水電站引水隧洞安全施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、目 錄第一章 施工總說(shuō)明1.1 工程概況1.2 工程項(xiàng)目名稱1.3 對(duì)外交通條件1.4 合同項(xiàng)目和主要工程量1.5 施工方案 簡(jiǎn)述1.6 施工目標(biāo)第二章 施工管理2.1現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備2.2 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第三章 施工總布置3.1 施工總布置的 條件及原則3.2 場(chǎng)內(nèi)外交通3.3 主要施工輔助設(shè)施3.4 施工風(fēng)水電供應(yīng)及通訊、排水3.5 辦公及生活營(yíng)地3.6 棄碴場(chǎng)第四章 工期保證體系及保證措施4.1 施工進(jìn)度 安排4.2 施工關(guān)鍵線路4.3 工期保證措施第五章 主要工程項(xiàng)目施工方案 、方法與技術(shù)措施5.1 地下洞室開(kāi)挖5.2 支護(hù)工程5.3工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析5.4冬、雨季施工措施第六章資源配

2、備計(jì)劃6.1人力資源6.2設(shè)備資源第七章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)7.2質(zhì)量保證體系7.3 施工質(zhì)量控制措施第八章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施8.1 總則8.2 安全目標(biāo)8.3 安全保障體系8.4 安全管理措施8.5 生產(chǎn)安全措施8.6 生活區(qū)安全管理第九章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施9.1 環(huán)境保護(hù)方案 與措施92 水土保持保證體系及保證措施第十章 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施10.1文明施工目標(biāo)10.2文明施工實(shí)施方案 10.3文物施工實(shí)施方案 10.4 施工對(duì)外關(guān)系第十一章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范、事故應(yīng)急預(yù)案11.1 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范11.2事故應(yīng)急預(yù)

3、案第十二章 其他相應(yīng)說(shuō)明的 事項(xiàng)12.1施工期間通行安全保證措施12.2成品保護(hù)措施第一章 施工總說(shuō)明1.1 工程概況1.2 工程項(xiàng)目名稱:印尼巴丹托魯水電站項(xiàng)目 1.2.1 工程建設(shè)地點(diǎn):印度 尼西亞共和國(guó)境內(nèi)1.2.2 工程施工范圍:(1)主要分包內(nèi)容: 引水隧洞工程:洞臉處理、洞挖鉆爆、安全處理及安全支護(hù)、鋼模臺(tái)車運(yùn)行和維護(hù)、鋼筋制作及安裝、止水制作及安裝、擋頭模板安拆、砼泵機(jī)運(yùn)行維護(hù)、隧洞襯砌混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、支洞封堵等,以及風(fēng)、水、電管線安裝、維護(hù)、拆除和排水設(shè)施的 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、拆除,風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒供貨、安裝、維護(hù)、拆除等.(2)主要工程量石方洞挖46萬(wàn)方,混凝土襯砌8.3萬(wàn)方,鋼

4、筋制安0.8萬(wàn)噸,噴混凝土1.1萬(wàn)方,錨桿10.7萬(wàn)米.1.3 對(duì)外交通條件巴丹托魯(Batang Toru)水電站位于印度 尼西亞北蘇門答臘省南部的 巴丹托魯河的 中下游.站址距省會(huì)棉蘭(米edan)市約400千米,距離西蘇門答臘省省會(huì)巴東市約410千米.工程區(qū)附近無(wú)鐵路、航運(yùn)直達(dá)線路,僅有公路通過(guò).在北蘇門答臘省,除阿薩漢河之外,最重要的 一條河就是巴丹托魯河,河流全長(zhǎng)約173.7千米.該河蘊(yùn)藏著較為豐富的 水力資源,具有很大 的 水電潛力.工程區(qū)內(nèi)河道的 縱水力坡降約為2%.1.4 合同項(xiàng)目和主要工程量1.4.1 合同項(xiàng)目本分包工程主要包括引水隧洞(樁號(hào)5+300米10+240米)及3號(hào)

5、和4號(hào)兩個(gè)施工支洞的 施工.具體如下:(1)主要分包內(nèi)容:引水隧洞工程:洞臉處理、洞挖鉆爆、安全處理及安全支護(hù)、鋼模臺(tái)車運(yùn)行和維護(hù)、鋼筋制作及安裝、止水制作及安裝、擋頭模板安拆、砼泵機(jī)運(yùn)行維護(hù)、隧洞襯砌混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、支洞封堵等,以及風(fēng)、水、電管線安裝、維護(hù)、拆除和排水設(shè)施的 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、拆除,風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒供貨、安裝、維護(hù)、拆除等.本合同文件中規(guī)定的 其他工作.(2)主要投入情況:本次招標(biāo)工程中的 針梁臺(tái)車、噴錨臺(tái)車、機(jī)械噴漿手、反井鉆機(jī)、液壓滑模、桁車、拌合站、柴油發(fā)電機(jī)、供電供水接口由甲方提供,其中噴錨臺(tái)車按767.24元/小 時(shí)租賃給乙方(甲方只提供噴錨臺(tái)車,其余全部由乙方負(fù)責(zé)),

6、機(jī)械噴漿手按457.16元/小 時(shí)租賃給乙方(甲方只提供機(jī)械噴漿手,其余全部由乙方負(fù)責(zé)),其余所需所有材料(如:混凝土、噴混凝土、鋼筋、錨桿、水泥、砂石骨料、鋼筋網(wǎng)片、鋼支撐、鉆桿、鉆頭、柴油、火工產(chǎn)品、風(fēng)筒、風(fēng)水電管線(包括電纜)、板枋材、拉模筋、消耗性材料、周轉(zhuǎn)性材料等)、設(shè)備(如:自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵、手風(fēng)鉆、支架式潛孔鉆、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、空壓機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、噴漿機(jī)、風(fēng)鎬等)、輔助設(shè)施等均有乙方自行負(fù)責(zé).(3)主要工程量石方洞挖46萬(wàn)方,混凝土襯砌8.3萬(wàn)方,鋼筋制安0.8萬(wàn)噸,噴混凝土1.1萬(wàn)方,錨桿10.7萬(wàn)米.1.5 施工方案 簡(jiǎn)述1.5.1

7、 本標(biāo)工程主要施工特點(diǎn)(1)開(kāi)挖支護(hù)規(guī)劃主洞室開(kāi)挖規(guī)模較大 ,為確保開(kāi)挖過(guò)程圍巖穩(wěn)定,按照4層分別進(jìn)行開(kāi)挖支護(hù)施工.第一層開(kāi)挖按單側(cè)超前另一側(cè)跟進(jìn)的 順序開(kāi)挖,前后次序之間錯(cuò)開(kāi)23排炮循環(huán).單側(cè)斷面為上層斷面的 一半,尺寸為8.5米(高)10.0米(寬),支護(hù)安全步距按規(guī)范執(zhí)行.第一層開(kāi)挖完成后先進(jìn)行深孔(18米)預(yù)裂爆破,至108.00高程,再進(jìn)行第二層開(kāi)挖,以保障邊墻的 開(kāi)挖質(zhì)量,隔開(kāi)墻體,減少爆破震動(dòng)波影響,保護(hù)圍巖穩(wěn)定性.第二層、第三層開(kāi)挖按小 半幅(9米)大 半幅(11米)順序分幅開(kāi)挖,充分利用已開(kāi)挖層開(kāi)挖面做為另一層的 臨空面,以提高爆破效率.底板預(yù)留2.5米保護(hù)層,底板保護(hù)層采取

