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文檔簡介

1、現(xiàn)場成本管理,邵德毅 2002年8月,企業(yè)的生命? 趨勢:命短,70年代到80年代,世界前500強大企業(yè),有13無影無蹤。 美國高新科技公司有5年以上壽命的只有10。 中國國有企業(yè)每年按平均30的企業(yè)走向虧損。 中關(guān)村每年60的企業(yè)倒閉,制造業(yè)環(huán)境的變化,少品種大量生產(chǎn),多品種大量生產(chǎn),必要時提供必要的物品生產(chǎn)、供給,變種變量生產(chǎn),CELL生產(chǎn),1970年代,8090年代,2000年以后,生產(chǎn)效率,生產(chǎn)的柔軟性,生產(chǎn)的柔軟性 速度,關(guān)于生產(chǎn)性的說明,臺數(shù)生產(chǎn)性(生產(chǎn)和銷售) 生產(chǎn)臺數(shù)生產(chǎn)性=生產(chǎn)臺數(shù)/(月平均人員*標(biāo)準(zhǔn)工作日*8+加班時間 生產(chǎn)臺數(shù)-完成品工程各機種臺數(shù)之和 (源泉工程不計算臺

2、數(shù)生產(chǎn)性) 月平均人員-各制造部課的直接、間接人員 標(biāo)準(zhǔn)工作日-公司工作年歷中的工作日 加班時間-各制造部課的直接、間接人員加班和,金額生產(chǎn)性(生產(chǎn)金額和銷售金額) 銷售金額生產(chǎn)性=銷售金額/(月平均人員*標(biāo)準(zhǔn)工作日*8+加班時間 銷售金額-本部門完成品全部為銷售產(chǎn)品:銷售金額=銷售臺數(shù)*銷售單價 本部門完成品全部為內(nèi)用產(chǎn)品:銷售金額=內(nèi)用臺數(shù)*單臺加工費 月平均人員-各制造部課的直接、間接人員 標(biāo)準(zhǔn)工作日-公司工作年歷中的工作日 加班時間-各制造部課的直接、間接人員加班和,面積生產(chǎn)性 面積生產(chǎn)性=生產(chǎn)金額/實用面積 生產(chǎn)金額=生產(chǎn)臺數(shù)*銷售單價(外銷) 生產(chǎn)臺數(shù)*單臺加工費(內(nèi)用) 實用面積

3、=實際使用的面積包括制造現(xiàn)場/材料置場/辦公室,提高生產(chǎn)性Project,總成本方式/和邊界利益方式/,半成品產(chǎn)成品庫存的制造固定費影響稼動損益,材料費,制造固定費,限界利益/,総原価方式/,金額,率,生產(chǎn)額,10,000,100.0%,直接材料費,7,800,78.0%,直接勞務(wù)費,300,3.0%,間接人件費,100,1.0%,減價折舊費,200,2.0%,制造間接費,200,2.0%,期首半成品盤點金額,140,1.4%,期末半成品盤點金額,120,1.2%,當(dāng)期制造成本合計,8,620,86.2%,金額,率,生產(chǎn)額,10,000,100.0%,銷售額,10,500,100.0%,比,材

4、料費,8,280,78.9%,例,銷售直接費,900,8.6%,費,計,9,180,87.4%,邊界利潤,1,320,12.6%,固,人件費,500,4.8%,定,固定資產(chǎn)費用,220,2.1%,費,諸經(jīng)費,280,2.7%,計,1,000,9.5%,生產(chǎn)銷售稼動差,-40,-0.4%,營業(yè)利潤,280,2.7%,營業(yè)外筍益,100,1.0%,最終利潤,380,3.6%,事業(yè)計劃的制定(研討分析利潤計劃),)損益分歧點比率和體質(zhì)強化,銷售額,總費用,利益,比例費,固定費,損失,銷售額費用,銷售額,損益分歧點 銷售額,邊界利潤能彌補固定費所需的銷售額,損益分歧點比率低邊界利潤高固定費低 (上述損

5、益分歧點的比率為76),事業(yè)計畫(編制預(yù)算和利潤計劃),事前收支管理的意義 機敏地對應(yīng)市場的變化、達成當(dāng)初的計劃內(nèi)容 發(fā)揚自立和自律的精神,自立 事前預(yù)測課題發(fā)生、 獨立地解決課題,自律 好像自律神經(jīng)(本能反映)一樣、 迅速開展信息和對策的共有化,所謂事業(yè)計劃是什么 事業(yè)計劃的制定 為了強化經(jīng)營體質(zhì)、提高收益力、經(jīng)營者的實行基準(zhǔn) (實際體現(xiàn)為自主責(zé)任經(jīng)營) 事業(yè)計劃制度 月決算制度 原價管理制度 事業(yè)總括制的責(zé)任制 (內(nèi)部監(jiān)察制度)(內(nèi)部資本金制度)(經(jīng)理社員制度) 經(jīng)營管理綱要(經(jīng)營重點項目) 明確委托權(quán)限和責(zé)任范圍的合同書,事業(yè)計劃的制定流程 研討決定整體概要月月上旬 研討決定商品企畫內(nèi)容

