常

39、情況發(fā)生時(shí)，可依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)逐步追究，可在最短時(shí)間內(nèi)找到不良原因之所在。操作標(biāo)準(zhǔn)系以規(guī)范公司的生產(chǎn)活動(dòng)而定，也是防止質(zhì)量不穩(wěn)定最有效的工具，也可以說是公司內(nèi)各項(xiàng)規(guī)范中最為重要的技術(shù)資料。因此，應(yīng)特別重視，并付諸實(shí)施有了操作標(biāo)準(zhǔn)員工就必須按照標(biāo)準(zhǔn)行事，不得隨意的較減少操作程序，減少因此而造成的質(zhì)量問題。（2）、過程控制與關(guān)鍵點(diǎn)控制對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行控制是質(zhì)量管理的核心，一般的過程控制是指進(jìn)料以后到成品控制以前這中間的生產(chǎn)質(zhì)量控制。其目的是：在生產(chǎn)中及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，采取措施，可防止大量不合格發(fā)生。針對(duì)質(zhì)量的異常波動(dòng)，在作業(yè)過程中加以檢驗(yàn)防止不合格的產(chǎn)生，如檢查作業(yè)流程是否變動(dòng)，操作員對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否了解，機(jī)器設(shè)備是否正常，作業(yè)條件有無變動(dòng)等。通過過程控制的實(shí)施，不讓不合格流入下一工序。（3）、管理部門應(yīng)當(dāng)及時(shí)的監(jiān)督工作場(chǎng)地，并在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃一個(gè)成品安全區(qū)域，禁止不相關(guān)人員進(jìn)入，來保障產(chǎn)品質(zhì)量。將不合格品移至專門不合格品區(qū)并做標(biāo)識(shí)，對(duì)于產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從領(lǐng)導(dǎo)、管理職責(zé)，質(zhì)量意識(shí)、機(jī)床物料設(shè)備、監(jiān)控等方面進(jìn)行了原因分析檢驗(yàn)一個(gè)完整的質(zhì)量管理制