8、水平光面爆破.主洞室長(zhǎng)度 923米,上一層部分洞段支護(hù)完成并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后,隨即進(jìn)入下一層開(kāi)挖施工,首先開(kāi)挖出至下層連接巷道的 坡道,創(chuàng)造多工作面開(kāi)挖、出渣條件,經(jīng)過(guò)合理布置,可以創(chuàng)造5個(gè)作業(yè)面同步開(kāi)挖的 局面,有利于施工進(jìn)度 計(jì)劃的 按期完成.(2)混凝土施工規(guī)劃底板找平混凝土按每100米分一塊,分四幅進(jìn)行澆筑施工,采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉(cāng),人工攤鋪,平板振搗器振搗密實(shí).模板采用組合鋼木模組立.(3)鉆孔及灌漿施工規(guī)劃在開(kāi)挖施工過(guò)程中,重點(diǎn)做好開(kāi)挖過(guò)程中的 探水和控制滲流工作,在開(kāi)挖施工過(guò)程中出現(xiàn)超標(biāo)準(zhǔn)滲流時(shí)應(yīng)停止掌子面開(kāi)挖,進(jìn)行預(yù)注漿,然后再進(jìn)行開(kāi)挖支護(hù).開(kāi)挖支護(hù)完成后若出現(xiàn)超標(biāo)準(zhǔn)滲流時(shí),

9、再進(jìn)行后注漿施工.(4)密封塞施工規(guī)劃服從項(xiàng)目部總體施工節(jié)點(diǎn)安排,按甲方下發(fā)的 項(xiàng)目總體進(jìn)度 計(jì)劃及里程碑節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的 要求組織施工1.5.2 主要施工方法(1)土石方明挖洞進(jìn)口石方明挖采用YT28手風(fēng)鉆分層鉆孔梯段爆破,最大 分層高度 5.0米,邊坡預(yù)裂.PC320型液壓反鏟(1.2米3)和ZL50型裝載機(jī)(3.0米3)挖裝5t自卸汽車出碴.(2)石方洞挖均采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔,全斷面開(kāi)挖,周邊光面爆破;出碴采用 ZL50型裝載機(jī)(3.0米3)挖裝5t自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng).1.6 施工目標(biāo) 1.6.1工期目標(biāo)本標(biāo)計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為 2018年 1月 10日開(kāi)工,計(jì)劃完工時(shí)間為2021 年2月24日

10、.其中,關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)工期以監(jiān)理工程師審批的 施工進(jìn)度 計(jì)劃或招標(biāo)人與項(xiàng)目業(yè)主簽訂的 節(jié)點(diǎn)工期協(xié)議為準(zhǔn),計(jì)劃施工總工期1141天.1.6.2質(zhì)量目標(biāo)工程施工期間盡最大 努力實(shí)現(xiàn)我公司的 質(zhì)量目標(biāo),即優(yōu)良工程目標(biāo);保證工程施工過(guò)程嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量認(rèn)證體系的 程序和標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)、高效的 運(yùn)行;確保單元工程與整個(gè)工程的 一次交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良品率達(dá)85%以上,整體工程質(zhì)量為優(yōu)良.杜絕發(fā)生一切重大 質(zhì)量責(zé)任事故. 1.6.3安全生產(chǎn)目標(biāo)在施工過(guò)程中,堅(jiān)持不懈的 對(duì)職工進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化每一位職工的 安全意識(shí),樹立“安全第一,預(yù)防為主”的 思想,實(shí)現(xiàn)在工程施工期間無(wú)死亡事故,事故輕傷率控制在1%以內(nèi)的

11、 安全目標(biāo).具體講即做到“六無(wú)”、“一杜絕”、“一達(dá)標(biāo)”.“六無(wú)”:無(wú)工傷死亡事故、無(wú)重大 機(jī)械設(shè)備事故、無(wú)交通死亡事故,無(wú)火災(zāi)、洪水事故、無(wú)重大 頂板安全責(zé)任事故、無(wú)重大 突水、突泥及洪水事故.“一杜絕”:杜絕重傷事故.“一達(dá)標(biāo)”:安全生產(chǎn)達(dá)國(guó)標(biāo).推行質(zhì)量事故、安全事故 “雙零”目標(biāo)管理,以安全生產(chǎn)促進(jìn)進(jìn)度 、質(zhì)量、成本管理. 1.6.4成本控制目標(biāo)工程施工中實(shí)行嚴(yán)格的 精細(xì)化管理,杜絕浪費(fèi),向管理要效益,由管理控制成本.并在與業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理等各方充分溝通的 前提下,實(shí)事求是,積極提出工程施工合理化建議,實(shí)現(xiàn)工程投資和企業(yè)效益雙贏的 目標(biāo). 1.6.5文明施工目標(biāo) 我公司是多年國(guó)家級(jí)及市級(jí)

12、文明施工企業(yè).在本工程施工期間,我公司仍將一如既往的 按照文明施工企業(yè)的 標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真履行合同,正確處理好與總承包方、業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的 關(guān)系,團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌┕挝?急業(yè)主之所急,想業(yè)主之所想,爭(zhēng)創(chuàng)本工程能夠榮獲“文明施工工地”榮譽(yù)稱號(hào). 1.6.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo)生態(tài)環(huán)境保護(hù)是功在當(dāng)代、利在千秋、惠及子孫后代的 偉大 事業(yè)和宏偉工程,堅(jiān)持不懈地搞好生態(tài)環(huán)境保護(hù)是保證我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)健康、持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)中華民族偉大 復(fù)興的 需要,為此,我公司在施工過(guò)程中將嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的 法律、法規(guī)有關(guān)要求,做好施工區(qū)的 環(huán)境保護(hù)工作. 1.6.7施工人員健康目標(biāo)使全體參建人員的 健康得到充

13、分保證,杜絕疾病流傳、輻射、瓦斯、煤塵有毒有害氣體及溶洞突水、汛期洪水等損害人身健康的 事件發(fā)生. 第二章 施工管理2.1現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 2.1.1 組織管理人員和工程技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)施階段的 施工組織設(shè)計(jì)的 編制,對(duì)分部和單元工程將采取廣泛論證和方案 評(píng)估比較的 辦法,在征求監(jiān)理工程師意見(jiàn)情況下,在“高質(zhì)量和最佳效益”為最優(yōu)方案 的 前提下進(jìn)行主體工程施工前的 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作,并在規(guī)定的 日期前報(bào)送監(jiān)理工程師審批.正式開(kāi)工前,會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底,充分了 解設(shè)計(jì)意圖,并據(jù)此來(lái)指導(dǎo)施工. 2.1.2迅速組織工程測(cè)量人員校測(cè)由監(jiān)理工程師提供的 測(cè)量基準(zhǔn),并按水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范和本工

14、程施工放線精度 要求測(cè)設(shè)用于本工程施工的 測(cè)量控制網(wǎng),并將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理工程師審批,對(duì)測(cè)設(shè)的 網(wǎng)點(diǎn)和增設(shè)的 控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行諸如設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、豎立標(biāo)志與警示牌等措施進(jìn)行有效的 保護(hù). 2.1.3計(jì)劃采購(gòu)施工用材料、設(shè)備及零配件等.收集材料供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)?有關(guān)資料.不能因?yàn)椴牧显蛴绊懝こ踢M(jìn)度 . 2.1.4組織專職質(zhì)安人員編制本工程質(zhì)量文件、施工安全措施文件和安全防護(hù)手冊(cè),并對(duì)所有施工人員進(jìn)行考核.和當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門進(jìn)行溝通交流,取得他們的 支持,與建設(shè)單位一起向當(dāng)?shù)厝罕姶?力宣傳本工程的 重要性,最大 限度 地爭(zhēng)取當(dāng)?shù)厝罕姷?支持與配合,為工程施工創(chuàng)造良好的 外部施工環(huán)境. 2.1.5根據(jù)

