主體模板專項(xiàng)施工方案

1、目錄目錄 1.1. 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1 2.2. 工程概況工程概況 .1 1 2.1 工程總體概況.1 2.2 本施工方案編制范圍的主要概況.1 3.3. 施工部署及施工準(zhǔn)備施工部署及施工準(zhǔn)備 .2 2 3.1 工藝流程.2 3.2 勞動(dòng)力組織.3 3.3 機(jī)械設(shè)備.3 3.4 材料準(zhǔn)備.3 3.5 施工準(zhǔn)備.3 3.6 模板安裝支設(shè)的規(guī)定.4 4.4. 模板體系設(shè)計(jì)模板體系設(shè)計(jì) .4 4 4.1 設(shè)計(jì)參數(shù).4 4.2 模板體系設(shè)計(jì) .4 4.3 特殊部位模板安裝體系設(shè)計(jì)及要求 .6 5.5.施工工藝和要求施工工藝和要求 .8 8 5.1 構(gòu)配件的選材 .8 5.2 模板支設(shè)的構(gòu)造要求

2、.9 5.3 模板拆除.10 6.6.模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .1111 6.1 保證項(xiàng)目.11 6.2 基本項(xiàng)目.11 6.3 允許偏差項(xiàng)目.11 6.4 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題.11 7.7.成品保護(hù)成品保護(hù) .1313 8.8.模板施工安全要求模板施工安全要求 .1313 9.9.材料節(jié)約材料節(jié)約 .1414 10.10.施工監(jiān)測(cè)方案施工監(jiān)測(cè)方案 .1414 11.11.模板設(shè)計(jì)計(jì)算模板設(shè)計(jì)計(jì)算 .1414 11.1 樓板模板鋼管腳手架支撐計(jì)算書(shū)（層高 2.9M，板厚 100MM）.14 11.2 梁模板鋼管腳手架支撐計(jì)算書(shū) .21 11.3 墻模板計(jì)算書(shū) .27 模板施工方案 1.

3、1. 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001） ； 2 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 （GB50005-2003） ； 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （50204-2002） ； 4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2002） ； 5 忠縣汝溪鎮(zhèn)污水處理工程施工圖紙 ； 6 建筑施工計(jì)算手冊(cè) （第四版縮印本） 7.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)等。 2.2. 工程概況工程概況 2.1 工程總體概況 忠縣汝溪鎮(zhèn)污水處理工程位于汝溪鎮(zhèn) 。共有 1 棟 2 層綜合樓，總建筑面積 330m2，還有水池。各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況見(jiàn)下表一 表

4、一 各棟設(shè)計(jì)概況 說(shuō)明 內(nèi)容 B-1#樓B-2#樓B-3#樓B-4#樓 總建筑面積(m2)10569.6214210.8514210.8510569.62 結(jié)構(gòu)類型剪力墻 地下2222 層數(shù) 地上22222222 建筑總高度(m)68.768.768.768.7 -2 層3.4m3.4m3.4m3.4m -1 層2.6m2.6m2.6m2.6m層高 1-屋頂層1-22 層均為 2.9m 2.2 本施工方案編制范圍的主要概況 本方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，主要是針對(duì)0.000 以上部位的模板施工， 地下室及車庫(kù)的模板施工方案編制于地下室施工方案。 3.3. 施工部署及施工準(zhǔn)備施工部署及施工準(zhǔn)

5、備 3.1 工藝流程 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋加工制作及模板的配置剪力墻及柱鋼筋綁 扎墻柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收剪力墻及柱模板的安裝內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝 平板模板安裝模板驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收墻柱梁板混凝土澆筑 墻柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。 柱及剪力墻模板流程：清理柱墻內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù) 留洞口自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱墻體側(cè)模 調(diào)整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交砼工種。 梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝 梁底模（梁底模留清掃孔）安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁 梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝筋綁板板

