溷凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范講解(PPT).ppt

1、1,中華人民共和國工程建設標準混凝土結構驗收規(guī)范,講解人:王慶林,2,混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,中華人民共和國國家標準,GB502042002,3,建 筑 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 統(tǒng) 一 標 準,砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范,鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范,地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范,建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范,地基與基礎工程施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范,一、混凝土結構的主要特點 為了更好地學習混凝土驗收規(guī)范，我們首先應當了解：混凝土結構的主要特點,5,砌體結構,混凝土結構,木結構,鋼結構,什么是四大結構？,6,混凝土結構是四種建筑結構型式中應用廣泛的一種 （混凝土結構、砌體結構、鋼結構、木結構） 混凝土結構與安全密切相關，其質(zhì)量重要性不言而喻。 從質(zhì)量驗收角度，混凝土結構主要有 6 個特點： （一）應用范圍廣泛。 （二）直接影響結構安全。 （三）濕作業(yè)較多，影響其質(zhì)量的因素較多。 （四）出現(xiàn)質(zhì)量問題后難以修補。 （五）混凝土強度不直觀、不均勻，難以測知。 （六）砼中鋼筋被隱蔽，其位置、接頭難檢查。 本規(guī)范正是針對混凝土工程的上

3、述特點，對其施工質(zhì)量驗收提出了嚴格要求。,7,混凝土驗收規(guī)范 二、主要內(nèi)容概覽,8,1將現(xiàn)澆結構與預制裝配式結構合并。本規(guī)范涵蓋原來的 GB5020492 及 GBJ 3211990 的工程范圍。 2驗收不設優(yōu)良等級，只作合格驗收。 3不再對混凝土結構的施工質(zhì)量作大包干控制；強化了驗收方面的內(nèi)容；將與驗收無直接關系的屬于施工技術、方法、操作等內(nèi)容，交由施工技術方案或企業(yè)的工藝標準解決，或另行編制推薦性標準、施工技術指南解決。 4強調(diào)了對檢驗批質(zhì)量的檢查驗收。并通過檢驗批驗收，實現(xiàn)對施工過程中各工序施工質(zhì)量的控制。,新版混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范內(nèi)容,9,5建立起新的全過程質(zhì)量控制檢驗體系。

4、這個體系，以檢驗批為基礎，納入見證檢測，并在子分部工程驗收前進行結構實體復驗，形成了較清晰和較嚴密的檢驗模式。 6擴大了見證檢測的范圍和內(nèi)涵，以抽查的方式由原材料試驗擴展到工程檢查驗收全過程。 7按主控項目和一般項目兩個層次落實對混凝土各分項工程的檢驗批的檢查驗收。具體給出了檢驗數(shù)量、檢驗方法和質(zhì)量要求，加強了檢查驗收的可操作性。 8對一般項目中量測類項目，采用檢查偏差限值并以檢查點合格率80作為驗收界限；同時對影響基本性能的嚴重超差以定性的形式列為基本規(guī)定加以控制。,新版混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范內(nèi)容,10,9提高了對混凝土結構外觀質(zhì)量和尺寸偏差的要求。增加了外觀質(zhì)量缺陷和現(xiàn)澆結構尺寸偏

5、差二種檢查項目。建立起拆模后全數(shù)觀察檢查并及時處理的檢查驗收方式，有效控制外觀質(zhì)量和重要尺寸偏差。首次給出了 9 種常見混凝土結構缺陷的定義。 10簡化了檢查驗收表格內(nèi)容。在明確設計方對影響結構性能方面責任的前提下，適當減少了設計方簽字。 11決定對結構實體進行抽樣復驗。對復驗的內(nèi)容、條件、范圍、數(shù)量、人員和驗收界限作出明確規(guī)定，首次建立起完整的結構實體復驗方法。,新版混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范內(nèi)容,11,12考慮混凝土標準養(yǎng)護強度與實際結構混凝土強度的差異，結合試驗和調(diào)查研究，對實體檢查中結構混凝土強度的驗收界限作了適當調(diào)整。 13考慮利用同條件養(yǎng)護混凝土試件強度對結構混凝土強度進行驗收

