水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)交底

1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底項目名稱： 編號：工程名稱XXX街道路工程施工單位分部工程道路結(jié)構(gòu)層交底時間交底部位水泥穩(wěn)定碎石基層施工 交底內(nèi)容：一、工程概況XXXX街（XX路-XX路）位于XXX經(jīng)濟(jì)綜合實驗區(qū)XX以東，規(guī)劃為城市主干路，為新建道路，道路整體呈南北走向。工程南起XXX路，北至XXX路，道路全長3829.43m。本工程規(guī)劃綠線為120m，其中紅線內(nèi)道路標(biāo)準(zhǔn)斷面布置：60m（紅線）-5m（3.5m人行道+1.5m邊綠化）-3.5m（非機(jī)動車道）-3m（邊綠化帶）-15m（機(jī)動車道）-7m（中央綠化帶）-15m（機(jī)動車道）-3m（邊綠化帶）-3.5m（非機(jī)動車道）-5m（1.5m邊綠化

2、+3.5m人行道），道路東西兩側(cè)各規(guī)劃30m綠化帶，四幅路型式，雙向八車道。二、主要設(shè)計參數(shù)本道路設(shè)計等級為城市主干路，設(shè)計速度50千米/小時，路面類型為瀝青混凝土路面，標(biāo)準(zhǔn)軸載BZZ-100，交通飽和設(shè)計年限為20年，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期為15年。機(jī)動車道路面橫坡度2%，路拱采用直線接拋物線形式，拓寬渠化段按2%的坡度延伸，人行道橫坡坡度為2%。（1）4%水泥穩(wěn)定碎石基層7天抗壓強(qiáng)度：5.5Mpa；（2）3%水泥穩(wěn)定碎石基層7天抗壓強(qiáng)度：4.5Mpa；（3）水泥穩(wěn)定碎石基層壓實度：98%；原材料要求：水泥： 42.5級初凝時間大于3h；終凝時間不小于6h且不大于10h碎石：采用級配碎石，碎石最

3、大粒徑不超過31.5mm 集料級配通過下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率（%）篩孔尺寸31.5199.54.752.360.60.075基層1006886385822321628815033%混合料的配合比設(shè)計根據(jù)平行試驗結(jié)果確定混合料的設(shè)計配合比為：石屑（04.75mm）碎石（4.759.5mm）碎石（9.519mm）：碎石（1931.5mm）=1.11907.9，水泥劑量為3.0%，最佳含水量3.9%，最大干容重2.371g/cm3。4%混合料的配合比設(shè)計根據(jù)平行試驗結(jié)果確定混合料的設(shè)計配合比為：石屑（04.75mm）碎石（4.759.5mm）碎石（9.519mm）：碎石（1931.5mm）=

4、1.11907.9，水泥劑量為4.0%，最佳含水量4.3%，最大干容重2.364g/cm3。三、施工資源配備1、主要施工人員配置 職務(wù)工作范圍人數(shù)備注項目總工全面負(fù)責(zé)試驗段施工的計劃、實施、檢測和總結(jié)與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系有關(guān)技術(shù)問題1生產(chǎn)經(jīng)理試驗段施工總協(xié)調(diào)1質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工工序全過程的質(zhì)量控制及記錄2技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)問題的協(xié)調(diào)解決工作2測量人員測量放樣、松鋪系數(shù)測定4試驗人員負(fù)責(zé)填筑后的壓實度檢測2安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理2機(jī)械操作手操作攤鋪機(jī)、振動碾等施工機(jī)械10現(xiàn)場輔工聽從施工技術(shù)員的統(tǒng)一安排調(diào)度，配合機(jī)械施工202、 主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號功率或噸位單位數(shù)量備注攤鋪機(jī)三一重工95k

5、w臺2自卸汽車紅巖、陜汽奧龍25t輛14振動壓路機(jī)柳工CLG66222S22t臺1振動壓路機(jī)柳工CLG626R23t臺1膠輪壓路機(jī)柳工626R25t臺1裝載機(jī)徐工ZL50臺1灑水車東風(fēng)10m3臺2四、主要施工工藝1、施工工藝流程2、施工工藝流程2.1下承層準(zhǔn)備、測量放樣、模板安裝（一）下承層準(zhǔn)備（1）本工程水泥穩(wěn)定碎石基層下承層為水泥石灰土底基層（或水泥穩(wěn)定碎石基層），施工前應(yīng)確保下承層養(yǎng)生7天以上，并進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行施工。（2）下承層表面要平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，寬度、高程、平整度、壓實度、彎沉等檢測指標(biāo)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（3）施工前應(yīng)將下承層表面可能存在的建筑材料、雜物等