15、工程施工要求積極組織工程施工設(shè)備、人員及材料進(jìn)場(chǎng).2.2 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工總進(jìn)度 計(jì)劃安排,施工高峰人數(shù)為200人. 2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)圖.現(xiàn)場(chǎng)具體人員詳見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)報(bào)審表 2.2.2 組織機(jī)構(gòu)職能說(shuō)明項(xiàng)目經(jīng)理:受總公司委托,全面負(fù)責(zé)工程施工期間的 各種重大 決策的 確定和對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度 實(shí)施控制,協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各職能部門的 關(guān)系,是我公司在工程施工項(xiàng)目部的 最高行政長(zhǎng)官.項(xiàng)目總工:全面負(fù)責(zé)工程施工期間的 各種重大 技術(shù)決策;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工期間的 各種對(duì)外關(guān)系,協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各職能部門的 關(guān)系和對(duì)外關(guān)系.工程技術(shù)部:全面負(fù)責(zé)工程施工期間工程施工技術(shù)的

16、制訂、優(yōu)化和實(shí)施,協(xié)助項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)工程施工期間的 各種重大 技術(shù)決策,負(fù)責(zé)對(duì)工程施工期間所有技術(shù)方案 的 實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督和貫徹實(shí)施.合同部:負(fù)責(zé)有關(guān)工程的 計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)與工程預(yù)、決算,施工期間工程承包合同的 談判及各種有關(guān)工程的 一般商務(wù)事件的 處理、記錄和信息管理;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行決策.財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)有關(guān)工程日常財(cái)務(wù)事務(wù)的 處理,勞動(dòng)人事的 管理和勞動(dòng)成本的 控制,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行決策.設(shè)備物資部:負(fù)責(zé)有關(guān)工程的 各種建筑材料、設(shè)備及零配件的 采購(gòu)和各種施工材料、設(shè)備的 使用計(jì)劃、維修保養(yǎng)與管理;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行決策.質(zhì)安環(huán)保部:負(fù)責(zé)工程的 質(zhì)量、安全、環(huán)保.辦公室:負(fù)責(zé)為保障工程施工高效、快速、

17、順暢進(jìn)行的 后勤服務(wù),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理具體管理施工營(yíng)地.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程部質(zhì)安環(huán)保部合同部財(cái)務(wù)部設(shè)備物資部辦公室各作業(yè)班組 施工組織結(jié)構(gòu)框圖 第三章 施工總布置3.1 施工總布置的 條件及原則 3.1.1 施工總布置的 條件 (1) 現(xiàn)有施工交通 工程區(qū)附近無(wú)鐵路、航運(yùn)直達(dá)線路,僅有公路通過(guò).(2) 供應(yīng)的 材料所需材料均由業(yè)主運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)或水泥罐,承包人負(fù)責(zé)卸車、保管和使用. 3.1.2 施工總布置的 原則根據(jù)現(xiàn)有的 場(chǎng)地條件和業(yè)主的 規(guī)劃征地范圍,結(jié)合場(chǎng)內(nèi)外交通線路,按照工程施工的 需要,進(jìn)行施工生產(chǎn)、生活營(yíng)地的 規(guī)劃、設(shè)計(jì)、修建與管理.(1)充分考慮到招標(biāo)文件及施工合同關(guān)于本工程施

18、工期安全、環(huán)保和文明施工方面的 要求.(2)施工營(yíng)地規(guī)劃做到布置整齊合理、外表美觀.(3)營(yíng)地本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的 原則布置,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)等專門規(guī)定.(4)施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設(shè)施的 生產(chǎn)能力,滿足施工總進(jìn)度 和施工強(qiáng)度 的 要求.(5)施工營(yíng)地內(nèi)各廠區(qū)分開(kāi)布置,相對(duì)獨(dú)立,盡可能減少彼此作業(yè)時(shí)的 相互干擾.(6)施工生產(chǎn)、生活營(yíng)地設(shè)置有效的 防護(hù)和排水系統(tǒng),滿足場(chǎng)地的 防護(hù)和排水要求.廠區(qū)施工道路平整暢通.(7)盡量利用工程棄碴填場(chǎng)平整后布置部分施工工廠設(shè)施.(8)主要施工設(shè)施、施工工廠、生活設(shè)施及干線公路的 高程均不低于30年一遇洪水位.3.2

19、場(chǎng)內(nèi)外交通 3.2.1 對(duì)外交通根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要修建臨時(shí)交通道路. 3.2.2 場(chǎng)內(nèi)交通 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要修建臨時(shí)交通道路.3.3 主要施工輔助設(shè)施 3.3.1 施工機(jī)械修配和加工廠(1) 機(jī)械修配廠根據(jù)工程施工需要擬在支洞施工區(qū)分設(shè)機(jī)械修配廠,機(jī)械修配廠布置在規(guī)劃的 施工營(yíng)地內(nèi),承擔(dān)本標(biāo)施工機(jī)械設(shè)備的 維修、保養(yǎng)和停放任務(wù),棚建面積均為120米2 ,占地面積均為300米2.(2) 鋼筋加工廠鋼筋加工廠擬在支洞施工區(qū)規(guī)劃的 施工營(yíng)地內(nèi)分設(shè)兩處,承擔(dān)本標(biāo)鋼筋、錨桿加工任務(wù),廠內(nèi)設(shè)置加工車間、原材料臨時(shí)堆存場(chǎng)、成品料堆存場(chǎng)等,鋼筋生產(chǎn)規(guī)模5t/班,二班制生產(chǎn).棚建面積均為100米2,占地面積均為2

20、40米2.鋼筋加工廠主要設(shè)備見(jiàn)表. 鋼筋加工廠主要設(shè)備表名稱型號(hào)規(guī)格制造廠單位數(shù)量功率(kw)鋼筋切斷機(jī)GQ60臺(tái)27.5鋼筋彎曲機(jī)GQ50-1臺(tái)45.5鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4/14臺(tái)24交流電焊機(jī)BX1-400A臺(tái)230直流電焊機(jī)ZX630臺(tái)422氧氣焊切設(shè)備套23.3.2 倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)根據(jù)施工需要施工區(qū)均須布置以下各生產(chǎn)庫(kù)房,建筑面積及庫(kù)存均同等考慮.(1) 綜合倉(cāng)庫(kù):主要存放五金器材、辦公物資等,按使用要求分設(shè)五金材料庫(kù)、化工材料庫(kù)、勞保用品庫(kù)及其它庫(kù)房.綜合倉(cāng)庫(kù)布置在業(yè)主規(guī)劃的 施工營(yíng)地內(nèi).建筑面積45米2, 占地面積90米2.(2) 材料庫(kù):主要用于外加劑、錨固劑及工地其它零星材料的 堆放,棚

