大規(guī)模浸沒式超濾膜及反滲透中水處理系統(tǒng)施工工法

1、大規(guī)模浸沒式超濾膜及反滲透中水處理系統(tǒng)施工工法前 言隨著社會的發(fā)展，中水在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，中水的利用能夠進一步改善區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生、節(jié)省水資源。天津市重點工程污水處理及再生利用一期工程（中水處理6萬噸/日）采用大規(guī)模浸沒式超濾膜及反滲透中水處理系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝先進、水處理效果良好。通過對中水膜車間浸沒式超濾膜系統(tǒng)及反滲透系統(tǒng)施工工藝進行總結(jié)、完善，形成本工法。本工法的應(yīng)用對于提高中水膜車間的安裝質(zhì)量，保證水處理效果，具有重大意義。其推廣應(yīng)用前景廣闊。1 工法特點1.1 浸沒式超濾膜安裝量大，膜元件池內(nèi)安裝空間狹小，膜的保護要求高。浸沒式超濾膜安裝技術(shù)保證了浸沒式超濾膜的安裝質(zhì)量，提高了勞動

2、效率，解決了因池內(nèi)空間狹小，造成的安裝困難、對膜的保護難度大等問題。1.2 反滲透連續(xù)式微過濾反滲透機臺安裝技術(shù)，確保了反滲透機臺的安裝質(zhì)量。1.3 本工法簡便易行，安全可靠，成本低、效益好，能夠提高安裝質(zhì)量，縮短工期。2 適用范圍本工法適用于工業(yè)、城市污水處理廠等采用大規(guī)模浸沒式超濾膜及反滲透中水處理工藝的安裝工程。3 工藝原理浸沒式超濾膜安裝技術(shù)是將單個膜架固定式改為活動式，膜架與產(chǎn)水主管、曝氣管連接采用溝槽式連接，膜架底部增加可調(diào)支架。浸沒式超濾膜使用膜架與膜元件先組裝，再將膜架與膜元件整體吊裝到位施工方法。反滲透機臺安裝采用吊車吊裝到位后，按照放好的基準(zhǔn)線，采用找正、調(diào)平設(shè)備對設(shè)備進行

3、微調(diào)，以保證單臺設(shè)備水平度和6套設(shè)備中心軸線的一致性達到規(guī)范要求。4 工藝流程及操作要點4.1 工藝流程圖圖紙自審圖紙會審施工準(zhǔn)備施工資源配置方案及技術(shù)交底超濾膜系統(tǒng)安裝項目策劃自動式過濾器安裝電氣安裝試運行配套管道安裝羅茨鼓風(fēng)機安裝配套管道安裝電氣安裝試運行電氣安裝膜架安裝產(chǎn)水泵安裝浸沒式超濾膜安裝膜池產(chǎn)水管、曝氣管安裝試運行反滲透系統(tǒng)安裝配套管道安裝反滲透機臺安裝水泵安裝電氣安裝試運行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試加藥沖洗系統(tǒng)安裝加藥隔膜泵、沖洗泵及大型水罐安裝配套管道安裝電氣安裝試運行圖4.1工藝流程圖4.2 操作要點4.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)驗收1 設(shè)備安裝前對基礎(chǔ)進行驗收，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高，基準(zhǔn)線中

4、心線位置、預(yù)留孔的位置、填寫基礎(chǔ)驗收記錄。2 校對設(shè)備的主要尺寸與設(shè)計圖紙是否相符。3 基礎(chǔ)驗收的同時，劃出設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高基準(zhǔn)線，并注意保護。4 在設(shè)備安裝前，對設(shè)備基礎(chǔ)表面、預(yù)留孔進行清理，清除油污、碎石、泥土、積水等雜物。5 對預(yù)埋地腳螺栓，采取防護措施（如涂抹黃油、并用塑料布包裹）。6 傳動設(shè)備墊鐵位置要比靜止設(shè)備要求高，對放置墊鐵部位的基礎(chǔ)表面用刨錘鑿平。4.2.2 設(shè)備開箱驗收1 設(shè)備開箱應(yīng)按下列要求進行檢查，并應(yīng)作出記錄。箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專甩工具；設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。2 設(shè)備及其

