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文檔簡介
1、儲存器內(nèi)壁刷酚醛環(huán)氧樹脂防腐涂料施工方案編制單位:中原豫安建設工程有限公司編制日期:2011年12月29日目錄一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù):- 1 -三、施工現(xiàn)場管理機構- 2 -3.1、施工現(xiàn)場管理機構設置圖:- 2 -3.2、施工現(xiàn)場管理崗位責任制:- 2 -四、施工工藝- 7 -五、詳細施工方法:- 7 -5.1、腳手架搭拆- 7 -5.2、內(nèi)壁表面處理- 9 -5.3、油漆施工:- 10 -5.4、涂層厚度檢測方法:- 14 -六、質(zhì)量保證體系及措施- 15 -七、安全生產(chǎn)和文明施工措施:- 17 -八、機械設備投入計劃- 25 -九、酚醛環(huán)氧樹脂防腐漆說明書- 26 -一、工程
2、概況1.1、工程名稱:儲存器內(nèi)壁刷酚醛環(huán)氧樹脂施工1.2、儲罐的名稱、規(guī)格: 二氯丙醇儲存器 8900mm8900mm 拱頂罐 催化劑回收儲存器 3600mm5000mm 拱頂罐 溫度:50;壓力:常壓;無攪拌。1.3、罐內(nèi)物料組成二氯丙醇 99.0%水分 0.5%酸度(以HCL計) 0.2%一氯丙醇 0.2%1.4、質(zhì)量目標:本工程全面達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的質(zhì)量要求,并按建筑工程質(zhì)量驗收評定規(guī)范移交生產(chǎn),創(chuàng)合格工程。1.5、安全目標: 杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故、不發(fā)生火災事故及其它重大事故,嚴格控制各種習慣性違章。1.6、工期要求:滿足甲方工期要求。本工程如果由我公
3、司承包,開工日期如何調(diào)整,必將采取切實可行的措施(如加班加點,增加勞動力等措施),保證項目工期的要求。二、編制依據(jù):涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T892388涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范 SY/T0407-1997漆膜顏色標準樣本 GBJ 3181防腐蝕工程施工操作規(guī)程 YSY44189 漆膜厚度測定法 GB1764 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及通風、凈化 GB76932000涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全 GB7692涂料涂覆技術條件 GB76586漆膜附著力測定法 GB172079三、施工現(xiàn)場管理機構3.1、施工現(xiàn)場管理機構設置圖:項目副經(jīng)理項目經(jīng)理:建造師項目副經(jīng)理
4、.施工預算管理安全質(zhì)量管理處項目總工各施工班組施工技術管理處施工質(zhì)量管理處防腐材料管理處科工程質(zhì)量目標:合格 3.2、施工現(xiàn)場管理崗位責任制:3.2.1、項目經(jīng)理崗位責任制:A、組織現(xiàn)場的施工工作。B、組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議,并做好會議記錄。C、協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人員與甲方、監(jiān)理互相配合。D、監(jiān)督工程進度,按計劃保證工程質(zhì)量,及時調(diào)配人力、物力、材力資源,確保施工正常進行。E、對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與甲方聯(lián)系,采取合理的解決方法,確保施工進度不受影響 。F、協(xié)調(diào)供貨商按時按量發(fā)貨到現(xiàn)場。G、對運抵現(xiàn)場的材料質(zhì)量負全責。3.2.2、項目副經(jīng)理及技術負責人崗位責任制:A、對本工程質(zhì)量全面負責,
5、領導工人按施工組織設計進行施工。B、認真推行全面質(zhì)量管理,對施工人員進行“質(zhì)量第一,用戶至上”的教育,并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。C、嚴格按所制訂的施工進度組織施工,及時填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄,隨時掌握工程質(zhì)量情況。D、認真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術措施,組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。E、嚴格按制訂的獎懲規(guī)定,支持質(zhì)檢員的工作。F、認真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度,對所承擔的工程安全生產(chǎn)直接負責。G、組織工人學習安全操作規(guī)范,教育工人嚴禁違章作業(yè)。H、發(fā)生安全事故積極采取措施,及時上報,并參加事故處理。I、立所能及辦好項目經(jīng)理交辦的事情。3.2.3、質(zhì)檢員崗
