LED日光燈驅(qū)動(dòng)電源生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).ppt

1、第一LED網(wǎng),第一LED論壇 第一LED網(wǎng) LED電源網(wǎng) ,目的：將貼片元器件采用表面貼裝工藝貼在印制線路板上，為開(kāi)關(guān)電源補(bǔ)裝元件做準(zhǔn)備 制作過(guò)程： 印刷機(jī)調(diào)機(jī)/點(diǎn)檢：依照半自動(dòng)印刷機(jī)操作規(guī)程開(kāi)啟設(shè)備、校對(duì)參數(shù)、調(diào)整鋼網(wǎng)； 錫膏印刷：依錫膏進(jìn)出管制標(biāo)簽，確認(rèn)當(dāng)前使用錫膏是否在有效期內(nèi)；塑膠錫膏攪拌刀往鋼板上添加錫膏（若為剛開(kāi)封錫膏，需填寫(xiě)錫膏管制標(biāo)簽的開(kāi)封時(shí)間）；將PCB線路板固定好后進(jìn)行印刷作業(yè)； 貼片機(jī)調(diào)機(jī)/點(diǎn)檢：依照貼片機(jī)操作規(guī)程開(kāi)啟設(shè)備、校對(duì)參數(shù)； 機(jī)器自動(dòng)貼裝：錫膏印刷完成后將PCB線路板放入貼片機(jī)進(jìn)行元件貼裝 回流焊接調(diào)機(jī)/點(diǎn)檢：依照回流焊操作規(guī)程參數(shù)預(yù)設(shè)好， 回流焊接：先將上工序

2、的半成品放入回流焊接機(jī)工作槽內(nèi)進(jìn)行焊接； 過(guò)爐：回流后的PCB組件過(guò)錫爐，上錫 切腳：，調(diào)整好刀盤(pán)的高度，將上錫過(guò)的PCB且件過(guò)刀盤(pán)切腳。不得傷到無(wú)件。 各工序完成后由IPQC檢查確認(rèn)，良品流入下一工序，不良品進(jìn)行返工。 注意事項(xiàng) 1、 未經(jīng)檢驗(yàn)品、合格品、待修品必須有專(zhuān)用存放容器，以及明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁混放； 2、 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡； 3、各工序操作必須按工藝規(guī)程。,目的：為電源PCB組件板補(bǔ)焊元件做準(zhǔn)備 制作過(guò)程： 經(jīng)回流焊接后的半成品元器件應(yīng)準(zhǔn)確落在焊盤(pán)上，最大偏移度不大于1/4。不應(yīng)有錯(cuò)位、直立、漏料、極性相反、虛焊、短路等現(xiàn)象。 補(bǔ)焊、修復(fù)遺漏或短路點(diǎn)。用銅絲刷刷去多余的錫珠和雜物。

3、 經(jīng)檢驗(yàn)合格的各工序完成后由IPQC檢查確認(rèn)，合格品流入下一工序，不良品進(jìn)行返工。 3. 未經(jīng)檢驗(yàn)品、合格品、待修品必須有專(zhuān)用存放容器，以及明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁混放。 4. 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡。,注意事項(xiàng)： 開(kāi)關(guān)電源是燈具非常重要的一個(gè)部件，對(duì)燈具和人身安全極為重要，必須嚴(yán)格遵守工藝生產(chǎn)。,目的：為開(kāi)關(guān)電源板做補(bǔ)焊元件準(zhǔn)備 制作過(guò)程： 對(duì)經(jīng)檢查合格的貼好元件的電源板插件。將已經(jīng)預(yù)成形的共模電感濾波器、熱敏電阻、保險(xiǎn)管插到線路板相應(yīng)的位置上，插件時(shí)要將零件按到位。特別注意共模電感濾波器的方向。 插完后要做好自檢，看是否有漏插、插反、錯(cuò)料、浮高等不良現(xiàn)象。 檢查無(wú)誤后將線路板整齊的放在周轉(zhuǎn)箱中。 認(rèn)真

4、填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡,注意事項(xiàng)：注意共模電感濾波器的方向,注意事項(xiàng)：注意做好自檢,Y1電容在場(chǎng)效應(yīng)管下面，要臥倒,場(chǎng)效應(yīng)管位置，要臥倒,圖1,Y1電容在場(chǎng)效應(yīng)管下面，要臥倒,場(chǎng)效應(yīng)管位置，要臥倒,目的：為驅(qū)動(dòng)電源板做補(bǔ)焊元件準(zhǔn)備 制作過(guò)程： 對(duì)經(jīng)檢查合格的貼好元件的電源板插件。將上道工位所插的元件進(jìn)行互檢之后，將X電容分別插到電源板CX1、CX2的位置， 將CX1位置電容往左邊臥倒；CX2位置電容往右邊臥倒（圖1）。 電解電容分別插到電源板的EC1、EC2位置，插件時(shí)注意電容的極性方向（白色端為負(fù)極），將EC1位置電容往左邊臥倒，EC2位置電容往右邊臥倒（圖2） 。 插完后要做好自檢，看是否有漏插、