5、零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。4.2.3 500微米轉(zhuǎn)鼓式自動過濾器安裝1-外罩；2-轉(zhuǎn)鼓；3-驅(qū)動電機；4-側(cè)部擋水板固定位置；5-沖洗水管；6、7-尺耙；8-下部擋水板圖4.2.3-1 500微米轉(zhuǎn)鼓式自動過濾器安裝簡圖1 設(shè)備就位后，檢查安裝角度符合圖紙及設(shè)備廠家技術(shù)要求，保證安裝水平度誤差小于5mm；2 機架上的支座與地面上預(yù)埋鋼板對正；3 再根據(jù)安裝圖要求將設(shè)備支座與預(yù)埋件焊接成一體，設(shè)備安裝時打脹管螺栓將預(yù)埋鋼板固定4 格柵兩側(cè)使用膨脹螺栓對擋水板進行固定（圖4.2.3-2），格柵安裝后底部如有間隙，用符合標(biāo)號要求的水泥封住固定。圖4.2.

6、3-2 側(cè)部擋水板安裝5 電機安裝。6 聯(lián)接電控箱與電機之間的電纜線。4.2.4浸沒式超濾膜成套設(shè)備安裝1432圖4.2.4-1 浸沒式超濾膜成套設(shè)備安裝簡圖1-主曝氣管；2-膜架；3-浸沒式超濾膜元件；4-產(chǎn)水主管1 安裝工序1）先進行產(chǎn)水主管安裝。2）曝氣主管安裝。3）膜架安裝：圖4.2.4-2 膜架示意圖為保證膜架安裝水平質(zhì)量，采用在膜架六個角固定位置使用16不銹鋼螺桿作為支腿，使用螺母對支架標(biāo)高進行調(diào)整，不銹鋼螺桿焊接在墊板上，按照前期池內(nèi)測定數(shù)據(jù)對調(diào)高螺母進行調(diào)節(jié)（見圖4.2.4-3）。圖4.2.4-3 膜架可調(diào)支架安裝位置將組裝好的膜架整體吊裝入濾池，膜架出水口及曝氣入口采用溝槽式

7、連接，使用卡箍件、橡膠密封圈和緊固件等組成的套筒式快速接頭進行連接（見圖4.2.4-4）。圖4.2.4-4溝槽式連接4）膜安裝： 記錄掛架序號，并記錄其安裝位置。在膜元件出水口內(nèi)圍（即膜元件插入位置）涂上少許硅脂。 記錄膜元件序號，并記錄其安裝位置。 輕力地將膜元件進氣口裝在掛架底部橫杠。并在膜元件進氣口內(nèi)圍（即膜元件插入位置）涂上少許硅脂。 檢查每支膜元件是否帶有三只O型密封圈以及涂上硅脂。確保膜元件末端套上兩只O型密封圈并插進掛架的膜元件出水口，并確保彈性夾子裝好膜元件。將膜元件插入膜元件進氣口并鎖緊。需同時確保膜元件進氣口跟進氣口連接妥當(dāng)。 重復(fù)上述步驟，直至所有膜元件安裝完畢。2 膜裝

8、入池內(nèi)注意事項： 檢查兩只O型密封圈是否已安裝在濾液連接軸。 在微濾膜掛架安裝檢查表及安裝位置表，記錄每個掛架在濾池的位置。 膜安裝好之后，要立即對膜池注入清水，將膜浸泡。圖4.2.4-5 膜安裝后照片4.2.5 PWT單級端吸離心水泵安裝單級端吸離心水泵主要用在浸沒式超濾膜出水泵、反洗泵、化學(xué)清洗泵等位置。圖4.2.5-1 單級端吸離心水泵安裝簡圖1 基礎(chǔ)底座泵的基礎(chǔ)底座應(yīng)當(dāng)是水平的，并且是承受泵和電機的總重量的結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)底座能吸收任何的振動，是泵底部的永久性支撐。地腳螺栓應(yīng)當(dāng)預(yù)埋在基礎(chǔ)中，其長度應(yīng)當(dāng)足夠長，以便校準(zhǔn)泵的水平時能加調(diào)整墊片。泵安裝在基礎(chǔ)底座上，加入調(diào)整墊片校水平，應(yīng)當(dāng)均勻地緊

