建筑工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)方案

1、質(zhì)量通病防治措施第一節(jié) 消除質(zhì)量通病項(xiàng)目及內(nèi)容一、鋼筋混凝土工程消除鋼筋質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求；消除構(gòu)件斷面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及構(gòu)件軸線尺寸不符合要求；消除混凝土構(gòu)件中的各項(xiàng)質(zhì)量缺陷。二、砌磚工程消除磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙，組砌不正確，水平灰縫砂漿飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。三、地下室、屋面、廁浴間、外墻防水消除滲漏。四、樓地面工程消除地面不平、倒泛水，水泥地面起砂、空裂；消除塊材地面空裂，縫格不整齊， 圖案不規(guī)則，色澤不協(xié)調(diào)。五、內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰消除粘結(jié)不牢固、空裂，表面不平整，陰陽(yáng)角不方正、順直。六、面磚消除嵌貼不牢固、排磚不合理、不美觀、縫隙

2、不均勻順直、套割不規(guī)矩。七、門窗安裝消除安裝位置、開(kāi)向不正確，開(kāi)啟不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)密。第二節(jié) 預(yù)防質(zhì)量通病的主要措施1、制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃工程項(xiàng)目開(kāi)工后，公司質(zhì)量、技術(shù)部門會(huì)同項(xiàng)目部對(duì)本工程容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位、項(xiàng)目進(jìn)行逐一商討。當(dāng)情況清楚后，就列入治理規(guī)劃。在制定治理質(zhì)量通病規(guī)劃中，項(xiàng)目要具體，目標(biāo)要明確，責(zé)任要落實(shí)，措施要可行，實(shí)施要認(rèn)真。2、精心會(huì)審圖紙，消除因設(shè)計(jì)欠周而造成的質(zhì)量通病因設(shè)計(jì)欠周或涉及設(shè)計(jì)方面的一些因素而可能產(chǎn)生質(zhì)量通病的，應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)設(shè)計(jì)。3、提高隊(duì)伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝，認(rèn)真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工為減少由于施工不當(dāng)而造成的質(zhì)量通病，應(yīng)向施工

3、人員講解質(zhì)量通病的表現(xiàn)、危害、成因及治理措施。對(duì)一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進(jìn)。對(duì)易形成質(zhì)量通病的部位要增設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)以控制質(zhì)量，不讓質(zhì)量通病形成。4、組織技術(shù)力量，攻克難度大的質(zhì)量通病有些工程質(zhì)量通病往往不是設(shè)計(jì)和施工重視就能解決的。如本工程墻體材料采用加氣混凝土砌塊等新型墻體材料容易產(chǎn)生表面抹面層空鼓開(kāi)裂或顯露灰縫， 對(duì)這些質(zhì)量通病一方面要采取已推廣的成熟工藝，另一方面要繼續(xù)組織技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)。第三節(jié) 主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病的防治措施1、鋼筋工程質(zhì)量通病的防治預(yù)防鋼筋加工制作缺陷的措施a鋼筋下料必須嚴(yán)格按鋼筋配料表下料。b鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范操作；鋼筋的彎曲直徑、彎鉤長(zhǎng)度

4、必須符合要求。c 鋼筋加工模具磨損后應(yīng)及時(shí)更換。墻、柱主筋偏位a墻、柱采用塑料墊塊，緊貼模板。b柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋； 墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋， 并用電焊加以固定。c澆筑混凝土?xí)r，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，振動(dòng)棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。混凝土保護(hù)層厚度不夠a水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。b墻柱筋墊塊中間應(yīng)留凹槽，凹槽兩端應(yīng)各預(yù)埋一根鉛絲，以保證墊塊正確放置， c墊塊的間距一般為800mm 左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。d梁底墊塊應(yīng)墊

5、在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。e 墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。梁、板上筋有效高度不夠a 將設(shè)計(jì)圖紙“幾”字形馬凳改為“工”字形馬凳。b梁板底筋下用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護(hù)層墊塊容易壓壞，應(yīng)采用豆石墊塊。c板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)筋之下、底層筋之上。d對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋穿插順序以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚并做好標(biāo)記。e綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r，工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作，以免壓彎上部鋼筋。2、模板工程質(zhì)量通病的防治軸線偏位a模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才

6、能支模。b墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位，以保證底部準(zhǔn)確。c支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。e混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。模板變形a模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。b梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。c墻、柱模對(duì)拉螺桿間距要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置，對(duì)拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面， 否則受力后將發(fā)

