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文檔簡介

1、液壓乘客電梯,機械131 李思南,機械137 房曉軍,液壓電梯是現(xiàn)代社會中一種重要的垂直運輸工具,由于其具有機房設(shè)置靈活、對井道結(jié)構(gòu)強度要求低、運行平穩(wěn)、載重量大, 以及故障率低等優(yōu)點, 在國內(nèi)外中、低層建筑中的應用已相當普遍。液壓電梯是集機、電、液一體化的產(chǎn)品,是由多個相互獨立又相互協(xié)調(diào)配合的單元構(gòu)成,對液壓電梯的開發(fā)研究涉及機械、液壓及自動控制等多個領(lǐng)域。,概述,液壓驅(qū)動是較早出現(xiàn)的一種驅(qū)動方式。早期的液壓電梯的傳動介質(zhì)是水,利用公用管極高的水壓推動缸體內(nèi)的柱塞頂升轎廂,下降靠泄流。但由于水壓波動及管路生銹問題難以解決,以后就用油為媒介驅(qū)動柱塞做直線運動。液壓電梯對于大的載重量特別是5噸以

2、上的荷載可以提供較高的機械效率而能耗較低,因此對于短行程,重載荷的場合,使用優(yōu)點尤為明顯。另外液壓電梯不必在樓頂設(shè)置機房,因此減小了井道豎向尺寸,有效地利用了建筑物空間,所以液壓電梯在特定的場所應用有其優(yōu)越性和不可替代性。目前液壓電梯廣泛用于停車場、工廠及低層地建筑中。對于負載大,速度慢及行程短等場合,選用液壓電梯比曳引電梯更經(jīng)濟實用。,適用場合,商場 辦公樓 賓館 文體樓宇 機場 軌道交通,液壓電梯主要結(jié)構(gòu)示意圖,1Cylinder液壓缸2Piston柱塞3FluidReservoir缸筒 4RotaryPump液壓泵5Valve閥組6HydraulicFluid液壓油箱,液壓電梯的基本原理

3、,一、液壓電梯的構(gòu)成 液壓電梯的主要構(gòu)造如圖所示,其結(jié)構(gòu)主要組成部分有:液壓泵站、液壓油缸、柱塞、滑輪組及鋼絲繩、轎廂、導軌、各類閥組及控制系統(tǒng)等組成。,二、液壓電梯的工作原理 液壓電梯的工作原理是利用液壓傳動的原理和特征,改變油泵向油缸輸出的油量來控制電梯的運行速度。當電梯上行時,由液壓泵站提供電梯上行所需的動力壓差,由液壓泵站上的閥組控制液壓油的流量,液壓油推動液壓缸中柱塞來提升轎廂,從而實現(xiàn)電梯的上行運動;電梯下行時,打開閥組,利用轎廂自重(客(貨)的重量)造成的壓差,使液壓油回流液壓油箱中,實現(xiàn)電梯的下行運動,電梯下行的速度由控制系統(tǒng)通過閥組調(diào)節(jié)液壓油的流量進行控制。,液壓電梯的特點,

4、液壓電梯與曳引驅(qū)動式電梯相比有以下的特點: 1.在建筑結(jié)構(gòu)方面有突出的優(yōu)勢。液壓電梯不需要在井道上方設(shè)立機房,一般在井道下方的側(cè)面設(shè)立下置式機房,這種機房建筑結(jié)構(gòu)沒有上置機房要求高,也不影響建筑物外形。 2.在技術(shù)性能上有很多優(yōu)點。液壓電梯安全性好、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單,電梯運行速度失控、沖頂、蹲底和困人等故障比曳引驅(qū)動式電梯少。 3.節(jié)約能耗。液壓電梯下行是靠轎廂的重量驅(qū)動,而液壓系統(tǒng)僅起阻尼和調(diào)控作用,這些特點在大載重量的貨梯中優(yōu)勢顯得尤為明顯。,液壓電梯的基本結(jié)構(gòu)與形式,液壓電梯是機、電、電子、液壓一體化的產(chǎn)品,由以下相對獨立但又相互聯(lián)系配合的系統(tǒng)組成。 1.泵站系統(tǒng):由電機、油泵、油箱及

5、附屬元件組成。 2.液壓系統(tǒng):由集成閥塊(組)、止回閥、限速切斷閥和油缸等組成。集成閥塊(組):由流量控制閥、單向閥、安全閥、溢流閥等組成。止回閥:為球閥,是油路的總閥,用于停機后鎖定系統(tǒng)。限速切斷閥:安裝在油缸上,在油管破裂時,迅速切斷油路,防止柱塞和載荷下落,故也稱“破裂閥”。油缸:是將液壓系統(tǒng)輸出的壓力能轉(zhuǎn)化為機械能,推動柱塞帶動轎廂運動的執(zhí)行機構(gòu)。 3.導向系統(tǒng):與曳引電梯的作用一樣,限制轎廂活動的自由度,承受偏載和安全鉗動作的載荷。間接頂升的液壓電梯,帶滑輪的柱塞頂部也應有導軌導向。 4.轎廂:結(jié)構(gòu)和作用與曳引電梯相同,但側(cè)面頂升的液壓電梯的轎廂架結(jié)構(gòu)由于受力情況不同而有所不同。 5