6、位責任制:A、負責工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況,掌握質(zhì)量動態(tài)。B、收集整理質(zhì)量資料,及時填報工地數(shù)據(jù)等報表,建立質(zhì)量檔案。C、按質(zhì)量標準,及時對工程質(zhì)量進行驗證,對不合格的有權責令返工或停工,并將經(jīng)濟損失上報。D、驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎上進行,發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理,對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。E、參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢驗,參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。F、積極協(xié)助領導開展全面質(zhì)量管理和指導質(zhì)量攻關小組的活動,根據(jù)實際檢驗情況,經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。G、在工程質(zhì)量的驗評中,嚴格掌握質(zhì)量標準,對檢驗評定的工程質(zhì)量負責。H、堅持原則正確反映質(zhì)量情況,對有隱蔽質(zhì)量事故的,有權越
7、級反映情況。I、主持定期開展工程質(zhì)量評比活動,組織QC小組。3.2.4、施工員崗位責任制:A、在實際操作中不斷修正和完善施工技術,以確保防腐層厚度達到標準要求,表面平整、均勻。B、協(xié)助項目副經(jīng)理進行全面質(zhì)量管理,向施工人員進行技術交底,并對工程的技術質(zhì)量工作負責 。C、掌握工作質(zhì)量情況,參加質(zhì)量檢查,對質(zhì)量驗評給予評定。D、經(jīng)常檢查施工情況,對違反者有權制止,令其返工或停工。E、填寫各種質(zhì)量報表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。F、協(xié)助總工組織有關人員學習推廣新技術、新工藝,推行先進的施工方法。G、積極推行質(zhì)量管理工作,及時在質(zhì)量攻關QC小組中組織研究技術的疑難課題,解決實際工作問題。3.2.5、安
8、全員崗位責任制:A、做好安全管理工作,研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。B、參加審查施工組織設計和編制安全技術措施計劃,負責督促有關人員實施。C、深入施工現(xiàn)場進行安全檢查,解決生產(chǎn)中的安全問題,制止違章指揮作業(yè),遇有嚴重問題有權及時令其停工整頓。D、與有關部門共同做特種工人的安全培訓和考核發(fā)證工作。E、開展安全宣傳活動,總結和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗,對職工進行安全教育。F、對工傷事故進行統(tǒng)計、分析及上報,參加事故的分析調(diào)查及處理工作。G、對不安全因素和隱患及時向領導如實反映,及時消除不安全因素,保證施工正常進行。H、參加工程驗收,定期總結安全管理經(jīng)驗。3.2.6、預算員
9、崗位責任制:A、編制施工作業(yè)計劃依據(jù),為施工作業(yè)計劃提供分層、分段或分部、分項工程量的勞動力需要量、材料需要量、預制品加工等。B、實行班組經(jīng)濟核算,考核單位用工、限額領料。C、規(guī)定相應工程的用料量,對每一分部或分項工程施工全過程的材料消耗進行有效的控制,以達到降低成本的目的。3.2.7、材料員崗位責任制:A、采購材料到貨后,對到貨的材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量與送料單或驗收單上的相應項目內(nèi)容是否一致進行核對驗收。B、填到貨材料記錄,并送一份給項目部質(zhì)量組,對于防腐材料等物資應同時將材質(zhì)合格證書交給項目部質(zhì)量組。C、不合格的物資在沒有決定處置辦法前不得發(fā)放使用。3.2.8、施工準備工作:因為施工準
10、備工作是整個工程的一個重要組成部分,它直接影響到整個工程質(zhì)量、進度及安全,因此要引起高度重視。A、人員準備:我公司將針對本工程特點成立項目部,由公司各部門選派有組織能力,有施工管理經(jīng)驗,熟練儲罐防腐施工的施工員、質(zhì)檢員、安全員、預算員、材料員等有關人員組成項目部,并組織熟練掌握儲罐防腐施工的技術工人,參加本項工程施工。施工人員應在指定開工時間前七天到達施工現(xiàn)場,搭設組建臨時設施,接受管理人員及技術人員對施工現(xiàn)場勘查情況的講解,并虛心接受本項工程施工的技術安全交底,同業(yè)主管理人員、技術人員分析施工時可能出現(xiàn)的技術難點和作業(yè)時存在的安全隱患,讓每一個施工人員對本項工程施工技術要求、安全生產(chǎn)做到心中
11、有數(shù),不打盲目仗。另外還要做到材料及施工對象的各項防護措施。組織人員崗前培訓圖: 施工現(xiàn)場勘查 技術交底 施工中的關鍵問題 安全培訓 技術培訓 做好施工準備。B、技術資料組織準備:在工程開工前應做好相應有關資料的準備工作,如:填報開工報告、動火作業(yè)票,編制施工計劃,材料抽檢,隱蔽記錄、施工記錄、安全記錄等各項工作。C、材料的購置準備:施工前應購置備齊所用的材料并檢驗材料的規(guī)格 ,性能是否符合施工操作要求。材料購置時要附帶合格證書,質(zhì)檢報告等有關技術資料,材料存放時,應注意防火、防雨措施,油漆、不銹鋼絲等存放應置于通風,干燥的地方。D、機具準備:開工前備齊所用的機具,如砂輪機、鋼絲刷、油漆刷、油