7、生錯(cuò)動(dòng)失去作用。d澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。e當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m 時(shí)，模板中間應(yīng)按規(guī)定起拱。垂直偏差的預(yù)防措施a立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱子應(yīng)先立兩端柱模，校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通線，再根據(jù)通線立中間柱模。b合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。內(nèi)墻、柱高度不超過(guò)4m 時(shí)，采用工具式斜撐， 斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45 ；周邊外墻、柱和高度超過(guò)4m 的內(nèi)墻、柱，應(yīng)采用1012 工具式拉筋，花籃螺栓收緊，鄰近墻、柱模板之間可用水平連桿、剪刀撐或交叉拉筋相連。邊

8、柱要求3 面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊支撐外， 還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)斜撐，以防柱模傾斜或扭曲。c梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。標(biāo)高偏差預(yù)防a每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平b模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。c樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層的厚度。模板接縫不嚴(yán)a模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼縫嚴(yán)密。b木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。c梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。d邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面

9、下5cm，以便其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。脫模劑使用不符要求a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，然后再刷脫模劑。b嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土裝飾。c 脫模劑涂刷要均勻，一般以2 遍為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。拆模時(shí)出現(xiàn)缺棱掉角a 混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)缺棱掉角為準(zhǔn)。b模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。3、混凝土工程質(zhì)量通病的防治1）、蜂窩、麻面、a 模板清理干凈，不得粘有殘存砂漿、雜物垃圾。b控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。c模板拼縫嚴(yán)密，梁、頂板縫隙采用108 膠水泥膩?zhàn)犹羁p；墻體木

10、模板拼縫側(cè)面粘設(shè)海綿條。d混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。e 鋼筋稠密區(qū)要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施。2）、露筋a澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。b 檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。c鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)采用細(xì)石子混凝土。d 模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。e混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。f混凝土振搗應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，不能把鋼筋踩到板底。3）、孔洞a鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。b預(yù)留洞

11、口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開(kāi)口澆灌措施，振搗好后，再封模板。c采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢抽，防止漏振。夾渣。a在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤(rùn)，用同配合比混凝土砂漿接漿。b混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。4）、爛根a墻、柱根部采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m 和2m 刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子抹平，支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想效果。b澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。c采取正確振

12、搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，快插慢抽，循序振搗，以免漏振。5）、缺棱掉角a模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。b控制拆模強(qiáng)度，墻柱側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)于于1.2MPa。c小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。d涂刷脫模劑時(shí)，不得漏刷，以免模板脫不下，損壞混凝土。6）、混凝土樓層表面不平a嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料，澆筑混凝土?xí)r，用4m 刮杠找平，墻體根部采用2m 刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。b采用一次機(jī)械抹光工藝。c混凝土施工員及質(zhì)檢員監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。7）、洞口變形a 模板陰角處用1001006 的角鋼與木模固定，陽(yáng)角得用7

13、5755 的角鋼與模板固定，同時(shí)洞口內(nèi)部加支撐。b混凝土澆搗時(shí)，要對(duì)稱下料、振搗，并注意振動(dòng)棒不能碰撞模板。8）、裂縫、板厚不足a混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法，即在混凝土收水前再在表面抹實(shí)壓光。b門窗洞口和房屋四角等薄弱部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位出現(xiàn)裂縫。c加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終濕潤(rùn)。 e板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)優(yōu)先選用長(zhǎng)條馬凳（如圖一）。擱置時(shí)按排連續(xù)放置，排間距不大于800mm，邊排距端部邊緣不應(yīng)大于200mm。支撐件應(yīng)置于板底鋼筋以上，不得直接擱置于模板上。 f現(xiàn)澆

14、板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過(guò)度集中布置，禁止三層及以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑小于1/3板厚。住宅工程樓板宜雙層雙向布置鋼筋，當(dāng)采用板分離式配筋時(shí)，應(yīng)在無(wú)上層鋼筋區(qū)域沿管線方向增設(shè)6.5150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。 在澆筑混凝土前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)示，每1.5-2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過(guò)程應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。 h 端部無(wú)擱置的板面鋼筋應(yīng)設(shè)置橫向擱置鋼筋（如圖二）。3、砌體工程質(zhì)量通病的防治1）、砌塊排列不合理，組砌方法不對(duì)a砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交錯(cuò)搭砌，保