9、固螺母，在緊固螺母后再次校水平，保證泵和電機的軸線正確對中。2 泵體就位及找正1) 利用泵房內(nèi)正式的起吊機械，將泵體吊至基礎(chǔ)上，正式起吊前先進行試吊。2) 以設(shè)備基礎(chǔ)上劃出的縱橫中心線及水準(zhǔn)基點為依據(jù)，單體設(shè)備找正后，用拉鋼絲的方法進行整體設(shè)備找正。用千斤頂、撬杠及斜墊鐵對泵體進行找正。3 對輪聯(lián)接及二次澆灌1) 泵體找正后，按照廠家技術(shù)要求，將泵體與電機進行對輪聯(lián)接，保證對輪間隙在規(guī)定范圍之內(nèi)。2) 對輪聯(lián)接后，先進行自檢。自檢合格后，申請報驗，經(jīng)驗收合格后方可進行墊鐵的點焊、二次澆灌。3) 待二次澆灌混凝土強度達到70%以上，進行管路及附件的安裝，并將出口進行臨時封堵。圖4.2.5-2 水

10、泵安裝后照片4.2.6 連續(xù)式微過濾反滲透機臺安裝圖4.2.6-1 連續(xù)式微過濾反滲透機臺安裝簡圖圖4.2.6-2 反滲透機臺配套管道照片1 設(shè)備吊裝：設(shè)備吊裝繩索具應(yīng)具有足夠的安全系數(shù)，吊裝前應(yīng)認真檢查設(shè)備重心標(biāo)記及吊掛點。2 設(shè)備找正與找平：1) 設(shè)備安裝找正測量器具應(yīng)經(jīng)計量校驗合格并在有效使用期限內(nèi)。2) 設(shè)備縱、橫中心線以基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上基準(zhǔn)點調(diào)整測量。3) 設(shè)備標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)調(diào)整設(shè)備支承的底面標(biāo)高。4) 設(shè)備垂直度、水平度找正基準(zhǔn)點，以設(shè)備主法蘭基準(zhǔn)面為準(zhǔn)。5) 設(shè)備找正可采用水平儀、充水透明塑料管方法進行。6) 設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求。表4.2.6

11、 設(shè)備安裝允許偏差（mm）序號檢 查 項 目允許偏差備注1中心線位置32標(biāo) 高33鉛 垂 度27) 設(shè)備找正時應(yīng)用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調(diào)整。3 地腳螺栓灌漿1) 設(shè)備地腳螺栓安裝情況，螺栓及附件配置的完整性；地腳螺栓與螺栓孔壁之間的距離不得小于20mm。2) 地腳螺栓孔內(nèi)無雜物或積水。3) 墊鐵的布置的合理性,并電焊完畢。4) 設(shè)備精找完畢經(jīng)業(yè)主專業(yè)人員進行確認，確認后及時做好工程交工資料的簽字工作。5) 每個螺栓孔應(yīng)一次澆灌完畢。4.2.7 加藥隔膜泵安裝圖4.2.7-1 隔膜泵安裝示意圖1 根據(jù)現(xiàn)場所測得的數(shù)據(jù)結(jié)合隔膜泵做出泵基礎(chǔ)鋼架（圖4.2.7-2），泵架制作時要

12、考慮管道敷設(shè)、電纜橋架的敷設(shè)等因素。圖4.2.7-2 隔膜泵架照片2 將所有泵安裝到泵架上，并固定牢固。3 將泵配套管道進行連接，此處管道安裝要考慮整體布局，將所有管道放線后，在進行連接，以保證成排管道的平行、順直、美觀，隔膜泵運行時，管道會存在間歇振動，所以此處管道支架要加密。4 電氣接線。4.2.8 管道、閥門及大型水罐設(shè)備安裝1 車間內(nèi)管道主要為不銹鋼管、UPVC塑料管，管道總長2千多米，管道布局是管道安裝重點，管道的安裝原則：先設(shè)備接口后中間段，先上部后下部。2 管道上部儀表及控制閥較多，要注意各個管道元件及組件的相互位置，連續(xù)安裝的閘門手柄位置。3 大型水罐安裝時充分考慮運輸路徑，車

13、間內(nèi)預(yù)留通道，安裝原則：先大后小，先里后外。4.2.9 試運行試運行前應(yīng)編制試運行方案，根據(jù)程序進行試運行。先單體試運，再聯(lián)動試運。5 材料與機具設(shè)備主要施工機具表 表5序號設(shè)備機具名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊25 t臺各12貨車5 t輛13貨車25t量14交流電焊機300型臺25交流電焊機500型臺36直流電焊機500型臺37塑料焊槍DSH-D01臺28手電鉆612把29電沖擊鉆825臺219千斤頂5t臺411砂輪切割機400型臺212倒鏈5t個413倒鏈10t 個414電錘825臺215扳手把1016水準(zhǔn)儀臺16 質(zhì)量要求6.1 施工主要執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)各專業(yè)施工均按設(shè)計說明和設(shè)備廠家的技術(shù)文

