混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、精品 料推薦目錄1、編制依據(jù)21.1 主要規(guī)范、規(guī)程 .21.2 有關(guān)法規(guī)22、工程概況23、施工總體部署33.1 組織機(jī)構(gòu)建立33.2 管理目標(biāo)44、施工準(zhǔn)備54.1 技術(shù)準(zhǔn)備54.2 機(jī)具準(zhǔn)備64.3 人員準(zhǔn)備64.4 材料準(zhǔn)備64.5 原材料要求74.6 配合比選定74.7 施工道路準(zhǔn)備75 主要施工方法75.1 混凝土拌制85.2 混凝土輸送85.3 混凝土澆筑105.4 混凝土振搗131精品 料推薦5.5混凝土養(yǎng)護(hù) .146夏季高溫施工專項(xiàng)措施 . .156.1建立組織機(jī)構(gòu) .156.2混凝土工程高溫專項(xiàng)措施 . .166.3防高溫中暑專項(xiàng)措施 . .217控制和防止質(zhì)量通病的措施

2、. .218混凝土缺陷修補(bǔ)措施 .239安全注意事項(xiàng) .2910 文明施工注意事項(xiàng) .292精品 料推薦混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書1、編制依據(jù)1.1 主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-20003混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-924混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20011.2 有關(guān)法規(guī)序號(hào)類別名稱編號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法2國(guó)家中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令 1991 年2、工程概況

3、菏澤站站房站房主要包括進(jìn)出站大廳、候車室、售票廳、行包房等客運(yùn)服務(wù)用房、設(shè)備用房和管理辦公用房。站房建筑基底軸線尺寸長(zhǎng)164 米，寬 37.5 米。建筑面積 14913.7m2，共三層，分為地下層、一層和二層3精品 料推薦并局部設(shè)夾層。 地下層為出站大廳和設(shè)備用房。一層為基本站臺(tái)候車廳、消防控制室及行包、售票、貴賓室等，二層為候車大廳、旅客服務(wù)及車站辦公等。 設(shè)備和管理用房主要設(shè)在夾層。站房屋面為 360 度直立鎖邊鋁鎂錳合金屋面板，外墻為淺灰色背栓式花崗巖板材幕墻、深灰色鋁板幕墻及深灰色玻璃幕墻?？拐鹪O(shè)防烈度： 7 度。屋面防水等級(jí)ii級(jí)。耐火等級(jí)：二級(jí)?；A(chǔ)及地下層：基礎(chǔ)采用 600 鋼筋

4、砼鉆孔灌注樁，樁端持力層為粉質(zhì)黏土層，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 2730m。地下層結(jié)構(gòu)采用防水砼。鋼筋砼外墻兼作擋土墻。地下防水等級(jí)一級(jí)，抗?jié)B等級(jí) p6。砼強(qiáng)度等級(jí)：樁基 c30，墊層 c15，構(gòu)造柱、圈梁等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用 c20，預(yù)應(yīng)力筋封端為 c40微膨脹細(xì)石混凝土， a、c區(qū)一層梁柱采用 c50砼，其他結(jié)構(gòu)為 c40。上部結(jié)構(gòu)：上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)主要尺寸7.515m,最大尺寸1315m,局部較大跨度樓面梁采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土框架梁。屋面鋼結(jié)構(gòu)采用雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（局部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)） 。與下部砼結(jié)構(gòu)采用盆式減震球形鋼支座連接。外挑部分采用鋼梁懸挑。3、施工總體部署3.1 組織機(jī)構(gòu)建立為確保混

5、凝土施工質(zhì)量和工期要求，項(xiàng)目部組織精干力量組建混4精品 料推薦凝土綜合班組，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部職工劉永章?lián)伟嘟M長(zhǎng)，混凝土綜合班組納入土建綜合架子隊(duì)管理。3.2 管理目標(biāo)3.2.1工期目標(biāo)組織精干力量， 進(jìn)行突擊施工， 確保鋼筋加工不影響總體施工進(jìn)度。3.2.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合國(guó)家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%，單位（子單位）工程施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%。3.2.3安全目標(biāo)杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通責(zé)任事故；杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。3.2.4文明施工及環(huán)境保護(hù)