6、面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、 互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。 3.2 勞動(dòng)力組織 本工程的施工進(jìn)度較緊，質(zhì)量要求高，因此要求勞務(wù)隊(duì)組織技術(shù)熟練、水平較高 的木工班組進(jìn)場(chǎng)施工，高峰期共計(jì)組織木工 180 人進(jìn)行施工。 3.3 機(jī)械設(shè)備 表 1： 設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號(hào)備注 圓盤鋸臺(tái)2 3002.2KW 手電刨臺(tái)4 1.5KW 手電鋸臺(tái)12 1.25KW 電鉆臺(tái)15牧田 61401.25KW 3.4 材料準(zhǔn)備 3.4 模板施工主要周轉(zhuǎn)材料 3.4.1 主要周轉(zhuǎn)材料數(shù)量 表 2： 部位材料名稱單位數(shù)量 15mm 木膠合板m235000 木枋(5070mm)m 483 鋼管噸240 扣件

7、套55000 B-1# B-2# B-3# B-4# 頂托套10000 3.4.2 主要周轉(zhuǎn)材料型號(hào)規(guī)格 模板：1220244015mm 的木膠合板模板； 木枋：50704000 的木枋； 對(duì)拉螺桿： 12 的高強(qiáng)螺桿； 脫模劑：YJA-脫模劑； 483.0 鋼管、扣件、蝴蝶扣、鉛絲等； 輔材：2cm 寬粘帶紙、海綿條、吸塵器、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等； 3.5 施工準(zhǔn)備 3.5.1 項(xiàng)目部施工人員和技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范。 3.5.2 先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。 3.5.3 逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查施工所需模板及配件的規(guī)格、數(shù)量。 3.5.4 采取預(yù)裝模板施工時(shí)，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處

8、理的地面上進(jìn)行。 3.5.5 經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。 3.5.6 向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做出樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大 面積展開(kāi)。 3.5.7 支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱 座墊木。 3.5.8 豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求 預(yù)埋支承錨固件。 3.5.9 模板應(yīng)涂刷脫模劑。 3.6 模板安裝支設(shè)的規(guī)定 3.6.1 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受現(xiàn)澆混凝 土的重量、側(cè)壓力和施工荷載。 3.6.2 要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 3

9、.6.3 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù) 的施工要求。 3.6.4 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 4.4. 模板體系設(shè)計(jì)模板體系設(shè)計(jì) 4.1 設(shè)計(jì)參數(shù) 1）樓板板厚有 100mm、110mm、120mm、130mm、140mm。 2）梁尺寸：一般為 200600、200400、250700、200400(500)、 300500、250500(600)。個(gè)別梁尺寸有 2501800、2001070 3）剪力墻柱尺寸分別為：200200、400400mm 剪力墻厚度有 200mm、250mm、300mm。 4.2 模板體系設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各參數(shù)，模板安裝體

10、系進(jìn)行如下設(shè)計(jì) 序 號(hào) 結(jié)構(gòu) 部位 設(shè)計(jì)參數(shù)模板體系示意圖 1 基礎(chǔ) 承臺(tái)、 地梁 模板 承臺(tái)、地梁的 側(cè)模采用鋼管 和蝴蝶扣加固， 間距 500mm500mm ，60mm80mm 方木龍骨木方 間距 鋼管和蝴蝶扣加 固，四面加斜撐 2 剪力 墻 15mm 厚木模 板， 60mm80mm 方木龍骨木方 間距 300mm， 外龍骨用雙鋼 管間距 450mm。 12 高強(qiáng)度對(duì)拉 螺桿間距 450mm*450mm。 第一道離地不大 于 200mm 3柱模 截面尺寸： 400*400，60m m80mm 木方 間距 200mm。12 對(duì)拉螺栓，間 距 450mm，鋼 管箍450 采用 18mm 厚木模