21、建面積為40米2, 占地面積80米2.(3) 水泥庫(kù):水泥庫(kù)設(shè)在混凝土拌和系統(tǒng)場(chǎng)地附近,棚建面積100米2, 占地面積200米2.(4) 油庫(kù):考慮設(shè)置二臺(tái)15T油罐為工地所有施工機(jī)械加油.(5) 火工材料:火工材料由當(dāng)?shù)孛癖居脤＼囘\(yùn)至業(yè)主提供的 工地炸藥庫(kù),炸藥庫(kù)容量3.5t,由總承包方負(fù)責(zé)管理及配送.3.4 施工風(fēng)水電供應(yīng)及通訊、排水 3.4.1 施工供風(fēng)(1) 施工供風(fēng)本標(biāo)工程主要施工供風(fēng)項(xiàng)目有:進(jìn)口邊坡明挖、石方洞挖,噴錨支護(hù)及基礎(chǔ)處理工程等.施工高峰最大 耗風(fēng)量約80米/米in.根據(jù)工程施工特點(diǎn)及施工安排,擬在各支洞工區(qū)配備2臺(tái)20米3/米in空壓機(jī),最高供風(fēng)能力為80米3/米i

22、n,采用159鋼管引至各施工作業(yè)面供風(fēng).(2) 施工通風(fēng)主洞室上層沒(méi)有和工藝豎井貫通前,利用通風(fēng)豎井采用混合式通風(fēng);在豎井與主洞室上層貫通后,利用主洞室操作豎井進(jìn)行壓風(fēng)、通風(fēng)豎井進(jìn)行排風(fēng)的 方式進(jìn)行通風(fēng).主洞室施工期供風(fēng)系統(tǒng)主要采用集中供風(fēng)方式進(jìn)行.配置6臺(tái)20米3/米in的 螺桿式空壓機(jī)供多個(gè)作業(yè)面,壓風(fēng)站設(shè)在支巷道內(nèi)密封塞段.(3) 消防安全在油庫(kù)、綜合倉(cāng)庫(kù)、車間等處及施工機(jī)械車輛上配備適當(dāng)數(shù)量手持式干粉滅火器. 3.4.3 施工供電用電范圍較廣,有綜合加工系統(tǒng)、機(jī)修系統(tǒng)、空壓站、供水站等,施工電源直接利用業(yè)主提供至各工區(qū)的 電源,容量不足可考慮增容予以解決. 3.4.4 施工通訊內(nèi)通訊不

23、方便,主要技術(shù)及管理人員配備移動(dòng)電話,各職能部門通過(guò)內(nèi)部電話聯(lián)系,確保各施工點(diǎn)之間和調(diào)度 室生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的 聯(lián)系暢通. 3.4.5 施工排水(1)洞外排水 在洞口頂設(shè)置排水溝,在邊坡上設(shè)置洞外截水溝,斷面為50厘米50厘米,將水排入天然水溝中.(2)洞內(nèi)工作面積水的 排除正坡工作面排水采用300300臨時(shí)水溝直接排除洞外,負(fù)坡工作面積水采取在開(kāi)挖掌子面適當(dāng)位置設(shè)置集水坑,用潛水泵抽排至相鄰集水坑或工作面以外,再由排水系統(tǒng)逐級(jí)抽排出洞外.(3)系統(tǒng)排水洞挖排水考慮沿線底板一側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝,每200300米距離在引水隧洞右側(cè)位置設(shè)一集水坑,集水坑尺寸2.02.01.0米(長(zhǎng)寬深),每個(gè)集水坑各設(shè)

24、置2臺(tái)單級(jí)污水泵(1臺(tái)備用),將積水抽排至洞外的 污水池,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放.3.4.6 廢水處理工程廢水主要來(lái)自施工及生活用水,在廢水產(chǎn)生的 施工點(diǎn)設(shè)置污水沉淀池,能利用的 盡量利用,不能利用的 經(jīng)沉淀后才能排放.施工中產(chǎn)生的 廢碴、廢氣、廢液及廢水均必須按有關(guān)環(huán)保要求進(jìn)行處理,不得隨意棄置、排放.3.5 辦公及生活營(yíng)地辦公及生活營(yíng)地本著便于指揮、干擾少、便于對(duì)外聯(lián)系的 原則. 3.5.1項(xiàng)目經(jīng)理部本著便于全局指揮,充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部的 領(lǐng)導(dǎo)和管理職能,并且盡可能靠近關(guān)鍵工程的 原則. 3.5.2施工隊(duì)營(yíng)地各專業(yè)施工隊(duì)營(yíng)地原則上在業(yè)主指定位置布置進(jìn)行搭建.且盡可能靠近各自工程區(qū),選址時(shí)應(yīng)注意避

25、開(kāi)滑坡和洪水沖擊危險(xiǎn)地帶,目前各施工隊(duì)臨時(shí)住房已基本搭建完畢,基本能滿足施工的 需求.3.6 棄碴場(chǎng)碴場(chǎng)為業(yè)主指定位置,碴場(chǎng)設(shè)置排水溝和排水管涵,周邊采用漿砌石護(hù)垛防護(hù),并切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)及水土保持.第四章 工期保證體系及保證措施4.1 施工進(jìn)度 安排施工交通工程及尾水管延伸段工程施工擬從2018年1月10日工程開(kāi)工(以實(shí)際正常施工起始時(shí)間為準(zhǔn))至2021年2月24日工程完工,總工期為1141天.主要工程項(xiàng)目包括施工支洞、尾水管延伸段等土建工程.本標(biāo)各部分施工項(xiàng)目進(jìn)度 安排詳見(jiàn)附圖施工總進(jìn)度 林橫道圖施工總進(jìn)度 具體安排如下:4.2 施工關(guān)鍵線路關(guān)鍵線路:隧洞工程開(kāi)工洞挖支護(hù)關(guān)鍵線路的 主要特

26、點(diǎn)是:線路長(zhǎng)、工期緊,施工強(qiáng)度 較高,開(kāi)挖過(guò)程受地質(zhì)條件影響較大 .要確保關(guān)鍵線路項(xiàng)目順利實(shí)施,必須加強(qiáng)施工過(guò)程的 組織,配備足夠的 施工人員和設(shè)備,為施工創(chuàng)造有利的 條件.4.3 工期保證措施為使引隧水洞工程施工保質(zhì)保量按期順利完成,除配備高效率、性能完好的 施工機(jī)械設(shè)備外,還配備了 相應(yīng)的 具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的 項(xiàng)目施工隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員,同時(shí)制定并嚴(yán)格執(zhí)行適用于本工程的 項(xiàng)目管理制度 .(1) 成立制度 完善的 管理機(jī)構(gòu),配備經(jīng)驗(yàn)豐富、有協(xié)調(diào)組織能力的 工程技術(shù)人員;(2) 教育全體參加工程施工人員樹立在保障工程質(zhì)量、安全的 前提下,效益是企業(yè)生存的 根本,生產(chǎn)進(jìn)度 是效益的 客觀體現(xiàn)的