6、目標(biāo)在施工過(guò)程中，積極創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地工作， 積極改善職工生活、生產(chǎn)環(huán)境，做到駐地規(guī)范化、住宿公寓化、食堂餐館化、文體活動(dòng)群眾化。嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定及業(yè)主有關(guān)文明施工要求組織落實(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用”。5精品 料推薦嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)法和水土保持法和地方政府有關(guān)規(guī)定落實(shí)環(huán)?！叭瑫r(shí)” ，采取各種工程防護(hù)措施，減少工程建設(shè)對(duì)沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，確保鐵路沿線景觀不受破壞， 江河水質(zhì)不受污染，植被得到有效保護(hù)，將本工程建成綠色環(huán)保工程。3.2.5職業(yè)健康安全目標(biāo)崗前職業(yè)健康安全培訓(xùn)到位率 100%，防護(hù)措施到位率 100%

7、。積極開(kāi)展職業(yè)病、地方病、傳染病的防范工作，最大限度地消除職業(yè)危害，防止或減少職業(yè)病、地方病、傳染病的發(fā)生，保障勞動(dòng)者的身體健康。確保不發(fā)生食物中毒，不發(fā)生傳染病，不發(fā)生重大疫情，職工因工職業(yè)病發(fā)生率為零。4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制混凝土施工方案，包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板等施工內(nèi)容。（ 2）組織工人學(xué)習(xí)混凝土施工、養(yǎng)護(hù)等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）了解混凝土施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施。（ 4）組織工人學(xué)習(xí)混凝土強(qiáng)度和施工工藝之間的關(guān)系。（ 5）做好抄平放線工作， 彈好水平標(biāo)高線， 柱、墻外皮尺寸線。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備6精品

8、 料推薦混凝土施工機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1集中拌合1 套2混凝土振搗棒8 個(gè)3吊車1 臺(tái)4砼運(yùn)輸車6 輛5地泵26漏斗1*1*1 米44.3 人員準(zhǔn)備序工種人 數(shù)備 注1力工100 人2石匠10 人根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況，各3司機(jī)6 人工種人數(shù)會(huì)有所變化。4起重工4 人4.4 材料準(zhǔn)備4.4.1原材料場(chǎng)地準(zhǔn)備為控制砂石料含水率， 攪拌站搭設(shè)材料堆放棚， 集中存放原材料。材料堆放棚采用混凝土硬化面硬化。4.4.2堆放要求進(jìn)場(chǎng)原材料按待檢材料、檢測(cè)合格材料、不合格材料分別堆放。并掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格尺寸297210mm。標(biāo)識(shí)牌如下：7材料標(biāo)識(shí)牌精品 料推薦材料名稱：材料產(chǎn)地：規(guī)格

9、型號(hào)：進(jìn)貨批量：檢驗(yàn)狀態(tài)：進(jìn)場(chǎng)日期：天潤(rùn)建設(shè)銀帆西雅圖項(xiàng)目部4.5 原材料要求水泥：根據(jù)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)優(yōu)選水泥品種及標(biāo)號(hào)。粗骨料：粒徑5-31.5mm碎石潔凈、級(jí)配良好、含泥量1%。細(xì)骨料：河砂。細(xì)度模數(shù)2.4-2.9 ，潔凈，含泥量 2%。外加劑：高效減水劑，大面積底板、樓板混凝土采用膨脹劑。水泥、砂、石、粉煤灰、高效減水劑、膨脹劑質(zhì)量必須符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須有出廠合格證，施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)。4.6 配合比選定配合比必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，由試驗(yàn)室試配確定。作好高性能混凝土的試配工作，如在混凝土中摻入優(yōu)質(zhì)摻合料及高性能外加劑，選擇級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，滿足施工需要。混凝土立方最小水

10、泥用量、最大水灰比、水泥中最大氯離子及最大堿含量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.7 施工道路準(zhǔn)備主要交通利用大金莊金星路既有混凝土道路、物流大道及小金莊內(nèi)的道路，進(jìn)出場(chǎng)道路利用站前單位修建的施工便道， 項(xiàng)目部依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用永臨相結(jié)合的原則修建站內(nèi)臨時(shí)交通網(wǎng)， 確?；炷聊苓\(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)道路采用混凝土硬化面。5 主要施工方法8精品 料推薦5.1 混凝土拌制混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土， 由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量、 自動(dòng)配料集中拌制，混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)有少量混凝土需現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)， 嚴(yán)格控制配合以確?；炷临|(zhì)量。水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、水必須經(jīng)過(guò)計(jì)量后才能投入攪拌機(jī)，計(jì)量偏差應(yīng)符合：及