5、插反、錯(cuò)料、浮高等不良現(xiàn)象。檢查無(wú)誤后將線路板整齊的放在周轉(zhuǎn)箱中。 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡。,注意事項(xiàng)：注意做好自檢,目的：為驅(qū)動(dòng)電源板做補(bǔ)焊元件準(zhǔn)備 制作過(guò)程： 對(duì)經(jīng)檢查合格的貼好元件的電源板插件。將上道工位所插的元件進(jìn)行互檢之后，將核對(duì)好的Y1電容插到PCB的CY2位置，插好時(shí)要將零件向左臥倒。 將核對(duì)好的場(chǎng)效應(yīng)管分別插到PCBQ1、Q2位置；插好時(shí)Q2位置的向左邊臥倒，Q1位置的向右臥倒，Q2向Y1的方向臥倒（圖 1）。 將電解電容分別插到PCB的EC3位置，插件時(shí)要注意電容的極性方向（白色/藍(lán)色端為負(fù)極），插件時(shí)要將零件按到位，將插好的電容向右邊臥倒（圖 2） 。 插完后要做好自檢，看是否

6、有漏插、插反、錯(cuò)料、浮高等不良現(xiàn)象。檢查無(wú)誤后將線路板整齊的放在周轉(zhuǎn)箱中。 認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)流程卡。,注意事項(xiàng)：注意做好自檢,目的：電源板做浸焊處理前做最后一次品檢 制作過(guò)程： 對(duì)已補(bǔ)插完元器件的半成品電源板應(yīng)作最后核對(duì)，主要是檢查關(guān)鍵元器件的極性、方向（圖示）。 檢查無(wú)誤后的線路板用油性記號(hào)筆在元器件醒目位置做標(biāo)記，以區(qū)分其它未檢查的線路板。 每個(gè)批次或每個(gè)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)要附生產(chǎn)流程卡，并認(rèn)真填寫(xiě)。,注意事項(xiàng)：不得將未檢查的線路板與已檢查的線路板混放。,目的：為驅(qū)動(dòng)電源板補(bǔ)焊元件做準(zhǔn)備 制作過(guò)程： 浸錫工位的員工，必須精神飽滿的和高度負(fù)責(zé)的工作。上班前要做好個(gè)人安全防護(hù)，穿戴整齊防護(hù)裝備，例如：平光眼

7、鏡、帆布手套、長(zhǎng)袖工作服等。嚴(yán)禁穿短袖、短褲、拖鞋和化纖材料服裝操作。 將浸錫爐通電升溫，視有鉛或無(wú)鉛工藝要求將爐溫設(shè)定在合適的溫度。 將上道工位所插的元件線路板進(jìn)行檢查之后，用不銹鋼夾夾持線路板放到助焊劑發(fā)泡機(jī)中粘取助焊劑， 注意：不得將助焊劑浸到線路板面。待助焊劑充分揮發(fā)干燥之后，即刻進(jìn)行浸錫。 浸焊前查看線路板附帶的作業(yè)流程卡是否有品管人員的簽字，否者退回前道工序不得加工。 用不銹鋼夾夾持穩(wěn)線路板慢慢的浸入到恒溫的錫液中，要嚴(yán)格控制浸錫時(shí)間，不能超過(guò)8秒鐘，否則浸錫時(shí)間太長(zhǎng)將會(huì)燙掉線路板銅箔、燒壞元器件或使其性能發(fā)生變化。 隨時(shí)刮去錫液表面的氧化層，以免產(chǎn)品虛焊。為提高焊接質(zhì)量、防止鉛錫

8、合金分層，應(yīng)經(jīng)常攪拌錫液。 5. 慢慢垂直向上提起線路板，待稍冷卻檢查是否有虛焊、連錫短路、焊錫少、浮高等不良現(xiàn)象。之后將產(chǎn)品整齊擺放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，堆疊高度不得超過(guò)周轉(zhuǎn)箱。 6. 每個(gè)周轉(zhuǎn)箱必須有生產(chǎn)流程卡。詳細(xì)填寫(xiě)有關(guān)品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間、操作人等信息。 自檢合格后的產(chǎn)品將轉(zhuǎn)入下一道工序。,注意事項(xiàng)： 浸焊區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)，遠(yuǎn)離其他員工。以免錫液飛濺出燙傷自己和周?chē)膯T工。 焊錫渣必須放在專(zhuān)用的容器內(nèi)，交由倉(cāng)庫(kù)保存，不得當(dāng)垃圾隨意丟棄，污染環(huán)境。 操作中時(shí)刻保持高度的注意力，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。 長(zhǎng)時(shí)間掉入錫液中的線路板不得混放在成品箱中。,目的：目測(cè)檢查是否有焊接不良，為下道剪腳工序做準(zhǔn)備 制