12、漆桶、砂紙、噴砂機、噴槍、漆膜測厚儀、電纜線、 棕繩、滅火器、等施工工具。并檢查損壞程度有損壞嚴重的要及時更換,庫存充足的必備品,確保工程的順利進展。E、勞動保護用品的購置及準備:備齊安全帶、安全帽、風鏡、防毒口罩、工作服、勞保鞋、手套等勞動保護用品。F、消防器具的組織準備:開工前應組織準備好消防器具,如:干粉式滅火器、防爆燈、鐵鍬等。并達到人人會使用消防器具,必要時,現(xiàn)場演練。G、現(xiàn)場作業(yè)安排計劃:勞動力、設備、材料、機具、資金等計劃,都要共同瞄準關鍵路線,并作為控制線,以關鍵點做為控制點,從各方面調(diào)動人力、物力、財力加以保證,所以關鍵點也是考核點。這樣,各項計劃、每臺儲存器都有了共同目標,
13、就會使全部施工過程協(xié)調(diào)起來,由被動性變成主動性、由多變性變成穩(wěn)定性。H、質(zhì)量、進度、費用、安全控制目標:(1)質(zhì)量控制目標:嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,精心施工,優(yōu)質(zhì)服務,提供滿足合同要求的產(chǎn)品。工程質(zhì)量目標合格。(2)進度控制目標:我公司將本工程作為首要重點工程,采取強有力的組織措施保證工程進度,在甲方要求工期內(nèi)竣工。(3)費用控制目標:公司組織專業(yè)財務人員對工程支出費用進行詳細記錄,并按時向公司管理人員匯報。財務保證的情況下把支出費用降到最低。(4)安全控制目標:委派專業(yè)安全員緊抓安全管理,把安全事故發(fā)生率降到最底。(5)質(zhì)量檢查員現(xiàn)場施工全過程控制,發(fā)現(xiàn)問題隨時整改,以免重復返工
14、造成人員、材料的不必要浪費,節(jié)約工程成本。3.2.9、材料、設備的接、保、檢、運管理措施:(1)、生產(chǎn)、訂貨計劃安排:編制施工進度計劃后,由預算員根據(jù)工程進度及每天的工作量計算出總的絲材、涂漆用量及各施工階段用量,提前報于材料員,可以及時進料,以免影響施工,同時也避免了庫存積壓,庫存損壞。(2)、運輸安排:根據(jù)現(xiàn)場施工進度轉運至施工現(xiàn)場。如果現(xiàn)場有堆放區(qū)可由廠家直接運至現(xiàn)場,轉運接收的運輸工作由我方負責。(3)、存儲管理措施:a.入庫的原材料由保管人員負責記錄并驗收。b.不同的原材料必須分類堆放,并作標記。c.倉庫內(nèi)必須保持清潔、干凈,原材料在貯存過程中應用防雨、防曬、防潮措施,貯存條件應符合
15、原材料產(chǎn)品說明書的要求。d.防腐層各種原材料均應存放在陰涼、干燥處,嚴防受潮,防止日光直接照射,并隔絕火源、遠離熱源。e.對有存儲期限要求的物資應標明生產(chǎn)日期和入庫日期,分期存放。保管人員應在材料失效前一個月通知物資負責人,并進行明確標識。(4)、材料的檢驗措施:a所有涂敷原材料應在供貨方提供的使用說明規(guī)定的期限內(nèi)接收,凡超過有效期的原材料一律拒收。b在驗收原材料時,必須確認生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說明書、生產(chǎn)日期、有效日期、產(chǎn)品批號及供應商提供的有關試驗數(shù)據(jù)和合格證書。c原材料包裝必須完好,無受潮、破損現(xiàn)象。d原材料的數(shù)量應與到貨單一致。e原材料的規(guī)格應符合招標文件的技術規(guī)定。f材料在運輸途中(或其它
16、原因)造成丟失、損壞,發(fā)現(xiàn)不合格或不適用的材料及時向物資采購負責人報告,并按規(guī)定進行處理。g同一牌(型)號的每一批原材料,均應有通過國家認證的檢驗機構出具的,按招標文件技術中規(guī)定的項目進行性能檢測報告,性能達不到質(zhì)量要求的,不能接收。四、施工工藝施工準備腳手架搭拆內(nèi)壁噴砂除銹檢驗合格涂刷第一道酚醛環(huán)氧樹脂底漆檢驗合格涂刷第二道酚醛環(huán)氧樹脂底漆檢驗合格涂刷第一道酚醛環(huán)氧樹脂面漆檢驗合格涂刷第二道酚醛環(huán)氧樹脂面漆整體質(zhì)量檢查驗收(厚度達150-200m)五、詳細施工方法:5.1、腳手架搭拆5.1.1、腳手架材料的選用:a、腳手架搭設之前,架設人員應對所用各類材料進行檢驗,確認合格后方可使用。b、如
17、有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。c、腳手架應選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板;不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。d、木腳手板不得有油污和裂紋;捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。5.1.2、腳手架搭設:a、腳手架設應對所需搭設的腳手架規(guī)格等提出明確要求,再交付搭設作業(yè)班組實施。b、從事腳手架搭設的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。c、搭設腳手架前,應做好準備工作,明確作業(yè)要求,確認工作環(huán)境、防護用品和工具安全可靠;大型和特殊腳手架