6、清理干凈，并表面灑水濕潤。（二）測量放線 根據(jù)中心線測量路面設(shè)計寬度線，用白灰進(jìn)行標(biāo)記；并在路面中線、底基層寬度外側(cè)10cm處，每隔10m打設(shè)基準(zhǔn)鋼絲支撐桿，支撐桿與原路中線樁號一致，支撐桿要牢固，不得有松動現(xiàn)象，技術(shù)人員按路面底基層兩側(cè)的標(biāo)高和縱坡采用水準(zhǔn)儀測量，架設(shè)基準(zhǔn)鋼絲繩，兩端用緊線鉗拉緊，每段架設(shè)長度在150m左右，鋼絲應(yīng)有足夠的張緊力，使10m長度內(nèi)基準(zhǔn)鋼絲的撓度不超過2mm，攤鋪路面底基層時設(shè)專人檢查看管基準(zhǔn)鋼絲繩上的傳感器，防止施工人員和施工機(jī)械碰撞基準(zhǔn)鋼絲而使傳感器脫落。（三）模板安裝（1）根據(jù)測量數(shù)據(jù)對水泥穩(wěn)定碎石層邊線位置進(jìn)行模板支護(hù)，寬度參照水泥穩(wěn)定碎石各位置各層寬度，

7、厚度為18cm。（2）模板采用鋼模，為了保證邊緣壓實度采用18#槽鋼（高度180mm，腰厚7mm）作為模板，每1.52.0m設(shè)置支撐體系，均等位置植入鋼釬，對模板體系進(jìn)行固定。（3）模板安裝應(yīng)保證平整度，表面不得有破損，油污。支模時，保證模板穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)錯臺，凹陷，突起等現(xiàn)象。模板體形式見下圖：水泥穩(wěn)定碎石施工模板安裝示意圖2.2混合料拌制開始拌和前，檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，拌和機(jī)按配合比拌制混合料，開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合給定的配比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每12小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化，混合料在拌制時的含水量根據(jù)氣溫變化，一般比最佳含

8、水量高1.0左右，拌和時向拌和樓電腦輸入每噸混合料的各種原材料設(shè)計用量，并保證計量準(zhǔn)確、拌和均勻。2.3混合料運輸自卸車在裝料時，為了防止混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象每卸一斗混合料，移動一下車的位置，并按前、后、中的順序裝車?；旌狭线\往施工路段，運輸距離較遠(yuǎn)，混和料在運輸中覆蓋篷布，防止水分蒸發(fā)。2.4、混合料攤鋪攤鋪機(jī)就位前下承層須清掃干凈且灑水保持濕潤。現(xiàn)場施工攤鋪采用兩臺三一重工攤鋪機(jī)成梯隊攤鋪，相距510m；兩臺攤鋪機(jī)重疊50cm左右，以避免施工縱縫，攤鋪速度結(jié)合拌和機(jī)實際產(chǎn)量采用相對連續(xù)不間斷行駛。攤鋪機(jī)就位后，在攤鋪機(jī)底下墊木板，木板高度與混合料松鋪厚度相等，靠中分帶攤鋪機(jī)按鋼絲基準(zhǔn)控制高程

9、，邊緣攤鋪機(jī)以中間攤鋪機(jī)攤的外側(cè)路面為基準(zhǔn)，外側(cè)按鋼絲繩基準(zhǔn)控制，起步時用水準(zhǔn)儀及時檢測中間攤鋪機(jī)的橫坡，使其符合設(shè)計要求。施工過程中，靠邊緣攤鋪機(jī)先攤鋪，靠中分帶攤鋪機(jī)后攤鋪，使壓路機(jī)碾壓從邊往中進(jìn)行碾壓，在攤鋪混合料時，攤鋪機(jī)應(yīng)勻速連續(xù)不斷地進(jìn)行攤鋪，攤鋪時保持勻速前進(jìn)。攤鋪參數(shù)：攤鋪速度：2m/min；虛鋪厚度24cm（系數(shù)1.35）。攤鋪時，專人跟在攤鋪機(jī)后面觀察集料拌和情況并消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料料窩及時鏟除，及時用人工進(jìn)行處理，并用新拌混合料填補(bǔ)，并對機(jī)械無法攤鋪的部位由人工進(jìn)行平整攤鋪。開始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量相匹配

10、，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)時，前后應(yīng)保證勻速、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率均要一致，相鄰兩攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。在攤鋪過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)攤鋪高度復(fù)查，要根據(jù)模板上基準(zhǔn)線全程監(jiān)控。攤鋪機(jī)攤鋪時，要保持勻速行駛，不宜間斷，以避免出現(xiàn)波浪或施工縫?？刂茢備仚C(jī)標(biāo)高的鋼絲要用緊線器拉緊，固定鋼絲的鋼支柱間距不大于10米，同時要嚴(yán)格防止作業(yè)人員擾動鋼絲。2.5、混合料碾壓施工壓實度是關(guān)系基層質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，混合料碾壓則是控制基層壓實度的關(guān)鍵工序，而影響碾壓工序的關(guān)鍵因素又是壓實機(jī)具組合與混合料質(zhì)量。碾壓采用先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊的

