[建筑設計]樁基礎工程質量檢測及施工

1、.樁基礎工程質量1 樁基施工質量檢測目的保證灌注樁的質量樁位孔徑孔斜孔深孔形沉渣厚度鋼筋焊接強度混凝土試塊灌注過程混凝土面的位置 成樁前檢測內容灌注質量混凝土強度樁的承載力 成樁后一、樁孔質量檢測 籠式井徑器（如右圖）：用直徑8和12鋼筋制作，可檢查出縮徑與孔斜，但擴徑無法測出，無法得出孔徑變化曲線； 框架式井徑檢測器：可繪出孔徑變化曲線，但精度不高 jjy-1型井徑儀：可測出直徑800以內樁徑的孔徑變化曲線 超聲波孔壁檢測儀：可連續(xù)繪出孔壁變化情況 標準測錘：錘底直徑1315，高2022，重46，錐形錘，測出沉渣面，減去鉆孔深電阻法：根據(jù)水、泥漿、沉渣的導電性不同，可測出不同性質的沉分層 電

2、容法：與上法相近（電導不同） 超聲波檢測：超聲波可區(qū)分出不同密度的介質，(在不同介質界面會產(chǎn)生反射與透射，透射波在下一界面還會再一次) 鉆桿測斜法圓球檢測法 電子水平儀測斜法 超聲波孔壁檢測儀二、樁位檢測 實際樁位會受施工中各種因素的影響而偏離設計樁位，因些施工結束后要對全部樁位進行復測，并于復測平面圖上標明實際樁位坐標。 三、樁身結構完整性檢測 斷樁夾泥沉渣厚度混凝土密實度鉆孔取芯超聲波檢測水平地震檢驗法檢測內容檢測方法1鉆孔取芯 該法在將要檢驗的樁的中心布孔，用巖心鉆機鉆進并采取混凝土芯（作抗壓強度實驗） 鉆孔取芯驗樁特點： 可檢查出整個樁長范圍內的混凝土的膠結、密實度是否良好 測出混凝土

3、的實際強度、配制質量、樁身混凝土灌注質量 可測出樁底沉渣厚度并檢驗樁長 可直觀認定樁端持力層巖性，并可測定樁端巖石的抗壓強度 時間長、成本高 鉆孔取芯驗樁適用范圍： 適用于大直徑（直徑1m以上）樁長相對較短的端承樁 對于長徑比較大的摩擦樁，易應孔斜而使鉆具中途穿出樁外，使用受限 施工要求 ： 芯樣直徑大于骨料最大粒徑的兩倍（減小偏斜） 采用金剛石取心鉆頭，混凝土采取率不小于95% 鉆孔垂直度要求較高，鉆具到達樁底前不穿出樁身 鉆進過程每半分鐘記一個進尺量，機械鉆速的快慢、均勻與否能反應樁身混凝土的情況 鉆孔深度超過樁1.5倍樁徑2超聲波檢驗 事先建立混凝土強度與聲速之間的經(jīng)驗關系或經(jīng)驗關系曲線

4、，則可推斷被測混凝土的強度。如果混凝土構件不同部位混凝土均勻一致，則聲速（反映身混凝土強度）、波幅、波形應該是一致的。原理如果在某一部位發(fā)生了超聲波參數(shù)的異常，則可根據(jù)不同缺陷在波速、波幅、波形等方面的不同表現(xiàn)來判別其質量。 （埋管）超聲波檢測特點： 測試速度快，費用比鉆孔取芯低 能檢查的樁面積大，結果準確可靠 聲測管還可作為壓漿通道 必須預埋管子，不能隨機抽樣 不能確定土對樁的支承力 測試方式 超聲波檢測儀升降器聲測管水接收探頭發(fā)射探頭發(fā)射探頭和接收探頭分別置于兩管道中，超聲波穿過兩管之間的混凝土，實際范圍為超聲波束從以射探頭到接收探頭所掃過的范圍。（聲測管內必須注水，超聲波很難通過空氣）