18、,應編制腳手架施工方案,并按照批準的施工方案進行搭設。d、腳手架搭設過程中,作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,附近和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應設置警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。e、在搭設腳手架過程中,如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣,不得中途停止作業(yè)。5.1.3、腳手架搭設必須符合以下要求:a、腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關規(guī)定;b、腳手架的基點和依附構件(物體)必須牢固可靠中,從地面搭設時,地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足;c、腳手架不能形成倒塔式結構;d、腳手架整體應穩(wěn)定牢固,不得搖擺晃動;e、從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面,必須有上下梯子;f、腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪,
19、綁扎應牢固。g、作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求,作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄;當作業(yè)面周圍無合適帶掛設位置時,還應專設安全帶掛設桿;h、腳手架的走道和平臺外側,應設置180mm高的擋腳板。i、腳手架的交接驗收與使用:-腳手架搭設完畢,架設作業(yè)班組必須按施工要求進行全面自檢,然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收,檢查確認合格后,填寫腳手架交接驗收單,并在驗收單上簽字確認,掛牌后方可使用。-驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改,特殊情況下需作局部修改時,須經(jīng)負責人同意,由原架設班組操作,分配后仍需履行檢查交接驗收手續(xù)。5.1.4、腳手架的使用:a、作業(yè)人員應從斜道或專用梯子至作業(yè)層,不得沿腳手架攀登
20、;b、在腳手架上從事三級以上高處作業(yè),應辦理高處作業(yè)票;c、腳手架必須定期檢查,如松動、折裂或傾斜等情況,應及時進行緊固或更換;d、風力超過6級應停止在腳手架上作業(yè);e、雪雨天時作業(yè)人員必須及時撤離腳手架;f、腳手架在使用過程中,不得隨意拆除架桿和腳手板,更不得局部砌割和損壞。5.1.5、腳手架的拆除:a、腳手架使用完畢應及時拆除b、臨時性腳手架,實行一次性搭設,使用和拆除管理,不許擱置待用。c、腳手架需拆除時,拆除人員應填寫腳手架拆除單。d、拆除腳手架,周圍應設警戒標志,設專人監(jiān)護,禁止他人入內(nèi)。e、拆除時,應按順序由上而下,不準上下同時作業(yè);嚴格整排拉倒腳手架。f、拆下的架桿、連接件、腳手
21、板等材料,應采用留放,嚴禁向下投擲。g、拆除腳手架時,作業(yè)人員,架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時,應切斷電源或采取可靠的安全措施。h、卸(解)開的腳手桿、板、應一次全部拆完。E、腳手架材料保管:i、拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應定期除銹防腐,分類整齊放置,不得散放在施工現(xiàn)場。j、鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋,螺栓是否滑扣現(xiàn)象,入庫前螺栓螺紋以及活動部分應涂以黃干油。5.2、內(nèi)壁表面處理5.2.1、噴砂除銹工藝: (1)主要設備a、 空氣壓縮機的選擇主要根據(jù)噴砂量來確定,一般在要求壓力低于0.50.7MPa,配一個噴嘴使用時,排氣量不少于810m3/mim,噴砂罐容積為0.61.5m3。
22、b、噴砂罐 噴砂罐系普通碳鋼板焊接而成,設備制成后應按一般受壓設備進行檢驗。噴砂罐按結構可分為單室噴砂罐見圖示和雙室噴砂罐。單室砂罐為間歇式操作,雙室噴砂罐可連續(xù)操作。c、輔助設備 噴砂時使用的壓縮空氣,應仔細地除去其中含有的水份和油霧,同時又要維持大致恒定的空氣壓力和風量,因此設有緩沖罐,緩沖罐為普通碳鋼制成的耐壓設備,上部裝有安全閥,下有放水、放油閥;緩沖罐后面還有兩個小罐,第一小罐為中間有一擋板的簡單壓碳鋼設備,第二小罐內(nèi)放入填充料吸附水分,操作規(guī)程見圖示2-16。(2)噴砂操作過程如圖示2-15(b)所示,接通電源,起動空氣壓縮機后,首先打開閥門4,利用壓縮空氣頂住砂罐內(nèi)的活門1,使用
23、砂罐內(nèi)的砂粒獲得一個向下的壓力,然后打開閥門3和旋塞2,使壓縮空氣與砂?;旌希?jīng)橡膠軟管從噴嘴噴出來。噴出的砂量大小由旋塞2控制。停止操作時,首先關閉旋塞2,然后關閉閥門4和3,最后打開閥門5,放出罐內(nèi)的壓縮空氣,這時盛砂罐上部的砂粒依靠自重壓開活門1,進行裝砂。(3)噴砂注意事項a)壓縮空氣應干燥潔凈,不得含有水份和油污。b)空氣過濾器的填料應定期更換。c)空氣緩沖罐內(nèi)積液應經(jīng)常排放。d)磨料應具有一定的硬度和沖擊韌性,磨料必須凈化處理,使用前應經(jīng)篩選,不得含有油污。e)不宜使用河砂或海砂作為磨料,本工程擬采用石英砂,其含水量不應大于1%。f)當噴嘴出口直徑磨損達起始內(nèi)徑的20%時,不得繼續(xù)