11、原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。直線段，由外側(cè)向中心碾壓；超高端，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。開始碾壓時，路邊30cm左右先不碾壓，待內(nèi)側(cè)壓實一遍后，再將其壓實，避免邊部混合料向外側(cè)偏移。壓實順序：初壓（靜壓）復(fù)壓（振壓）終壓（靜壓）的程序，壓至無輪跡為止。初壓充分，振壓不起浪、不推移。壓實遍數(shù)：初壓（靜壓）1遍弱振1遍強(qiáng)振2遍膠輪壓路機(jī)收面12遍。碾壓時嚴(yán)格控制行駛速度，第12遍為1.51.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.82.2km/h。后一輪跡與前一輪跡應(yīng)重疊二分之一寬度，后輪壓完攤鋪全寬為一遍。重振2遍后立即進(jìn)行壓實度檢測，達(dá)不到時立即補(bǔ)壓，直至達(dá)到設(shè)計要求。穩(wěn)壓時壓路機(jī)主動輪在前方，做到慢啟

12、動、空擋停車、停車前停振，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎、急剎車。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不能拉動底基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已經(jīng)壓好的段路上。 為保證每個鋪筑段的接頭平整度，穩(wěn)壓時將其壓實終止面設(shè)在一個斷面上成一直線，復(fù)壓結(jié)束后，人工整平擁包至符合要求，再用壓路機(jī)橫壓趕光成活。施工中，從加水拌和到碾壓終止的延遲時間不得超過水泥初凝時間，且不應(yīng)超過3小時。雨水口采用先做法，第一層水穩(wěn)攤鋪前應(yīng)提前對雨水口位置水泥石灰土進(jìn)行開挖，加蓋鋼板，水穩(wěn)攤鋪后碾壓前及刨開雨水口位置混合料，施工中對雨水口位置準(zhǔn)確標(biāo)記。2.6、橫縫施工水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2

13、小時，則應(yīng)設(shè)橫縫。每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。應(yīng)盡量減少橫向作業(yè)縫，每天作業(yè)段的端頭需設(shè)置橫縫。橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，橫縫設(shè)置方法：人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與壓實厚度相同的方木，方木的另一側(cè)有礫（碎）石回填約3米長，其高度應(yīng)略高出方木；在重新開始攤鋪混合料之前撤除方木并挖除末端的混合料。在重新開始鋪筑混合料之前，用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以碾壓層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，人工將攤鋪機(jī)末端的混合料整理整齊，將砂礫或碎石和方木撤除，若存在未壓實情況，要將未壓實部分全部挖除，形成與路中心線垂直的一條直線，并將

14、作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機(jī)返回到已壓實層的末端，開始攤鋪混合料。 用鋼輪壓路機(jī)在壓實的基層上跨縫橫向碾壓，并逐漸推進(jìn)到新鋪混合料上，直至碾壓密實，再開始縱向碾壓。 2.7、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。每一段碾壓完畢，并經(jīng)過壓實度、標(biāo)高檢查合格后，應(yīng)立即養(yǎng)生。因進(jìn)入冬季施工，養(yǎng)生采用先覆蓋塑料薄膜后加蓋土工布/草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況控制灑水頻率，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)層表面濕潤狀態(tài)（氣溫低于5不得灑水）。對于上基層，在水穩(wěn)層成型后可直接撒布透層并施作稀漿封層封閉養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，除灑水車及稀漿封層施工車輛外，應(yīng)進(jìn)行交通管制

15、，采取措施，禁止一切車輛通行，如封閉交通、設(shè)置明顯標(biāo)志標(biāo)牌或告示牌、設(shè)置路障、安排專人看管等。水泥穩(wěn)定碎石層碾壓成型并養(yǎng)護(hù)7天后（冬季相應(yīng)延長），方可允許運輸車輛通行，但不允許重車上路（施工機(jī)械除外）。2.8、檢測、驗收（1）本工程水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計設(shè)計厚度為18cm，采用鋼尺量測厚度，每1000抽檢1點；壓實度不小于98%，采用灌砂法或灌水法檢測，每1000抽檢1點；4%水泥穩(wěn)定碎石基層7天抗壓強(qiáng)度：5.5MPa，3%水泥穩(wěn)定碎石基層7天抗壓強(qiáng)度：4.5MPa，采取現(xiàn)場取樣試驗，每2000抽檢1組（6塊）。（2）水泥穩(wěn)定碎石表面應(yīng)平整、堅實，無推移、松散和粗、細(xì)集料集中現(xiàn)象。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層允許偏差應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008表7