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文檔簡介
1、混凝土質(zhì)量通病治理活動實(shí)施方案為了積極響應(yīng)蘇交質(zhì)200928號文:江蘇省公路水運(yùn)工程砼質(zhì)量通病治理活動實(shí)施方案的通知,盡量減少質(zhì)量通病的出現(xiàn),全面提高砼結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性,以及結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn),制定了本活動實(shí)施方案。本方案為指導(dǎo)后繼砼施工的具體操作方案,本項(xiàng)目的所有參建人員必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。一、 治理目標(biāo)1. 砼強(qiáng)度必須全部達(dá)標(biāo),且有效的控制砼的離散度;砼的強(qiáng)度嚴(yán)格控制在設(shè)計強(qiáng)度的1.5倍以內(nèi)。2. 杜絕使用不合格材料,鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具等合格率100%。3. 鋼筋保護(hù)層厚度在模版安裝過程中合格率95%以上,工后抽檢合格率85%以上。4. 蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著
2、減少,消除露筋現(xiàn)象,砼外觀質(zhì)量綜合評分明顯提高。5. 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿飽滿。二、 領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)分工為了切實(shí)落實(shí)本次活動,成立領(lǐng)導(dǎo)小組,全面組織和協(xié)調(diào)所有工作。領(lǐng)導(dǎo)小組如下:組長:張建才(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長:顏大康(項(xiàng)目總工)陳華東(項(xiàng)目副經(jīng)理)組員:楊軍 劉銀東 吉楊 王愛平 劉建軍 薛剛 職責(zé)分工:張建才:項(xiàng)目經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)本次治理活動的責(zé)任分解、組織實(shí)施。顏大康:項(xiàng)目總工,負(fù)責(zé)質(zhì)量通病的分析,以及制定相應(yīng)的治理措施,負(fù)責(zé)對參與人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。陳華東:項(xiàng)目副經(jīng)理,負(fù)責(zé)整個活動的具體實(shí)施;負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的激勵措施。楊軍:項(xiàng)目經(jīng)理助理兼技術(shù)科長,負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目總工,并對治理措施是否落實(shí)到位進(jìn)行跟蹤
3、檢查,發(fā)現(xiàn)偏差立即糾偏處理。劉銀東、吉楊:質(zhì)檢科副科長,具體落實(shí)各項(xiàng)治理措施,并指導(dǎo)班組員工的施工。王愛平:實(shí)驗(yàn)室副主任,負(fù)責(zé)原材料的驗(yàn)收,確保合格的原材料才允許進(jìn)場;負(fù)責(zé)砼的質(zhì)量控制。劉建軍:測量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)測量的相關(guān)工作,確保結(jié)構(gòu)物的坐標(biāo)和尺寸均滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。薛剛:材料科科長,負(fù)責(zé)采購各種材料,保證投入使用的材料必須合格,不合格材料不準(zhǔn)入場。三、 實(shí)施計劃6月12日6月18日,對本工程的質(zhì)量通病進(jìn)行分析評價,提出質(zhì)量通病的治理措施。6月20日6月30日,由項(xiàng)目總工對所有參與人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。7月1日2010年3月,由項(xiàng)目副經(jīng)理根據(jù)治理方案組織實(shí)施。2010年4月10日前,完成本次
4、活動的相關(guān)總結(jié)工作,并上報項(xiàng)目辦;同時,根據(jù)制定的激勵辦法,對相關(guān)人員進(jìn)行獎罰。四、 質(zhì)量通病分析及工藝方案(一)、管理通病1. 原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容未檢、漏檢或檢測頻率不足原因分析:對原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容不熟悉。 項(xiàng)目工地試驗(yàn)室針對原材料和實(shí)體檢測指標(biāo)不全。 項(xiàng)目工地試驗(yàn)室未能很好制定落實(shí)原材料和實(shí)體質(zhì)量檢測計劃,從而導(dǎo)致未檢漏檢或檢測頻率不足現(xiàn)象。措施:試驗(yàn)室加強(qiáng)原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)的學(xué)習(xí),認(rèn)真對比工地試驗(yàn)室實(shí)際檢測指標(biāo)項(xiàng)目,分別制定原材料和實(shí)體質(zhì)量的工地試驗(yàn)室檢測計劃和外委檢測計劃,并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度認(rèn)真落實(shí)試驗(yàn)室檢測計劃,確保不出現(xiàn)原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)未檢漏檢或