11、時(shí)測(cè)定砂、石的含水量，以便及時(shí)調(diào)整拌合用水量，投料必須按正確程序進(jìn)行，投料順序?yàn)椋核槭?( 外摻劑 ) 砂。混凝土攪拌時(shí)間不少于 120 秒。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間， 確?；炷涟韬衔飻嚢杈鶆?。 水灰比嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行?；炷撂涠葢?yīng)隨時(shí)檢查， 每個(gè)臺(tái)班不少于兩次，并按規(guī)定留設(shè)試塊。冬期在混凝土中摻入適量早強(qiáng)型減水劑， 夏期在混凝土中摻入適量緩凝早強(qiáng)型減水劑。試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。混凝土試塊每臺(tái)班留置一組， 另留置一組與結(jié)構(gòu)同等條件下養(yǎng)護(hù)的拆模試塊，以檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度，確定拆模時(shí)間。5.2 混凝土輸送配置混凝土輸送泵， 利用敷設(shè)泵管的方法將混凝土輸送到所需澆灌點(diǎn)。零星用量采

12、用塔吊運(yùn)送。泵管敷設(shè)：水平管采取“就近”的原則布置，按需要分別將泵管接至澆灌點(diǎn)，混凝土送泵可視實(shí)際情況移動(dòng)位置； 豎管分別依附已成型之框架或設(shè)置鋼管支承架逐層引管向上，滿足施工需要。9精品 料推薦管道敷設(shè)注意事項(xiàng)： 地面水平管道上距泵機(jī) 5 米左右裝一個(gè)截止閥。地面水平管用可拆卸鋼管支架固定，以方便拆卸。轉(zhuǎn)向垂直走向的 90彎頭，必須用曲率半徑為 1 米以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上， 以抵抗泵送時(shí)的動(dòng)壓力?；疽螅簭澋郎?，接頭嚴(yán)密，管道固定牢固?；炷帘盟褪┕ひc(diǎn)：（ 1）輸送泵操作人員必須培訓(xùn)， 經(jīng)考試取得合格證后方可上崗。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好

13、， 其間隙保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。（ 2）混凝土泵送前，先開(kāi)機(jī)送水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送混凝土?；炷帘盟烷_(kāi)始時(shí)，注意觀察混凝土的液壓表和各部位的工作狀態(tài)。 一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行?；炷烈３诌B續(xù)供應(yīng)，以確保連續(xù)進(jìn)行，防止停歇。當(dāng)發(fā)生供料脫節(jié)，泵機(jī)不能停止工作，每隔 45 分鐘使泵機(jī)正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程。混凝土應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，確保泵送混凝土連續(xù)進(jìn)行，泵送時(shí)，每隔兩小時(shí)換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程。泵送過(guò)程中，料斗內(nèi)混凝土面應(yīng)保持在上口 20cm以內(nèi)，以防止混凝土供應(yīng)不及時(shí)，吸入空氣而

14、堵泵。泵送結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行管道清洗?；炷帘盟桶踩c技術(shù)措施：安全籠應(yīng)安裝在管道末端出口處， 防止在清洗和回收橡膠海綿球10精品 料推薦時(shí)，砂石飛濺傷人。當(dāng)司機(jī)接到停泵信息，立即停機(jī)，使料斗處于滿料狀態(tài)。如出現(xiàn)混凝土泵送困難、壓力升高、管路振動(dòng)等情況時(shí)，先放慢泵送速度，敲擊彎管等處或逆轉(zhuǎn)輸送泵，如效果不明顯，應(yīng)立即停機(jī)檢查，遇特殊情況，需停泵時(shí)，停歇時(shí)間不得超過(guò)15 分鐘，若確需超過(guò)時(shí)，每15 分鐘打一個(gè)循環(huán)，同時(shí)，為防止料斗里的混凝土石子沉淀隨時(shí)慢速攪拌混凝土，如停歇超過(guò) 1 小時(shí)，應(yīng)將管中混凝土全部壓送出去，并清理管路?；炷劣蛇h(yuǎn)往近布料時(shí)，即混凝土的澆筑方向與泵送方向相反。拆管時(shí)，先要拆