6、的可能性，對同條件養(yǎng)護混凝土試件的條件及強度折算關系提出了解決方法。 14混凝土標準強度的確定日期不限于28d 。根據(jù)我國近年技術進步帶來的變化，考慮采用更長齡期的可行性。 15對影響混凝土結構安全的重要檢驗內(nèi)容列為強制性條文。,新版混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范內(nèi)容,12,共分為 10 章： 1 總則 2 術語 3 基本規(guī)定 4 模板分項 5 鋼筋分項 6 預應力分項 7 混凝土分項 8 現(xiàn)澆結構分項 9 裝配式結構分項 10 混凝土結構子分部,新版混凝土驗收規(guī)范的內(nèi)容概況,5 個附錄： A 質(zhì)量驗收記錄 B 縱向受力鋼筋的最小 搭接長度 C 預制構件結構性能檢 驗方法 D 結構實體檢驗用同條

7、件養(yǎng)護試件強度檢驗 E 結構實體鋼筋保護層 厚度檢驗,13,1.0.1 為加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結構施工質(zhì)量的驗收，不適用于特種混凝土結構施工質(zhì)量的驗收。 1.0.3 混凝土結構工程的承包合同和工程技術文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1.0.4 本規(guī)范應與國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001配套使用。 1.0.5 混凝土結構工程施工質(zhì)量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范規(guī)定。,14,第二章 術 語,15,2.0.1 混凝土結構 以混凝土為主制成

8、的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等 2.0.2 現(xiàn)澆結構 系現(xiàn)澆混凝土結構的簡稱，是現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 2.0.3 裝配式結構 系裝配式混凝土結構的簡稱，是以預制構件為主要受力構件經(jīng)裝配、連接而成的的混凝土結構。,16,2.0.4 缺陷 建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點，按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。 2.0.5 嚴重缺陷 對結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。 2.0.6 一般缺陷 對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。,17,2.0.7 施工縫 在混凝土澆注過程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而

9、在先后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。 2.0.8 結構性能檢驗 針對結構構件的承載能力、撓度、抗裂控制性能等各項指標所進行的檢驗。,18,第三章 基本規(guī)定,19,3.0.1 混凝土結構施工現(xiàn)場應有相應的施工技術標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。 混凝土結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案，并經(jīng)審查批準。,20,3.0.2 混凝土結構子分部工程可根據(jù)結構的施工方法分為兩類：現(xiàn)澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程；根據(jù)結構的分類，還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構子分部工程等。 混凝土結構子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構

10、和裝配式結構等分項工程。 各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。,21,3.0.3 對混凝土結構子分部工程的質(zhì)量驗收，應在鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構或裝配式結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收，并應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。 3.0.4 分項工程質(zhì)量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質(zhì)量驗收記錄檢查。,22,3.0.5 檢驗批的質(zhì)量驗收應包括如下內(nèi)容： 1 實物檢查，按下列方式進行： 1）對原材料、構配件和器具等產(chǎn)品的進場復驗，應

11、按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 2）對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現(xiàn)行有關標準和本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 3）對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，應按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。 2 資料檢查：包括原材料、構配件和器具等的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。,23,3.0.6 檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格； 2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上

12、，且不得有嚴重缺陷； 3 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。 對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。 3.0.7 檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄A記錄，質(zhì)量驗收程序和組織應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001的規(guī)定。,24,第三章 學習要點,1、理解質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系對于施工企業(yè)及施工項目的重要性。 2、了解子分部工程的分類、分項工程的劃分及檢驗批劃分的一般原則。 3、掌握混凝土結構子分部工程、分項工程、檢驗批質(zhì)量驗收的內(nèi)容。 4、了解檢驗批質(zhì)量驗收時實物檢查的抽樣方案和資料檢查的內(nèi)容。 5、掌握檢驗批的合格質(zhì)量要求。

13、 6、了解檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質(zhì)量驗收程序和組織。,25,第四章 模板分項,26,4.1 一般規(guī)定 4.1.1 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 4.1.2 在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 4.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。,27,4.2 模板安裝 (主控項目) 4.2.1 安裝現(xiàn)

14、澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察 4.2.2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。,28,(一般項目) 4.2.3 模板安裝應滿足下列要求： （1） 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； （2） 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； （3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈； （4） 對清水混凝

15、土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。,29,4.2.4 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 4.2.5 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。