6、(商品企畫) 商品內(nèi)容、商品導(dǎo)向、市場其他公司動向、占有率、售價、 企畫數(shù)量 銷售計劃研討(各總括部、市場部) 銷售數(shù)量、售價、占有率 新產(chǎn)品材料費研討(資財部、開發(fā)中心) 完成品、源泉部品 各事業(yè)總括部課題研討(各總括部) 生產(chǎn)體制(人員、工廠體制)、投資規(guī)模(設(shè)備、模具)、內(nèi)制化、 收支概算,事業(yè)計劃制定流程 個別具體內(nèi)容研討月上旬月上旬 研討確定(中心) 月庫存銷售生產(chǎn)計劃(完成品、源泉部品) 材料費計劃研討(資財部) 機種別材料費、材料成本降低、模具印刷版的制作費 部門別預(yù)算課題研討(各部門) 共同項目(人員、經(jīng)費、設(shè)備)個別項目(促銷宣傳費等) 事業(yè)計劃收支一次研討(管理部) 研討收

7、支、資金等詳細(xì)項目、提出改善案(項目金額) 事業(yè)計劃最終研討(管理部) 事業(yè)計劃內(nèi)容的確認(rèn)及認(rèn)可(公司內(nèi)),材料結(jié)算 半成品結(jié)算產(chǎn)成品結(jié)算,制造成本明細(xì)表,損益表,期首,半成品盤點金額,10,材料費,制造成本,800,1,215,勞務(wù)費,250,制造經(jīng)費,期末,175,半成品盤點金額,20,期首,產(chǎn)成品盤點金額,160,銷售成本,制造成本,1,265,1,215,期末,產(chǎn)成品盤點金額,110,在庫推進Project,時間損失,(1)用語定義及計算方法,時間管理基準(zhǔn),用語定義及計算方法,時間管理基準(zhǔn),用語定義及計算方法,時間管理基準(zhǔn),時間管理基準(zhǔn),1.時間管理的重要性,生產(chǎn)部門的使命,是為了達成

8、或超出“品質(zhì)、交貨期、成本”這三項目標(biāo),生產(chǎn)部門的全體資源(人、設(shè)備、材料等)如何有效地活用以維持最高的生產(chǎn)性,取決于全體管理人員的管理力;為此,首先必要的是把握住現(xiàn)狀實力,進行成果的評價;其次,日常管理中的損失如何進行低減活動變?yōu)楸匾?可以說,對這些進行系統(tǒng)的、定量的評價體系時間管理體系,2.生產(chǎn)活動的基準(zhǔn)事業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)工數(shù),事業(yè)經(jīng)營的關(guān)鍵是為了事業(yè)推進而制定的經(jīng)營計劃(事業(yè)計劃),生產(chǎn)活動也以此展開。經(jīng)營計劃中為了強化經(jīng)營體制又制定了各種對策計劃,特別是標(biāo)準(zhǔn)工數(shù),與人員計劃緊密相關(guān)。為了強化體制,與工數(shù)削減目標(biāo)一致的合理化計劃連動的工數(shù)設(shè)定也出于此目的。,事業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)作為事業(yè)經(jīng)營計劃的

9、基礎(chǔ),用于以下目的: 半年期間的人員計劃制定 標(biāo)準(zhǔn)原價計算基礎(chǔ) 生產(chǎn)活動的成果把握和評價,時間管理的考慮方法,1.企業(yè)活動中時間管理的目的,企業(yè)生存重要點市場要求的成本力,以前的生產(chǎn)方式,現(xiàn)在的生產(chǎn)方式,直接作業(yè)者為主,設(shè)備為主,全體資源有效運營的關(guān)鍵人,運營效果的把握來發(fā)現(xiàn)課題,課題如何對策,效果的定量表現(xiàn)及評價,時間作為尺度,損失成本Project,工作管理的基本步驟,P,P,D,C,A,A,C,D,PDCA循環(huán),Plan Do Check Action Plan,開展工作的基本方法,問題:科學(xué)的工作程序是什么?,計劃,實施,檢查,對策,P,D,C,A,PDCA循環(huán),逐漸提升管理水平,運用

