基于單片機(jī)的直流電機(jī)PWM調(diào)速控制系統(tǒng)的設(shè)計

1、第一章:前言1.1 前言：直流電機(jī)的定義：將直流電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能(直流電動機(jī))或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成直流電能(直流發(fā)電機(jī))的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。 近年來，隨著科技的進(jìn)步，直流電機(jī)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，直流具有優(yōu)良的調(diào)速特性，調(diào)速平滑，方便，調(diào)速范圍廣，過載能力強(qiáng)，能承受頻繁的沖擊負(fù)載，可實(shí)現(xiàn)頻繁的無極快速起動、制動和反轉(zhuǎn)，需要滿足生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)各種不同的特殊要求，從而對直流電機(jī)提出了較高的要求，改變電樞回路電阻調(diào)速、改變電壓調(diào)速等技術(shù)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代科技的要求，這是通過PWM方式控制直流電機(jī)調(diào)速的方法就應(yīng)運(yùn)而生。采取傳統(tǒng)的調(diào)速系統(tǒng)主要有以下的缺陷：模擬電路容易隨時間飄移，會產(chǎn)生一些不必要的熱損耗，以及

2、對噪聲敏感等。而用PWM技術(shù)后，避免上述的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字式控制模擬信號，可以大幅度減低成本和功耗。并且PWM調(diào)速系統(tǒng)開關(guān)頻率較高，僅靠電樞電感的濾波作用就可以獲得平滑的直流電流，低速特性好；同時，開關(guān)頻率高，快響應(yīng)特性好，動態(tài)抗干擾能力強(qiáng)，可獲很寬的頻帶；開關(guān)元件只需工作在開關(guān)狀態(tài)，主電路損耗小，裝置的效率高，具有節(jié)約空間、經(jīng)濟(jì)好等特點(diǎn)。隨著我國經(jīng)濟(jì)和文化事業(yè)的發(fā)展，在很多場合，都要求有直流電機(jī)PWM調(diào)速系統(tǒng)來進(jìn)行調(diào)速，諸如汽車行業(yè)中的各種風(fēng)扇、刮水器、噴水泵、熄火器、反視鏡、賓館中的自動門、自動門鎖、自動窗簾、自動給水系統(tǒng)、柔巾機(jī)、導(dǎo)彈、火炮、人造衛(wèi)星、宇宙飛船、艦艇、飛機(jī)、坦克、火箭、雷

3、達(dá)、戰(zhàn)車等場合。1.2本設(shè)計任務(wù):任務(wù): 單片機(jī)為控制核心的直流電機(jī)PWM調(diào)速控制系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容以及技術(shù)參數(shù):功能主要包括：1) 直流電機(jī)的正轉(zhuǎn)；2) 直流電機(jī)的反轉(zhuǎn)；3) 直流電機(jī)的加速；4) 直流電機(jī)的減速；5) 直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速在數(shù)碼管上顯示；6) 直流電機(jī)的啟動；7) 直流電機(jī)的停止；第二章：總體設(shè)計方案總體設(shè)計方案的硬件部分詳細(xì)框圖如圖一所示。數(shù)碼管顯示按鍵控制單片機(jī)PWM電機(jī)驅(qū)動鍵盤向單片機(jī)輸入相應(yīng)控制指令，由單片機(jī)通過P1.0與P1.1其中一口輸出與轉(zhuǎn)速相應(yīng)的PWM脈沖，另一口輸出低電平，經(jīng)過信號放大、光耦傳遞，驅(qū)動H型橋式電動機(jī)控制電路，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)速的控制。電動機(jī)的運(yùn)

