陽極整形機組施工方案 Microsoft Word 文檔

1、云南錫業(yè)股份有限公司10萬t/a銅冶煉項目電解車間安裝工程陽極整形機組安裝施工方案編制： 審核： 批準： 云南建工安裝股份有限公司云錫項目部2011年9月13日目 錄一、 設(shè)備概況簡介 二、編制依據(jù) 三、工藝流程 四、設(shè)備安裝 4.1安裝準備 4.2設(shè)備開箱檢驗 4.3設(shè)備基礎(chǔ)放線 4.4設(shè)備安裝流程 4.5設(shè)備吊裝 4.6設(shè)備安裝資源計劃 五、安全技術(shù)保障 第一部分：機械設(shè)備安裝二、 設(shè)備概況簡介陽極整形機組是對陽極板進行校正，避免陽極板在入電解槽時，由于耳部不規(guī)則板面不平，影響陽極板入槽準確度及電解效果。陽極整形機組包括：接收站、接收輸送機、陽極板轉(zhuǎn)運小車、1#運輸裝置、稱重裝置、立式壓耳

2、機、橫向運輸機、臥式壓耳機、凸耳測厚裝置、2#運輸裝置、廢板輸送機、廢板站、接觸銑耳裝置、側(cè)銑耳裝置、提升運輸裝置、排版運輸機、承重梁、運輸小車等組成。因陽極準備機組零部件多、設(shè)備安裝要求高、設(shè)備安裝中各臺設(shè)備尺寸關(guān)聯(lián)性較強，給設(shè)備安裝帶來了一定難度。設(shè)備安裝中應(yīng)嚴格控制安裝基準線誤差值，縱橫中心線、標高等應(yīng)逐一校準。不要在設(shè)備功能測試完成前進行灌漿作業(yè)。外方人員在場情況下，應(yīng)在外方人員的指導(dǎo)下進行設(shè)備的安裝作業(yè)。為保障設(shè)備按質(zhì)、按量、按期完成，特制定本方案。二、編制依據(jù) 機械設(shè)備機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 奧托泰公司關(guān)于對設(shè)備安裝的技術(shù)要求及相關(guān)文件 我

3、公司類似設(shè)備安裝的施工經(jīng)驗三、 工藝流程1、陽極整形機組整個的生產(chǎn)工藝流程線主要是從接收站開始，外部通過叉車或者起重機具將陽極板放入接收站中，通過接收轉(zhuǎn)運裝置的小車到1#轉(zhuǎn)運裝置，轉(zhuǎn)運裝置將接收到的陽極板輸送到立式壓耳機上，而立式壓耳機上配備有一套稱重裝置，是通過儀器來傳輸陽極板的重量是否合格。合格后的陽極板將直接傳輸?shù)搅⑹綁憾鷻C上進行第一道修正。而不合格的陽極板則直接通過橫向運輸機傳輸?shù)綇U板運輸機架上，最后進入費板站重新鑄造。當(dāng)立式壓耳機修正完畢后橫行輸送機傳遞至臥式壓耳機上進行壓耳，再通過橫向輸送裝置到2#轉(zhuǎn)運裝置，直接送到側(cè)銑耳和接觸銑耳裝置，完畢后通過提升裝置到排版運輸機上進行排版，最

4、好通過轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)運至陽極板架上。 附圖：陽極整形機組工作流程 四、 設(shè)備安裝1、 安裝準備1.1熟悉圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工技術(shù)要求及施工工藝方法；1.2準備施工中所需的工、機、量具及施工用料；1.3準備施工中所需的工裝、夾具；1.4針對現(xiàn)場情況修理進場道路，清理進場道路上的障礙物；1.5施工機具工裝設(shè)備配備、技術(shù)力量配備、人員落實、技術(shù)文件圖紙資料核查。2、設(shè)備開箱檢驗 2.1根據(jù)設(shè)備制造廠提供的設(shè)備清單進行開箱點件，開箱時應(yīng)有制造廠、業(yè)主、施工及監(jiān)理單位四方代表參加。對設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量和外表質(zhì)量情況進行檢查。設(shè)備的合格證和技術(shù)文件是否齊全，對于有缺陷的設(shè)備應(yīng)作重點檢查，并做