24、使用。g)磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場防止受潮、雨淋或混入雜質(zhì)。h)噴砂后的金屬表面不得受潮。噴砂完畢4小時內(nèi)涂刷底漆。當金屬表面溫度低于露點以上3時,應停止作業(yè)。i)噴嘴入口處最小空氣壓力0.6MPa,噴嘴最小直徑6mm,噴射角度3075度,噴距80200mm。j)經(jīng)處理后的金屬表面,應及時噴涂底涂料,當空氣溫度較大或工作溫度低于環(huán)境溫度時,應采取加熱措施防止被處理的金屬表面再度銹蝕。5.3、油漆施工:5.3.1、配漆: 5.3.1.1、應由指定專人配漆,漆料開桶后應整桶攪勻,按材料生產(chǎn)廠家的說明進行配比,攪勻并靜置熟化 510min 后使用,使用期為4h(20以下),配后超過使用期的漆料不應使
25、用,因此每次的配漆量不可過多。涂料在使用時一般不應加入稀釋劑沖稀,否則將降低涂層質(zhì)量。如在冬季施工,在低溫下涂料粘度增大,涂刷操作困難,可適量加入我公司配套供應的的專用稀釋劑調(diào)整粘度,但最高添加量不得超過涂料量的2% 。 5.3.1.2、在施工前,可先配制少量涂料,在試板上進行涂敷試驗,測定涂料配制后的適用性、耗漆量、濕膜和干膜厚度、干燥時間等參數(shù)。 5.3.2、涂漆:5.3.2.1、先對邊角、焊縫、鋼板搭接處等易出現(xiàn)漏涂的地方,確保防腐做到支撐架的每個支撐點。預先刷涂一道,然后再大面積涂刷。 5.3.2.2、可采用刷涂、輥涂、無氣噴涂等施工方法,按自上而下的順序涂敷,應涂敷均勻,不得漏涂,每
26、遍涂后不漏底色,操作方法可參照 SY/T031998 的具體要求。 5.3.2.3、每道漆的涂敷間隔應不大于 24h ,要在前一道漆實干后、固化前涂后一道漆,如間隔時間太長,前道漆已完全固化,應將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后,應在常溫下固化7天以上方可投入使用。 5.3.2.4、施工過程應在不同部位檢測涂層的濕膜厚度,并及時對涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整,以保證防腐層最終厚度達到設計要求。 5.3.2.5、每天工作結束后,可用稀釋劑清洗機具,稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放。 5.3.3、圖解施工過程A稱取涂料 B稱取稀釋劑 C. 添加稀釋劑并攪拌 D.涂刷涂
27、料 E質(zhì)量檢查5.3.4、手工涂刷工藝:5.3.4.1、涂刷時,將刷子的 2/3 沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時,用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。涂裝工具5.3.4.2、對與較小的鋼結構(如小型角鋼、圓鋼),可以戴橡皮手套粘油漆,刷涂施工。5.3.4.3、防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施,施工人員應配備防護工作服、防護(防毒)面具、防護手套等,接近設備的操作人員至少有2人,并有專人負責安全監(jiān)護,施工時應對設備進行強制通風,無照明條件不得進人,照
28、明燈具應采用防爆型,手持照明燈具的電壓不得高于36V,嚴禁帶火種接近設備,離地面2m以上施工時,必須制訂高空作業(yè)安全措施,并嚴格執(zhí)行。5.3.4.4、刷子一般選用 4 寸毛刷,要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛;滾桶宜采用 4 寸長,毛柔和、不掉毛,鋼軸堅硬;手柄不易松動的木芯滾桶,使用時,在手柄部位綁上 8# 鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當?shù)拿ⅰ?.3.5、輥涂施工:輥涂時,將滾桶沾涂料后在桶壁刮一下,將有涂料的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進行;涂刷時要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,
29、不淌料,不滴油。5.4、涂層厚度檢測方法: 防腐蝕涂層的壽命與其厚度是緊密關聯(lián)的。在防腐蝕施工中,涂層厚度往往是第一類控制指標,其測量方法有很多種,但能較方便用于施工現(xiàn)場測量的主要有磁性測量儀。(1)磁性測厚法原理:磁性測厚度法原理有二:1)測量一磁體與基體金屬之間的磁引力,該磁引力由于覆蓋層的存在而受到影響,通過對不同厚度涂層磁力的標定而制造的測厚儀;2)測量通過覆蓋層和基體金屬磁通路的磁阻而制造的磁性測厚儀。它們都是用于測磁性基體上非磁性金屬或非金屬覆蓋層的厚度。(2)測量精度影響因素:1)表面涂層粗糙度。由于磁性測厚儀觸頭的接觸面積較小,測量之前均要進行校準,粗糙的表面與校準基準面存在誤
30、差,導致粗糙表面上厚度測量準確性差。2)覆蓋厚度。磁性測厚儀的測量精度隨厚度變化而變化,主要由于磁力或磁阻不隨涂層厚度成線性變化。當對于薄的覆蓋層,測量精度基本與厚度無關;當對于較厚的覆蓋層時,其測量精度與覆蓋層厚度近似成正比。3)測量位置。磁性測量法對工件表面形狀的陡變敏感,因此對于測量工件邊緣、拐角、曲率較大的部位有明顯誤差。4)磁力影響。不同基體金屬經(jīng)過不同加工和探傷,其本身固有剩磁和周圍各類電氣設備所產(chǎn)生的磁場,均會影響不同涂層厚度測量精度。5)測頭取向。應用磁引力原理測厚儀時,測量讀數(shù)可能會受到相對于地球重力場方向的影響,因此儀器在水平或倒置位置上進行測量時,會造成一定誤差。 為此,