27、 觀念意識(shí);(3) 制定完善的 保障進(jìn)度 實(shí)現(xiàn)的 管理制度 ;(4) 對(duì)各控制工期進(jìn)行分解,明確各階段工程目標(biāo);(5) 根據(jù)各階段目標(biāo)進(jìn)行資源配置和優(yōu)化,提高設(shè)備的 利用率;(6) 根據(jù)各階段目標(biāo),制定各月、各周生產(chǎn)計(jì)劃;(7) 每周定期召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議,檢查該周生產(chǎn)完成情寬情況,布置下一周生產(chǎn)任務(wù);(8) 根據(jù)生產(chǎn)完成情況,按相應(yīng)制度 進(jìn)行獎(jiǎng)懲,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率.(9) 在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立調(diào)度 信息部門,負(fù)責(zé)工地生產(chǎn)協(xié)調(diào)和工程相關(guān)信息的 收集、整理和上報(bào)工作,做到信息反饋及時(shí)有效;(10)技術(shù)部門的 工作必須具有超前性,提前做好施工圖紙的 會(huì)審工作,制定詳細(xì)的 施工措施和質(zhì)量進(jìn)度 保證措施;(11)

28、技術(shù)部門還應(yīng)進(jìn)行技術(shù)方面協(xié)調(diào)工作,作到事前必須與監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通,技術(shù)措施經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),施工過(guò)程中進(jìn)行核實(shí)和檢查,對(duì)不符合實(shí)際情況的 及時(shí)糾正;(12)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,協(xié)同材料管理部門指定詳細(xì)材料采購(gòu)計(jì)劃,材料管理部門嚴(yán)格按材料計(jì)劃清單采購(gòu)和供應(yīng);(13)后勤服務(wù)部門必須樹立一切為了 工程的 思想,制定并嚴(yán)格執(zhí)行本部門的 服務(wù)制度 ,落實(shí)到具體的 工作中,保證工程的 順利進(jìn)行.第五章 主要工程項(xiàng)目施工方案 、方法與技術(shù)措施5.1 地下洞室開(kāi)挖 5.1.1 施工布置(1) 施工道路布置本標(biāo)隧洞洞挖施工出碴運(yùn)輸主要利用洞內(nèi)便道,洞內(nèi)交通采用底部預(yù)留15厘米厚石碴整平后形成出碴道路.主要交通

29、運(yùn)輸線路如下:(2) 施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置洞身開(kāi)挖供風(fēng)由分別布置于洞進(jìn)口施工區(qū)的 40米3/米in空壓機(jī)供給;洞身開(kāi)挖用水:施工區(qū)洞口建一20米蓄水池,采用加壓泵加壓后接鋼管引至工作面.洞身開(kāi)挖用電由供電系統(tǒng)供給. 5.1.2 地下洞室開(kāi)挖方法 (1) 引水隧洞石方洞挖施工方法目前無(wú)地勘資料,尾水洞和施工支洞暫按2個(gè)洞開(kāi)挖的 全斷面開(kāi)挖方法.圍巖設(shè)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺2.4米,光爆孔鉆孔深2.6米,崩落孔孔深2.6米,掏槽孔孔深2.8米,孔徑42 米米,采用斷面下半部楔型掏槽方式.平均2天3.0個(gè)循環(huán),計(jì)劃月進(jìn)尺108*2=216米. 類圍巖段循環(huán)作業(yè)時(shí)間序號(hào)工作項(xiàng)目工作量作業(yè)時(shí)間(米in)1工作面清

30、理302測(cè)量放線603鉆孔1504裝藥、連線、起爆605通風(fēng)散煙606危巖處理607臨時(shí)支護(hù)1808出 碴1209其 它80合 計(jì)860(2)光面爆破施工工藝為了 減小 對(duì)引水隧洞周邊圍巖的 撓動(dòng),保持隧洞圍巖固有的 完整性、穩(wěn)定性,有效地維持圍巖的 自承能力,確保施工安全,隧洞開(kāi)挖采用光面爆破,非電網(wǎng)絡(luò)起爆.光面爆破后隧洞巖壁成形規(guī)則,巖面較平整,巖壁上能保持70%以上的 炮孔痕跡,超欠挖量能有效地控制在10厘米以內(nèi).隧洞開(kāi)挖爆破前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的 爆破試驗(yàn),不斷修正爆破參數(shù),直到取得最佳爆破效果,方可付諸實(shí)施.在開(kāi)挖爆破施工過(guò)程中,還應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件的 變化,隨時(shí)修正爆破參數(shù),以取得最佳的

31、爆破效果.鉆爆作業(yè)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鉆孔、裝藥、連線、起爆.光爆作業(yè)見(jiàn).光面爆破流程圖 光爆參數(shù)確定及設(shè)計(jì)激光定向標(biāo)出中線斷面輪廓線布孔 炮眼位置 鉆 孔 裝藥起爆設(shè)計(jì)原則:遵循有關(guān)規(guī)定,并實(shí)行光面爆破.爆破器材的 選擇炸藥選用防水型2巖石乳化炸藥,32米米和20米米直徑藥卷,非電秒差網(wǎng)路起爆.爆破參數(shù):a.周邊眼距3040厘米,抵抗線5060厘米;b.周邊眼裝藥集中度 控制在0.40.5之內(nèi);c.周邊眼裝藥用竹片、導(dǎo)爆索安排專人加工.裝藥結(jié)構(gòu)和起爆a.光面爆破宜采用細(xì)藥卷,掏槽孔藥卷直徑采用32米米,所有周邊孔藥卷直徑用20米米,其余輔助孔藥卷直徑均用32米米;b.光面爆破的 周邊孔應(yīng)同時(shí)起爆,

32、才能保證光面爆破效果;c.炮孔爆破順序及分段非常重要,禁止順序顛倒或混亂,掏槽孔先起爆,輔助孔按圈數(shù)自內(nèi)而外選擇起爆段,最后起爆周邊孔.鉆孔精度 保證a準(zhǔn)確測(cè)定隧洞的 中線并設(shè)置固定標(biāo)志供施工放樣使用;b每循環(huán)均進(jìn)行斷面檢測(cè)和修正;c按爆破設(shè)計(jì)用油漆在工作面上準(zhǔn)確標(biāo)出炮孔位置;d周邊孔采用“炮棍瞄準(zhǔn)法”鉆鑿所有炮孔. 確保光面爆破效果的 措施a爆破試驗(yàn)及爆破參數(shù)根據(jù)巖石條件,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn),確定鉆孔深度 、眼間距、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、掏槽方式等參數(shù),尤其應(yīng)對(duì)周邊眼的 爆破參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化;每循環(huán)爆破后,對(duì)殘眼長(zhǎng)度 、爆碴集中度 和塊度 、周邊孔痕跡率、巖面平整度 、循環(huán)間銜接臺(tái)階高度 、圍巖穩(wěn)定性

33、以及斷面輪廓、超欠挖等爆破效果進(jìn)行量測(cè)與描述,作為調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺、周邊孔布置、內(nèi)圈孔間距及抵抗線、鉆孔密集度 及炸藥用量、掏槽孔布置及掏槽孔深度 等爆破設(shè)計(jì)參數(shù)的 依據(jù).b強(qiáng)化操作工藝堅(jiān)持每循環(huán)放線,并在掌子面上用紅色油漆標(biāo)出炮孔孔位,設(shè)置控制鉆孔方向的 參照系,并在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆孔精度 ,控制鉆孔偏差在徑向和法向上分別不大 于2o和5o;堅(jiān)持按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行炮孔堵塞,采用機(jī)制炮泥堵塞,改善炮孔堵塞效果.c爆破器材與起爆網(wǎng)絡(luò)控制選擇小 直徑光面爆破專用低爆速炸藥,采用空氣間隔底部加強(qiáng)藥卷不耦合裝藥法;嚴(yán)格控制單段最大 裝藥量,低段位雷管應(yīng)跳段使用,以免竄段產(chǎn)生振動(dòng)疊加效應(yīng).d加強(qiáng)管理制定獎(jiǎng)懲

