《鍍銅培訓(xùn)》PPT課件.ppt

1、柔板電鍍鍍銅培訓(xùn)教材,MULTI-FINELINE ELECTRONIX (SUZHOU NO.2) CO., LTD. 蘇州維信電子有限公司,一、培訓(xùn)對(duì)象,本公司所有鍍銅線工段的生產(chǎn)人員,二、鍍銅培訓(xùn)目的,使生產(chǎn)線員工系統(tǒng)地掌握本工位知識(shí)，規(guī)范操作,三、工藝流程,上料脫脂 熱水洗 水洗 微蝕 噴淋水洗 酸浸 銅槽 水洗 抗氧化 水洗 下料 本公司使用的藥水為ENTHONE提供,四、工藝流程說(shuō)明,五、生產(chǎn)操作,1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備 1.1 確定引風(fēng)系統(tǒng)已打開且工作正常 1.2 檢查并確定各工作槽中的液位是否正常的 1.3 待各藥水槽達(dá)到設(shè)定溫度后通知實(shí)驗(yàn)人員取樣分析 1.4 檢查并確定各自動(dòng)添加都正

2、常工作 1.5 確定冷凍機(jī)正在運(yùn)行，且冷凍水輸入正常 1.6 打開各溢流水閥門及噴淋水閥門 1.7確認(rèn)個(gè)“”型座與飛靶都接觸良好，且冷卻水流量,1.8確認(rèn)銅槽的鼓氣是否均勻及搖擺、震蕩是否在規(guī)定范圍內(nèi) 1.9 確認(rèn)所有過(guò)濾機(jī)都正常工作，流量 1.10每班生產(chǎn)前確認(rèn)掛具是否維護(hù) 1.11確認(rèn)陽(yáng)極排布是否均勻 1.12確認(rèn)電流切換是否正確 1.12 其余項(xiàng)目按check list和維護(hù)WI做好各項(xiàng)檢查和維護(hù),2、設(shè)備與功能介紹,2.1主電源打開，微電腦控制面板打開,.AEL copper plating主控制面板,主控制面板： 第一排是鍍銅槽、預(yù)浸槽、微蝕槽溫度顯示、調(diào)節(jié)和液位顯示面板。 第二排是

3、鍍銅槽、預(yù)浸槽、微蝕槽過(guò)濾機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)控制開關(guān)，每次開機(jī)之前都要檢查各循環(huán)閥門、管路是否打開、暢通，確認(rèn)無(wú)誤后才能開機(jī)。 第三排是噴水洗（#3、11、12）、震蕩系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)（鍍銅槽）控制開關(guān)，最右邊的是觸模式的電腦面板，可以查看生產(chǎn)線上的一些情況。 最下面的一排，從左到右分別是整流器選擇開關(guān)（大、?。?、搖擺開關(guān)、運(yùn)轉(zhuǎn)模式開關(guān)（單次、自動(dòng)）、安全防護(hù)指示燈、程式選擇（1、2、3，一般打到1或3），起始復(fù)歸指示燈、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈、模式操作（緊急手動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)）、停止按鈕和指示燈、控制電源啟動(dòng)和停止按鈕及指示燈。,.AEL copper plating 400A整流器,當(dāng)所鍍板子單面的電流大于5

4、0A小于400A時(shí)，就要選擇此整流器，每次操作之前先選擇整 流器（大）。如果是手動(dòng)操作，則選擇手動(dòng)，調(diào)節(jié)所對(duì)應(yīng)槽、掛、面的電流。如果是自動(dòng)操作， 則選擇自動(dòng)，通過(guò)電腦輸入所鍍板子的料號(hào)和數(shù)量即可。,.AEL copper plating 50A整流器,當(dāng)所鍍板子單面的電流小于50A，就要選擇此整流器，每次操作之前先選擇整流器（?。?。如果是手動(dòng)操作，則選擇手動(dòng)，調(diào)節(jié)所對(duì)應(yīng)槽、掛、面的電流。如果是自動(dòng)操作，則選擇自動(dòng)，通過(guò)電腦輸入所鍍板子的料號(hào)和數(shù)量即可,.AEL copper plating 電腦控制主畫面及主要功能,.、生產(chǎn)作業(yè)：,上料作業(yè) 每次上板完后，點(diǎn)擊“上料作業(yè)”， 點(diǎn)擊“輸入”輸入所