14、件要求進行，執(zhí)行下列施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)：機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009城市污水處理廠施工驗收規(guī)范GB50334-20026.2 質(zhì)量控制措施6.2.1建立以項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)量監(jiān)控工程師為首的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督三大質(zhì)量保證系統(tǒng)，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定組織施工，滿足設(shè)計要求。6.2.2 進行質(zhì)量目標(biāo)分解，責(zé)任落實到人、質(zhì)保措施到位，達到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。6.2.3嚴(yán)把材料及設(shè)備的質(zhì)量關(guān)、進廠關(guān)和實驗檢驗關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕不合格和偽劣產(chǎn)品用到工程上。6.2.4 嚴(yán)格施工質(zhì)量“三控制”，控制工序要求，控制內(nèi)在質(zhì)量，控制細部處理，執(zhí)行樣

15、板引路。 6.2.5 應(yīng)用好建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝、新材料及各種工法。6.2.6 抓好重點部位、關(guān)鍵部位的施工管理，并進行重點控制。7 安全措施嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。建立健全安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立安全應(yīng)急體系，配備相應(yīng)人員，準(zhǔn)備好相應(yīng)物料。7.1 施工前認真、詳細、全面地進行安全技術(shù)交底。7.2 進入施工現(xiàn)場佩戴好必要的安全用品。7.3 特殊工種如電工、焊工、起重工、機運工等需持證上崗.7.4 施工用電線應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005規(guī)定。7.5 吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)域，由起重工統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護。7.6 起重機械吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，電焊、氣焊嚴(yán)

16、格執(zhí)行“十不燒”。7.7 盡量避免立體交叉作業(yè)，禁止高空拋物。7.8 冬雨施工，必須編制專項安全施工方案。8 環(huán)保措施8.1 認真執(zhí)行環(huán)境保護法、水污染保護法、大氣污染防治法、環(huán)境噪聲污染防治法、固體廢棄物污染環(huán)境防治法、建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例等法規(guī)。8.2 建立健全環(huán)境保護綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，指定并嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于環(huán)境保護的相關(guān)制度，必要時采取經(jīng)濟獎懲制度。8.3按照環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)要求，識別本項目在管理過程中存在的環(huán)境因素進行識別，編制環(huán)境因素識別清單，并從識別出的環(huán)境因素中評價出對環(huán)境有重大影響或潛在重大影響的環(huán)境因素，編制重要環(huán)境因素清單并明確法規(guī)條款。項目部將依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制相應(yīng)的環(huán)境管理方

17、案。8.4 施工作業(yè)前，環(huán)境管理員要認真做好對施工作業(yè)人員進行關(guān)于環(huán)境保護的交底工作。8.5 在施工過程中，應(yīng)當(dāng)加強監(jiān)控，采取有效措施，減輕職業(yè)危害以及大氣、水、固體廢棄物、噪聲污染。施工現(xiàn)場做到“工完料凈場地清”，及時妥善地處理現(xiàn)場垃圾及廢棄物，保持環(huán)境衛(wèi)生。使施工作業(yè)人員有一個良好的工作環(huán)境，同時不會因為施工對周圍環(huán)境造成不良影響。8.6適量灑水，減少揚塵。運輸時，設(shè)專人清掃道路，保持道路清潔。8.7 做好污水有組織排流，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后進入場區(qū)排水網(wǎng)。8.8 現(xiàn)場對存放油料的庫房進行防滲處理，防止油料跑、冒、滴、漏污染環(huán)境。9 效益分析9.1 經(jīng)濟效益采用本工法，提高了勞動效率，節(jié)約了人工，縮短工期30天，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益25萬元。9.2 社會效益本工法的應(yīng)用對于提高中水的安裝質(zhì)量，保證水處理效果，具有重大意義。本工法簡便易行，安全可靠，成本低、效益好，其推廣應(yīng)用前景廣闊。10 應(yīng)用實例本工法應(yīng)用在天津