5、雙孔測量 聲測管水單孔測量示意圖接收探頭發(fā)射探頭隔聲體砼某些特殊情況下只能有一個檢測孔道，如鉆孔取芯后需進一步了解芯樣之外混凝土的情況，可采用單孔測量，通過對超聲波繞射后信號的測試，可分析孔道周圍混凝土的質量情況 單孔測量 發(fā)射探頭t當上部結構已施工或樁內沒有預埋管子時，可在樁外土層中鉆一孔，埋入套管作為檢測孔道。樁頂上置一較強功率的發(fā)射擊探頭，超聲波經(jīng)樁身并穿過樁與測孔之間的土進入接收探頭，測讀各物理量可分析樁身質量 樁聲測管樁外孔測量 接收探頭夾層單孔與樁外孔測量在分析上較為困難，可作為特殊情況下的補救措施 H樁外孔測量聲測管的布置方案ABC聲測管的布置方案 采用鋼管，可代替部分鋼筋截面，

6、還可作為壓漿通道。直徑一般為5060，下管應封閉，上端應加蓋，鋼管可焊接或綁扎在鋼筋籠內側。直徑1m以下的樁可采用A方案（兩管對測）1m以上的樁應采用B方案（三管三次對測盲區(qū)在中心位置，但樁中心位置產(chǎn)生缺陷的可能性最小）承載力是樁基工程最重要的一個指標 對直徑大于2.5m的大直徑樁，則采用C方案（四管六次對測）樁身的材料強度2 樁基承載力檢測 單樁承載力的極限植取決于地基土的支承力 地基土對樁的支承力大于樁身的材料強度，樁的承載力根據(jù)樁身材料強度確定 地基土對樁的支承力小于樁身的材料強度，樁的承載力由地基土的強度和變形確定 樁身穿越土層的強度、變形性質樁基持力層的強度和變形性質 樁身與樁底的幾

7、何形狀 影響樁基承載力的因素 樁體材料強度 群樁效應 樁的施工方法 確定單樁豎向極限承載力，作為設計依據(jù)一、單樁荷載試驗1、單樁垂直荷載試驗目的對工程樁的承載力進行抽樣檢驗和評價荷載分級加到試樁上，每級荷載維持不變直至下沉量增量達到某一規(guī)定的相對穩(wěn)定標準，然后繼續(xù)加一級荷載。達到終止試驗條件時，停止加荷，再分級卸荷至零載，試驗周期3-7天慢速維持荷載法試驗加載不要求觀測的下沉量穩(wěn)定，以等時間間隔連續(xù)加載。（測出極限荷載用修正系數(shù)轉換慢速加載的極限荷載）快速維持荷載法方法荷載以保持樁頂按等速率貫入土中而連續(xù)施加，按荷載貫入量曲線確定極限荷載（試驗在1-3小時內完成）等貫入速率法在慢速維持荷載法中

8、以部分荷載進行加卸載循環(huán)；以慢速維持荷載法為基礎對每一級荷載進行重復加卸載循環(huán)；以快速維持荷載法為基礎對每一級荷載進行重復加卸載循環(huán)循環(huán)加載卸載試驗法快速維持荷載法總持續(xù)時間短，是發(fā)展趨勢等貫入速率法試驗曲線形狀輪廓分明，可很快得出結果特點循環(huán)加載卸載試驗法可按不同目的采用，但改變樁的性狀多為10-20級，國外荷載分級一般在8級以上荷載分級第一、二級荷載為預估極限荷載的1/51/8接近極限荷載時可按每級荷載量的1/21/4粘性土：沉降速率不大于0.1mm/h或0.03mm/15min砂性土：沉降率不大于0.2mm/h沉降穩(wěn)定標準巖石：沉降速率不大于0.02mm/h符合上列標準并出現(xiàn)兩次以上，視

9、為穩(wěn)定，采用等沉降速率法加載，只要沉降速率為0.10.5mm/h，而不考慮是否穩(wěn)定某級荷載作用下的沉降量為前一級荷載作用下沉降量的5倍某級荷載作用下的沉降量為前一級荷載作用下的兩倍以上，且經(jīng)24小時沉降仍不穩(wěn)定終止加載條件荷載超過極限荷載經(jīng)36小時仍不穩(wěn)定樁的總沉降量超過規(guī)定值二、樁的動測（樁的無損檢測）近代動測技術：以應力波理論為基礎以展起來，可分為頻率法、波速法、波動方程法和聲波法。早期動測法：在能量守恒定理的基礎上，根據(jù)打樁時測得的貫入度來推算樁的極限承載力。頻率法：通過擊樁頭或樁邊土產(chǎn)生激振，從而測得波的有關參數(shù)，求得樁的自振頻率，根據(jù)共振原理檢測分析樁的承載力極樁身質量。波速法：利用