31、涂層厚度測量過程中采用5點法或10點法的平均值以盡可能消除測量誤差。(3)測量方法: 涂裝涂層為非磁性,鋼材基體為磁性,這樣在磁性基體上測量非磁性涂層厚度,用磁性測厚儀進行測量,測量方法按GB1137489進行,下圖為磁性測量選點方法。 當測量有效表面積小于1c時,采用13點法測量; 當測量有效表面積大于1c討,采用35點法測量;當測量有效表面積大于1時,采用在ld基準面內(nèi)測量10個點,取其算術平均值作為一次測量厚度值。十點測量六、質(zhì)量保證體系及措施6.1、質(zhì)量方針:嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,精心施工,優(yōu)質(zhì)服務,提供滿足合同要求的產(chǎn)品,。6.2、質(zhì)量目標:工程質(zhì)量目標合格。1)質(zhì)量管
32、理體系圖:6.3、質(zhì)量管理組織機構主要職責:(1)項目經(jīng)理的職責和權限:1)負責貫徹實施工質(zhì)量方針,質(zhì)量目標和質(zhì)量體系文件,對本工程項目的施工質(zhì)量全面負責。2)負責在本工程項目中,國家質(zhì)量標準規(guī)定的諸要素實施,以滿足工程質(zhì)量符合要求,負責將其質(zhì)量職責和權限分解落實到有關人員,并負責貫徹執(zhí)行。3)負責組織編寫本工程項目的質(zhì)量計劃和作業(yè)指導書(施工方案)。4)在本工程項目中履行公司質(zhì)量手冊所規(guī)定的控制,協(xié)調(diào)檢查,監(jiān)督和改進和職能。5)有權對工程質(zhì)量的控制和質(zhì)量體系文件實施情況進行檢查,監(jiān)督并制定獎罰制度,有權向公司總經(jīng)理匯報工作和提出建議,處理公司領導授權的各項工作。(2)施工隊長的職責和權限:1
33、)協(xié)助項目經(jīng)理理好日常生產(chǎn)工作。2)配合項目經(jīng)理組織原材料,工機具的配備及驗收,以達到規(guī)定的質(zhì)量。3)負責計劃管理工作,受工程項目經(jīng)理領導,向項目部負責人,負責編制項目總進度計劃。5)負責與業(yè)主進行協(xié)調(diào),確定和劃分項目A、B、C三級質(zhì)量控制點。6)必須經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握進度情況,配合經(jīng)理抓好生產(chǎn)計劃的落實和技術標準配制及督促。(3)項目工程師的職責和權限:1)全面負責本工程的施工技術管理。2)負責編寫、審核、核對項目施工組織設計及必要的施工方案和作業(yè)指導書等。3)負責現(xiàn)場技術協(xié)調(diào)和對外技術聯(lián)絡工作。4)負責整理施工記錄,隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表等施工交工資料。5)定期組織各有關人員進行質(zhì)量檢查
34、與評比,并采取具體措施進行獎罰。(4)材料員的職責與權限:1)負責對甲方供應的原材料,半成品檢查與驗收,編制和提交驗收報告,防止不合格產(chǎn)品投入使用。2)對項目部自行采購的材料進行檢查驗收。3)建立材料賬目,材料到貨后及時辦理入賬手續(xù),經(jīng)常性進行材料盤存工作,保障帳物統(tǒng)一。4)日常材料的發(fā)放確認工作,必須認真負責,保障現(xiàn)場材料供應工作有序進行。5)材料使用過程中,應經(jīng)常對現(xiàn)場實行使用情況進行檢查,對不正確使用材料的行為有權制止并加以糾正。6)材料應做到按類分別堆放,在堆放過程中應經(jīng)常性檢查其它全性,防止意外損壞。(5)質(zhì)量檢查員的職責權限:1)在項目經(jīng)理和施工隊長的領導下負責貫徹執(zhí)行國家和合同規(guī)
35、定的有關試驗,檢查規(guī)范和方法,對產(chǎn)品過程的檢驗結果,準確性負責。2)負責檢查工作人員的操作方法和程序,防止出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。3)確認和記錄與產(chǎn)品過程有關的問題,對負責的質(zhì)量控制工作不受行政干涉。4)控制不合格產(chǎn)品的進一步加工或安裝,直到缺陷或不符合要求的情況得到糾正。5)有權尋產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控和檢查,有權對合格產(chǎn)品發(fā)放,有權向工程項目人提出控制和問題。6)負責產(chǎn)品的無損檢測工作,保存檢測結果證據(jù)。(6)施工班組長的職責:1)按照公司經(jīng)營目標要求,執(zhí)行項目經(jīng)理的指令,做好本班組的施工生產(chǎn)經(jīng)營管理和組織工作。2)貫徹實施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,確保完成多項施工技術和工作任務。3)組織指揮和管理本班
36、組的施工活動,對其工作質(zhì)量負責,堅持精心施工,優(yōu)質(zhì)服務,制止違章作業(yè),證工程質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定。6.4、工程質(zhì)量控制措施:1)本工程質(zhì)量管理目標為合格工程。為達到這一目標,不但嚴格按照甲方要求,還要遵照國家施工驗收規(guī)范進行細心施工和嚴格驗收。2)加強技術管理,認真貫徹各項技術管理制度,明確各級管理人員的崗位責任制。3)施工前做好技術交底工作,施工過程中,做好自檢、互檢,交接檢的檢查工作,施工后做好質(zhì)量驗收,質(zhì)量評定工作,并辦理隱蔽工程會簽手續(xù)。4)加強原材料檢查驗收工作。進場的原材料必須有出廠合格證,進場后按規(guī)定進行抽樣復試,嚴禁使用次品或產(chǎn)品規(guī)格不明的產(chǎn)品。5)質(zhì)量跟班組作業(yè)和檢查,當日任務當