4、轉(zhuǎn)狀態(tài)通過數(shù)碼管顯示出來。電動機(jī)所處速度級以速度檔級數(shù)顯示。正轉(zhuǎn)時最高位顯示“三” ，其它三位為電機(jī)轉(zhuǎn)速；反轉(zhuǎn)時最高位顯示“F”，其它三位為電機(jī)轉(zhuǎn)速。每次電動機(jī)啟動后開始顯示，停止時數(shù)碼管顯示出“0000”。 1、系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計與分析電動機(jī)PWM驅(qū)動模塊的電路設(shè)計與實(shí)現(xiàn)具體電路見下圖。本電路采用的是基于PWM原理的H型橋式驅(qū)動電路。PWM電路由復(fù)合體管組成H型橋式電路構(gòu)成，四部分晶體管以對角組合分為兩組：根據(jù)兩個輸入端的高低電平?jīng)Q定晶體管的導(dǎo)通和截止。4個二極管在電路中起防止晶體管產(chǎn)生反向電壓的保護(hù)作用，防止電動機(jī)兩端的電流和晶體管上的電流過大的保護(hù)作用。 在實(shí)驗中的控制系統(tǒng)電壓統(tǒng)一為5v

5、電源，因此若復(fù)合管基極由控制系統(tǒng)直接控制，則控制電壓最高為5V，再加上三極管本身壓降，加到電動機(jī)兩端的電壓就只有4V左右，嚴(yán)重減弱了電動機(jī)的驅(qū)動力?；谏鲜隹紤]，我們運(yùn)用了TLP521-2光耦集成塊，將控制部分與電動機(jī)的驅(qū)動部分隔離開來。輸入端各通過一個三極管增大光耦的驅(qū)動電流；電動機(jī)驅(qū)動部分通過外接12V電源驅(qū)動。這樣不僅增加了各系統(tǒng)模塊之間的隔離度，也使驅(qū)動電流得到了大大的增強(qiáng)。在電動機(jī)驅(qū)動信號方面，我們采用了占空比可調(diào)的周期矩形信號控制。脈沖頻率對電動機(jī)轉(zhuǎn)速有影響，脈沖頻率高連續(xù)性好，但帶帶負(fù)載能力差脈沖頻率低則反之。經(jīng)實(shí)驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，但加負(fù)載后，速度下降明顯，低速時甚至?xí)?/p>

6、轉(zhuǎn)；脈沖頻率在10Hz以下，電動機(jī)轉(zhuǎn)動有明顯跳動現(xiàn)象。而具體采用的頻率可根據(jù)個別電動機(jī)性能在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。通過P10輸入高電平信號，P11輸入低電平，電機(jī)正轉(zhuǎn)；通過P10輸入低電平信號，P11輸入高電平，電機(jī)反轉(zhuǎn)；P10、P11同時為高電平或低電平時，電機(jī)不轉(zhuǎn)。通過對信號占空比的調(diào)整來對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、系統(tǒng)的軟件設(shè)計 本系統(tǒng)編程部分工作采用KELI-C51語言完成，采用模塊化的設(shè)計方法，與各子程序做為實(shí)現(xiàn)各部分功能和過程的入口，完成鍵盤輸入、按鍵識別和功能、PWM脈寬控制和數(shù)碼管顯示等部分的設(shè)計。單片機(jī)資源分配如下表：P0顯示模塊接口鍵盤中斷P1鍵盤模塊接口P1.0/P1.1PWM電機(jī)驅(qū)

7、動接口系統(tǒng)時鐘PWM脈寬控制：本設(shè)計中采用軟件延時方式對脈沖寬度進(jìn)行控制，延時程序函數(shù)如下：/*延時函數(shù)*/delays()uchar i;for(i=5000;i0;i-);鍵盤中斷處理子程序：采用中斷方式，按下鍵，完成延時去抖動、鍵碼識別、按鍵功能執(zhí)行。要實(shí)現(xiàn)按住加/減速鍵不放時恒加或恒減速直到放開停止，就需在判斷是否松開該按鍵時，每進(jìn)行一次增加/減少一定的占空比。顯示子程序：利用數(shù)組方式定義顯示緩存區(qū)，緩存區(qū)有8位，分別存放各個數(shù)碼管要顯示的值。定時中斷處理程序：采用定時方式1，因為單片機(jī)使用12M晶振，可產(chǎn)生最高約為65.5ms的延時。對定時器置初值B1E0H可定時20ms，即系統(tǒng)時鐘