16、,30,4.2.6 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4.2.6的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于 3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。,31,4.2.7 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4.2.7的規(guī)定。(表4.2.7略) 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10

17、%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 4.2.8 預制構件模板安裝的偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。(表4.2.8略) 檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。,32,4.3 模板拆除 （主控項目） 4.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4.3.1的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 4.3.2 對后張法預應力混凝土結構構件，側(cè)模宜在預應力張拉前拆除；底模支架

18、的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 4.3.3 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。,33,（一般項目） 4.3.4 側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 4.3.5 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。,34,第四章 學習要點,1、了解模板分項工程的一般內(nèi)容。 2、了解模板設計的重要性，掌握模板設計的考慮因素，掌握模板及其支架的承載能力、

19、剛度和穩(wěn)定性要求。 3、了解模板安裝和澆筑混凝土時，應進行觀察和維護。 4、掌握安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及支架時的要求。 5、掌握模板本身應滿足的6點要求。 6、掌握現(xiàn)澆結構和預制構件模板安裝的偏差要求。 7、掌握模板及支架拆除的要求。 8、掌握模板拆除時對混凝土強度的要求。 9、掌握預應力構件拆模的要求。 10、掌握混凝土后澆帶模板的拆除和支頂要求。,35,第五章 鋼筋分項,36,5.1 一般規(guī)定 5.1.1 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。 5.1.2 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括： （1）縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； （2）鋼筋的連

20、接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； （3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； （4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。,37,5.2 原材料 （主控項目） 5.2.1 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。,38,5.2.2 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定： （1） 鋼筋的抗拉強度實測值

21、與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； （2） 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。 檢驗方法：檢查進場復驗報告。 5.2.3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。,39,（一般項目） 5.2.4 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。,40,5.3 鋼筋加工 （主控項目） 5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： （1） HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直

22、徑的2.5倍，彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； （2）當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； （3） 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。,41,5.3.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： （1） 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應大于受力鋼筋直徑； （2） 箍

23、筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135； （3） 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。,42,（一般項目） 5.3.3 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級、RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 5.3.

24、4 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。,43,5.4 鋼筋連接 （主控項目） 5.4.1 縱向受力鋼筋連接方式應符合設計要求 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 5.4.2 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。,44,（一般項目） 5.4.3 鋼筋

25、的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置二個或二個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 5.4.4 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。,45,5.4.5 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于50

26、0mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：,46,（1） 在受拉區(qū)不宜超過50%； （2） 接頭不宜設置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對機械連接接頭，不應超過50%； （3） 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量

27、的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。,47,5.4.6 同一構件中相鄰鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向搭接鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6

28、）。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉搭接鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：,48,（1） 對梁、板類及墻類構件，不宜超過25%； （2） 對柱類構件，不宜超過50%； （3） 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且

29、均不少于3面。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。,49,5.4.7 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： （1） 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑0.25倍 （2） 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm； （3） 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm； （4） 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置二個箍筋，其間距宜為50mm。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對

30、墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。,50,5.5 鋼筋安裝 （主控項目） 5.5.1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 （一般項目） 5.5.2 鋼筋安裝位置的偏差應符合表5.5.2的規(guī)定 （表5.5.2 略） 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間 ；對大空間結構，墻

31、可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。,51,1. 掌握鋼筋進場時質(zhì)量檢驗的基本要求和檢驗方法。 2. 掌握對有抗震設防要求的框架結構縱向受力鋼筋的 要求。以及當設計無具體要求時，鋼筋強度實測值 應符合的規(guī)定。 3. 掌握當鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時的處理方法。 4. 掌握對鋼筋外觀、形狀的基本要求。 5. 掌握受力鋼筋的彎鉤、彎折和箍筋的有關規(guī)定。 6. 了解對鋼筋調(diào)直方法的要求，以及冷拉調(diào)直時對冷 拉率的要求.,第五章 學習要點,52,7. 掌握對鋼筋加工的形狀、尺寸及偏差要求。 掌握對縱向受力鋼筋的連接方式要求。