15、除短輸送管道，隨澆隨拆，拆下的管道應(yīng)立即清洗。澆灌完畢，要沖洗泵和管。清洗時(shí)，應(yīng)估算管內(nèi)剩余混凝土量，備好灰槽，估計(jì)管內(nèi)混凝土快送完時(shí)， 可將少量余灰和水放入槽中倒掉，不得將水放到操作面上去。5.3 混凝土澆筑5.3.1澆筑前準(zhǔn)備工作：澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查， 并做好隱檢驗(yàn)收記錄， 辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。墻、柱、板混凝土澆筑是混凝土工程中的重點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在墻、板鋼筋上，同時(shí)鋪設(shè)混凝土澆筑時(shí)的操作面、操11精品 料推薦作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)

16、而成， 澆筑混凝土?xí)r， 嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。重點(diǎn)部位的混凝土施工，在開(kāi)盤前 0.5h 需由項(xiàng)目總工對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底； 一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。 技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。層高 4.2m 以下時(shí)，每層主體柱、墻、梁、板混凝土分段采取一次澆筑，墻水平向施工縫留在樓板上皮?；炷翝仓駬v時(shí)，采取二次振搗方法，即柱、墻混凝土完成 1.0 1.5h 后，再澆筑梁、板混凝土，解決墻、梁、板一次澆筑易產(chǎn)生沉降裂縫的問(wèn)題。層高 4.2m 以上時(shí)

17、，主體柱、墻分段澆筑。5.3.2墻體、框架柱混凝土澆筑：墻體、框架柱高度大于2 米時(shí)用串筒。澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。墻體穿墻預(yù)埋鋼套管示意如下圖：鋼套管外鋼板止水環(huán)，與鋼套管周邊滿焊，共三道密封填料填嚴(yán)鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋鋼套管0025001管道擋板，與管道周邊滿焊12精品 料推薦澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層厚度控制在 60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器

18、應(yīng)插入下層混凝土5cm振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗?；炷翂w澆筑完畢后， 將上口甩出的鋼筋加以整理， 用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。5.3.3梁板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始，用“趕漿法” ，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下二層料， 用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗， 厚板可用插入式振搗器順

19、澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，混凝土振搗完畢，先用 2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓遍，使其表面平整度控制在3mm之內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫位置： 施工縫留置在梁板跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫13精品 料推薦的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 施工縫用模板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝

20、土緊密結(jié)合。5.3.4樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)底板混凝土， 達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置。樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 范圍的部位至少在 3 步以上位置。衛(wèi)生間設(shè)止水帶（斷面為 120120mm），止水帶必須與現(xiàn)澆板同時(shí)澆筑，不得澆筑完現(xiàn)澆板后進(jìn)行二次施工。5.4 混凝土振搗基礎(chǔ)底板、墻體采用插入式振搗棒振搗， 基礎(chǔ)底板先采用插入振搗棒振搗，后用平板振搗器振搗，防止因平面面積大而振搗棒漏振。采用插入式振搗器時(shí)， 振搗棒的插入深度及插點(diǎn)排列應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷练謱訚仓穸炔粦?yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的

21、 1.25 倍，且最大不超過(guò) 50cm，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中 50mm，以消除兩層之間的接縫， 同時(shí)在振搗土層混凝土?xí)r， 要在下層混凝土初凝前14精品 料推薦進(jìn)行。振搗棒的插點(diǎn)要均勻排列， 按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)， 不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑 r的 l.5 倍，振搗棒的作用半徑按 300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于 450mm。同時(shí)振搗棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于 150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。振搗棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短， 也不宜過(guò)長(zhǎng)， 可通過(guò)對(duì)澆筑混凝土表面變化的