11、 板，沿短邊方向 設(shè)方木，用短鋼 管固定，柱箍采 用“井”字形四 周鋼管排列，通 過(guò)對(duì)拉螺栓相結(jié) 合的方法。 4 樓板 模板 板厚： 100、120、14 0mm。48*3. 0 鋼管， 60mm80mm 300 木方。 18mm 厚木模 板。腳手架 間距 采用鋼管腳手架 支撐，上下托可 調(diào)。掃地桿與立 桿扣件連接。鋼 管下要墊墊塊。 鋼管主龍骨，木 方次龍骨，木模 板采用硬拼縫， 塑料膠帶貼縫。 模板 木方 鋼管 18mm厚膠合模板12對(duì)拉螺桿 60 80杉木方 鋼管柱箍 鋼管加固 14的對(duì)拉螺桿450 背枋250 剪 力 墻 側(cè) 模 1.1*1.1m 掃 地桿距地面 200mm。 5 梁模

12、 板 18mm 厚木模 板， 60mm80mm 木方間距 300 mm。支模架： 梁高 h2400mm 時(shí)， 沿梁長(zhǎng)方向間 距 1.1m，梁 寬方向間距 B+300mm，步 距 1500 mm。h2400m m 時(shí)，沿梁長(zhǎng) 方向間距 1100 mm，梁 寬方向間距 B+300mm，步 距 1500 mm。 采用木模板拼制， 扣件式鋼管支撐， 加設(shè)掃地桿和豎 向剪刀撐。當(dāng)梁 高600 時(shí)，增設(shè) 12500mm 對(duì)拉 螺栓固定，順梁 方向1100mm 跟支 模架的立桿錯(cuò)開(kāi)， 增設(shè)底部支撐。 4.3 特殊部位模板安裝體系設(shè)計(jì)及要求 邊梁處支撐：邊梁梁外側(cè)采用鋼管斜支撐后底部增加承重立桿 1 根，側(cè)模

13、采用 12 對(duì)拉螺桿和側(cè)面木枋硬撐加固。 防滑扣 防滑扣 木方 鋼管 鋼管 木方 模板 防滑扣 木枋300 防滑扣 鋼管 木枋 4.3.4 墻體模 1)地下室剪力墻模板施工順序：放線(邊線、控制線)焊導(dǎo)墻筋立外側(cè)模板 穿對(duì)拉螺栓立內(nèi)側(cè)模板加背枋、上鋼管橫楞臨時(shí)固定調(diào)校加固驗(yàn)收。 2)外剪力墻模板對(duì)拉螺桿從雙排鋼管間穿過(guò)，螺桿采用 12 螺桿。沿豎直方向， 2.9m 高墻體布置 6 道對(duì)拉螺桿，從底面向上 200mm 布置第一道，以上每隔 450mm 布置 一道，最上邊一道間距 500mm；水平方向，每間隔 450mm 布置一道。墻體的對(duì)拉螺桿要 套 PVC 套管，之后用泡沫填充劑填充，外口用水

14、泥砂漿填補(bǔ)。 3)組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，確?？斩磳?duì)準(zhǔn)，以使穿墻螺栓與 墻模保持垂直。 4)墻模板上口必須在同一水平面上，嚴(yán)防墻頂標(biāo)高不一，模底口在砼澆注前用砂 漿堵縫。 5）外墻模板安裝前，外側(cè)模板與下層混凝土頂面銜接處粘貼 20mm 寬海綿條，然 后夾緊模板，以防漏漿。 4.3.5 樓梯模 樓梯踏板模板采用木模板。先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯 外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步 側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓?凝土?xí)r模板移動(dòng)。樓梯模板及支撐系統(tǒng)示意圖見(jiàn)下圖。 樓梯施工前了解