32、熟悉施工 現(xiàn)場鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質(zhì)量要求，以及抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗的方法和質(zhì)量標準。 了解鋼筋的接頭位置要求。 10.了解梁、柱類構件縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，配置箍筋的要求。 11. 熟練掌握鋼筋安裝時，對受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量的基本要求。 12. 熟練掌握有關鋼筋安裝位置的偏差的規(guī)定。,53,第六章 預應力分項,54,第七章 混凝土分項,55,7.1 一般規(guī)定 7.1.1 結構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ 107的規(guī)定分批檢驗評定。 對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結構構件，其混凝土試件應先隨同結構構件同條件蒸汽

33、養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準條件養(yǎng)護共28d。 當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標準粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范GBJ 146等的規(guī)定取值。 7.1.2 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應按表7.1.2取用；其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。,56,7.1.3 結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。 7.1.4 當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結構構

34、件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。 7.1.5 混凝土的冬期施工應符合國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104和施工技術方案的規(guī)定。,57,7.2 原材料 （主控項目） 7.2.1 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一

35、品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。,58,7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB 50164的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 7

36、.2.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB 50010和設計的要求。 檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。,59,（一般項目） 7.2.4 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定； 檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復驗報告。 7.2.5 普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 52的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進

37、場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定 檢驗方法：檢查進場復驗報告。,60,7.2.6 拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ 63的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。 檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。,61,7.3 配合比設計 （主控項目） 7.3.1 混凝土應按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ 55的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。 對有特殊要求的混凝土，其配合比尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。 檢驗方法：檢查配合比設計資料。,62,（一般項目） 7.3.2 首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒

38、定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。 7.3.3 混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。 檢驗方法：檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。,63,7.4 混凝土施工 （主控項目） 7.4.1 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。 用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： （1） 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2） 每工作班

39、拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； （3） 當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次； （4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （5） 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。,64,7.4.2 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 7.4.3 混凝土原材料每盤稱量偏差應符合表7.4.3的規(guī)定。

40、(表7.4.3略) 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。 檢驗方法：復稱。 7.4.4 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。,65,（一般項目） 7.4.5 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 7.4.6 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。

41、后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。,66,7.4.7 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定： （1） 應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； （2） 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； （3） 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同； （4） 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水； （5） 混凝土

42、強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。,67,注： 當日平均氣溫低于5時，不得澆水； 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定； 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。,68,第七章 學習要點,1.了解混凝土分項工程的一般內(nèi)容。 2.熟悉混凝土強度檢驗評定標準GBJ107 有關內(nèi)容 3.掌握檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件尺寸、換算系數(shù)、成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法。 4.了解應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件確定結構構件

43、拆模、吊裝、張拉、放張及施工臨時負荷等情況下的混凝土強度。 5.了解混凝土試件強度評定不合格時的常用檢測方法 6.了解混凝土冬期施工的主要規(guī)定。 7.掌握水泥進場時的檢查內(nèi)容和復驗規(guī)定。了解水泥在使用中有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時的處理方法。 8.掌握鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，對氯化物含量的要求和嚴禁使用含氯化物水泥的規(guī)定。 9.掌握混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術要求。,69,10.掌握混凝土中摻用礦物摻合料時對質(zhì)量、摻量的要 求 11.掌握普通混凝土對粗、細骨料和拌制用水的要求。 12.了解對混凝土配合比的有關規(guī)定。 13.了解首次使用的混凝土配合比應進

44、行開盤鑒定和至少留置一組標準養(yǎng)護試件的規(guī)定。 14.了解混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量的規(guī)定。 15.掌握混凝土強度試件的制作地點、取樣方法、取樣數(shù)量的規(guī)定。 16.掌握混凝土原材料每盤稱量允許偏差的規(guī)定。 17.掌握有關混凝土運輸、澆筑及間歇時間的規(guī)定。 18.掌握施工縫留置和處理的規(guī)定。 19.掌握后澆帶留置位置和后澆帶混凝土澆筑有關規(guī)定 20.掌握有關混凝土養(yǎng)護的規(guī)定。,70,第八章 現(xiàn)澆結構分項,71,8.1 一般規(guī)定 8.1.1 現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量缺陷，應由監(jiān)理 （建設）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表 8.1.1 確定。

45、 8.1.2 現(xiàn)澆結構拆模后，應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。,72,8.2 外觀質(zhì)量 （主控項目） 8.2.1 現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。 （一般項目） 8.2.2 現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。

46、,73,8.3 尺寸偏差 （主控項目） 8.3.1 現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。,74,（一般項目） 8.3.2 現(xiàn)澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不