9、作過(guò)程： 1. 將浸焊后的線路板進(jìn)行目測(cè)檢查。檢查是否有虛焊、連錫短路、焊錫少、浮高等不良現(xiàn)象，對(duì)于不良的產(chǎn)品隨時(shí)修復(fù)。 2. 每個(gè)周轉(zhuǎn)箱必須有生產(chǎn)流程卡。詳細(xì)填寫(xiě)有關(guān)品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間、操作人等信息。 3. 自檢合格后的產(chǎn)品將轉(zhuǎn)入下一道工序。 注意事項(xiàng)： 烙鐵頭上多余的焊錫，應(yīng)在烙鐵架里的高溫棉上擦拭，禁止敲擊烙鐵頭、 或甩焊錫，以保護(hù)工具和人身安全。,檢查是否有短路、虛焊等不良現(xiàn)象，并隨時(shí)修復(fù)。,注意事項(xiàng)：烙鐵頭上多余的焊錫，應(yīng)在烙鐵架里的高溫棉上擦拭，禁止敲擊烙鐵頭、或甩烙鐵，以保護(hù)工具和人身安全。,目的：剪掉過(guò)長(zhǎng)的元器件引腳，以防止刺破聚酯薄膜以及便于安裝 制作過(guò)程： 剪腳前要

10、做好配戴眼鏡等安全防護(hù)準(zhǔn)備，要注意周?chē)膯T工的安全。剪腳前準(zhǔn)備一個(gè)小紙箱側(cè)立在桌面，剪掉的引腳會(huì)直接飛入紙箱中，否則極易傷害自己和周?chē)鷨T工的眼睛。 剪腳時(shí)斜口鉗貼緊線路板，但不得用拉扯的方法剪腳，以免造成元器件開(kāi)焊。如遇剪腳困難時(shí)，可用金剛石銼刀修整，時(shí)刻保持刀口鋒利狀態(tài)。 自檢插件元器件腳，要保證引腳平整，不能有突出尖腳。 自檢合格后的產(chǎn)品整齊擺放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，堆放高度不得超過(guò)周轉(zhuǎn)箱。 每個(gè)周轉(zhuǎn)箱必須有生產(chǎn)流程卡。詳細(xì)填寫(xiě)有關(guān)品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間、操作人等信息,將插件零件腳剪平,注意事項(xiàng)： 剪腳操作安全防范非常重要，時(shí)刻注意不要傷及自己和他人的眼睛。,目的：檢查電源參數(shù)是否合格，為燈具裝

11、配作準(zhǔn)備 制作過(guò)程： 1. 將檢測(cè)合格電源板放到電源測(cè)試機(jī)架，壓下測(cè)試機(jī)架手柄，使得測(cè)試針觸頭正好壓在測(cè)試焊盤(pán)位置。將相應(yīng)功率的 燈管接在測(cè)試機(jī)架后方的輸出旋鈕上 。 檢查無(wú)誤后打開(kāi)輸入電壓開(kāi)關(guān)，觀察輸出的電壓和電流是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，若正常，打開(kāi)輸出電壓開(kāi)關(guān)，這時(shí)燈管會(huì)正常發(fā)光。 對(duì)輸出不正常的開(kāi)關(guān)電源若超出或無(wú)輸出電壓時(shí)，應(yīng)在其線路板背面標(biāo)注故障現(xiàn)象，由修理工修理。 4. 對(duì)于空載輸出高于70V以上的開(kāi)關(guān)電源板，則不可打開(kāi)輸出電源開(kāi)關(guān)，以保護(hù)LED燈條以免燒壞LED。 、合格品、待測(cè)品和待修品必須放在明確的容器內(nèi)，并要有相應(yīng)的生產(chǎn)流程卡，明確電源產(chǎn)品的狀況。,注意事項(xiàng)： 產(chǎn)品應(yīng)整齊擺放在普通周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，堆疊高度不得超過(guò)周轉(zhuǎn)箱 測(cè)試人員應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)，不得佩戴防靜電手腕。,測(cè)試機(jī)架圖片位置,注意事項(xiàng)： 產(chǎn)品應(yīng)整齊擺放在普通周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，堆疊高度不得超過(guò)周轉(zhuǎn)箱 注意電源線出線端口與輸入端的電線的方向。,目的：將輸入輸出電線焊接在電源板上，為燈管裝配作準(zhǔn)備 制作過(guò)程： 電源板平放，將50mm長(zhǎng)的紅色安裝線接到電源板的“LED+”處，50mm長(zhǎng)的黑線接到“LED-”處；將90mm長(zhǎng)的灰色安裝接到電源板的輸入端“AC”處； 將單組份硅膠涂到電線與線路板連接處，以加強(qiáng)電線與線路板的牢固度。 電源線焊好后，為