15、裝修后地面的高度和休息平臺(tái)處兩踏步相互錯(cuò)位 2cm,支設(shè)模板時(shí) 考慮步高幾步寬對(duì)裝飾的影響。 4.3.6 電梯井模板 電梯井筒體剪力墻內(nèi)模板施工順序：放線(邊線、控制線)焊導(dǎo)墻筋模板底部 與剪力墻的接觸面貼海綿條大模板吊裝(放模板對(duì)撐)穿套筒穿對(duì)拉桿臨時(shí)固 定調(diào)校加固驗(yàn)收。 電梯井筒體剪力墻模支模示意圖見(jiàn)下圖。 5.5.施工工藝和要求施工工藝和要求 5.1 構(gòu)配件的選材 5.1.1 鋼管 腳手架的鋼管必須采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)中規(guī)定的 3 號(hào) 鋼管，其質(zhì)量就符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定。 鋼管應(yīng)采用 48 壁厚 3.0mm

16、 規(guī)格鋼管。外徑允許偏差-0.5mm，壁厚允許偏差- 0.5mm，兩端面斜切允許偏差 1.7mm，外表面銹蝕深度不大于 0.5mm. 鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管必須挺直，端部不得翹曲，立桿彎曲不得大于 12mm，水平 桿彎曲不得大于 20mm。 5.1.2 扣件 扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，采用機(jī)械 性能不低于 KT33-8 的可鍛鑄鐵制造，鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其 上層樓板 對(duì)拉螺桿 外模 井壁 筒體模板 頂拉撐桿 下層樓板 電梯井筒體模支模示意圖 鋼管支承架 他影響使用性能的鑄造缺陷。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接

17、觸良好，扣件活動(dòng)部 位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于 1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處 的最小距離應(yīng)不小于 5mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65Nm 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 5.1.3 腳手板 腳手板采用木腳手板，腳手板上嚴(yán)禁堆載，角部不得翹曲，板面撓曲不得大于 12mm。 5.1.4 模板及背枋 梁板底模及側(cè)模采用 15 厚木膠合板，背枋材料采用 50*70mm 木方。 5.1.5 構(gòu)配件的驗(yàn)收 鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： a、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； b、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方 法 （GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量

18、應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼. （GB/T700）中 Q235-A 的規(guī)定。 c、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和 深的劃道。 d、鋼管外徑、壁厚、等的允許偏差為-0.05mm，端面允許偏差為 1.70mm。 e、鋼管必須涂有防銹漆。 f、鋼管上嚴(yán)禁有打孔。 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： a、表面銹蝕深度應(yīng)小于 0.50mm，檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹 蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。 b、鋼管的彎曲變形在每 1.5m 長(zhǎng)度不得大于 5mm。 c、嚴(yán)禁使用打孔的鋼管。 扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可

19、證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣 件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 （GB-15831）的對(duì)定抽樣檢測(cè)。 b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更 換。 c、新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 5.2 模板支設(shè)的構(gòu)造要求 5.2.1 縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于 3 跨。 (2)縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列 規(guī)定： 縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步 或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于

20、 500mm;各接 頭至中心最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭 接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 5.2.2 設(shè)置底座或墊板，部分層次考慮到砼強(qiáng)度若達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可以不設(shè)置底座 和墊板。 5.2.3 支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座 上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿 下方的立桿上。 5.2.4 剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)滿足斜桿與地 面的傾角在 4560；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按

21、與地面傾角不同采用：45時(shí)， 可跨 7 根；50，可跨 6 根；60，可跨 5 根。 5.2.5 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m 高度的垂直允許偏差為 15mm。 5.2.6 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂 連續(xù)設(shè)置。 5.3 模板拆除 5.3.1、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng) 單，由監(jiān)理簽字后方可生效執(zhí)行。 5.3.2 拆模時(shí)間規(guī)定： 側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及 梁底模板拆除必須在拆模報(bào)告合格后由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意 見(jiàn)

22、，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。 各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度： 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) （%） 250 2，875板 8100 875 梁 8100 275 懸臂構(gòu)件 2100 5.3.3、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板， 后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。 (1)墻柱模板拆除 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆 除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)下混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.0Mpa 后，先松動(dòng)穿墻螺栓， 再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在