47、少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應全數(shù)檢查。對設備基礎，應全數(shù)檢查。,75,第八章 學習要點,【學習要點】 1.了解現(xiàn)澆結構分項工程的一般內(nèi)容。 2.理解現(xiàn)澆結構外觀質(zhì)量缺陷的確定原則。 3.理解現(xiàn)澆結構拆模后及時檢查、記錄，并及時對缺陷進行處理的必要性，掌握現(xiàn)澆結構外觀質(zhì)量和尺寸偏差驗收的基本要求。 4.掌握現(xiàn)澆結構外觀質(zhì)量缺陷的處理方法。 5.掌握現(xiàn)澆結構過大尺寸偏差的處理方法。 6.掌握現(xiàn)澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差要求。,76

48、,第九章 裝配式結構分項,77,第十章 混凝土結構子分部,78,10.1 結構實體檢驗 10.1.1 對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)見證下，由施工項目技術負責人組織實施。承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質(zhì)。 10.1.2 結構實體檢驗的內(nèi)容應包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。,79,10.1.3 對混凝土強度的檢驗，應以在混凝土澆筑地點制備并與結構實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。混凝土強度檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置、養(yǎng)護和強度代表值應符合本規(guī)范附錄 D 的規(guī)定。 對混凝土

49、強度的檢驗，也可根據(jù)合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行。 10.1.4 當同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結果符合現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ 107的有關規(guī)定時，混凝土強度應判為合格。,80,10.1.5 對鋼筋保護層厚度的檢驗，抽樣數(shù)量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應符合本規(guī)范附錄 E的規(guī)定。 10.1.6 當未能取得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件養(yǎng)護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時，應委托具有相應資質(zhì)等級的檢測機構按國家有關標準的規(guī)定進行檢測。,81,10.2 混凝土結構子分部工程驗收 10.2.1 混凝土結構子分部工程施工質(zhì)量驗收時

50、，應提供下列文件和記錄： 1 設計變更文件； 2 原材料出廠合格證件和進場復驗報告； 3 鋼筋接頭的試驗報告； 4 混凝土工程施工記錄； 5 混凝土試件的性能試驗報告； 6 裝配式結構預制構件的合格證件和安裝驗收記錄 7 預應力筋用錨具、連接器的合格證件和復驗報告 8 預應力筋安裝、張拉及灌漿記錄； 9 隱蔽工程驗收記錄； 10 分項工程驗收記錄； 11 混凝土結構實體檢驗記錄； 12 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄； 13 其他必要的文件和記錄。,82,10.2.2 混凝土結構子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定： 1 有關分項工程質(zhì)量驗收合格； 2 應有完整的質(zhì)量控制資料； 3

51、 觀感質(zhì)量驗收合格； 4 結構實體檢驗的結果符合本規(guī)范要求。,83,10.2.3 當混凝土結構質(zhì)量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理： 1 經(jīng)返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；（返工重作，重新驗收） 2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；（檢測合格，應予驗收） 3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算認可能滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；（設計認可，可以驗收） 4 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。（加固處理，讓步接受） 10.2.4 混凝土結構工程子分部工程

52、施工質(zhì)量驗收合格后，應將所有的驗收文件存檔備案。,84,第十章 學習要點,1.掌握混凝土結構子分部工程驗收的程序、方法和驗收條件。 2.了解新增加的結構實體檢驗的作用，以及兩項檢驗內(nèi)容在施工質(zhì)量中的地位。 3.掌握實體檢驗的部位、項目、組織、形式、資質(zhì)等有關內(nèi)容。 4.了解同條件養(yǎng)護混凝土試件的作用，以及依據(jù)其強度驗收結構混凝土強度的原理。 5.了解現(xiàn)澆結構鋼筋保護層厚度檢驗的作用，以及其對結構性能的影響。,85,6.了解實體檢驗項目和檢驗方法并不是唯一的，還可根據(jù)合同調(diào)整檢驗內(nèi)容及采用其它檢測方法。 7.掌握結構實體檢驗不符合要求時的處理方法。 8.熟悉子分部工程驗收時應提供的文件記錄。 9.掌握子分部工程驗收合格的條件，并在實際工程驗收中能夠熟練應用。 10.掌握非正常驗收的條件和處理方法