5、檢測頻率不足現(xiàn)象。2、檢測設(shè)備或儀器不滿足試驗(yàn)要求原因分析:部分設(shè)備老化損壞未及時檢修校正; 試驗(yàn)室對實(shí)驗(yàn)設(shè)備性能了解不完全; 儀器設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)不到位。預(yù)防措施:加大對試驗(yàn)室人員儀器使用指導(dǎo),充分了解儀器設(shè)備性能;對儀器設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對已老化破損儀器設(shè)備進(jìn)行更換,并進(jìn)行及時進(jìn)行標(biāo)定,確保試驗(yàn)儀器的正常使用。3、標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備,試塊養(yǎng)護(hù)不能滿足規(guī)范要求原因分析:對標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備保養(yǎng)不到位、損壞不能做到及時修理。 當(dāng)標(biāo)養(yǎng)室溫濕度有偏差時不能做到及時處理預(yù)防措施:試驗(yàn)室加強(qiáng)對標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備保養(yǎng)維護(hù),加強(qiáng)對標(biāo)養(yǎng)室溫濕度監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理。4、試驗(yàn)檢測原始記錄、簽認(rèn)不規(guī)范原因分析:試驗(yàn)室人員對規(guī)范不
6、熟悉,操作不規(guī)范,填寫原始記錄不細(xì)心試驗(yàn)室人員分工不明確,導(dǎo)致簽認(rèn)不規(guī)范預(yù)防措施:項(xiàng)目工地督促試驗(yàn)檢測人員對規(guī)范的學(xué)習(xí),對檢測人員進(jìn)行明確分工,確保簽認(rèn)規(guī)范。加強(qiáng)對實(shí)驗(yàn)檢測人員的教育,提高工作責(zé)任心,填寫必須認(rèn)真仔細(xì),防止出錯。 (二)、施工工藝通病2、雨季施工未增加砂、石材料含水率檢測頻率,施工配合比未及時調(diào)整原因分析:試驗(yàn)室對砂、石材料的施工含水率檢測不夠重視。試驗(yàn)室管理不規(guī)范。裝載機(jī)鏟料時從底部鏟料,材料的上、下部含水率不相同預(yù)防措施: 雨季澆注前,必須做砂、石材料的含水率檢測,并根據(jù)實(shí)測含水率出具施工配合比。澆注大方量砼時,澆注過程中出現(xiàn)塌落度變化明顯時,應(yīng)重新進(jìn)行原材的含水量的檢測,
7、以此調(diào)整施工配合比。 加強(qiáng)試驗(yàn)室管理,做好試驗(yàn)檢測人員的具體分工;必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行砂、石材料的檢測; 雨季施工,材料的下部含水率較高,因此,裝載機(jī)上料時要求鏟料必須離開地面60; 實(shí)驗(yàn)室必須在拌和機(jī)上值班,加強(qiáng)對出機(jī)口的砼塌落度進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整;拌合樓人員不得隨意調(diào)整施工配合比,調(diào)整配合比必須由實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行。(三)、實(shí)體質(zhì)量通病1、豎向預(yù)應(yīng)力管道壓漿不飽滿原因分析: 預(yù)應(yīng)力管道的三通密封不好,砼澆注時漏漿; 壓漿管的剛度不夠,砼澆注時在砼的自重壓力下壓偏了; 管道的上口沒有密封好,橋面的施工用水將垃圾帶入管道,造成管道堵塞;預(yù)防措施: 豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝前仔細(xì)檢查,確保三通
8、接頭密封良好;砼澆注前再對預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行全面檢查,防止電焊等燒傷管道。 采用質(zhì)量較好的塑料管作為壓漿管,在壓漿管道內(nèi)穿一根鋼筋,直到壓漿前才將鋼筋拔出來。 張拉之前,在錨墊板和螺帽之間放質(zhì)量好的海綿,并將螺帽旋緊,防止橋面垃圾進(jìn)入管道;張拉前將海綿清理干凈,第一次張拉后旋緊螺帽,并用海綿將出漿口堵塞;復(fù)張拉后,用空壓機(jī)清理管道,并及時壓漿。2、懸澆箱梁砼頂面容易出現(xiàn)龜裂原因分析: 懸澆箱梁采用泵送砼,塌落度較大,澆注到頂振搗后,表面浮漿較多; 砼養(yǎng)護(hù)部及時,或者養(yǎng)護(hù)出現(xiàn)干濕交替現(xiàn)象;預(yù)防措施: 實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格控制澆注時砼的塌落度,避免塌落度過大;澆注到頂后,振實(shí)即可,不宜過振;收面時不得提漿,采用
9、刮尺刮平,表面用木模壓實(shí)即可;如果表面浮漿較多,必須將浮漿清除; 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作。砼收漿后(以塑料薄膜不沾砼為宜),立即覆蓋塑料薄膜和土工布,砼終凝后再灑水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時將塑料薄膜掀起來部分,然后灌水。 施工過程中,嚴(yán)禁作業(yè)隊(duì)為了方便掛籃的行走而將養(yǎng)護(hù)用的薄膜和土工布掀開,確保砼保濕養(yǎng)護(hù)7天以上,并不得干濕交替養(yǎng)護(hù)。3、懸澆箱梁腹板砼有色差原因分析: 有的部位骨料多,有的部位砂漿多,造成砼不均勻,以致表面有色差; 澆注過程中因某種原因,砼上下層覆蓋間隔時間過長(在砼初凝之前),在結(jié)合面上又沒有充分振搗。預(yù)防措施: 嚴(yán)格控制骨料的級配;同種品牌的水泥的顏色要基本一致; 在砼澆注過程中,加密布
10、料點(diǎn),嚴(yán)禁用振搗棒趕料;砼入倉后,不能堆放,應(yīng)及時平倉,防止出現(xiàn)“小山丘”; 加強(qiáng)前后場的協(xié)調(diào)管理,避免砼澆注時長時間等料;砼振搗時,應(yīng)將振搗棒插入下層砼510.4、鋼筋保護(hù)層合格率偏低原因分析: 施工人員沒有認(rèn)真閱讀圖紙,對鋼筋保護(hù)層厚度認(rèn)識不清;沒有根據(jù)不同的保護(hù)層厚度制作相應(yīng)的砼保護(hù)層墊塊; 鋼筋骨架制作尺寸有偏差; 施工過程中,技術(shù)員沒有嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的位置和數(shù)量,以致局部出現(xiàn)保護(hù)層厚度超標(biāo)的現(xiàn)象。預(yù)防措施: 組織技術(shù)員認(rèn)真閱讀圖紙,對鋼筋保護(hù)層的厚度清楚認(rèn)識以便在現(xiàn)場控制;由技術(shù)員根據(jù)不同部位的保護(hù)層的不同厚度,下發(fā)書面材料給作業(yè)班組,然后班組制作相應(yīng)厚度的墊塊;在安裝保護(hù)層墊塊之前,技術(shù)員通知作業(yè)班組該部位需要安裝多少厚度的墊塊,安裝后技術(shù)員進(jìn)行檢查,合格后才允許立模
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