34、制度 ,堅(jiān)持定期檢查和隨機(jī)抽查,評(píng)定爆破效果,對(duì)人為因素影響爆破效果的 ,給予經(jīng)濟(jì)懲罰. 5.1.3 施工機(jī)械與勞動(dòng)力(1) 勞動(dòng)力計(jì)劃 :計(jì)劃洞挖施工人員72人,其中管理人員20人,技工、普工和司機(jī)44人.(2) 施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表. 施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備 注一鉆爆設(shè)備手風(fēng)鉆YT-2820其中備用4臺(tái)二挖裝設(shè)備立爪式扒渣機(jī) LZ-100(100米/h)3自卸汽車 1t12三通風(fēng)、排水設(shè)備潛水泵QS25-32-4 4kw8軸流式風(fēng)機(jī)230 kw2軸流式風(fēng)機(jī)211 kw4四臨時(shí)支護(hù)設(shè)備噴漿機(jī)PK961 4錨桿鉆機(jī)米Z-304五測(cè)量設(shè)備全站儀2 5.1.4地下開(kāi)挖碴料的 利用與

35、棄置(1) 地下工程開(kāi)挖石碴的 利用 洞室開(kāi)挖石碴料,按要求分類有序堆放.(2) 地下工程開(kāi)挖石碴的 棄置地下工程開(kāi)挖的 石碴,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定不能用于工程時(shí),應(yīng)按廢碴處理,并按有關(guān)規(guī)定棄置.棄碴應(yīng)分層堆放,并做好碴料堆體周邊的 邊坡防護(hù)和排水工作. 5.1.5 地下洞室開(kāi)挖過(guò)程中的 照明、通風(fēng)散煙及排水(1) 施工照明洞內(nèi)照明按照下述規(guī)定實(shí)施:作業(yè)地段采用36v安全電壓,使用投光燈照明時(shí)采用220V電壓;照明線與動(dòng)力線分別安設(shè),按照分層架設(shè)的 原則,即高壓在上,低壓在下;干線在上,支線在下;動(dòng)力線在上,照明線在下.在重要部位配備柴油發(fā)電機(jī)組作為事故照明備用電源,每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等

36、作為事故照明輔助電源.(2) 施工通風(fēng)通風(fēng)要求地下開(kāi)挖中,人體吸入空氣中的 含氧量應(yīng)不小 于20%,空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的 濃度 不應(yīng)超過(guò)國(guó)家規(guī)定的 人體安全保健水平.地下開(kāi)挖作業(yè)空間的 空氣中一氧化碳含量不高于30米g/ 米3;地下開(kāi)挖中,含有80%以上游離二氧化硅的 生產(chǎn)粉塵含量不應(yīng)超過(guò)1米g/ 米3;地下開(kāi)挖中,通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證空氣流動(dòng)速度 不小 于15米/米in,并應(yīng)防止空氣停滯;地下開(kāi)挖期間,通風(fēng)管的 終點(diǎn)距工作面不應(yīng)大 于30米,風(fēng)筒端頭正常情況與工作面之間不應(yīng)大 于10米,以排除爆破后停滯在工作面上的 煙霧.出碴時(shí),碴堆應(yīng)連續(xù)灑水,以消除粉塵;地下開(kāi)挖范圍內(nèi)的 每個(gè)人員

37、應(yīng)提供不少于3米3/米in的 新鮮空氣;地下開(kāi)挖中柴油設(shè)備在工作面上應(yīng)提供的 新鮮空氣量最少為4米3/kw.米in;通風(fēng)布置及通風(fēng)機(jī)械洞口布設(shè)(2*30KW)軸流風(fēng)機(jī)一臺(tái),采用1000的 拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)筒引至支洞主洞交岔口分岔后上、下游各串聯(lián)一臺(tái)(2*11KW)型風(fēng)機(jī),采用800的 拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)筒引至上、下游工作面附近進(jìn)行強(qiáng)制正壓通風(fēng).(3) 施工排水施工排水量區(qū)內(nèi)地下水以基巖裂隙水及溶洞水為主,賦水空間為巖體中的 節(jié)理裂隙,受大 氣降水補(bǔ)給,向河谷排泄.基巖一般為微弱透水,節(jié)理密集帶和斷層破碎帶透水性較強(qiáng),水量較豐富.施工排水系統(tǒng)布置對(duì)上游向下游開(kāi)挖的 工作面,在開(kāi)挖掌子面適當(dāng)位置設(shè)置集水坑,用潛

38、水泵(流量60米3/h,揚(yáng)程30米)抽排至相鄰集水坑或工作面以外,沿施工通道每100米距離在洞室適當(dāng)位置擴(kuò)挖集水坑,集水坑尺寸2米1米1米,再由排水系統(tǒng)逐級(jí)抽排至支洞排水溝后再排至地面;對(duì)下游向上游方向施工的 洞段,利用開(kāi)挖的 排水溝將水自然引離工作面.施工排水系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備配備 施工排水設(shè)備配備表類 別規(guī)格、型號(hào)數(shù)量流量(米3/h)揚(yáng)程(米)功率(kw)工作面排水設(shè)備QS2532-48603045.1.8施工質(zhì)量、安全與勞動(dòng)保護(hù)(1)施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制主要采用以下方面的 措施:使用質(zhì)量?jī)?yōu)良的 測(cè)量設(shè)備,確保各施工控制點(diǎn)布控準(zhǔn)確無(wú)誤.根據(jù)爆破試驗(yàn)結(jié)果,針對(duì)各種洞室選取最佳的 爆破參數(shù)及爆破方式

39、,確保結(jié)構(gòu)開(kāi)挖成型;工程爆破技術(shù)人員持證上崗;嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工.(2)施工安全措施施工人員進(jìn)入地下洞室必須佩帶安全帽;加強(qiáng)洞內(nèi)觀測(cè),洞室爆破后必須進(jìn)行危石處理,確保巖石穩(wěn)定后才能進(jìn)行下一道工序;洞內(nèi)施工所用的 動(dòng)力線路及照明線路,要求架設(shè)整齊,并有一定的 安全高度 ,配電系統(tǒng)和閘刀、開(kāi)關(guān)等部位,均設(shè)置防護(hù)欄和醒目的 安全警示牌;破損電線或電纜,必須用絕緣膠布包好后方可使用,洞內(nèi)照明使用安全電壓;經(jīng)常檢查各種線路,確保洞內(nèi)正常供電、通風(fēng)和排水等,每班均配備專職電工巡視、檢查,避免觸電事故的 發(fā)生.對(duì)安全問(wèn)題比較突出的 洞段,配備專職的 安全人員隨時(shí)檢查安全工作;(3)

40、勞動(dòng)保護(hù)做好洞內(nèi)通風(fēng)工作,根據(jù)施工進(jìn)度 安排,確定合理的 通風(fēng)方式,確保洞內(nèi)通風(fēng)要求達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求.配備專門的 塵毒檢測(cè)設(shè)備,洞內(nèi)空氣質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),人員不得入洞.5.2 支護(hù)工程5.2.1工程概述(1)支護(hù)類型為了 確保明挖、施工支洞和尾水管延伸段開(kāi)挖過(guò)程中的 巖體穩(wěn)定及人身和設(shè)備運(yùn)行的 安全,根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的 指示,對(duì)開(kāi)挖后的 邊坡和地下洞室圍巖進(jìn)行及時(shí)支護(hù),本工程采用以下幾種支護(hù)類型:錨桿;噴射混凝土;錨桿和各種噴射混凝土的 組合; 鋼支撐等.在開(kāi)挖和支護(hù)過(guò)程中,根據(jù)工作面的 實(shí)際地質(zhì)情況并結(jié)合圍巖變形觀測(cè)資料分析洞室圍巖的 穩(wěn)定性,對(duì)有可能發(fā)生坍塌危險(xiǎn)的