15、證砌體強(qiáng)度、整體性。b砌塊上下皮錯(cuò)縫搭砌的長(zhǎng)度控制在不小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于90mm， 如個(gè)別排列不開(kāi)，無(wú)法滿足搭砌長(zhǎng)度要求的，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。2）灰縫砂漿不飽滿a 配制砂漿不用細(xì)砂或含泥量過(guò)高的砂，配合比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，一般稠度控制在57cm，應(yīng)有良好的和易性、保水性，砂漿隨拌隨用，不準(zhǔn)用隔夜砂漿。b 灰縫應(yīng)均勻，灰縫控制在1015mm 范圍內(nèi)，砌筑時(shí)隨砌隨用原漿勾縫，應(yīng)密實(shí)。c水平灰縫宜采用“坐漿法”，鋪漿，一次鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò)800mm，鋪漿后應(yīng)立即放好砌塊，一次擺正找平；豎向灰縫應(yīng)采用“端面鋪漿法”，即將砌塊側(cè)端面朝上，滿鋪砂漿，四邊抹成八字形，與前面已砌

16、好的砌塊擠緊。3） 填充墻砌體裂縫a外圍護(hù)砌體無(wú)約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。b 填充墻砌至梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔14天后方可補(bǔ)砌擠緊，起頭收尾均應(yīng)用預(yù)制混凝土塊抵緊。c 空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實(shí)心配磚排頭。d 暗埋管線開(kāi)槽處，應(yīng)先清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，單邊不應(yīng)小于150mm。e門、窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱或墻小于200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門、窗垛，且應(yīng)按設(shè)計(jì)配置構(gòu)造鋼筋，并不低于（圖三）所示構(gòu)造要求。 4、屋面滲漏的防治措施a、為防治屋面滲漏在施工中將嚴(yán)格遵守下列二項(xiàng)基本原則嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)

17、條件：1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； 2）使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)市或有關(guān)主管局技術(shù)鑒定的材料； 3）選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說(shuō)明必須具有耐久性符合設(shè)計(jì)要求的使用期。屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”，消除滲漏的最終目的。b、女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R150mm的圓弧，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽

18、，泛水高度應(yīng)不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí);屋面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處應(yīng)設(shè)置12層防水附加層，寬度和高度均不小于250mm。c、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供天溝找坡及窩形落水口用。天溝找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要保證1，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍天溝標(biāo)高低2030mm，卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?，不能有翹邊。落水口施工必須按設(shè)計(jì)詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。并做盛水試驗(yàn)，確保不滲漏。 天溝、檐溝、檐口泛水等易滲部位應(yīng)設(shè)置防水附加層（如圖六）。寬度和高度

19、均不小于250mm。 d、屋面卷材起鼓、開(kāi)裂、張嘴滲漏的預(yù)防措施嚴(yán)格控制基層及保溫層含水率，待基層干燥后再鋪設(shè)保溫層及防水層。如基層及保溫層含水率大于規(guī)范要求，必須留設(shè)排氣糟、排氣孔。在女兒墻與屋面連接處做圓弧，圓弧半徑R應(yīng)不小于150mm，以保證卷材基層粘貼牢固，不得漏貼附加層。按規(guī)范要求施工，嚴(yán)格控制卷材長(zhǎng)、短邊的搭接長(zhǎng)度。找平層分格縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層，其寬度要超出加強(qiáng)部位250mm，如為涂膜附加層必須帶有胎體增強(qiáng)材料。 伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)向上設(shè)一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻邊，宜與屋面板一同澆筑，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，寬度同上部墻厚。屋面平面變化處應(yīng)設(shè)置分格縫，且應(yīng)設(shè)置

20、在易開(kāi)裂處，間距不得大于6m，分格縫應(yīng)預(yù)留，不得采用后切割工藝。e、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施出屋面管道補(bǔ)孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成（包括穿層管補(bǔ)孔），并由專人負(fù)責(zé)，不得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)質(zhì)量。鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石，清除垃圾。底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。灑水濕潤(rùn)后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20加微膨脹劑細(xì)石混凝土，并要求澆筑密實(shí)。隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。出屋面管道、煙道、透氣孔等根部應(yīng)設(shè)置根部防水附加層，寬度和高度均不小于250mm（如圖五）。 穿屋面管