6、.門系統(tǒng):與曳引電梯相同。,液壓電梯按頂升的方式分類,可分為直接頂升式和間接頂升式二種。 直接頂升式液壓電梯的結(jié)構(gòu)特征是柱塞直接與轎廂相連接,柱塞的運動速度與轎廂運行速度相同,柱塞與轎廂的連接可以在轎廂底部中間,也可以在側(cè)面。 間接頂升式液壓電梯的結(jié)構(gòu)特征是柱塞通過滑輪和鋼絲繩拖動轎廂,這樣可以利用液壓頂升力大的優(yōu)勢,使其傳動速比設(shè)計為1:2,即柱塞上升1m,轎廂將上升2m,提高了電梯運行速度,也減小了油缸的行程。間接頂升式液壓電梯的提升鋼絲繩不少于兩根,一端固定在油缸或其他固定結(jié)構(gòu)上,一端繞過柱塞頂部的滑輪,固定的轎架底部。柱塞頂部的滑輪由導軌導向。,直接頂升式液壓電梯,液壓電梯驅(qū)動的主要部

7、件,1.動力原件 2.執(zhí)行元件 3.控制元件 4.輔助元件 5.傳動介質(zhì),1.動力原件,液壓電梯泵站是液壓電梯的動力元件,它將電機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,推動電梯上下運行。液壓電梯泵站由潛油電機、控制閥組、螺桿泵、消音器、油箱等組成。 1、潛油電機:液壓電梯泵站通常用三相鼠籠式浸油電機,電機直接與螺桿泵連接,浸沒在液壓油液里,其結(jié)構(gòu)簡單體積小,重量輕,性能可靠,絕緣等級F。 2、控制閥組:控制閥組由截止閥、單向閥、方向閥(上行方向閥和下行方向閥)、溢流閥、手動泵、手動操作應急下降閥、壓力表、最大壓力限制開關(guān)、最小壓力限制開關(guān)等組成。通過電子反饋的方式實行對各閥的調(diào)控,即通過油溫、油壓、電子

8、傳感器及控制回路控制調(diào)節(jié)油閥的工作狀態(tài),使電梯運行的平層距離和總運行時間在油溫和壓力發(fā)生變化時得到有效控制。手動操作應急下降閥即使在失電的情況下,允許使用該閥使轎廂向下運行至平層位置,疏散乘客。手動泵是在緊急情況下,用人力驅(qū)動方式使轎廂能夠向上移動。,3、螺桿泵:螺桿泵是目前國內(nèi)液壓電梯常用的液壓泵,它依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿輸送液體,是一種軸向流動的容積元件。液壓系統(tǒng)常用的螺桿泵為三螺桿泵,在殼體中有三根軸線平行的螺桿,在凸螺桿兩邊各有一根凹螺桿與之嚙合,嚙合線把螺旋槽分成若干密封容腔。當主動螺桿(凸螺桿)帶動從動螺桿(凹螺桿)轉(zhuǎn)動時,被密封的容積帶動液體沿軸向移動。 4、消音器:消音器是起吸收壓力脈

9、動及減小壓力沖擊的作用,它是螺桿泵與控制閥的連接件。 5、油箱:116油箱用以儲存油液,以保證供給液壓系統(tǒng)充分的工作油液,同時還具有散熱、使?jié)B入油液中的空氣逸出以及使油液中的污物沉淀等作用。,2.執(zhí)行元件,液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能、作直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。液壓電梯最常用的是柱塞缸,其次是伸縮套筒缸或活塞缸。其工作原理是:在缸筒固定時,由液壓泵連續(xù)輸入壓力油,當油壓足以克服柱塞上部的負載時,柱塞就開始運動。運行速度的計算公式為: V(速度)=Q(流量)/A(柱塞面積)=Q/(d2/4)(d柱塞直徑)。,3.控制元件,在液壓系統(tǒng)中用液壓控制閥(簡稱液壓

10、閥)對液流的方向、壓力的高低、以及流量的大小進行控制,它是直接控制工作過程和工作特性的重要器件。液壓閥的控制是靠改變閥內(nèi)通道的關(guān)系或改變閥口過流面積來實現(xiàn)控制的。液壓閥按功能分可分為:壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥包括:溢流閥、減壓閥、順序閥;流量控制閥包括:節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流閥;方向控制閥包括:單向閥、換向閥、截止閥等;按控制方式可分為:開關(guān)控制閥、比例控制閥、伺服控制閥等。 1、溢流閥:溢流閥是液壓電梯中使用較多的壓力控制閥,是根據(jù)閥芯受力平衡的原理,利用液流和彈簧對閥芯作用力的平衡條件,來調(diào)節(jié)開口量,改變液阻的大小,達到控制液流壓力的目的。溢流閥一般安裝在泵站和單向閥之

11、間,具有保持液壓系統(tǒng)壓力恒定的功能,當壓力超過一定值時,使油回流到油槽內(nèi)。溢流閥也可作安全閥使用,在系統(tǒng)壓力意外升到較高的過載壓力時,閥口開啟將壓力油排入油箱,起到安全保護作用。 2、調(diào)速閥:調(diào)速閥是一種進行了壓力補償?shù)墓?jié)流閥,其作用是調(diào)節(jié)節(jié)流口的過流面積,使節(jié)流口壓差恒定,流速穩(wěn)定不隨負載而變化。 3、管道破裂閥:管道破裂閥也稱作限速切斷閥,是液壓系統(tǒng)中重要的安全裝置,在油管破裂或其他情況使負載由于自重而超速下落時自動切斷油路,使油缸的油不外泄而制止負載下落。,4.輔助元件,液壓電梯的輔助元件包括:油管及管接頭、油箱、濾油器等器件,管路是液壓系統(tǒng)中液壓元件之間傳送的各種油管的總稱,管接頭用于油管與油管之間的連接以及油管與元件的連接。為保證液壓系統(tǒng)工作可靠,管路及接頭應有足夠的強度、良好的密封,其壓力損失要小,拆裝要方便

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