41、 地質(zhì)洞段,及時(shí)采取緊急措施進(jìn)行快速和適當(dāng)?shù)?支護(hù),以確保施工安全. 5.2.2支護(hù)工程施工程序掌子面開(kāi)挖出碴鋼拱架架設(shè)錨桿施工掛網(wǎng)施工噴射混凝土施工下一個(gè)循環(huán).圍巖開(kāi)挖施工時(shí),在地質(zhì)條件相對(duì)較差,設(shè)計(jì)的 臨時(shí)支護(hù)項(xiàng)目必須緊跟開(kāi)挖掌子面進(jìn)行,臨時(shí)支護(hù)必須安全可靠,以確保洞室圍巖的 穩(wěn)定和施工安全,按下列施工程序進(jìn)行:超前錨桿支護(hù)掌子面開(kāi)挖鋼拱架架設(shè)錨桿施工掛網(wǎng)施工噴射混凝土施工出碴. 5.2.3巖石錨桿施工(1)錨桿類型本標(biāo)使用以下幾種錨桿類型為注漿錨桿,采用水泥漿全長(zhǎng)注漿,用于永久性支護(hù)的 錨桿;另外在、類圍巖洞室開(kāi)挖過(guò)程中,根據(jù)圍巖出露情況,可適當(dāng)增加超前注漿錨桿、加長(zhǎng)錨桿、藥卷錨桿等隨機(jī)

42、支護(hù)錨桿.(2)施工程序和方法錨桿在綜合加工廠加工成型,1T翻斗車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng).根據(jù)施工部位特點(diǎn)及支護(hù)進(jìn)度 要求,采用YT-28手風(fēng)鉆、電鉆等鉆具造孔, 人工 “后裝法”安裝錨桿,砂漿采用0.35米3強(qiáng)制拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,米Z-30型注漿機(jī)注漿.采用錨桿臺(tái)車施工的 錨桿,鉆孔、注漿及錨桿安裝一次性完成.(3) 技術(shù)要求錨桿孔的 開(kāi)孔錨桿孔的 開(kāi)孔按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示的 鉆孔位置進(jìn)行,其孔位偏差不大 于100米米;孔軸方向滿足施工圖紙的 要求,當(dāng)施工圖紙未作規(guī)定時(shí),其系統(tǒng)錨桿的 孔軸方向垂直于開(kāi)挖面;局部加固錨桿的 孔軸方向與可能滑動(dòng)面的 傾向相反,其與滑動(dòng)面的 交角大 于45; 注漿錨桿

43、的 鉆孔孔徑大 于錨桿直徑,若采用“先注漿后安裝錨桿”的 程序施工,鉆頭直徑大 于錨桿直徑15米米以上;若采用“先安裝錨桿后注漿”的 程序施工,鉆頭直徑大 于錨桿直徑25米米以上;錨桿孔深度 達(dá)到施工圖紙的 規(guī)定,孔深偏差值不大 于50米米.錨桿的 注漿水泥砂漿的 強(qiáng)度 等級(jí)滿足施工圖紙的 要求,注漿錨桿水泥砂漿的 強(qiáng)度 等級(jí)不低于20米pa.在規(guī)定的 范圍內(nèi)選定錨桿注漿的 水泥砂漿配合比,水泥:砂,1:11:2(重量比); 水泥:水,1:0.381:0.45,具體配合比在施工階段通過(guò)試驗(yàn)確定;先注漿的 永久支護(hù)錨桿,在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插入錨桿.錨桿的 注漿與安裝在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的 情況下進(jìn)

44、行,錨桿孔在沖洗干凈,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才安裝錨桿. 524預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法1、測(cè)量放樣根據(jù)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工立面圖用全站儀精確測(cè)放錨孔孔位以及框架橫豎梁的 位置、塹頂刷坡線,并對(duì)各工點(diǎn)鉆孔位編號(hào)、作醒目標(biāo)志.經(jīng)自檢以后,申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方再進(jìn)行下一道工序.并派專人對(duì)山體、開(kāi)挖坡面的 穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè).(1)邊坡開(kāi)挖至交工過(guò)驗(yàn)收前,對(duì)坡頂隔3至5天進(jìn)行調(diào)查一次,看表層土體有無(wú)裂縫發(fā)生,有裂縫及時(shí)記錄裂縫產(chǎn)生的 時(shí)間、深度 、連通性、通水狀況等發(fā)展變化情況;邊坡開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖斷面的 地質(zhì)剖面,觀測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀,若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定,地下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施

45、.(2)對(duì)挖方邊坡高度 大 于30米的 邊坡設(shè)樁點(diǎn)用光電測(cè)距儀和水平儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè),派人作專項(xiàng)記錄.2、搭接工作平臺(tái)用腳手架按坡面錨孔橫排位置,搭接兩米寬錨桿框架施工的 工作平臺(tái).要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯(cuò),平臺(tái)應(yīng)低于橫排錨孔0.5米.平臺(tái)鋪上厚度 25米米木板,平臺(tái)外邊設(shè)欄桿,平臺(tái)用垂直水平面地錨樁錨牢,保證鉆機(jī)施工時(shí)的 穩(wěn)定及施工的 安全性.3、設(shè)備安裝就位平臺(tái)搭好后在坡底將鉆機(jī)分解,用人工將潛孔鉆機(jī)搬運(yùn)至坡面工作平臺(tái)組裝,將鉆機(jī)的 鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后,將鉆機(jī)底盤螺絲松開(kāi),調(diào)整鉆機(jī)底盤將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位,然后用測(cè)斜儀量測(cè)鉆機(jī)的 底盤或鉆桿,將鉆機(jī)的 傾角調(diào)好,定位組裝架設(shè),并用腳手架、

46、扣件和連接器將鉆機(jī)固定在平臺(tái)的 鋼管上.必要時(shí)需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái).4、鉆孔(1)鉆孔傾角鉆孔的 傾角為25,開(kāi)孔時(shí)要用鉆頭來(lái)回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn),導(dǎo)正開(kāi)孔的 傾角和孔位,并在開(kāi)孔鉆進(jìn)前一米時(shí),用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)的 底盤或鉆桿,隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī),保證在開(kāi)孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的 誤差,錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)1,成孔后,孔斜不得超過(guò)3%.(2)鉆機(jī)參數(shù)的 調(diào)整控制在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)巖層的 巖性軟硬來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的 參數(shù).當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn).當(dāng)鉆孔越深時(shí)應(yīng)用較高的 風(fēng)壓,當(dāng)鉆孔越淺時(shí)可適當(dāng)降低鉆機(jī)的 風(fēng)壓.鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制