22、觀察進(jìn)行控制， 以混凝土表面呈水平不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。用平板振搗器振搗樓板混凝土?xí)r， 每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)， 移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行， 前后位置和排與排之間應(yīng)有 1/3 平板寬度的搭接，以防漏振。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面， 掙到完成后應(yīng)先用鐵滾筒滾壓兩遍， 適時(shí)用木抹子磨平搓毛三遍，防止產(chǎn)生收縮裂縫。5.5 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑 12h 后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 對(duì)于墻混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)， 同時(shí)在板底用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。 冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù)， 應(yīng)在混凝土內(nèi)摻加抗凍劑， 澆筑完畢初凝

23、后， 在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被蓄熱保溫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間以相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。15精品 料推薦夏季混凝土養(yǎng)護(hù)宜優(yōu)先選用滴灌法養(yǎng)護(hù)， 具體施工工藝見(jiàn)夏季施工專項(xiàng)方案。6 夏季高溫施工專項(xiàng)措施6.1 建立組織機(jī)構(gòu)為保證在高溫期間施工工程質(zhì)量及人身安全， 項(xiàng)目部成立高溫施工應(yīng)急小組，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類問(wèn)題及時(shí)組織協(xié)調(diào)。組長(zhǎng)：劉默工安物綜財(cái)作電力程質(zhì)資合務(wù)業(yè)技部部部部部隊(duì)師:：駱王王王周劉徐明憲宏子麗永德足剛林均麗章新組長(zhǎng)職責(zé)：遇到突發(fā)事件，組織察看現(xiàn)場(chǎng)，制定解決措施，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。工程部職責(zé)：遇到突發(fā)技術(shù)問(wèn)題（如混凝土裂縫、早凝等），立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)，制定處理方案，上報(bào)組長(zhǎng)。及時(shí)

24、記錄氣溫情況，確保原始技術(shù)資料齊全。安質(zhì)部職責(zé)： 負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行高溫施工安全專項(xiàng)教育，定時(shí)16精品 料推薦巡查現(xiàn)場(chǎng)，排除安全隱患。物資部職責(zé)：準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)的料具（如發(fā)電機(jī)、水管等） ，遇到突發(fā)事件配合組長(zhǎng)處理。綜合部職責(zé)：準(zhǔn)備好防暑降溫藥物（如藿香正氣丸、冰塊、綠豆湯等），遇到突發(fā)事件（如人員中暑、昏厥）及時(shí)組織醫(yī)療搶救。財(cái)務(wù)部職責(zé)：準(zhǔn)備好充足資金，以備不時(shí)之需。作業(yè)隊(duì)職責(zé)： 組織青壯作業(yè)人員成立搶險(xiǎn)小組， 配合組長(zhǎng)處理各種突發(fā)事件。電力技師職責(zé)：確?，F(xiàn)場(chǎng)電力供應(yīng)。6.2 混凝土工程高溫專項(xiàng)措施由于夏季氣溫高， 水的蒸發(fā)量大，干燥快，混凝土的坍落度損失快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、

25、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象， 從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量， 為此必須采取一些有效措施，從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。6.2.1混凝土的拌制和運(yùn)輸為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度， 混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中采取以下措施。（ 1）混凝土拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng)，可以用緩凝劑控制混凝17精品 料推薦土的凝結(jié)時(shí)間， 但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理， 對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。（ 2）如需要較高坍落度的混凝土拌合物，應(yīng)使用高

26、效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持 2h。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。（ 3）向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好，并經(jīng)常檢測(cè)含水量。（ 4）在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí)，可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。 大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、 澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，至少每 2h 應(yīng)測(cè)一次。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)， 以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升； 對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工， 如時(shí)間上無(wú)法安排，可采取以下措施： 在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車使

27、用的遮陽(yáng)棚；在混凝土泵垂直管上包敷 30mm厚濕水海綿，在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋濕水麻袋； 在混凝土拌合物中加冰水， 以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。（ 5）對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。（ 7）應(yīng)合理安排混凝土澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)， 晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。18精品 料推薦（ 8）混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前， 除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外， 還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫

28、度測(cè)試， 詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算， 初步確定拌合物的出機(jī)溫度 t1。根據(jù)混凝土出機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送 （或運(yùn)輸）環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值），計(jì)算混凝土的入模溫度。將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò) 30，進(jìn)行比較。當(dāng) t230時(shí)必須采取措施進(jìn)行控制 ; 當(dāng) t230時(shí)無(wú)需采取措施，可直接進(jìn)行試拌。當(dāng) t230時(shí)，必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按、的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。當(dāng)計(jì)算的 t230時(shí)，即可進(jìn)行首盤混凝土的試拌，并對(duì)首盤混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試， 當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合