23、模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在 上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)ＷC 使用質(zhì)量。 (2)頂板模板拆除 拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時(shí) 注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及架料 要碼放整齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以 防扎腳傷人。 6.6.模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1 保證項(xiàng)目 模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠 的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。 6.2 基本項(xiàng)目 模板接縫要嚴(yán)密，并

24、用膠帶貼縫，不得漏漿， （柱模）拼裝過(guò)刨，模板與砼接觸面 清理干凈并涂刷脫模劑，便于模板的拆除，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋。 6.3 允許偏差項(xiàng)目 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm) 軸線位移5表面平整度8 標(biāo)高-5+5相鄰兩板表面高低差2 截面尺寸-5+5預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3 每層垂直度5預(yù)留洞截面尺寸0+10 6.4 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1） 、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。 防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板； 柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定； 梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝

25、而且連接要牢固。 2） 、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生 蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰。 防止辦法：大于等于 600mm 梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g 距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上或加墊塊， 梁板跨度大于 4m 者，按設(shè)計(jì)要求起拱，梁底留清灰孔或用吸塵器。 3） 、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 防止辦法：模板應(yīng)過(guò)刨清縫，杉木枋在使用前過(guò)刨，過(guò)刨后高度統(tǒng)一為 70mm；同 一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一 板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于 2mm 時(shí)先

26、用模板條堵塞， 再貼 30mm 寬粘膠帶。 4） 、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi) 防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工 工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。 5） 、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸 防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止 位置，并在側(cè)面畫(huà)等分線；踏步側(cè)板采用厚模板，每跑寬度超過(guò) 1.0m 時(shí)中間釘反扶梯 基。 6） 、爆?；蛲馔?原因分析：1)墻體螺桿（柱抱箍）間距過(guò)大；2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，滑絲或螺桿與 螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振

27、搗。 防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先 做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要 求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m 范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大 抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm 左右，第二層澆 筑時(shí)，振搗棒插入下層 5cm 深即可。 7） 、垂直度偏差大 原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3）四周未 搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。 防治措施：1）柱（墻）邊線測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否

28、則糾正后再 焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用 10#鋼絲對(duì) 稱拉住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)； 砼工接收模板時(shí)，砼專業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先 由班組進(jìn)行自檢，垂直度在 5mm 內(nèi)可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無(wú)誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部 質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐， 間距 2m 內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在 60左右。 7.7.成品保護(hù)成品保護(hù) 1） 、模板存放場(chǎng)地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要 搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木

29、枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞， 防止模板變形。 2） 、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。 3） 、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。 4） 、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷 時(shí)污染鋼筋。 5） 、模板在安裝過(guò)程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。 8.8.模板施工安全要求模板施工安全要求 8.1 注意事項(xiàng) 1)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布，避免受潮變形，影響 安裝質(zhì)量。 2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。 3)、卸料平臺(tái)作成整體移動(dòng)式平臺(tái)，由專人拆除和安裝

30、，不能圖方便擅自搭設(shè)。 4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。 5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。 6)、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。 7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。 8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。 9） 、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。 10） 、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬 扯。 11） 、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。 12） 、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止墜落。 13） 、模板拆除時(shí)應(yīng)畫(huà)出警界線，并派專人指揮操作，閑雜

31、人等不得入警界線。 7.2 人員要求 1）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工 人。 2）架子工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。 3）架子工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。 9.9.材料節(jié)約材料節(jié)約 1） 、模板的保護(hù)、清理 對(duì)柱模、梁柱接頭模應(yīng)精心保護(hù)，及時(shí)清理其上渣子，刷好脫模劑。 2） 、模板的使用 施工現(xiàn)場(chǎng)的模板一定要須做到大材大用，小材小用，嚴(yán)禁隨意將新模、新木枋鋸 成小塊（截）使用，以降低工程成本。 10.10.施工監(jiān)測(cè)方案施工監(jiān)測(cè)方案 1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時(shí)模板受力變 形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等