10、施加在樁頭的沖擊力而產(chǎn)生的由樁頭向下傳播的彈性波，到達樁底后返回樁頭并被接收記錄，通過推算波速分析判斷樁身質量。波動方程法：通過測定樁錘、樁身材料和樁底土質系數(shù)應用波動方程求樁的應力和樁的反應曲線聲波法：通過聲波的發(fā)射和接收，記錄其傳播時間、速度和衰減情況，分析樁身質量推算樁的承載力。方法二、主要內容工程概況。主要介紹建筑場地特征，實物工程量、地質水文概況、合同工期、設計要求的各項指標等內容 施工準備工作計劃 勞動力與物資需用計劃 施工順序、施工進度計劃 和工期保證措施施工工藝與機械設備選擇 文明施工及安全施工管理，主要有安全管理體系、安全管理制度、文明施工措施和安全保證措施等施工質量管理，主

11、要有質量保證體系、質量要求和質量控制措施等 環(huán)境管理，主要有環(huán)境管理體系、保護的管理制度和環(huán)境保護措施等施工平面布置圖 ，包括臨電、臨水布置方案、臨設、場地道路及出入口等的布置三、編制依據(jù)設計圖紙及說明書。主要組成部分：樁基平面圖、承臺或相應結構構件的平、剖面圖，樁身構造圖，單樁承載力設計值，成樁質量要求（如預制樁沉樁的錘擊能量和最終貫入度指標；擴底樁的擴大參數(shù)；鉆孔灌注樁的沉碴允許厚度指標等），工程驗收的有關要求等 工程地質水文資料。內容包括含：地基中各層巖土的物理力學性能指標值；地下水位與地下水化學分析結果；有無巖溶、滑坡等不良地質條件。（這些資料是確定沉樁、成孔方法，選擇經(jīng)濟適用機具的依

12、據(jù)） 工程合同。一般單獨簽訂工程承包合同，主要內容：工程量、開竣工日期、預算造價、預期達到的質量等級、材料供應等級、材料供應條件、付款結算方式，雙方的責任、獎罰條例等。如樁基工程非單獨承包，編制施工組織計劃前，應明確樁基工程的開、竣工時間 材料、構件供應情況，交通運輸條件及勞動力供應情況 施工用地和障礙物情況 水電供應情況，可供選用的機械設備型號、數(shù)量 工程鄰近建筑物情況；環(huán)境對施工限制，如震動、噪聲、可否夜間施工等 施工定額，包括勞動、材料消耗和機械使用定額，試樁提供的實測消耗定額 氣象條件；可供使用的臨時設施；當?shù)卣挠嘘P規(guī)定；排污、棄土地點 四、施工順序 鋼筋混凝土預制樁和鋼樁的打樁順

13、序 根據(jù)樁的密集程度和周圍環(huán)境 由中間分開向兩個方向進行 由中間向四周進行 根據(jù)基礎的設計標高：先深后淺 由一側向單一方向進行 根據(jù)樁的規(guī)格：先大后小，先長后短 分區(qū)考慮打樁順序 根據(jù)樁的分布情況：先群樁后單樁 根據(jù)樁的打入精度要求：先低后高 擠土灌注樁施工順序除參照上述施工順序，還應防止鄰近樁縮孔和擠壓新澆的樁身混凝土導致縮頸和斷樁 砂（石）樁施工應從外圍或兩側向中間進行；土和灰土擠密樁應先外排后里排，同排內應間隔12個孔，目的是使地基能達到最佳擠密效果 五、施工準備工作計劃1、技術經(jīng)濟準備 調查收集所需的各項原始資料 熟悉和審查施工圖、地質報告、樁承載力試驗報告 編制施工組織設計和施工圖預算 試驗與試配工作。材料試驗檢驗，配合比試驗，焊接試驗等 試樁，作試沉樁或試成樁 2、人力、物力準備 調集勞動力，組建與工程規(guī)模相適應的組織機構（項目經(jīng)理部或施工隊） 根據(jù)技術經(jīng)濟準備提供的資料，組織材料的訂貨、采購、運輸和進場 組織預制樁或樁靴、連接配件等構件的生產(chǎn)運輸與加工 3、施工現(xiàn)場準備 搞好“三通一平”。修通道路，接通水