21、道防水構(gòu)造1.結(jié)構(gòu)層；2.找平層3.隔汽層4.保溫層5.防水層6.防水密封材料7.管道8.金屬抱箍9.卷材附加層10.找平層11.止水環(huán)12.預(yù)埋套管 （圖五）5、外墻滲漏質(zhì)量通病的防治填充墻與剪力墻(柱)交接處滲漏水防治a填充墻墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置。b 填充墻體所用材料在施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。c填充墻與剪力墻交接處砌筑飽滿，勾縫應(yīng)密實(shí)。砌筑砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%，不得有瞎縫、丟縫、開(kāi)裂及勾嵌不實(shí)現(xiàn)象。d填充墻上部斜砌部分應(yīng)待其下部沉降穩(wěn)定后再行砌筑，嚴(yán)禁一次砌至頂。e建議室外裝飾時(shí)在填充墻與剪力墻交接處加釘20cm 寬鋼絲網(wǎng)，以防止因兩者收縮率不同而拉裂。外墻窗及窗框邊滲漏

22、水防治a 窗框與墻體間縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實(shí)，固定窗框的木楔要及時(shí)取出(防止引水)，并用砂漿填嵌。b抹灰時(shí)內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為2cm。泛水應(yīng)坡向正確，不得有咬框。c 窗外框外側(cè)周邊在抹灰時(shí)留設(shè)58 凹槽，并用防水膠密封。填嵌防水膠時(shí)凹槽內(nèi)應(yīng)清潔干燥，防水膠封閉應(yīng)連續(xù)飽滿，不得有縫隙、砂眼、氣孔等。d 外窗下框在安裝時(shí)宜采用兩側(cè)固定法且在外抹灰施工時(shí)做好成品保護(hù)，防止窗下框被施工人員踩踏而造成填縫不嚴(yán)。e外窗各節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，加工安裝規(guī)范。窗下框冒頭處應(yīng)設(shè)置排水孔。窗各拼裝節(jié)點(diǎn)縫隙均應(yīng)采用防水膠填嵌平滑密實(shí)。6、地面工程質(zhì)量通病的防治1)地面空鼓a水泥砂漿面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真將基層

23、表面的垃圾、積灰或污染物徹底清除干凈， 2）基層表面平整又粗糙，確保面層與基層粘結(jié)牢固。b面層鋪設(shè)前一天，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層表面清潔干凈，充分濕潤(rùn)且局部不積水。c認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層。應(yīng)根據(jù)基層干濕度控制水灰比，一般水灰比控制在0.40.5 之間為宜。漿調(diào)好后均勻涂刷基層不得漏刷，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥砂漿，如發(fā)現(xiàn)水泥漿干涸的，則應(yīng)鏟去重刷。d水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。e面層鋪好后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。f樓地面平面變化處應(yīng)設(shè)置分格縫。3）地面起砂a嚴(yán)格控制水灰比，水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm，并攪拌均勻。

24、b掌握好面層壓光時(shí)間，水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間。c面層抹壓好后，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。樓梯、臺(tái)階步級(jí)寬度和高度不一致a在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系，樓梯起步應(yīng)比中間踏步高(高出樓層找平層厚度)，而收步應(yīng)比中間踏步低(低于找平層厚度)。b在抹梯級(jí)面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高(找平后)，先在側(cè)面墻上彈一道梯級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級(jí)的陽(yáng)角位置。對(duì)尺寸偏差適度剔鑿，以確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。e 表面應(yīng)進(jìn)行壓光收面或壓實(shí)拉毛處理.f 禁止以結(jié)構(gòu)層或水泥砂漿找平層進(jìn)行初裝飾驗(yàn)收

25、。找平層應(yīng)采用水泥混凝土（含細(xì)石混凝土）鋪設(shè)，強(qiáng)度不低于C20，并留設(shè)試件。個(gè)樓地面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。4）、帶有地漏地面倒泛水a(chǎn)必須控制外走廊、淋浴間、廁所等地面標(biāo)高，應(yīng)比室內(nèi)地面標(biāo)高低2cm。b施工中首先應(yīng)保證地面基層標(biāo)高、泛水坡的準(zhǔn)確。做地面前，應(yīng)以地漏處標(biāo)高為準(zhǔn)，順地漏方向做放射性沖筋，找好坡度，用尺刮平。c安裝地漏時(shí)與土建密切配合，并應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高。地漏應(yīng)相對(duì)地面(最終完成面)落低510mm，地漏處做成盤子形。5）、廁所、淋浴間滲漏水a(chǎn) 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高于相鄰房間地面200mm以上的混凝土防水翻邊，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，并宜與樓板