37、日檢查處理完,工作達到認真負責,監(jiān)督檢查每個工人,貫徹質(zhì)量方向的技術措施七、安全生產(chǎn)和文明施工措施:7.1、安全保證體系 本工程安全管理目標為:重大傷亡事故為零,一般事故頻率不超過2%。無責任事故,無質(zhì)量事故,無死亡率。1)安全管理組織機構及主要職責:2)安全管理組織組織機構(見附頁)3)安全控制體系(見附頁)4)公司主管生產(chǎn)、安全的副總經(jīng)理要負責主持制定公司安全檢查管理制度和下達責任制并監(jiān)督執(zhí)行情況。5) 項目經(jīng)理要把生產(chǎn)和安全管理放在同樣重要的位置上,指令項目安全員制定完善的方針,對本工程特點的安全保證技術措施。6)專業(yè)工長結合本專業(yè)特點,在制定作業(yè)指導書時,要重點考慮符合安全操作規(guī)程的技
38、術措施,嚴格按照項目部制定的安全措施指導施工,把日常安全管理,納入每天重要工作內(nèi)容,監(jiān)督班組在保證安全的前提下施工。7.2、安全管理制度及方法:1)安全生產(chǎn)獎懲制度我公司取得安全資格證書以來,為了鼓勵安全生產(chǎn),大力發(fā)展防腐保溫事業(yè),根據(jù)形勢發(fā)展的需要,特制定以下安全生產(chǎn)獎懲制度:2) 一年無發(fā)生任何安全事故的,給予通報表揚,在一年內(nèi)凡發(fā)生不安全事故的,除通報批評外,扣掉抓安全生產(chǎn)副經(jīng)理和施工隊長的獎金。3)二年無發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故的,通報表揚;在二年內(nèi)出現(xiàn)了生產(chǎn)事故,根據(jù)情節(jié)輕重給予通報批評,給抓安全生產(chǎn)副經(jīng)理、施工隊長記過處分并扣掉當年獎金。4)三年內(nèi)沒發(fā)生任何工傷事故的通報嘉獎錦旗一面,
39、獎現(xiàn)金5000元,如當年發(fā)生不安全事故的,除通報批評外,扣除當年獎金,對施工隊長進行調(diào)換,如果三年連續(xù)發(fā)生安全事故的,對抓安全和產(chǎn)副經(jīng)理和施工隊長進行免職。7.3、 安全檢查制度為了安全施工,保證人身安全,特制定以下制度:1)為了保證安全生產(chǎn)開展“三檢查制度”。即開工前有項目經(jīng)理檢查工人是否經(jīng)安全生產(chǎn)部門培訓,是否合乎要求;抓工程的副經(jīng)理每天要檢查一次安全和生產(chǎn)情況看是否有違章作業(yè);上工前施隊長檢查一下防護用品是否合乎要求,如不合乎要求立即更換。對配戴不符合要求的,要立即糾正。2)安全檢查制度要層層執(zhí)行,要逐級把好關口,凡是不符合安全規(guī)定的要立即糾正。3)層層要設安全生產(chǎn)檢查記錄簿,每次安全生
40、產(chǎn)檢查都要記載,好的立即表揚,差的要出示警告。4)安全生產(chǎn)的檢查情況要經(jīng)常逐級向領導匯報,以引起各級領導對安全生產(chǎn)檢查的支持。5)特別是持有安全證以來,對安全工作更加高度重視,把安全工作列入重要的工作日程,定期匯報、研究、安排安全工作。7.4、 工人安全培訓教育制度我公司對新參加工作的學徒工、實習生、代培人員、農(nóng)民工,外單位支援的技術工人等,都進三級安全教育培訓,在培訓教育的基礎上進行考核和補考。嚴格按照甲方現(xiàn)場監(jiān)護人的要求組織施工。7.5、 施工現(xiàn)場安全1) 電動工具在使用前應檢查絕緣情況,每天使用前檢查是否有效,無效應立即更換。2) 手持電動工具必須串聯(lián)觸電保護器,操作人員應穿絕膠鞋,帶絕
41、緣手套。接設臨時電源應有電工接設。3) 使用砂輪機,磨光機時應站在側面,并戴上口罩及防護鏡,防止砂輪片傷人。做到三不傷害。4) 易燃、易爆和有毒材料,應存放在專用倉庫內(nèi),存放時,每個品種,應隔離開有適當距離,倉庫應有專人管理,庫內(nèi)設置明顯嚴禁煙火標志,油漆調(diào)配要設專人配制。每天作業(yè)完畢及時清理剩余材料入庫,工具及時清洗待用。5)材料倉庫及施工現(xiàn)場,必經(jīng)有足夠的消防水源,配備相應的消防設施,并應經(jīng)常檢查消防道路應暢通。6)進入施工現(xiàn)場必須穿工作服、戴安全帽,在高度2m以上的腳手架或吊架上進行操作時,必須帶安全帶、并系掛牢靠,操作位置轉動時,不得脫離安全保護繩。對高血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有
42、異常的人,嚴禁高空作業(yè)。7)在進行防腐蝕作業(yè)時,應設有專人進行監(jiān)督,對操作人員全過程,全方位進行質(zhì)量、安全負責。設置送排風機具,保證足夠的氣量。并設有操作人員上下的專用吊車或爬梯。8)在易燃、易爆氣體環(huán)境中,動火必須辦理動火證外,還應在安全部門批準后,方可動火。并準備相應的防火器材,有專人看護。9)從事防腐蝕工程的操作人員,應配備必要的勞保用品,如穿戴好工作服、鞋、手套、帽、防護眼鏡、防塵、防毒口罩、防護面具、毛巾及防護油膏等。10) 在進行交叉作業(yè)時,嚴禁同一作業(yè)立面上,同時有二個作業(yè)面,必要時采取三合板中間隔離措施。并注意:“三不傷害”習慣性操作錯誤與安裝作業(yè)做好交叉作業(yè)的時間安排。11)
43、作業(yè)人員嚴禁觸動甲方一切非施工對象的設備。使用吊車時,要倍加珍惜。發(fā)現(xiàn)問題及時報告甲方或工地負責人及時解決,施工期間應保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙,排除雨水和污水,并應將任何設備和多余材料儲存和妥善安排。從現(xiàn)場清除并運走任何廢料,垃圾和不再需要的臨時工器具,做到工完、料凈、場地清、文明施工。12 )堅持每天班前安全交底制度,并做好施工日記。13) 施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志,設置與裝置的隔離帶。安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過試驗合格后才能使用。14) 采用鋼管腳手架,驗收后掛牌才能使用,且要經(jīng)過安全部門,確認安全牢靠。15) 所用電氣設備必須接地,所用的照明裝置,必須采用保護器保