47、用鉆機(jī)的 操作閥來(lái)調(diào)節(jié).(3)鉆孔中鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的 地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場(chǎng)記錄,如遇地層松軟、破碎時(shí)則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以使鉆孔完整不塌.若遇塌孔,應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理,等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn).當(dāng)鉆進(jìn)深度 超過(guò)6米時(shí)要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次.(4)清孔毎個(gè)鉆孔終孔后,下錨桿前應(yīng)將孔內(nèi)的 殘?jiān)鼛r粉清除干凈,宜采取高壓空氣風(fēng)高壓水循環(huán)清孔兩遍,再用吸管排除積水,以免降低水泥砂漿和孔壁的 粘結(jié)強(qiáng)度 .鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時(shí)防護(hù).(5)錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄,若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位,以便變更設(shè)計(jì).(6)錨孔完成后

48、,須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后,方可進(jìn)入下道程序.5、錨桿制作(1)錨桿的 制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi),鋼筋、鋼絞線堆放時(shí)應(yīng)在底部用20厘米木頭墊好,并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞;制作錨桿的 鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機(jī)械損傷.錨索要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,對(duì)死彎,機(jī)械損傷處應(yīng)剔除.無(wú)粘結(jié)鋼絞線外套管不得有破損.(2)錨桿制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度 進(jìn)行測(cè)量,并按孔號(hào)截取錨桿(索)體長(zhǎng)度 ;錨體材料應(yīng)用機(jī)械切割,不得用電弧切割;錨桿按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 用切割機(jī)進(jìn)行切割.錨桿通長(zhǎng)不得用電焊接長(zhǎng),錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序.6、下錨桿采用人工下錨體的 方式.將制作好的 錨

49、桿從孔口插入,使錨桿居中,并距離孔底0.5厘米.下錨索時(shí)錨索體由套管作導(dǎo)向,操作人員協(xié)調(diào)一致,均勻用力往錨孔里推,保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲,勾住錨桿,錨桿安置時(shí)跟隨錨桿下入孔底,注完漿后將注漿管輕輕一帶,鐵絲拉直脫離錨桿,便可將注漿管取出,錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底.7、注漿(1)根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為水泥砂漿,灰砂比1:1,水灰比0.450.5,注漿壓力不小 于0.60.8米Pa.注漿必須飽滿密實(shí),注漿體的 強(qiáng)度 要求錨桿35米p、錨索40米p.漿液應(yīng)攪拌均勻,過(guò)篩,注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通.(2)采用砂漿泵將漿液輸送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液與灌入漿液的 濃度 、

50、顏色一致時(shí)可停止灌漿,或根據(jù)拌漿盆內(nèi)的 刻記確定注漿量,灌漿時(shí)采用阻塞器封閉灌注.錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿,第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌入.錨桿第二次灌漿時(shí)應(yīng)循環(huán)多次進(jìn)行直到灌滿為止.(3)注漿時(shí)根據(jù)坡面的 實(shí)際情況調(diào)整錨桿的 外部預(yù)留長(zhǎng)度 .8、安裝錨具砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度 50后,錨桿將端桿螺絲上的 螺母擰緊,壓住錨頭上的 承壓板.錨索將錨墊板和鎖具鎖上,人力用工作錨將鎖片壓緊,在張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)性的 防護(hù).錨索在安裝錨具前對(duì)孔口附近的 空隙內(nèi)灌注防腐油脂永久防護(hù).9、張拉(1)框架和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80后才能進(jìn)行張拉.正式張拉前先對(duì)錨固體進(jìn)行2次預(yù)張拉,預(yù)張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的

51、0.1倍.當(dāng)錨頭發(fā)生微小 的 偏心時(shí)需要用球座、楔形板來(lái)進(jìn)行調(diào)整,(2)錨桿的 張拉應(yīng)力分六級(jí)施加,前五級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘,最后一級(jí)荷載為15分鐘.并分別記錄每級(jí)荷載的 伸長(zhǎng)量.為減少預(yù)應(yīng)力損失,總張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)包括超張拉值,一般情況下超張拉值不宜超過(guò)設(shè)計(jì)值的 1.15倍.張拉鎖定時(shí)報(bào)監(jiān)理和質(zhì)檢部門現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn).(3)應(yīng)力分散型預(yù)應(yīng)力錨索要求先分別對(duì)單元錨索進(jìn)行張拉,當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度 不等而引起的 彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后,依次接中、上、下的 次序分兩次進(jìn)行張拉,應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合控制錨索應(yīng)力,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大 時(shí),應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采用

52、相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉.(4)預(yù)應(yīng)力錨桿的 拉力鎖定值不小 于設(shè)計(jì)拉力值.預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48小 時(shí)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)損失超過(guò)10%,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉.(5)張拉到位后鎖定,機(jī)械切割多余鋼絞線,嚴(yán)禁電割、氧割,錨頭鋼絞線外余10厘米以防滑脫.錨桿先補(bǔ)漿后封錨,用C25砼封錨,封錨砼厚度 不得小 20米米后并養(yǎng)護(hù). 5.2.5噴射混凝土施工本標(biāo)使用的 噴射混凝土包括素噴射混凝土、噴射纖維混凝土、錨桿噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)(或鋼絲網(wǎng))噴射混凝土等的 施工作業(yè).施工方式均采用濕式噴射,施工工藝流程見(jiàn)噴射混凝土施工工藝流程.噴射混凝土施工工藝流程(濕噴)圖(1) 噴射混凝土的 配合比噴射混凝土的 配合比通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)

53、場(chǎng)試驗(yàn)選定,在滿足施工圖紙和噴射工藝要求,保證噴射混凝土的 強(qiáng)度 、初凝和終凝時(shí)間、噴層性能指標(biāo)符合施工圖紙要求的 前提下,盡量減少水泥和水的 用量.(2) 配料、拌和及運(yùn)輸采用0.35米3移動(dòng)式拌和機(jī)拌制;3米3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸;配料、拌和及運(yùn)輸時(shí)遵循下列規(guī)定:稱量允許偏差水泥和速凝劑 2砂、石 3攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間不少于1米in; 混合料摻有外加劑時(shí),通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定攪拌時(shí)間.運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中,嚴(yán)防雨淋、滴水及大 塊石等雜物混入,裝人噴射機(jī)前過(guò)篩.(3)噴射混凝土施工的 準(zhǔn)備工作在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查,并做好以下準(zhǔn)備工作:清除開(kāi)挖面的 浮石、墻腳的 石渣和堆積物;

54、處理好巖面;在必要部位用鋼筋和腳手架安設(shè)工作平臺(tái);用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面,對(duì)遇水易潮解的 泥化巖層,采用壓風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)控制噴射混凝土厚度 的 標(biāo)志,導(dǎo)水效果不好的 含水層設(shè)盲溝排水,對(duì)淋水處設(shè)截水圈排水;將每種擬用的 外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板,試驗(yàn)板測(cè)定的 噴混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度 達(dá)到要求后,才進(jìn)行噴混凝土施工.(4)噴射混凝土的 噴護(hù)方法引水隧洞工程擬采用PK961型噴射機(jī),濕噴法施工.噴射作業(yè)緊跟開(kāi)挖工作面.噴射時(shí),用噴射機(jī)將基巖表面噴灑適量的 水,使其保持適當(dāng)?shù)?濕度 以提高巖面的 粘附力;殘余鋼筋條的 切割面保持與混凝土表面平整,不損傷混凝土表面.(5)噴射混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2h后,噴水養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程部位為7天,重要工程部位不少于14天,氣溫低于+5時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù).當(dāng)噴射混凝土周圍的 空氣濕度 達(dá)到或超過(guò)85時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),可采用自然養(yǎng)護(hù). 5