32、。 2、監(jiān)測(cè)方案： a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改； b、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況； 澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決 11.11.模板設(shè)計(jì)計(jì)算模板設(shè)計(jì)計(jì)算 主要驗(yàn)算梁、板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，滿堂架高度、板厚及梁截面均 取最大值。 11.1 樓板模板鋼管腳手架支撐計(jì)算書(shū)（層高2.9m，板厚100mm） 計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。 計(jì)算參數(shù)計(jì)算參數(shù):

33、: 模板支架搭設(shè)高度為2.8m， 立桿的縱距 b=1.10m，立桿的橫距 l=1.10m，立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方7050mm，間距300mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁頂托采用雙鋼管483.0mm。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模

34、板面板計(jì)算一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1001.100+0.3001.100=3.080kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)1.100=4.950kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 110.001.501.50/6 = 41.25cm3； I = 110.001.501.501.50/12 = 30.94cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2

35、)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.203.080+1.404.950)0.3000.300=0.096kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.09610001000/41250=2.318N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f f,f,滿足要求滿足要求! ! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.203.080+1.44.950)0.3

36、00=1.913kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31913.0/(21100.00015.000)=0.174N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T TT，滿足要求，滿足要求! ! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6773.0803004/(1006000)=0.091mm 面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于300.0/250,300.0/250,滿足要求滿足要求! ! 二、模板支撐木方的計(jì)算二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。 1.1.荷載的計(jì)算荷載的

37、計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1000.300=0.750kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m 靜荷載 q1 = 1.200.750+1.200.090=1.008kN/m 活荷載 q2 = 1.401.350=1.890kN/m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.890+1.008)1.100=3.188kN 2.2.木方的計(jì)算木方

38、的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公 式如下: 均布荷載 q = 3.188/1.100=2.898kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.901.101.10=0.351kN.m 最大剪力 Q=0.61.1002.898=1.913kN 最大支座力 N=1.11.1002.898=3.507kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 7.005.005.00/6 = 29.17cm3； I = 7.005.005.005.00/12 = 72.92cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算

39、強(qiáng)度 f=0.351106/29166.7=12.02N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm13.0N/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! ! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31913/(27050)=0.820N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! ! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到0.840kN/m 最大變形 v =0.6

40、770.8401100.04/(1009000.00.7)=1.269mm 木方的最大撓度小于木方的最大撓度小于1100.0/250,1100.0/250,滿足要求滿足要求! ! 三、托梁的計(jì)算三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 3.507kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 110011001100 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 3.51kN 0.08kN/m AB 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.053 1.43

41、5 托梁彎矩圖(kN.m) 3.523.50 0.010.03 3.543.56 7.07 7.09 7.067.05 3.543.52 0.01 0.01 3.523.54 7.057.06 7.09 7.07 3.563.54 0.030.01 3.503.52 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 110011001100 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 1.02kN 0.08kN/m AB 托梁變形計(jì)算受力圖 0.751

42、 0.045 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.435kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 14.144kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.751mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面慣性矩 I = 21.56cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.435106/1.05/8982.0=152.16N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm215.0N/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! ! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.751mm 頂托梁的最大撓度小于頂托梁的最大撓度小于

43、1100.0/400,1100.0/400,滿足要求滿足要求! ! 四、扣件抗滑移的計(jì)算四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒(méi)有通過(guò)縱向或橫向水平桿傳給立桿，無(wú)需計(jì)算。 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值( (立桿軸力立桿軸力) ) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1112.800=0.310k

44、N (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3001.1001.100=0.363kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1001.1001.100=3.025kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 3.698kN。 2.2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.500+2.000)1.1001.100=5.445kN 3.3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)不考慮風(fēng)荷載時(shí), ,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1

45、.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 12.06kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (

46、h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.155； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.40m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/16.0=184.655 =0.212 =12060/(0.212424)=134.485N/mm=12060/(0.212424)=134.485N/mm2 2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,f,滿足要求滿足要求! ! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.500+20.400=2.300m =2300/16.0=144.201 =0.333 =120