26、一同澆筑。靠近廚房、衛(wèi)生間的煙道、井道四周應(yīng)做混凝土翻邊，高度不應(yīng)小于200mm，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20。地漏、套管、煙道、衛(wèi)生潔具根部、有防水要求的陰陽(yáng)角、墻地面已開(kāi)槽等部位，應(yīng)做防水附加層，具體施工方法可參照?qǐng)D五、圖六防水工程施工完畢后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)或潑水試驗(yàn)，蓄水最小高度不應(yīng)低于30mm，時(shí)間不得小于24小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏。b管道穿越樓板應(yīng)采用套管埋設(shè)。c對(duì)廁所、淋浴間及走廊的樓地面，必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級(jí)(若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定， 按廳房標(biāo)高低1520mm 跌級(jí))并做足夠斜水坡度(2%)，所有排水管口，必須低于樓地面1cm，使樓地面不致積水。d衛(wèi)生間、淋浴間的樓地面和墻裙的水泥砂漿抹灰，在操作前必須嚴(yán)格清理

27、基層雜物，洗刷干凈，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實(shí)、壓光。e土建和水電安裝應(yīng)互相配合，對(duì)穿樓面的立管、地漏，應(yīng)預(yù)留孔洞， 如因故重新開(kāi)洞，應(yīng)使用沖擊鉆、砼鑿，小心操作，不得直接用大錘打洞。6）、板塊地面空鼓a基層表面必須清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⑺酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。b 板塊面層在鋪設(shè)前，浸水濕潤(rùn)，并將板塊背面浮灰雜物清掃干凈，等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。c結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿，水泥砂漿稠度以24cm 為宜。d 在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用。7）、面層接縫不平、縫隙不勻a加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)板塊質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)幾何尺

28、寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜、厚薄偏差過(guò)大、寬窄不方正以及有裂縫、掉角等缺陷的板塊要剔除，以確保板塊質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。b板塊鋪貼前，必須由專人負(fù)責(zé)由樓道統(tǒng)一往房間引標(biāo)高線，以保證地面平整和交圈。房間內(nèi)應(yīng)四面取中，在地面上彈十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪鑲，凡有柱子的，應(yīng)先鋪貼柱與柱中間的地面，然后向兩邊展開(kāi)，并隨時(shí)用水平尺找平，縫隙必須通長(zhǎng)拉線， 7、門窗工程質(zhì)量通病的防治木門框翹曲a安裝時(shí)要注意垂直度吊線，按規(guī)程進(jìn)行操作。安裝完畢要進(jìn)行復(fù)查。b 門框安裝完以后，可先把立挺的下角清刷干凈，用水泥砂漿將其筑牢， 以加強(qiáng)門框的穩(wěn)定性。但應(yīng)控制砂漿的厚度，上面留出抹面的余量。c注意

29、成品保護(hù)，避免框因車撞、物碰而位移。d安扇前對(duì)門框要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)予處理。木門框不方正a安裝前應(yīng)檢查框的每一個(gè)角的榫眼結(jié)合是否牢固。如果松動(dòng)或脫開(kāi)，應(yīng)用釘子將其加固好以后再進(jìn)行安裝。b檢查門框兩根立挺上的鋸口線的尺寸是否一致。如不一致，要重新找線。c框的立挺垂吊好后要卡方，兩個(gè)對(duì)角線的長(zhǎng)度相等時(shí)再釘固定。d 框固定好后，再進(jìn)行一次檢查，看是否有出入，并注意將框的下角用墊木墊實(shí)。門扇開(kāi)關(guān)不靈，自行開(kāi)關(guān)a驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝。b保證合頁(yè)的進(jìn)出、深淺一致，使上下頁(yè)軸保持在同一個(gè)垂直線上。c選用五金要配套，螺絲安裝要垂直。門扇安裝的留縫寬度不合要求a門扇與框間立

30、縫的留縫寬度為1.52.5mm。b框與扇間上縫的留縫寬度為1.01.5mm。c門扇與地面間縫：外門留縫寬度為45mm；內(nèi)門留縫寬度為68mm；衛(wèi)生間留縫寬度為1012mm。8、鋁塑門窗門窗框變形a由于鋁塑型材料碰撞后易變形，在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形，在組裝場(chǎng)地鋪兩層草墊。b 組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。c按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)型號(hào)和檢查鋁塑門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝。門窗拼頭不平整，劈棱、竄角，局部翹曲，毛糙a安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄

31、角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。b用線錘、靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗扇變形。門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距臺(tái)板尺寸不一致安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后， 應(yīng)及時(shí)用砂漿嵌實(shí)。內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。門窗框松動(dòng)a錨固鐵腳間距不得大于500mm，鐵腳必須經(jīng)過(guò)防腐處理。b錨固鐵腳采用的材料厚度不得低于1.5mm，寬度不得小于25mm，錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。c 根據(jù)不同墻體材料采用不同的錨固方法，磚墻上不得采用射釘錨固。d 門窗洞口尺寸與窗框四周應(yīng)有足夠的空隙。推拉窗窗扇脫軌墜落a 窗扇左右兩側(cè)上頂角要設(shè)防止脫軌跳槽的裝

32、置。b窗框安裝前應(yīng)校正碰撞造成的彎曲，安裝中應(yīng)拉線檢查校正高低，達(dá)到順直一致。推拉窗關(guān)閉后透光a窗扇四角連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造必須堅(jiān)固，經(jīng)行起輕微碰撞。b窗框、窗扇的對(duì)角線要調(diào)整達(dá)到一樣長(zhǎng)。c滑輪調(diào)整到適宜位置，達(dá)到方正。推拉窗啟閉不靈活a 窗扇四角的節(jié)點(diǎn)連接必須牢固，平面穩(wěn)定不晃動(dòng)。b兩滑輪之間的位置調(diào)整在一直線上。c卡死的滑輪要檢修或調(diào)換。 門、窗變形和滲漏的預(yù)防a門、窗安裝前應(yīng)先檢查洞口尺寸，偏差過(guò)大（指框與洞口單邊空隙大于20mm的）必須先用細(xì)石混凝土進(jìn)行處理。b 外門、窗框料與墻體間的縫隙應(yīng)先清理干凈后采用閉孔彈性材料填充，四周應(yīng)留設(shè)5-8mm凹槽，并采用耐候密封膠處理。c外窗上口應(yīng)做好滴水

33、，窗臺(tái)應(yīng)做好泛水，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)。d設(shè)置排水孔的門、窗，排水孔應(yīng)通暢。e設(shè)于外墻上的套管應(yīng)伸出外墻完成面不小于30mm。f合理選料，下冒頭的阻水邊不低于25mm。g安裝窗框時(shí)，要注意下冒頭料的水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。h 窗框與墻體結(jié)合處要填嵌防水密封膏。i組合窗拼接節(jié)點(diǎn)要采接套插曲面搭接方法。k鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長(zhǎng)再適當(dāng)放長(zhǎng)20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長(zhǎng)度要到位。l打玻璃密封膠要到位。m 框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點(diǎn)處要滿涂防水硅膠。n框下冒頭要設(shè)泄水槽。9、 抹灰工程質(zhì)量通病的防治 1）頂棚開(kāi)裂、脫落的預(yù)防a頂棚宜采用免抹灰工藝。b在批膩?zhàn)忧皯?yīng)先進(jìn)行基層處理，確保

34、基層平整、干凈。c膩?zhàn)討?yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)又心退停∟型）的要求。具體技術(shù)要求如上頁(yè)圖表所示2）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫a混凝土表面的油污、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并用水泥漿刷毛。b對(duì)凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或用1:3 水泥砂漿分層補(bǔ)平。c管道洞和貼墻管槽，應(yīng)用1:3 水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。d抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)。磚基層一般澆水兩道使磚面吸水深度達(dá)810mm 左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍仨毐ＷC基層充分濕潤(rùn)。各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn)，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，

35、砂必須過(guò)篩。嚴(yán)格控制級(jí)配比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性。常用抹灰砂漿稠度應(yīng)控制如下： 底層抹灰砂漿為1012cm； 中層抹灰砂漿為78cm； 面層抹灰砂漿為10cm。e 嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉面層67 成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。f 固定門框的預(yù)埋塊應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m 高的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢。門窗框四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。g水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。h在兩種不同基體交接處應(yīng)清理后增設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，端部應(yīng)延伸不少100mm，且應(yīng)固定牢實(shí)（如圖四）。 （圖四）i混凝土、填充砌體等基層應(yīng)先進(jìn)行界面處理。j 抹灰完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。k當(dāng)抹灰總厚度超過(guò)35mm時(shí)，應(yīng)采取掛網(wǎng)、摻外加劑等抗裂加強(qiáng)措施。3）砌塊抹灰空鼓、裂縫a 抹灰前把墻面清掃干凈，必要時(shí)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。b涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm；涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。c 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可抹后一層。d 抹灰砂漿層在凝結(jié)前應(yīng)防止雨淋、水沖、撞擊和振動(dòng)，水泥砂漿抹灰層宜在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。e 埋設(shè)暗管、暗線等的孔槽間隙