29、格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物出機(jī)、 入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物出機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。6.2.2混凝土澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配備足夠的人力、 設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利19精品 料推薦情況。（ 1）降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時(shí)， 對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水， 必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過(guò) 30。（ 2）選擇合適的砼澆注時(shí)間高溫季節(jié)澆注砼時(shí)， 砼澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆注，砼澆注之前在承臺(tái)模

30、板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。（ 3）布設(shè)冷卻管（ 4）檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。（ 5）夏季混凝土施工時(shí)，振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。（ 6）與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。（ 7）夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計(jì)劃， 混凝土應(yīng)連續(xù)、 快速的澆筑。混凝土表面如有泌水時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修整。（ 8）當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等） ，以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)?；炷帘砻嫠终舭l(fā)速度如超過(guò) 0.5kg/ （

31、m2/h）時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過(guò) 1.0kg/ （m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度20精品 料推薦6.2.3夏季混凝土質(zhì)量養(yǎng)護(hù)保證措施夏季澆筑的混凝土， 如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。（ 1）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（ 2）優(yōu)先采用滴灌法養(yǎng)護(hù)，蓄水容器采用大容量鐵質(zhì)水桶、水罐等。管路由干管、支管及必要的調(diào)節(jié)設(shè)備（閘閥、流量調(diào)節(jié)器等）組成，干管采用 pvc管或硬質(zhì)塑料管，便于連接多條支管；支管：采用軟塑料細(xì)管。覆蓋材料采用土工布。（ 3）當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)

32、護(hù)時(shí)間后拆模時(shí)，在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。6.2.4制定合理的溫控措施（ 1）拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過(guò)高，導(dǎo)致砼入模溫度增高。（ 2）水泥、粉煤灰各設(shè) 2 個(gè)筒倉(cāng)輪流使用， 避免剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。（ 3）每天設(shè)專人測(cè)量室外氣溫，砼出機(jī)、入模溫度。盡量使用新抽上來(lái)的溫度低的地下水。（ 4）施工時(shí)盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)間，在傍晚或夜間溫度低的時(shí)候施工。（ 5）大體積混凝土施工，內(nèi)外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑， 削減膠凝材料放熱高峰。 砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)等辦法減少砼內(nèi)外溫差。21精品 料

33、推薦（ 6）加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作，每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3 次，對(duì)于氣溫 35以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率，及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。6.3 防高溫中暑專項(xiàng)措施（ 1）當(dāng)室外溫度超過(guò) 38時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，確保人身安全。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備好防暑用品，如麝香正氣丸、綠豆湯、冰塊等。（ 3）對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行醫(yī)療培訓(xùn)，讓作業(yè)人員了解高溫中暑基本常識(shí)，以便遇到突發(fā)事件能展開(kāi)自救。（ 4）聯(lián)系好附近的醫(yī)院，確保出現(xiàn)人身傷害時(shí)第一時(shí)間搶救。7 控制和防止質(zhì)量通病的措施（ 1）混凝土施工中，圬工表面容易產(chǎn)生接縫不平順、 蜂窩麻面、氣孔流砂、掉皮、露筋等質(zhì)量通病，輕者影響美觀，重者致使結(jié)構(gòu)物幾何尺寸有較大改變， 影

34、響強(qiáng)度及使用效能， 甚至影響施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。為此制定以下防治措施：（ 2）防治接縫不平順：加強(qiáng)模板接縫處的剛度與強(qiáng)度，模板接縫要上下左右交叉連接扣件，且通過(guò)縱向模帶通過(guò)拉桿聯(lián)結(jié)成整體，當(dāng)圬工體為圓形或圓端形時(shí)采用扁鐵箍緊； 灌注混凝土?xí)r， 在模板的接縫處盡量不留水平方向施工縫， 在垂直方向其施工縫要低于模板頂面不少于 15cm為宜。（ 3）防治混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面：灌注前，將模板表面的干22精品 料推薦硬水泥砂漿等雜物清除干凈， 并涂刷脫模劑； 模板接縫采用薄海綿堵塞，按照混凝土操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，防止過(guò)振或欠振，特別加強(qiáng)模板周邊的振搗； 減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和距離， 嚴(yán)禁使碎石與