5、鍍的 料號(hào)，輸入每個(gè)掛架所上板的片數(shù)，然后點(diǎn)擊“存檔”，即完成一次上料作 業(yè)，離開此畫面，只要按“Exc”或點(diǎn)擊“exit”即可； 生產(chǎn)狀況 可以查詢生產(chǎn)線上各個(gè)槽別、槽名、溫度等情況，吊車的位置，掛序，各掛板子的料號(hào)、數(shù)量、電流、時(shí)間等參數(shù)；按“F5”鍵，進(jìn)入“資料更正”畫面，可以對(duì)上料作業(yè)時(shí)輸入錯(cuò)誤的信息作更正，包括料號(hào)、片數(shù)、電流等； 故障指示 當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)故障時(shí)，查看此畫面，它會(huì)指示故障出自哪里； 電流時(shí)間 可以查看各槽各掛的實(shí)際和設(shè)定電流，及浸槽時(shí)間； 溫度控制 可以查看和修改各槽溫度的實(shí)際值、設(shè)定值； 加藥系統(tǒng) 可以監(jiān)控各槽藥液的添加狀況，主要由工程師來(lái)控制； 吊車流程 吊車步序與滴

6、水時(shí)間設(shè)定與改變（由供應(yīng)商工程師來(lái)做）； 輪值用槽 輪值槽之設(shè)定與修改（工程師來(lái)做）； 震蕩時(shí)間 震蕩馬達(dá)動(dòng)作與停止時(shí)間之設(shè)定（工程來(lái)做）；,.、異動(dòng)查詢：,電流異動(dòng) 查詢及列印電流資料異動(dòng)之情形； 加藥異動(dòng) 查詢及列印加藥資料異動(dòng)之情形； 資料異動(dòng) 查詢及列印資料異動(dòng)之情形； 溫度異動(dòng) 查詢及列印溫度資料異動(dòng)之情形；,.、管理報(bào)表：,包括單筆履歷、多筆履歷、故障明細(xì)、故障匯總、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)月報(bào)、料號(hào)生產(chǎn)明細(xì)7部分，可以查詢每日、每月生產(chǎn)狀況、出現(xiàn)故障情況等。,.、檔案維護(hù)（由工程師來(lái)做）：,參數(shù)維護(hù) 生產(chǎn)線各項(xiàng)參數(shù)之設(shè)定； 電鍍參數(shù) 設(shè)定電鍍參數(shù)，包括代號(hào)、名稱、時(shí)間、電流比例、電流密度、

7、周期計(jì)時(shí)等參數(shù)； 料號(hào)設(shè)定 設(shè)定生產(chǎn)料號(hào)、所鍍板子的尺寸、單位面積、參數(shù)代號(hào)、電流系數(shù)等參數(shù)； 密碼設(shè)定 對(duì)每一等級(jí)使用者，設(shè)定其等級(jí)以及密碼。,.、檔案查詢：,料號(hào)查詢 產(chǎn)品料號(hào)及各項(xiàng)條件查詢與列印，如：板子尺寸、正反面電鍍面積、時(shí)間、電流、日期等信息； 密碼查詢 個(gè)人密碼及使用等級(jí)查詢與列??；,.系統(tǒng)管理：,權(quán)限設(shè)定 密碼等級(jí)與可執(zhí)行項(xiàng)目之設(shè)定； 索引重整 資料庫(kù)索引檔重整與重建； 檔案修復(fù) 資料庫(kù)檔案修復(fù)； 資料備份 生產(chǎn)線資料（料號(hào)、履歷）備份； 資料回存 系統(tǒng)資料流失時(shí)將備份資料回存； 資料清除 資料庫(kù)各項(xiàng)歷史資料整理或清除。,.AEL copper plating 常見錯(cuò)誤及處理方

