物料提升機(jī)安全專項(xiàng)施工方案

1、物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案一、安裝人員組成現(xiàn)場(chǎng)總指揮：劉祥豐安裝人員：機(jī)修架子組二、提升機(jī)安裝（一）安裝場(chǎng)地要求1、場(chǎng)地要求平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力強(qiáng)，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝?；A(chǔ)承載能力要求大于8tm2； 2、在44.5m立柱安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)，排水暢通，峭得有積水浸泡基礎(chǔ)；3、基礎(chǔ)水平偏差應(yīng)mmm；4、立柱安裝后，要求兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底量下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。（二）安裝步驟安裝底梁；1、放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱心線重合。2、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放套架內(nèi)，底端與底梁用螺栓連接。3、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。4、

2、把手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個(gè)提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；（參照提升平臺(tái)穿繩示意圖）。5、將扒稈安裝與自升平臺(tái)上。6、利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自長(zhǎng)平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺(tái)上。7、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。8、重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。9、安裝撐桿和附架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求，每隔3米安裝附強(qiáng)架。三、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)1、放進(jìn)吊籃，按圖所示穿繞鋼絲繩，安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置。（此時(shí)，門(mén)架升降機(jī)就基本安裝就緒。以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降）2、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起升籃到接近極限高度，然后抻扒

3、桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。3、續(xù)升高門(mén)架到規(guī)定的使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。4、當(dāng)門(mén)架架設(shè)超過(guò)6m，應(yīng)在第6m處設(shè)置第一道附著，具體見(jiàn)（圖1），以后間隔3m增加一量，具體情況由用戶掌握，以保證門(mén)架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。四、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)得三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，應(yīng)同時(shí)觀察進(jìn)出料門(mén)是否靈敏，不允許有陣顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整到導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸將到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)

4、螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m，高停機(jī)，將上翻防護(hù)門(mén)打開(kāi)鎖住，調(diào)整鋼絲長(zhǎng)度，檢查制動(dòng)夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)三次，應(yīng)作開(kāi)門(mén)自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到34m高度，進(jìn)行模似斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò)100mm。4、在升降吊籃上取額定超重量的125%（按5%逐級(jí)加量）作提升、下降、開(kāi)門(mén)?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過(guò)100mm，下降速度在3040mmin時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞待現(xiàn)象。五、安裝時(shí)技術(shù)要求：1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頭處差應(yīng)小于1mm

5、，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直偏差應(yīng)1.5%。3、各連接螺栓必須緊固，4、高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門(mén)架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。六、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)完畢業(yè)有專門(mén)檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)；1、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、緊固連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；4、額定載荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn)；6、超載25%試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)全格后方可投入使用。七、操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持主管部門(mén)頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)參照說(shuō)明書(shū)熟悉本設(shè)備技術(shù)能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺(tái)35m高度位置時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，禁止吊籃沖頂和墜地。

6、卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障長(zhǎng)時(shí)，及時(shí)拉閘。2、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機(jī)是否靈活，去防護(hù)裝置是否靈活可靠。3、交接班交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)帶病作業(yè)。4、停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。5、禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開(kāi)吊籃門(mén)運(yùn)行時(shí)，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門(mén)運(yùn)行，以防止物料震落傷人。6、進(jìn)入吊籃內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本吊籃水平面中心相一致，在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過(guò)各自全長(zhǎng)的1/6。7、禁止在6級(jí)風(fēng)上作業(yè)。8、收班時(shí)，離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在支架上長(zhǎng)時(shí)期停放。9、禁止非

7、操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。10、收班時(shí)要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。（本機(jī)在使用時(shí)吊籃上下禁站人，嚴(yán)禁高速流放，高速流放會(huì)導(dǎo)致斷繩保護(hù)裝置失靈，否則后果自負(fù)）。八、提升機(jī)的使用和管理（一）、安裝后的使用前的驗(yàn)收符合下列規(guī)定：提升機(jī)的安裝后，應(yīng)由主管部門(mén)組織按照提升機(jī)說(shuō)明書(shū)，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確主合格發(fā)到給準(zhǔn)用證后，方可交付使用，使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：1、使用前的檢查： （1）金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形。 （2）架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。 （3）附墻架、攬風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況。 （4）架體的安裝精度是否符合要求。 （5）安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。 （

8、6）卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理。 （7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。 （8）信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。 （9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況。 （10）提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2、定期檢查，定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門(mén)和人員參加，檢查內(nèi)容包括： （1）金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕永久變形。 （2）扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況。 （3）提升機(jī)鉤馬上、磨損情況及鋼絲繩完好性。 （4）安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞。 （5）攬風(fēng)繩、地錨、附墻回等有無(wú)松動(dòng)。 （6）電氣了設(shè)備的接（或接零）情況。 （7）斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。3、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，

9、方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：（1）錨與攬風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)。（2）空載提升吊籃做1次上，下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同是碰撞位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好。（3）在額定荷載下，將用吊籃提升至離地面12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。（4）安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。（5）吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙。（6）作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。（二）使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃，當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中產(chǎn)放時(shí)，應(yīng)采取防滾措施。散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。3、高架提升機(jī)作業(yè)人時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)