35、砂漿分離。（ 4）防治表面氣孔的產(chǎn)生：混凝土拌制時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比的計(jì)量，嚴(yán)格控制用水量，采用逐點(diǎn)移動(dòng)的搗固方法，保證混凝土各處均勻振實(shí)。（ 5）防治流砂現(xiàn)象產(chǎn)生：在混凝土灌注前，將模板濕透，板縫堵嚴(yán)，嚴(yán)格控制用水量，振搗適宜。（ 6）防治掉皮現(xiàn)象：在混凝土灌注前，將模板上的污物清理干凈，澆水濕透，涂抹隔離劑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可拆除。（ 7）防治混凝土表面裂紋的產(chǎn)生：制造專門的滴水養(yǎng)護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生，避免水分蒸發(fā)太快；加強(qiáng)夯實(shí)地基，保證支撐剛度和強(qiáng)度，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再行承載。（ 8）避免露筋現(xiàn)象的產(chǎn)生：設(shè)置墊塊，墊塊綁扎牢固；在鋼筋混凝土骨料配置時(shí)，若其鋼筋較密

36、，粗骨料相對(duì)粒徑要小一些，在振搗時(shí)采用外表振搗與內(nèi)部振搗相結(jié)合的辦法， 確保振搗密實(shí)均勻， 并勤加檢查。8 混凝土缺陷修補(bǔ)措施8.1 蜂窩23精品 料推薦產(chǎn)生的原因：（ 1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；（ 2）攪拌不勻；（ 3）模板漏漿；（ 4）振搗不夠或漏振；（ 5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；（ 6）自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（ 7）振搗器損壞或斷電造成漏振；（ 8）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。修補(bǔ)措施對(duì)小蜂窩，沖洗干凈后，用 1：2 的水泥砂漿壓實(shí)抹平，較大蜂窩，先鑿去松動(dòng)石子沖洗干凈， 用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)

37、。8.2 麻面產(chǎn)生的原因：（ 1）同“蜂窩”原因；（ 2）模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；（ 3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（ 4）木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，起粉；（ 5）澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；24精品 料推薦（ 6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。修補(bǔ)措施在麻面部分充分澆水濕潤(rùn)后， 用同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿， 將麻面抹平壓光，使顏色一致。修補(bǔ)完后，應(yīng)用毛氈或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。8.3 孔洞產(chǎn)生的原因：（ 1）同蜂窩原因；（ 2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（ 3）洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。修補(bǔ)措施一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝

38、土和軟弱漿膜鑿除， 用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到 50%后再鑿去，表面用 1：2 水泥砂漿抹平。對(duì)面積大而深進(jìn)的孔洞，清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的 1020 碎石，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土， 然后用水泥壓力灌漿。8.4 露筋產(chǎn)生的原因：（ 1）同“蜂窩”原因；（ 2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（ 3）缺保護(hù)層墊塊；（ 4）鋼筋過(guò)密；25精品 料推薦（ 5）無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。修補(bǔ)措施對(duì)表面漏筋沖洗干凈后，用 1：2 的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實(shí)，如漏筋

39、較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。8.5 爛根產(chǎn)生的原因：（ 1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（ 2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無(wú)石子砂漿；（ 3）混凝土和易性差，水灰比過(guò)大石子沉底；（ 4）澆注高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；（ 5）振搗不實(shí)；（ 6）模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。修補(bǔ)措施將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并搗實(shí)。8.6 缺棱掉角產(chǎn)生的原因：（ 1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；（ 2）木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（ 3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；26精品 料推薦（ 4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（ 5）拆模過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；（ 6）養(yǎng)護(hù)不好。修補(bǔ)措施較小缺棱掉角， 可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤(rùn)，用水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支模用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。8.7 洞口變形產(chǎn)生的原因：（ 1）模內(nèi)頂撐間太大，斷面太?。唬?2）模內(nèi)無(wú)斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；（ 3）混凝土不對(duì)稱澆注將模擠偏；（ 4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。修補(bǔ)措施鑿除不合格混凝土， 用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土