8、法,.AEL copper plating 鍍銅線各槽分布及掛架移行放置表,注：打“O”表示放置了掛架 。程序1適合于圖形電鍍板；程序3適合于整板電鍍板。,2.6生產(chǎn)中設(shè)備報(bào)警 2.6.1按壓觸摸屏的歷史報(bào)警查看屏幕顯示報(bào)警內(nèi)容 2.6.2 根據(jù)屏幕顯示內(nèi)容檢查設(shè)備 2.6.3 排除故障后，按“報(bào)警重置 ”鍵消除報(bào)警 2.6.4 如無(wú)法排除故障消除報(bào)警，及時(shí)通知工程師 2.7 生產(chǎn)中如遇突發(fā)情況需及時(shí)停止設(shè)備，請(qǐng)按紅色緊急停止按鈕 2.8每完成一個(gè)LOT，如實(shí)填寫生產(chǎn)記錄表格 2.9 生產(chǎn)中如發(fā)生意外情況（如天車異常、設(shè)備故障等），員工需在生產(chǎn)記錄表格的備注欄中如實(shí)記錄。,3、生產(chǎn),3.1上板

9、 兩手對(duì)稱拿住線路板的兩端，使夾點(diǎn)的一邊平行進(jìn)入夾點(diǎn)位置，先固定上下兩個(gè)點(diǎn)，以同樣的方法，夾住另一邊，調(diào)整線路板或掛具，使之平整、繃直，夾緊所有夾點(diǎn)，注意不能太緊，否則夾裂板子；每掛要檢查橫桿有無(wú)松動(dòng)。,.下板,下板 松開所有夾點(diǎn)，兩手上下對(duì)稱拿住線路板，輕輕地抽出線路板，要使板子保持平整，不能褶皺，甚至撕裂板子；,.鍍銅后扳子的放置,圖形電鍍的板子，將取下的線路板平放入框中，并用牛皮紙隔開。其中有KeyPad的板子（現(xiàn)包括#976，#540，#643，此類型的其它料號(hào)等）需要放入有100ml抗氧化的水槽中（水槽內(nèi)的水每使用一次就需更換，大板子每槽最多浸泡2lots，小板子則最多浸泡4lots

10、），首檢則需要去膜后方可進(jìn)行切片檢查（F/A料號(hào)除外）。每做完一個(gè)單子都要按要求填寫生產(chǎn)記錄本和流程單；,整板鍍銅的板子，取下后，放于2-5%抗氧化劑的水車中，每做完一個(gè)單子必須馬上拿去化學(xué)清洗，后用PP紙隔離。每做完一個(gè)單子都要按要求填寫生產(chǎn)記錄本和流程單.所有整板電鍍的板子，在架子的兩側(cè)要夾5cm寬24英寸長(zhǎng)的銅條；,4、維護(hù),不具體作講解，具體看維護(hù)WI,主要的說(shuō)一下注意點(diǎn)： 4.1每次維護(hù)要清洗飛靶和形座，要酸堿洗脫脂，水洗，微蝕等槽 4.2維護(hù)后生產(chǎn)時(shí)須檢查掛具維護(hù)是否 清洗后,5、主要缺陷及排除方法,6、注意事項(xiàng),、定期用嵌表測(cè)量電流及定期校正流量 、定期用工具測(cè)量震動(dòng)頻率 、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有掉角要及時(shí)處理 、每個(gè)均需做切片檢查銅厚，盡量切報(bào)廢 5 、 對(duì)于都需要按規(guī)定做首檢 、上板前需要檢查夾點(diǎn)有無(wú)問(wèn)題, 、目前和的薄板子規(guī)定只在生產(chǎn)；整板、多層板在生產(chǎn)，對(duì)于不明白層數(shù)或者未生產(chǎn)過(guò)的生產(chǎn)前請(qǐng)先找督導(dǎo)或工藝部人員確認(rèn) 、對(duì)于邊框的使用，目前只有整板鍍銅時(shí)