5、好記錄，由參加檢驗的各方人員簽字認可，作為業(yè)主對存在質(zhì)量問題的設(shè)備、部件進行索賠或更換的依據(jù)。3、設(shè)備基礎(chǔ)放線3.1設(shè)備安裝之前應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙，對土建施工單位提供的基礎(chǔ)中心線、標高、豎向偏差、預(yù)埋板水平度等的位置尺寸進行校對，其基礎(chǔ)各測點的標高，既要保證設(shè)計標高，又要考慮到保證墊鐵高度?；A(chǔ)檢查驗收工作應(yīng)在設(shè)備安裝前會同土建、設(shè)備施工方、業(yè)主及監(jiān)理單位共同驗收，并作好驗收記錄。3. 21 根據(jù)工藝施工圖，結(jié)合設(shè)備圖和土建提供的基礎(chǔ)檢查記錄及基準點，用經(jīng)緯儀、水準儀放出機組的縱、橫平面軸線和標高控制線。3. 22基礎(chǔ)放線前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，預(yù)埋件在混凝土內(nèi)需要協(xié)調(diào)土建敲出。 3. 23

6、對于陽極整形機組基礎(chǔ)，需要劃定共同的安裝基準線；必要時，埋設(shè)永久性的基準點。3. 24對于預(yù)埋板傾斜度過大的基礎(chǔ)，我方需要找出設(shè)備墊鐵位置，打磨平整，用墊鐵來調(diào)整標高。3. 25 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差如下：陽極整形基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項 目允許偏差(mm)設(shè)備安裝基準線(縱、橫軸線)2不同平面的標高24、設(shè)備安裝流程 陽極整形基礎(chǔ)屬于流水線作業(yè)的設(shè)備，故在安裝時設(shè)備的起點最為重要，且上臺設(shè)備的安裝精度直接影響下臺，每一步顯得極為重要，控制好每一臺設(shè)備的安裝，最后才能對陽極整形機組安裝成功提供保證。我方根據(jù)設(shè)備的工藝流程編制的設(shè)備安裝流程，見下圖： 我方在編制的工藝安裝流程中，將嚴格

7、安裝上述圖框中執(zhí)行。5、設(shè)備吊裝 5.1 根據(jù)到貨情況，臥式壓耳機為單獨設(shè)備中最重，重量約為21t，其余的單件設(shè)備均能采用主跨15t行車及副跨5t行車安裝就位，故此處只針對臥式壓耳機提出吊裝方案。臥式壓耳機為整組設(shè)備安裝的起點，也是最為關(guān)鍵的一步，該設(shè)備安裝精度軸線偏差和標高為2mm。 5.2 設(shè)備采用制作工裝架吊裝。（我方根據(jù)設(shè)備重量已經(jīng)制作完畢）5t手拉葫蘆，1臺電動葫蘆（已安裝），吊裝卸扣及5t鋼絲繩5組、滾筒4組、重型撬棍4把。5.3 設(shè)備在吊裝時，吊裝方案由技術(shù)負責(zé)人和專業(yè)起重工種共同編制，編制好后對設(shè)備安裝人員進行交底，現(xiàn)場實際操作時設(shè)置安全警戒范圍，并且由專業(yè)工種負責(zé)整個設(shè)備吊裝

8、就位指揮。5.4 將吊裝架置于設(shè)備的軸線處，掛好葫蘆，采用5噸行車同時起吊，當(dāng)設(shè)備到達一定高度后，墊上枕木和滾筒。送掉掛鉤，撤出工裝架，掛好牽引葫蘆，逐步開始設(shè)備的位移，當(dāng)?shù)竭_設(shè)備基礎(chǔ)時，再將吊裝架和5t行車將設(shè)備吊起，撤出滾筒及枕木，設(shè)備就位。附示意圖： 注意事項：在整個設(shè)備安裝過程中，由外方全程指導(dǎo)設(shè)備的安裝具體事宜，遵循外方的安裝要求。5、液壓系統(tǒng)安裝5.1系統(tǒng)概況陽極整形機組機械動作大部分是由液壓系統(tǒng)完成的，它包含的陽極整形機組的立式壓耳動作、側(cè)銑耳接觸銑耳裝置、運輸裝置等動作。整套設(shè)備共設(shè)置了七組液壓控制閥盤及3臺液壓泵及相應(yīng)的裝置來輔助陽極整形機組的機械動作。所以液壓系統(tǒng)在整個設(shè)備