10、PDCA的方法推進5S,P1,分析5S現(xiàn)狀及問題點,P2,決定5S改善方案與目標(biāo),P3,提出5S實施計劃(含制定必要的標(biāo)準(zhǔn)檢查表等),D1,成立推行體制,D2,展開宣傳活動與教育訓(xùn)練,D3,實施,A1,采取對策,C2,分析異常原因,C1,定期召開檢討會,檢查5S實施的過程與結(jié)果是否與計劃或目標(biāo)相符,A2,改善提高,管理就是通過別人把事情辦成,通過發(fā)動人和發(fā)揮組織作用(計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制),管理者所必備的能力,高層,中層,基層,35%,42%,人際關(guān)系 能力(H),35%,27%,31%,18%,47%,18%,綜合判斷能力(C),47%,專業(yè)能力 (T),Conceptual skill,

11、Human skill,Technical skill,構(gòu)筑一流的現(xiàn)場管理體系,一流現(xiàn)場管理,經(jīng)營管理,計劃管理,品質(zhì)管理,效率管理,設(shè)備管理,安全管理,人力資源,士氣管理,精益生產(chǎn),成本管理,現(xiàn)場管理的三大工具,1、標(biāo)準(zhǔn)化,2、目視管理,3、管理看板,現(xiàn)場管理的三大工具,1、標(biāo)準(zhǔn)化 將“定型”的工作盡可能的標(biāo)準(zhǔn)化,減少重復(fù)思考或因忙而盲,且便于不斷改進。,牽引力,止動力(標(biāo)準(zhǔn)化),現(xiàn)場管理的三大工具,2、目視管理 通過視覺引起意識變化的管理方法。,人的行動的60%是從視覺的感知開始的,目視管理盡量讓各種管理狀況“一目了然”,目視管理作為使問題“顯露化”的道具,有非常大的效果。 但不應(yīng)僅是使用

12、顏色,而應(yīng)視具體情況在“便于使用”上下功夫。,1、無論是誰都能判明是好是壞(異常),目的:容易明白、易于遵守。 要點:,2、能迅速判斷,精度高,3、判斷結(jié)果不會因人而異,現(xiàn)場管理的三大工具,3、管理看板展示改善過程展示改善成績營造競爭氛圍展示現(xiàn)場活力讓客戶有信心展示老板的經(jīng)營理念、事業(yè)宏圖展示重大活動的推行方法,浪費是指生產(chǎn)過程中用戶不愿意 支付的那部分企業(yè)活動。,浪費的種類:,1、生產(chǎn)過剩,2、等待,3、不必要的加工,4、搬運,5、庫存過高,6、不合理的動作,7、不良品,什么是浪費?,生產(chǎn)過剩,資金積壓,質(zhì)量劣化,管理費用增加,占用場地,經(jīng)營風(fēng)險,等待,觀察機器,等待材料,質(zhì)量檢驗,機器故障

13、,生產(chǎn)不均衡,搬運,廠區(qū)布置差,材料放置地點不合理,物流不暢,中間庫存,管理混亂,加工方法不合理,材料設(shè)計不合理,工位器具欠佳,工序安排不合理,機器空轉(zhuǎn),不準(zhǔn)確的加工,庫存掩蓋了問題,庫存之海,通過庫存維持生產(chǎn),降低庫存暴露問題,操作動作不合理,場地布置欠佳,料箱設(shè)計不合理,人員安排不當(dāng),工藝設(shè)計不合理,工具取用不方便,制造不良品,搬運增加,重復(fù)檢驗,返工工時和材料,返工場地,交貨不及時,成本上升,常見的幾種浪費,庫存過高,等待材料,設(shè)備故障,尋找工具,返修,次品,中間庫存,搬運重物,運輸路線過長,數(shù)據(jù)輸入,數(shù)零件,觀察機器運轉(zhuǎn),零部件供應(yīng)不上,設(shè)備間距離太大,A。 ( Man ) 1)是否遵

14、循標(biāo)準(zhǔn)? 2)工作效率如何? 3)有解決問題意識嗎? 4)責(zé)任心怎樣? 5)還需要培訓(xùn)嗎? 6)有足夠經(jīng)驗嗎? 7)是否適合于該工作? 8)有改進意識嗎? 9)人際關(guān)系怎樣? 10)身體健康嗎? B。 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎? 2)能按工藝要求加工嗎? 3)是否正確潤滑了? 4)保養(yǎng)情況如何? 5)是否經(jīng)常出故障? 6)工作準(zhǔn)確度如何? 7)設(shè)備布置正確嗎? 8)噪音如何? 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎? 10)運轉(zhuǎn)是否正常?,尋找浪費的4M方法,C。 ( Material ) 1)數(shù)量是否足夠或太多? 2)是否符合質(zhì)量要求? 3)標(biāo)牌是否正確? 4)有雜質(zhì)嗎? 5)進貨周期是否適當(dāng)? 6)材料浪費情況如何? 7)材料運輸有差錯嗎? 8)是否對加工過程足夠注意? 9)材料設(shè)計是否正確? 10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎? D。 ( Method ) 1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎? 2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎? 3)工作方法安全嗎? 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎? 5)這種方法高效嗎? 6)工序安排合理嗎? 7)工藝卡

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