44、護,為防止燈泡打破引起明火,電壓不得高于36V,使用防爆燈,在容器內(nèi)使用的手提燈,電壓不得高于12V,電壓在易燃、易爆環(huán)境中使用的電器設備,動力線,照明設備及開關應用防爆型。16) 不打疲勞戰(zhàn),對于高空作業(yè)和特殊作業(yè)人員,做到施工前體檢和定期體檢,不適于崗位的人員及時換崗,嚴禁酒后、身體不適者上架作業(yè)。17)安全事故的搶救、處理報告必須嚴格執(zhí)行總公司的安全施工規(guī)定,由項目經(jīng)理安全員負責貫徹執(zhí)行。項目部要事先聯(lián)系好搶救醫(yī)院,確保事故及時處理。班組長班組長班組長項目經(jīng)理項目副經(jīng)理HSE督察員技術員施工隊長安全員8.8.6、安全保證措施: 安全控制體系圖:(1)高空施工措施:1)保證高空作業(yè)的腳手架
45、、平臺、斜道、靠梯、跳板等設施的堅固和穩(wěn)定。2)多層或高層建筑工時,必須按規(guī)定設置安全網(wǎng);在樓梯口、電梯口、電梯井口及預留洞口處,必須安裝防護措施。3)嚴禁高空作業(yè)人員從高處拋投任何物料,嚴格監(jiān)督進入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。4)施工吊裝時,吊具必須牢固,嚴禁吊臂下站人,并設置安全通道。5)不準在6級以上強風或大雨、雪、霧天從事露天高空作業(yè),如防腐作業(yè)。6)禁止患高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)人員從事高處作業(yè),嚴禁酒后從事高處作業(yè)。(2)除銹作業(yè)安全技術措施:1)噴砂作業(yè)區(qū)應布置操作監(jiān)護人員,無關人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。2)監(jiān)護人員重點監(jiān)護的項目有噴砂作業(yè)區(qū),成品堆放區(qū)
46、及空壓機、砂帶等。3)噴砂工應穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套,要保證噴砂操作者的供氣暢通,要有合適的氣壓和氣量。4)壓縮機和空氣儲罐要按壓力容器安全使用規(guī)定進行定期檢查,要保證安全裝置運行正常。5)噴砂過程中要加強內(nèi)外聯(lián)系,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致方可作業(yè)。(3)材料儲存安全措施:1)防腐蝕工程用的原材料,應由生產(chǎn)廠家提供材料儲存、保管、運輸?shù)奶厥饧夹g要求,入庫儲存要分類清點、分類存放。2)危險品要選擇具有安全措施并與施工現(xiàn)場有相當安全距離的專用倉庫儲存。3)每種危險品在庫內(nèi)儲存要保持適當?shù)陌踩嚯x,并應設置明顯的安全標志。4)易燃、易爆、危險品存放區(qū),應配備足夠的滅火器,設置嚴禁動火
47、標志,在其附近嚴禁動火。5)儲存處應通風、陰涼、干燥、 遠離明火和熱源,防止日光直射。6)各種物資分類單獨存放,應將酸類、氧化劑等隔離存放。7)搬運過程應輕裝輕卸, 不得撞擊、翻滾、傾倒,防止包裝容器損壞。 8)易燃、易爆材料存放間,應采用防爆型電氣裝置,照明燈具應選用防爆型。9)設置防爆型排風機,定期排放有害氣體。(4)腳手架作業(yè)安全措施:1)高空作業(yè)人員應佩帶好安全帶和安全帽。2)對高處作業(yè)人員應進行定期醫(yī)務檢查,及時掌握其身體狀況,有高(低)血壓、弱視、聽覺不靈者不允許從事高處作業(yè)。3)搭設的腳手架最上層應形成階梯平臺,并應敷滿跳板,要設置安全網(wǎng)。4)腳手架立桿間隔為1850mm以下,第
48、一步橫桿在2m以下,以上各步橫桿間隔應為1800mm,雙排架寬在1500mm以內(nèi),應在腳手架內(nèi)外側設置45的斜拉桿,最下層應有掃地桿。5)腳手架敷設的人行通道應保證400mm寬,應由2塊跳板組成,跳板的探頭應在小桿架處用8號鐵絲捆扎好,不允許有探頭活動跳板。(5)電氣作業(yè)安全措施:1)電氣作業(yè)應由電氣專業(yè)人員作業(yè),操作時必須有2人以上,應持安全技術合格證上崗。2)電氣設備必須有接地裝置,手持電動工具應選用加強型絕緣,手持電動工具及照明設施應設置漏電安全保護裝置。3)移動配線應使用橡皮絕緣軟線,不得將移動電線置于通道處,要經(jīng)常檢查絕緣,保證接線絕緣良好。4)電氣開關應設置在各類容器外面,要嚴防受潮和與易燃氣體、腐蝕介質(zhì)接觸。電氣設備處應設置明顯標志。5)作業(yè)人員應配備防靜電工作服,防止操作時產(chǎn)生靜電引起易燃物體的爆炸、燃燒。6)檢測儀器的電源要絕緣,必要時,操作者要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。 (6)預防苯中毒的措施:防腐施工經(jīng)常使用涂漆、噴漆、施工前應采取綜合性預防措施,使苯在空氣中的濃度下降到國家衛(wèi)生標準(40mg/m3)以下(甲苯、二甲苯為100mg/m3)。主要采取以下措施。用無毒或低毒物代替苯
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