9、安裝起著非常重要的地位。5.2工藝流程電解車間中的陽極整形機組里面，在0層的地面設(shè)計了一組液壓系統(tǒng)，此套設(shè)備也是進口設(shè)備的一部分，該液壓系統(tǒng)主要是為陽極整形機組的機械動作提供動力?，F(xiàn)簡要說明該系統(tǒng)的工藝流程5.2.1 陽極整形機組液壓系統(tǒng)主要由3臺液壓油泵系統(tǒng)、7臺現(xiàn)場液壓控制閥盤。從油泵到設(shè)備閥臺控制的油管管徑為75，50，25三組主管道。5.1.2 50主管供用戶點為液壓提升裝置（HP8）、運輸小車液壓馬達（HP9）5.3設(shè)備安裝設(shè)備安裝遵循上述所講，這里不再重復(fù)。 5.4 液壓管道安裝 5.4. 1、液壓管道安裝前，應(yīng)該熟悉整個陽極機組的液壓系統(tǒng)流程，熟悉工藝，對圖紙研究透徹，結(jié)合現(xiàn)場實

10、際情況，與施工圖紙是否存在不符。 5.4. 2、根據(jù)施工圖紙，清點管路上所需的閥門，管件及管道，檢查閥門的型號規(guī)格是否與設(shè)計一致，管件是否符合要求。 5.4. 3、根據(jù)現(xiàn)場及設(shè)計施工圖，測出管道實際軸線及管道標高，制作支架并且安裝。 5.4. 4、根據(jù)現(xiàn)場繪制管道軸線，預(yù)制管道，設(shè)置合理的焊接死口。 5.4. 5、管道在對接前，需要用磨光機打磨坡口，坡口的角度敷設(shè)設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范，且清掃出管道內(nèi)的磨光飛屑及其它雜物，保證管道內(nèi)的清潔度。 液壓管道安裝需要注意事項：液壓管屬于高壓管道，再對材料、管閥件的檢查尤其注意，管道管件的壁厚要達到設(shè)計要求，若不達不到要求堅決不能用；對于閥門、法蘭等設(shè)備檢

11、查相應(yīng)的公稱壓力等級，、 （1）管道在安裝時，嚴禁產(chǎn)生安裝應(yīng)力，因為液壓系統(tǒng)屬于高壓管道，對管道的焊縫要求較高，系統(tǒng)在運行時，若本身存在應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊縫炸裂，發(fā)生安全事故；（2）液壓管道安裝時，在于設(shè)備連接時，應(yīng)該注意與設(shè)備無應(yīng)力安裝，且焊接的管口應(yīng)該遠離設(shè)備，以防因焊接產(chǎn)生的應(yīng)力作用在設(shè)備管口上而影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。（3）、液壓管道在整個安裝過程中，遵循無塵安裝，無論設(shè)備還是管口，都需要采用封堵措施，以防污物進入管道。管道在打磨坡口和對接時，均要采取防塵設(shè)施， （4）液壓管道安裝完畢后，試壓合格，開始對管道進行酸性。雖然在管道安裝時已經(jīng)采取防塵措施，但是根據(jù)我方的施工經(jīng)驗依然不能避免管道內(nèi)

12、的污物，故需要采取酸洗，徹底清洗管道內(nèi)的毛刺、油污及飛屑等。（5）、酸洗完畢合格后，開始進行油循環(huán)。因為液壓系統(tǒng)對設(shè)備的油要求有清潔等級。需要把安裝好的管道重新串聯(lián)起來，開始打油循環(huán)，油循環(huán)需要配備不同等級的濾芯，直到符合要求，油才能進入設(shè)備。6、設(shè)備安裝資源計劃根據(jù)設(shè)備安裝計劃，我方投入以下人力資源進行安裝人力資源計劃序號工種單位數(shù)量備注1鉗工人22起重工人13普工人84電工人35管工人26焊工人37行車工人18儀表工人1根據(jù)設(shè)備安裝計劃，我方投入以下施工機具資源進行安裝施工機具資源計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機臺3時代逆變2交流焊機臺2315t汽車吊臺14手錘5磅把45水平儀N3臺

13、16電子經(jīng)緯儀臺17千斤頂10t-16t臺48氧乙炔套29吊帶5t副210吊帶2副211鉗工工具套212鉗工工具套213內(nèi)六角扳手（公制）套114絲錐（公制）套115312不銹鋼焊條1016手槍電鉆塞尺臺117煤油10升18塑料錘把219平尺臺120電工接線專用工具套221萬用表塊3根據(jù)以上計劃，我方編排陽極整形機組機械設(shè)備安裝計劃見下表： 五、安全技術(shù)保障措施因設(shè)備安裝過程中，主要安全隱患為吊裝問題，故主要以設(shè)備吊裝就位過程中的安全隱患為主要監(jiān)控對象。應(yīng)做到如下措施：5.1吊裝前組織全體施工班組人員進行施工方案交底學(xué)習(xí)，明確安裝工藝順序、各個工種所承擔(dān)的工作內(nèi)容；5.2所選用的吊具要確保設(shè)備表面油漆不被損壞，