8、精度可達(dá)0.02s。當(dāng)20ms定時時間到，定時器溢出則響應(yīng)該定時中斷處理程序，完成對定時器的再次賦值，并對全局變量time加1，這樣，通過變量time可計算出系統(tǒng)的運(yùn)行時間。3、軟件設(shè)計中的特點(diǎn):對于電機(jī)的啟停，在PWM控制上使用漸變的脈寬調(diào)整，即開啟后由停止勻加速到默認(rèn)速度，停止則由于當(dāng)前速度逐漸降至零。這樣有利于保護(hù)電機(jī)。鍵盤處理上采用中斷方式，不必使程序?qū)︽I盤反復(fù)掃描，提高了程序的效率。第三章：系統(tǒng)硬件電路設(shè)計整體框圖如下：第四章：系統(tǒng)功能調(diào)試仿真整體圖如下：直流電機(jī)的調(diào)試功能仿真如下圖：1、正轉(zhuǎn)時，電機(jī)正轉(zhuǎn)，數(shù)碼管最高位顯示“三”,其它三位先所給定頻率，如下圖：2、反轉(zhuǎn)時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，數(shù)

9、碼管最高位顯示“F”,其它三位先所給定頻率，如下圖：3、輸出波形如下：4、加速分5檔，波形依次如下：5、減速分5檔，波形如下：第五章：程序見附件1第六章：PCB圖見附件2第七章：元件清單見附件3第8章 ：心得體會附件1/*基于單片機(jī)AT89C51的直流電機(jī)PWM調(diào)速控制系統(tǒng)*/*地點(diǎn)：廣東松山職業(yè)技術(shù)學(xué)院*/*班級:2009級檢測技術(shù)及應(yīng)用*/*指導(dǎo)老師：張軍濤*/*時間：2011年7月1日*/*頭文件*/#include #include #include /* / /*自定義變量*/#define uint unsigned int /自定義變量#define uchar unsigned

10、 char char gw,sw,bw,qw;uchar j; /定時次數(shù)，每次20msuchar f=5; /計數(shù)的次數(shù)sbit P10=P10; /PWM輸出波形1sbit P11=P11; /PWM輸出波形2sbit P12=P12; /正反轉(zhuǎn)sbit P13=P13; /加速sbit P14=P14; /減速sbit P15=P15; /停止sbit P16=P16; /啟動uchar k;uchar t; /脈沖加減/*/*/*控制位定義*/uchar code smg12=0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f,0x73,

11、0x71;/程序存儲區(qū)定義字型碼表char data led4=0x08,0x04,0x02,0x01; /位碼uint x; /數(shù)碼管顯示的數(shù)值display(); /數(shù)碼管顯示 delays(); /延時函數(shù)key();displays();/*/*主函數(shù)*/main (void) TMOD=0x51; /T0方式1 定時計數(shù)T1方式1計數(shù)TH0=0xb1; /裝入初值 20MSTL0=0xe0;TH1=0x00; / 計數(shù)567TL1=0x00;TR0=1; /啟動 t0TR1=1; /啟動t1gw=sw=bw=qw=0; /數(shù)碼管初始化P0=0xc0;P2=1;while(1) /無限

12、循環(huán) display(); /數(shù)碼管顯示 key(); /*/*數(shù)碼管顯示*/display()uchar i; gw=x%10; /求速度個位值，送到個位顯示緩沖區(qū)sw=(x/10)%10; /求速度十位值，送到十位顯示緩沖區(qū)bw=(x/100)%10; /求速度百位值，送到百位顯示緩沖區(qū)qw=x/1000; /求速度千位值，送到千位顯示緩沖區(qū)for(i=0;i0;i-);/*/*t0定時*中斷函數(shù)*/void t0() interrupt 1 using 2TH0=0xb1; /重裝t0TL0=0xe0;f-;if(k=0) if(ft) P10=1; else P10=0; P11=0; else if(f=5)t=5;if(P14=0) /減速while(P14=0);t-;if(t1)t=1;